有哪些
物料提升機規(guī)程主要包括以下幾個關鍵部分：
1. 設備選擇與安裝：確保選用符合安全標準的設備，安裝時應由專業(yè)人員執(zhí)行，并進行嚴格的驗收。
2. 操作員資質(zhì)：操作員必須持有相關證書，具備足夠的操作技能和安全知識。
3. 日常檢查：每日作業(yè)前，需對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊籃、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
4. 工作負載限制：明確物料的最大重量，嚴禁超載使用。
5. 安全操作程序：制定詳細的操作流程，如啟動、運行、停止及緊急情況下的應對措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
7. 現(xiàn)場管理：設定安全工作區(qū)，禁止無關人員進入。
8. 應急預案：制定應急預案，包括故障處理和事故應急響應。
標準
1. 設備標準：提升機應符合國家及行業(yè)相關安全標準，如gb/t 26557-2011《物料提升機》。
2. 操作標準：操作員需遵守《建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書》規(guī)定，確保操作規(guī)范。
3. 檢查標準：每日檢查應參照jgj 88-2010《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》進行。
4. 負載標準：不得超過設備銘牌標明的最大起重量，遵循荷載曲線。
5. 維護標準：參照設備制造商的維護手冊進行，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
6. 安全管理標準：嚴格執(zhí)行《建設工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標準》（db11/945-2012）。
是什么意思
物料提升機規(guī)程旨在確保設備的安全運行，防止意外事故的發(fā)生。它強調(diào)了從設備選型、人員資質(zhì)、日常操作到維護保養(yǎng)的全過程管理，每個環(huán)節(jié)都有明確的規(guī)定和標準。這意味著企業(yè)需要建立健全的安全管理制度，對提升機的使用進行嚴格的監(jiān)控和管理，以保障工地人員的生命安全和工程的順利進行。規(guī)程的執(zhí)行不僅要求操作員具備專業(yè)技能，還要求管理人員對規(guī)程有深入理解和嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，任何疏忽都可能導致嚴重后果，因此，每個細節(jié)都至關重要，不容忽視。
物料提升機規(guī)程范文
第1篇 物料提升機安全技術操作規(guī)程（4）
物料提升機安全技術操作規(guī)程(四)
1、物料提升機卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓,熟悉井字架和卷揚機技術性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準將機交給無證人員操作。
2、卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。
3、操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好,井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。
4、井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記,使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任命人發(fā)出緊急停機信號,應立即執(zhí)行。
5、吊籠堆料應均勻,零星物料應用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。
6、操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。
7、遇六級及其以上大風或大雨時,物料提升機應停止作業(yè)。
8、發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放回地面。
9、卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10、架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應經(jīng)工長批準,也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
11、井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m-8m,確保吊籠升高的余位。
12、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應符合產(chǎn)品說明書。
13、工作中要聽眾指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14、物料提升機井架在運轉(zhuǎn)中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15、作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩。
16、夜間工作時,工作場地應有足夠照明裝置。
17、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第2篇 物料提升機卷揚機工安全操作規(guī)程
一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓，熟悉機械性能，考核合格后，持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗。
二、卷揚機必須單獨設置電氣控制箱。
三、工作前，檢查卷揚機與地面固定情況：防護設施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損；制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應同操縱開關上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪——鋼絲繩平面應與卷筒軸心線垂直。導向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。
六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴禁上下人，提升架天輪下4m處設超高限位器，防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動襯墊，應防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應立即停車，進行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應停機重新排列；但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢；休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚機在轉(zhuǎn)動中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第3篇 井架物料提升機安全監(jiān)控規(guī)程
1、現(xiàn)場使用的井架必須通過市建委科技委組織的技術鑒定,其產(chǎn)品合格證、使用說明書、產(chǎn)品銘牌必須齊全。
2、產(chǎn)品銘牌必須明確產(chǎn)品型號、規(guī)格、額定起重量、最大提升高度、出廠編號、制造單位;產(chǎn)品銘牌必須懸掛于架體醒目處。
3、井架的安裝、拆卸單位必須編制專項安裝或拆卸施工技術方案并必須經(jīng)企業(yè)技術負責人審核批準。
4、井架采用租賃形式或由專業(yè)施工單位進行安裝、拆卸的,該井架專項安裝或拆卸施工方案及相應計算資料須經(jīng)發(fā)包單位技術復審。
5、裝拆人員必須持證上崗(持“提升井架搭拆”操作證)。
(1)安裝架體時,應將基礎地梁(或基礎桿件)與基礎(或預埋件)連接牢固。每安裝2個標準節(jié)(一般不大于8m),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定;
(2)拆除纜風繩或附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)(一般不大于8m);
(3)井架高度在20m(含20m)以下時,纜風繩不少于1組(4~8根);高度在20~30m時,纜風繩不少于2組(高架井架必須按要求設置附墻架,間距不大于9m);
(4)纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置;纜風繩與地面的夾角不應大于60°,其下端應與地錨可靠連接;
(5)纜風繩應選用直徑不小于9.3mm的圓股鋼絲繩。
6、井架的安裝應采取分段驗收的方式進行:
(1)基礎驗收:
① 高架井架基礎的要求,應符合設計和產(chǎn)品使用規(guī)定;
② 低架井架基礎必須達到下列要求:
土層壓實后的承載力不小于80kpa
混凝土強度不小于c20,厚度不小于300mm
澆注后基礎表面應平整,水平度偏差不大于10mm。
(2)基礎地梁(或基礎桿件)與基礎(及預埋件)安裝連接驗收;
(3)井架安裝驗收范圍。包括:結(jié)構(gòu)的連接、垂直度、附著裝置或纜風繩;機構(gòu);安全裝置;吊籃;層樓通道、防護門;電氣控制系統(tǒng)等。井架初次安裝后如需升節(jié),則每次升節(jié)后必須重新組織驗收。
7、井架專項安裝施工方案的編制人員必須參與各階段的驗收,確認符合要求,并簽署意見后,方可進入后續(xù)安裝、投入使用。
8、井架的基礎及預埋件的驗收,應按“隱蔽工程驗收”程序進行驗收,基礎的混凝土應有強度試驗報告。
9、井架采用租賃形式或由專業(yè)施工單位進行安裝的,安裝單位除必須履行上述分段安裝驗收手續(xù)以外,使用前必須辦理驗收和移交手續(xù),由安裝單位和使用單位雙方進行簽字認可。
10、井架驗收合格后,應在架體醒目處懸掛驗收合格牌、限載牌和安全操作規(guī)程牌。
第4篇 物料提升機安全防護規(guī)程
物料提升機作為一種固定裝置的機械輸送設備,在很多建筑工程施工中都被廣泛應用。除了因為它的承載范圍廣,對物料的品種要求較少,還有很多方面決定了它能應用于不同規(guī)模的散裝物料的提升運輸。
例如:物料提升機設置了斷繩保護安全裝置、?？堪踩b置、緩沖裝置、上下高度及極限限位器、防松繩裝置等安全保護裝置,這些裝置能讓物料提升機在規(guī)定高度范圍內(nèi)運行時保持高度的安全系數(shù)。
還有新型號的物料提升機不僅保留了原先的優(yōu)點更增加了可靠性好、壽命長等等更多適合在工地上使用的優(yōu)點也讓物料提升機一直被廣泛應用至今!
安全防護:1、物料提升機安裝應委托具備特種設備(起重機械)安裝資質(zhì)的單位,或廠家具有特種作業(yè)安裝及檢測資質(zhì)的人員進行,安裝完成后還應到當?shù)靥胤N設備檢測機構(gòu)辦理使用手續(xù)。2、物料提升機使用前應對地基進行處理。3、物料提升機構(gòu)件應進行逐項檢查,尤其是螺栓連接處及螺栓完好情況,必要時螺栓緊固應用力矩扳手進行檢查。4、物料提升機應安裝配備完整的防護網(wǎng)并應涂刷醒目的油漆標示,超過標高時應懸掛安全夜市燈并應道當?shù)赜嘘P部門辦理手續(xù)。5、物料提升機安裝使用前應進行無負荷試運轉(zhuǎn)和符合試運轉(zhuǎn),其結(jié)果合格并經(jīng)當?shù)靥胤N設備檢測機構(gòu)驗收合格后方可使用。6、物料提升機操作應配備專人進行操作。7、物料提升機的進料通道應按規(guī)范進行搭設,并懸掛醒目的相關提示牌;8、物料提升機嚴禁載人
第5篇 物料提升機安全操作規(guī)程
(1)收集和整理技術資料,建立健全施工升降檔案;
(2)建立施工升降機使用管理制度;
(3)操作人員必須了解施工升降機的性能,熟悉使用說明書;
(4)使用前,做好檢查工作,確保各種安全保護裝置和電氣設備正常;
(5)操作工程中,司機要隨時注意觀察吊籠的運行通道有無異常情況,發(fā)現(xiàn)險情立即停車排除。
第6篇 物料提升機安全技術操作規(guī)程
1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。
2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。
7、高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。
9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。
10、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。
第7篇 物料提升機-安全操作規(guī)程
物料提升機安全操作規(guī)程
1、提升機上應標有提升重量,嚴禁超載運行。吊籃提升后,吊籃下嚴禁有人停留。上料人員要遠離提升機,其它各層人員不得向豎井內(nèi)探頭。嚴禁乘坐吊籃上下。
2、吊籃升降必須有統(tǒng)一的指揮信號(旗、笛、電鈴等),做到指揮信號準確無誤。信號不清,司機可拒絕作業(yè)。
3、吊運材料的長度嚴格控制,不得超過吊籃的長度。如超過長度,必須采取有效措施,并將材料捆綁、墊穩(wěn)。碼放高度不得超過欄板,零散材料應裝入溶氣候進行吊運。
4、提升機第一次使用前應按設計文件及使用說明書進行空載、額定荷載、超載試驗,安全裝置可靠性試驗,特定情況下應重新進行超在試驗外的其它試驗。提升機使用前及使用中要按規(guī)定進行定期檢查和日常檢查。
5、工作完畢或暫停作業(yè),吊籃必須落到地面。
6、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)有關部門批準合格后,方可操作。
7、作業(yè)前,必須檢查所有電氣設備是否完好,電氣設備各分部的絕緣應符合要求。周圍軌道無雜物存放。檢查機械各部位加好潤滑油,制動裝置靈敏有效。方可操作。
8、在工作中必須聽從指揮人員的指揮,看清周圍環(huán)境,按電鈴發(fā)出警告信號方可提升,在提升過程中,發(fā)現(xiàn)有異常聲音應立即停車,吊籃必須落到地面方可檢查。
9、工作完畢,應切斷電源,鎖好電閘箱,鎖好鎖軌器方可離開。
第8篇 物料提升機安全管理規(guī)程
建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機,構(gòu)造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。
一、物料提升機制造管理
1、國家、行業(yè)主管部門對提升機設計、制造的標準有待進一步規(guī)范?，F(xiàn)行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,在設計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術、設備,工裝落后,沒有建立健全相應的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標準,無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機應有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。
2、物料提升機架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》等國家標準的有關要求,整機結(jié)構(gòu)的剛度和強度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標準節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設計和實驗,確認金屬結(jié)構(gòu)無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。
3、物料提升機的安全裝置一般有,安全?？垦b置,斷繩保護裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。
二、物料提升機安裝管理
目前,施工現(xiàn)場的物料提升機安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓,不懂標準和規(guī)范要求,同時也缺少必要的安裝經(jīng)驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓,考核合格方可施工。安裝前應檢查物料提升機產(chǎn)品合格證,確認金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機構(gòu)完整良好;電氣設備齊全可靠;基礎位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設牢靠;物料提升機的架體和纜風繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。
1、物料提升機應安裝附墻裝置?！洱堥T架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》規(guī)定,物料提升機附墻裝置的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當物料提升機安裝高度大于9米時,應及時加設一道附墻裝置,并應隨安裝高度增加加設附墻裝置,而在實際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架嚴禁連接在腳手架上。
2、物料提升機吊裝管理不當。卷揚機穩(wěn)裝的位置按照要求應該滿足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍”的要求,同時卷揚機還應安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚機與物料提升機安裝距離達不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機操作,司機在卷揚機處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的停靠位置掌握不準。
3、物料提升機進料口防護棚搭設不規(guī)范。規(guī)定物料提升機架體地面進料口處應搭設防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5cm厚木板或相當于5cm厚木板強度的其他材料。防護棚搭設要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側(cè)還應掛立網(wǎng)防護,防止人員從側(cè)面進入。
4、卸料平臺搭設穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴格要求來說,卸料平臺應該做成獨立式平臺,即該平臺的搭設只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。
5、物料提升機未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚機仍繼續(xù)運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機。
6、物料提升機四門安裝不全。物料提升機四門包括進料口防護門,卸料平臺防護門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應保證四門齊全且正常使用。
7、物料提升機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時,使用單位應對每臺物料提升機建立設備技術檔案備查,其內(nèi)容應包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。
三、物料提升機使用安全管理
物料提升機使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機,司機要經(jīng)培訓合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。
1、物料提升機司機未培訓合格。物料提升機司機普遍未經(jīng)過培訓合格,無上崗證,非專業(yè)司機現(xiàn)象普遍。司機不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機的使用情況,再加上不能及時維修保養(yǎng),設備會經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。
2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。比如安全?？垦b置,超高限位器,安全防護欄門等,物料提升機的安全保護裝置是發(fā)生事故時的第一道防護線,當發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護裝置不能拆除?，F(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全?？垦b置的使用還不了解,安全?？垦b置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側(cè)向擺動,影響操作人員作業(yè)。
3、物料在吊籠內(nèi)應均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放置時,應采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。
4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊籠內(nèi)操作,因此司機對物料提升機吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)停靠不準或人未出來,吊籠已運行現(xiàn)場,存在很大隱患。
5、物料提升機安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護裝置是否符合要求;卷揚機的位置是否合理;電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風繩的連接有無松動;空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;確認物料提升機正常時,方可投入作業(yè)。
7、物料提升機定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機,作業(yè)周期超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復作業(yè)的;經(jīng)過改進和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災害(如暴風、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機構(gòu)以及安全防護裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;電氣設備的接地(或接零)情況;斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
物料提升機出廠前,應按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設備購置時,應審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機產(chǎn)品標牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。三是加強物料提升機的安裝資質(zhì)管理,由具有相應技術水平的隊伍安裝;四是嚴格進行操作人員的培訓,提高操作工人的技術水平,培訓合格,持證上崗。五是強化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
第9篇 物料提升機司機:安全操作規(guī)程
一、物料提升機司機必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格,取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。
二、作業(yè)前,操作人員必須進行日常檢查,在確認提升機正常后,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
(一)地錨與纜風繩的連接有無松動;
(二)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時檢查碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(三)在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(四)安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
(五)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
(六)作業(yè)司機的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好。金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。
三、物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
四、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。
五、高架提升機作業(yè)時,應使用通信裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。
六、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。
七、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通信裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
八、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關規(guī)定及時更換。
九、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
十、裝設搖臂扒桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。
十一、物料提升機運行過程中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十二、遇六級及以上大風大雨時,應停止作業(yè)。
十三、作業(yè)后,將吊籃放至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,做好保養(yǎng)工作,鎖好閘箱。
教育人(簽名):班組長(簽名):
教育日期:年 月 日
接受教育人(簽名):
第10篇 建筑物料提升機安全技術規(guī)程
第一章 總則
第1.0.1條 為使龍門架及井架物料提升機(簡稱提升機)的設計、制作符合安全要求和在施工中得到正確使用,保證施工及人身安全,制訂本規(guī)范。
第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中,額定起重量在2000kg以下,以地面卷揚機為動力、沿導軌做垂直運行的高、低架物料提升機。
注:提升高度30m以下(含30m)為低架;提升高度31~150mm為高架。
第1.0.3條 提升機設計、制造、安裝和使用,除應符合本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關標準的規(guī)定。
第二章 一般規(guī)定
第2.0.1條 制造提升機應先提出設計方案,并有圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。
第2.0.2條 提升機應有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。
第2.0.3條 提升機吊籃與架體的涂色應有明顯區(qū)別。
第2.0.4條 提升機出廠前,應按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。
第2.0.5條 安裝提升機架體的人員,應按高處作業(yè)人員要求,經(jīng)過培訓持證。
第三章 結(jié)構(gòu)設計與制造
第一節(jié) 結(jié)構(gòu)設計
第3.1.1條 提升機鋼結(jié)構(gòu)(以下簡稱結(jié)構(gòu))的設計,應滿足制造、運輸、安裝、使用等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求,其結(jié)構(gòu)計算應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》的規(guī)定。
第3.1.2條 結(jié)構(gòu)材料的選用應符合下列規(guī)定:
當使用地區(qū)的計算溫度高于-20℃時,承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用3號鋼;等于或低于-20℃時,應采取3號鎮(zhèn)靜鋼或16錳、16錳橋鋼。
注:計算溫度按現(xiàn)行國家標準,采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》關于冬季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度確定。
第3.1.3條 主要承重構(gòu)件除應滿足強度要求(計算方法可參照本規(guī)范附錄二)外,尚應滿足下列要求:
一、 立柱換算長細比不應大于120,單肢長細比不應大于構(gòu)件兩方向長細比的較大值λma_的0.7倍;
二、 一般受壓桿件的長細比不應大于150;
三、 受拉桿件的長細比不宜大于200;
四、 受彎構(gòu)件中主梁的撓度(yl)不應大于l/700,其他受彎構(gòu)件不應大于l/400(l為受彎構(gòu)件計算長度)。
第3.1.4條 構(gòu)件連接的計算應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》第七章的規(guī)定。
第3.1.5條 采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點以及接頭的一邊,螺栓數(shù)不得少于2個。
第3.1.6條 格構(gòu)式構(gòu)件的連綴件應采用綴條式。龍門架的立柱,應每隔4~6m設置橫隔板,且每個標準節(jié)不得少于2個;橫隔板可采用厚度6~10mm的鋼板或截面不小于∟50×5的角鋼制作,可不驗算強度。
第3.1.7條 井架式提升機的架體,在與各樓層通道相接的開口處,應采取加強措施。
第3.1.8條 提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。
第3.1.9條 提升機的天梁應使用型鋼,宜選用兩根槽鋼,其截面高度應經(jīng)計算確定,但不得小于2根[14。
第3.1.10條 提升機吊籃的各桿件應選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于8mm。吊籃的結(jié)構(gòu)架除按設計制作外,其底板材料可采用50mm厚木板,當使用鋼板時,應有防滑措施。吊籃的兩側(cè)應設置高度不小于1m的安全檔板或擋網(wǎng)。高架提升機應選用有防護頂板的吊籠,其頂板材料可采用50mm厚木板。
第3.1.11條 提升機附設搖臂把桿時,立柱及基礎需經(jīng)校核計算,并應進行加固。把桿臂長一般不大于6m,起重量不超過600kg。采用角鋼制作時,中間斷面不小于240mm×240mm,角鋼不小于∟30×4;采用無縫鋼管時,鋼管外徑不小于121mm把桿支座應設置在單肢與綴件連接的節(jié)點處。
第二節(jié) 結(jié)構(gòu)制造
第3.2.1條 提升機結(jié)構(gòu)所用的材質(zhì),應符合國家標準和本規(guī)范的要求,并應根據(jù)規(guī)定進行材質(zhì)試驗。
第3.2.2條 提升機架體的底節(jié),宜采用無縫鋼管制作。
第3.2.3條 制作前應按設計文件和圖紙要求編寫加工工藝,并嚴格按工序檢驗。
第3.2.4條 構(gòu)件的制作精度,應滿足安裝精度要求,由多節(jié)組裝的架體,應保證其標準節(jié)具有互換性。
第3.2.5條 提升機結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量,應符合現(xiàn)代國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》等標準的規(guī)定。
第四章 提升機構(gòu)
第4.0.1條 卷揚機的選用或制造,應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求。
第4.0.2條 提升機宜選用可逆式卷揚機,高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。
第4.0.3條 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。
第4.0.4條 卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。
第4.0.5條 卷揚機應符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。
第4.0.6條 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值:低架提升機不應小于25;高架提升機不應小于30。
第4.0.7條 滑輪應選用滾動軸承支承?；喗M與架體(或吊籃)應采用剛性連接,嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。
第4.0.8條 以摩擦式卷揚機為動力的提升機,其滑輪應有防脫槽裝置。
第4.0.9條 提升鋼絲繩的最大工作拉力應按下式確定:
s=p/(a·η) (4.0.9)
式中 s--鋼絲繩最大工作拉力(n);
p--提升荷載(n);
a--承載鋼絲繩分支數(shù);
η--滑輪組總效率。
第4.0.10條 提升鋼線繩安全系數(shù)應按下式確定:
n≥sp/s (4.0.10)
式中n--安全系數(shù),一般取7~9;
sp--鋼絲繩破斷拉力(n);
s--鋼絲繩最大工作拉力(n)。
第4.0.11條 提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢,在卷筒上應能按順序整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。
第4.0.12條 鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時,繩卡應與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè),不得正反交錯設置繩卡。
第4.0.13條 鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準《圓股鋼絲繩》的規(guī)定,并有合格證。
第五章 安全防護裝置及要求
第5.0.1條 提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求:
一、 安全?？垦b置或斷繩保護裝置。
1. 安全?？垦b置。吊籃運行到位時,停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。
2. 斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過1m。
二、 樓層口?？繖跅U(門)。各樓層的通道口處,應設置常閉的?？繖跅U(門),宜采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行到位時方可打開)。停靠欄桿可采用鋼管制造,其強度應能承受1kn/m水平荷載。
三、 吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。
四、 上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸;長度:低架提升機應大于3m,高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10kpa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距應不小于600mm。
五、 上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應不小于3m。當?shù)趸@上升達到限定高度時,限位器即行動作,切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。
六、 緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應能及時切斷提升機的總控制電源。
七、 信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置,其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。
第5.0.2條 高架提升機除應滿足第5.0.1條規(guī)定外,尚需具備下列安全裝置并應滿足以下要求;
一、 下極限限位器。該限位器安裝位置,應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降達到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,使吊籃停止下降。
二、 緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器,當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時,應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式,可采用彈簧或彈性實體。
三、 超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時,應能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時,切斷起升電源。
四、 通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應能聽到每一站的連系,并能向每一站講話。
第六章 電氣
第6.0.1條 選用的電氣設備及電器元件,必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書。
第6.0.2條 提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置;電動機的主回路上,應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。
第6.0.3條 電氣設備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大于0.5mω;運行中必須大于1000ω/v。
第6.0.4條 提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設備的金屬外殼應接地,其接地電阻不應大于10ω。
第6.0.5條 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時,應按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj 46-88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置,其接地電阻不應大于10ω。
第6.0.6條 攜帶式控制裝置應密封、絕緣,控制回路電壓不應大于36v,其引線長度不得超過5m。
第6.0.7條 工作照明的開關,應與主電源開關相互獨立。當提升機電源被切斷時,工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。
第6.0.8條 禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。
第6.0.9條 電動機應符合現(xiàn)行國家標準《電機基本技術要求》的規(guī)定,并有出廠合格證書。
第6.0.10條 提升機的電氣設備的制作和組裝,應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》、《電氣裝置安全工程施工及驗收規(guī)范》和《控制屏(臺)技術要求》、《低壓配電屏技術要求》等的規(guī)定。
第七章 基礎、附墻架、纜風繩及地錨
第一節(jié) 基礎
第7.1.1條 高架提升機的基礎應進行設計,基礎應能可靠地承受作用在其上的全部荷載?；A的埋深與做法,應符合設計和提升機出廠使用規(guī)定。
第7.1.2條 低架提升機的基礎,當無設計要求時,應符合下列要求:
一、 土層壓實后的承載力,應不小于80kpa;
二、 澆注c20混凝土,厚度300mm;
三、 基礎表面應平整,水平度偏差不大于10mm。
第7.1.3條 基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內(nèi),開挖溝槽或有較大振動的施工時,必須有保證架體穩(wěn)定的措施。
第二節(jié) 附墻架
第7.2.1條 提升機附墻架的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9m,且在建筑物的頂層必須設置1組。
第7.2.2條 附墻架與架體及建筑之間,均應采用剛性件連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。
第7.2.3條 附墻架的材質(zhì)應與架體的材質(zhì)相同,不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。
第7.2.4條 附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接應進行設計。當無設計規(guī)定時,可選用附錄三中的圖示做法。
第三節(jié) 纜風繩
第7.3.1條 提升機受到條件限制無法設置附墻架時,應采用纜風繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。
第7.3.2條 提升機的纜風繩應經(jīng)計算確定(纜風繩的安全系數(shù)n取3.5)。纜風繩應選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下(含20m)時,纜風繩不少于1組(4~8根);提升機高度在21~30m時,不少于2組。
第7.3.3條 纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置,使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力,處于平?狀態(tài)。纜風繩與架體的連接處應采取措施,防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件必須進行設計計算。
第7.3.4條 龍門架的纜風繩應設在頂部。若中間設置臨時纜風繩時,應在此位置將架體兩立柱做橫向連接,不得分別牽拉立柱的單肢。
第7.3.5條 纜風繩與地面的夾角不應大于60°,其下端應與地錨連接,不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。
第7.3.6條 纜風繩與地錨之間,應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于0.01l(l為長度),調(diào)節(jié)時應對角進行,不得在相鄰兩角同時拉緊。
第7.3.7條 當纜風繩需改變位置時,必須先作好預定位置的地錨,并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩(wěn)定,方可移動原纜風繩的位置;待與地錨拴牢后,再拆除臨時纜風繩。
第7.3.8條 在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩,其材料也必須使用鋼絲繩,嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。
第四節(jié) 地錨
第7.4.1條 纜風繩的地錨,根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小設置,應經(jīng)計算確定。
第7.4.2條 纜風繩的地錨,一般宜采用水平式地錨,當土質(zhì)堅實,地錨受力小于15kn時,也可選用樁式地錨。
第7.4.3條 當?shù)劐^無設計規(guī)定時,其規(guī)格和形式可按以下情況選用:
一、 水平地錨。水平地錨可按表7.4.3選用。
水平地錨參數(shù)表 表7.4.3
注:本表系按下列條件確定:木材容許應力取11mpa;填土密度為1600kg/m3;土壤內(nèi)摩擦角為45°
二、 樁式地錨。
1. 采用木單樁時,圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在樁的前上方和后下方設兩根橫檔木。
2. 采用腳手鋼管(φ48)或角鋼(∟75×6)時,不少于2根;并排設置,間距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m;樁頂部應有纜風繩的防滑措施。
第7.4.4條 地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求。
第八章 安裝與拆除
第一節(jié) 一般規(guī)定
第8.1.1條 安裝與拆除作業(yè)前,應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員,排除作業(yè)障礙。
第8.1.2條 提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。
第8.1.3條 安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:
一、 金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;
二、 提升機構(gòu)是否完整良好;
三、 電氣設備是否齊全可靠;
四、 基礎位置和做法是否符合要求;
五、 地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠;
六、 提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。其最小安全距離見表8.1.3。
與架空輸電線的最小安全距離(m) 表8.1.3
第8.1.4條 安裝精度應符合以下規(guī)定:
一、 新制作的提升機;架體安裝的垂直偏差,最大不應超過架體高度的1.5‰;多次使用過的提升機,在重新安裝時,其偏差不應超過3‰,并不得超過200mm;
二、 井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;
三、 導軌接點截面錯位不大于1.5mm;
四、 吊籃導靴與導軌的安裝間隙,應控制在5~10mm以內(nèi)。
第8.1.5條 拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:
一、 查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況;
二、 查看提升機架體有無其他牽拉物;
三、 臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況;
四、 地梁和基礎的連接情況。
第二節(jié) 架體的安裝與拆除
第8.2.1條 安裝架體時,應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節(jié)(一般不大于8m),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩(wěn)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。
第8.2.2條 安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接成一體。
第8.2.3條 利用建筑物內(nèi)井道做架體時,各樓層進料口處的?？块T,必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應裝照明。
第8.2.4條 架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。
第8.2.5條 裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:
一、 把桿不得裝在架體的自由端處;
二、 把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;
三、 把桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置;
四、 把桿與水平面夾角應在45°~70°之間,轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風繩;
五、 隨工作面升高把桿需要重新安裝時,其下方的其他作業(yè)應暫時停止。
第8.2.6條 在拆除纜風繩或附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)(一般不大于8m)。
第8.2.7條 拆除龍門架的天梁前,應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。
第8.2.8條 拆除作業(yè)中,嚴禁從高處向下拋擲物件。
第8.2.9條 拆除作業(yè)室宜在白天進行。夜間作業(yè)應有良好的照明。因故中斷作業(yè)時,應采取臨時穩(wěn)固措施。
第三節(jié) 卷揚機穩(wěn)裝
第8.3.1條 卷揚機應安裝在平整堅實的位置上,宜遠離危險作業(yè)區(qū),視線應良好。因施工條件限制,卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時,其操作棚的頂部應按第5.0.1條中防護棚的要求架設。
第8.3.2條 固定卷揚機的錨桿應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
第8.3.3條 當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直,否則應設置輔助導向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。
第8.3.4條 提升鋼絲繩運行中應架起,使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時,應挖溝槽并加保護措施,嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。
第四節(jié) 低架龍門架的整體安裝與拆除
第8.4.1條 架體的拼裝應在平整的場地上進行,各節(jié)點螺栓應緊固,拼裝精度應滿足安裝精度要求。
第8.4.2條 拼裝后架體應進行臨時加固,除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿外,兩立柱之間尚應以橫桿和剪刀撐進行橫向加固,其方法可見附錄三。
第8.4.3條 整體吊之前,應在架體頂部四角系牢纜風繩。
第8.4.4條 架體的吊點應采取設計制造吊點。用把桿起吊時,應在起吊(或放倒)架體的相反方向,用輔助纜風繩加以保護。起吊(放倒)要平穩(wěn),不得斜吊。
第8.4.5條 架體吊立就位時,應在栓牢纜風繩和固定架體底腳后,方可摘除吊鉤。
第8.4.6條 拆除作業(yè)時應先掛好吊具,拉緊起吊繩,使架體呈起吊狀態(tài),再解除纜風繩和底腳螺栓。
第8.4.7條 龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè),必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進行。
管理
提升機是近些年隨建筑施工發(fā)展而逐漸完善的施工機械,因目前種類較多尚沒定型,給管理工作帶來一定困難,又因此種設備與塔式起重機、載人電梯相比較,維修管理簡單,尤其低架提升機往往只對卷揚機由設備部門管理,而對架體及其傳動機構(gòu)無人過問,形成只使用不維修,常常發(fā)生事故。因此,提出不得對卷揚機和架體分開管理。
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2010-12-23 15:17 wangliangwq <> | 二級
物料提升機安全操作規(guī)程
(1) 物料提升機應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj 88-92)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99),并遵守物料提升機安全操作規(guī)程。
(2) 物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求,并牢固可靠。
(3) 使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險裝置,聯(lián)絡信號進行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。
(4) 纜風繩必須使用直徑不小于f9.3鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。
(5) 與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。
(6) 卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。
(7) 禁止任何人乘吊籃上下。不得超載,物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。
(8) 各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。
(9) 物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10) 物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用,驗收內(nèi)容應做到量化,參與驗收人員簽名。
(11) 作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。
(12) 物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能。
(13) 物料提升機必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。
(14) 物料提升機基礎應有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況,采取避雷措施。
(15) 操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應切斷電源,鎖好開關箱。
________________有限公司
2009年12月21日
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第11篇 工貿(mào)企業(yè)物料提升機安全操作規(guī)程
1.物料提升機卷揚機部分應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj88—92)和《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99〉，并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
2.物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求，并牢固可靠。
3.使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險裝置，聯(lián)絡信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。
4.纜風繩必須使用直徑不小于∮9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。
5.與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。
6.卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。
7.禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。
8.各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。
9.物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。
10.物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應做到量化，參與驗收人員須簽名。
11.作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。
12.物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能。
13.物料提升機必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。
14.物料提升機基礎應有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。
15.操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應切斷電源，鎖好開關箱。
第12篇 井架物料提升機安全操作規(guī)程
1)、井架(提升機)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后
方可投使用。
2)、井架出入口與建筑物連接的平臺必須架牢靠,寬度不得小于1.5m。平臺兩側(cè)應架設防護欄桿和掛安全網(wǎng),護欄距平臺面度以1.2m左右為宜,中間要加設橫桿不少二度,護欄桿的垂直距離應小于40cm。井架與建筑的距離超過30cm時,應在平橋(臺)掛兜底安全平網(wǎng)。
3)、井架在樓層的出入口上方要架設防護擋板或掛安全平網(wǎng)防護。并在出入口處設層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規(guī)定牌子和警示標志。
4)、提升機必須有專人負責操作。
5)、提升機必須保證上、下通訊連絡,并有明顯上、下連絡的信號。
6)、作業(yè)人員嚴禁乘吊籃升降。
7)、提升機必須具有安全停靠裝置。吊籃運行到位時,?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重,額定荷載及運料人員和裝卸物料的工作荷載。
8)、必須具有斷繩保護裝置,當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時。應能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程在吊籃滿載時,不得超過1m。
9)、樓層口?？繖跅U(門)各樓層的通道口處,應設置常閉的停靠欄桿(門)。
10)、上料口必須搭設防護棚或(板)。
11)、必須有上極限限位器,該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最底的距離)應不小于3m。當?shù)趸@上升正到限定高度時,限位器即行動作。切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。
12)、嚴禁任何人不允許在井內(nèi)伸頭張望及各種活動。
13)、下班后必須關閉電源(拉閘)、鎖好電箱。
第13篇 物料提升機操作工安全操作規(guī)程
1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。
2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上,機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等,確認安全可靠、有效的,方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必須按規(guī)定及時更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用,重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應均勻分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。
7、高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。
9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。
10、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應隨時注意相鄰吊籠的運行情況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。
第14篇 物料提升機（卷揚機）工安全操作規(guī)程
一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓,熟悉機械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗。
二、卷揚機必須單獨設置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚機與地面固定情況:防護設施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應同操縱開關上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導向輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪——鋼絲繩平面應與卷筒軸心線垂直。導向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴禁上下人,提升架天輪下4m處設超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動襯墊,應防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應立即停車,進行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時,工作場地應有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應停機重新排列;但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚機在轉(zhuǎn)動中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第15篇 物料提升機龍門架、井字架安全技術操作規(guī)程
1．架體制作應有設計計算書，并經(jīng)上級審批，符合設計要求和規(guī)范要求，并有建筑安全監(jiān)督管理部門準用證及推薦品牌，才能投入使用。
2．吊籃應設停靠裝置，?？垦b置應形成定型化，超高限位必須靈敏可靠，高架提升機應設下極限限位器，緩沖器和超載限制器。
3．纜風繩、附著與建筑結(jié)構(gòu)連接點必須按規(guī)范進行設置。
4．鋼絲繩磨損已超過報廢標準的應進行更換。嚴禁鋼絲繩銹蝕、缺油及在地面、墻面、架體上等拖拉。
5．卸料平臺兩側(cè)的防護欄桿及平臺腳手板搭設應嚴實牢固。
6．平臺處應設防護門，并形成定型化、工具化，地面進料口搭設的防護棚必須符合要求。
7．吊籃應設安全門，并應形成定型化、工具化，嚴禁違章乘坐吊籃上下。
8．安裝驗收手續(xù)必須有關責任人簽字，驗收單上要有量化驗收內(nèi)容。
9．架體安裝拆除應有施工方案，基礎應符合要求，垂直度偏差不得超過規(guī)定范圍，架體與吊籃間隙不得超過規(guī)定范圍。
10．架體外側(cè)應掛立網(wǎng)防護，卷揚機地錨應牢固，卷筒鋼絲繩纏繞應整齊。
11．聯(lián)絡信號方式應合理、準確，禁止多層同時指揮。卷揚機操作棚的搭設應符合要求。避雷裝置應符合要求。
12吊籃不用時應將其降到最低位置，做好運行記錄和交接班，斷電關門。
