包括什么內(nèi)容
1. 電機安全操作規(guī)定
2. 電機維護保養(yǎng)流程
3. 故障排查與處理步驟
4. 電機使用注意事項
5. 應急處理程序
編制指南
1. 電機安全操作規(guī)定
- 作業(yè)前務必檢查電機及周邊環(huán)境，確保無雜物和安全隱患。
- 操作人員應佩戴防護裝備，如絕緣手套、安全帽和防護眼鏡。
- 啟動電機前，確認電源線路完好，接線正確，防止短路或電擊。
- 電機運行中，禁止接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
2. 電機維護保養(yǎng)流程
- 定期清理電機表面灰塵，保持通風良好。
- 檢查電機軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 每月進行一次絕緣電阻測試，確保電機絕緣性能。
- 定期檢查電機冷卻系統(tǒng)，確保散熱正常。
3. 故障排查與處理步驟
- 發(fā)現(xiàn)電機異常噪音，應立即停機檢查，找出原因。
- 電機過熱時，檢查負載是否過大或冷卻系統(tǒng)故障。
- 電機啟動困難，可能為電源問題或電機內(nèi)部故障，需專業(yè)人員檢修。
4. 電機使用注意事項
- 不得超負荷使用電機，避免損壞。
- 遵守操作手冊中的電壓、電流限制。
- 禁止在潮濕環(huán)境中使用電機，以防觸電。
5. 應急處理程序
- 電機突然停機，先切斷電源，再查找原因。
- 發(fā)生火災，使用干粉滅火器，并及時報警。
- 人員觸電，先切斷電源，再進行急救。
復審規(guī)定
1. 每年至少進行一次電機作業(yè)規(guī)程的全面復審，確保其時效性和適用性。
2. 復審由生產(chǎn)部門負責人主導，結(jié)合電機使用情況和新的安全標準進行修訂。
3. 復審后，將更新的規(guī)程分發(fā)給所有相關(guān)人員，并進行培訓，確保理解執(zhí)行。
4. 遇到新的電機型號或技術(shù)更新，應及時調(diào)整作業(yè)規(guī)程，以適應變化。
本規(guī)程旨在規(guī)范電機作業(yè)流程，提高工作效率，保障員工安全。各崗位人員需熟悉并嚴格遵守，確保電機作業(yè)的順利進行。在實際操作中，如有疑問或遇到未預見的情況，應立即向上級或?qū)I(yè)人員求助。
電機作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 更換皮帶電機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條作業(yè)前檢查工屬具是否符合要求,清除場地障礙。
第三條執(zhí)行停、送電工作票制度。專人操作電動葫蘆,專人負責牽引繩。
第四條起吊前檢查吊裝口安全護欄可靠性,工作中不得依靠安全護欄支撐人體重心。
第五條電機起吊前認真檢查電動葫蘆、鋼絲繩是否符合安全要求。必須使用牽引繩,防止電機打轉(zhuǎn)。起吊后,電機迎面、下方不得站人。
第六條使用流動機械要專人指揮,人員處于安全位置。
第七條使用大錘、撬杠要注意臨近人員安全。
第2篇 柴油發(fā)電機操作標準作業(yè)規(guī)程
1.0目的
規(guī)范亞東物業(yè)管理服務有限公司所屬管理處柴油發(fā)電機的操作程序,確保正確、安全地操作柴油發(fā)電機。
2.0適用范圍
適用于亞東物業(yè)管理服務有限公司所屬管理處的各類柴油發(fā)電機的操作。
3.0職責
3.1維修部主管負責檢查和監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況。
3.2維修部電工依照本規(guī)程進行負責柴油發(fā)電機的操作。
4.0程序要點
4.1啟動前檢查
4.1.1檢查機油油位是否在標示刻度線以內(nèi),不夠加同型號機油至標示線以內(nèi)位置。
4.1.2檢查冷卻液是否在水箱蓋以下8cm左右,不夠加清水至上述位置。
4.1.3檢查電池液液位是否在極板面上15mm左右,不夠加蒸餾水至上述位置。
4.1.4檢查電池電壓是否在24伏左右,如偏低則更換新電池。
4.1.5清理發(fā)電機組現(xiàn)場,把有礙操作或運行的物品搬開,確保冷卻通風道順暢。
4.1.6確保柴油發(fā)電機組總空氣開關(guān)在off(關(guān))狀態(tài)。
4.2鑰匙啟動控制屏柴油發(fā)電機啟動、停機操作
4.2.1啟動:
把鑰匙從“0”位經(jīng)過“1”位轉(zhuǎn)到“預熱”位,在預熱位等7秒鐘使空氣預熱,然后繼續(xù)把鑰匙放松,鑰匙回復到“1”位;
鑰匙在啟動位置停留的時間最長不要超過5-7秒,如果在上述時間內(nèi)柴油發(fā)電機不能啟動,則應把鑰匙立即回復到“0”位。間隔30秒鐘后再行第二次啟動,如果連續(xù)3次仍不能啟動柴油發(fā)電機,則應查找原因并排除故障后才允許再啟動;
柴油發(fā)電機啟動后,應馬上檢查有無異常噪音及震動,有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,
控制屏有無異常顯示。在開機10-15秒內(nèi),油壓是否達到正常范圍(35-60p.s.i),如果有不正常現(xiàn)象,則應作出相應整改處理,等一切正常后將柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)合上(on位置),開始供電。
4.2.2停機:
先把柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)扳下(off)位置,讓發(fā)電機空載運行5分鐘,然后把鑰匙轉(zhuǎn)回“0”位置;
如果有緊急情況需停機,可以在不切斷負載的情況下把鑰匙轉(zhuǎn)到“0”位置或干脆按下紅色急停按鈕。
4.3自動啟動控制屏柴油發(fā)電機啟動、停機操作
4.3.1手動啟動:
確?？刂破辽细靼粹o已經(jīng)復位,把控制鈕旋到“run”(運轉(zhuǎn))位置,柴油發(fā)電機啟動;
如果柴油發(fā)電機是冷的應把預熱器按鈕按下15秒鐘,在不放松預熱器按鈕的同時,接著把控制鈕旋到“run”(運轉(zhuǎn))位置,柴油發(fā)電機啟動;
柴油發(fā)電機正常情況下,一次自動啟動著車或最多三次自動啟動著車,如果柴油發(fā)電機三次都不能啟動著車,控制屏面板上的故障指示燈會亮,此時應查明原因并排除故障后才能再啟動;
啟動著車后,應檢查有無異常噪音或震動,有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,控制屏有無異常顯示,在開機10-15秒內(nèi),油壓應達到正常范圍(35-60p.s.i),如果有不正常情況則應做出相應整改,待一切正常后合上柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)開始供電。
4.3.2手動停機:
先扳下柴油發(fā)電機總空氣開關(guān),讓發(fā)電機空載運行5分鐘,然后把控制按鈕旋到“stop”(停)的位置,柴油發(fā)電機停機;
如果有緊急情況需停車,可以不扳下柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)直接按下紅色緊急停車按鈕,柴油發(fā)電機停機。
4.3.3自動啟動:
把控制屏面扳上的各按鈕復位;
把控制鈕旋到“auto”(自動)位置;
把柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)合上(on)位置;
如果“市電”停,柴油發(fā)電機在8秒內(nèi)便會自行啟動并送電;
如果柴油發(fā)電機不能自動啟動,控制屏面板上便會亮故障燈,此時應把控制鈕旋到“stop”(停)的位置,查明原因并排除故障后再旋到“auto”(自動)位置,柴油發(fā)電機便會自動啟動。
4.3.4自動停機。來“市電”,雙電源轉(zhuǎn)換柜立即自動切換成“市電”,柴油發(fā)電機在空載情況下運行3分鐘后自動停機。
4.3.5柴油發(fā)電機手動操作供電時特別注意事項:
_為防止發(fā)電機向變壓器倒送電,發(fā)電機輸出線路的受電開關(guān)與市電的受電開關(guān)必須設(shè)有電氣聯(lián)鎖。只有在市電的受電開關(guān)完全分閘后,發(fā)電機的受電開關(guān)方能合閘。當發(fā)電機供電時,市電主、備供受電開關(guān)應退出運行狀態(tài),并分別懸掛“嚴禁合閘”的警示牌。
_市電恢復供電,只有在發(fā)電機輸出線路的受電開關(guān)分閘后,市電的受電開關(guān)方能合閘。此時,停止發(fā)電機后應先將發(fā)電機受電開關(guān)退出運行狀態(tài),懸掛“嚴禁合閘”的警示牌;然后將市電主、備供受電開關(guān)放至準備運行狀態(tài),并將其中一路電源的受電開關(guān)合閘送電。
5.0記錄
6.0相關(guān)支持文件
第3篇 更換電機安全作業(yè)規(guī)程
1.適用范圍
涉及到更換電機操作的所有場所使用。
2.一般規(guī)定
1)從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓,熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務。
2)各參與現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護用品(包括:安全帽、防砸鞋、防護手套以及有關(guān)特種工作必備的防護眼鏡和其他防護用具的正確佩帶);女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè),并攜帶對講機和手提燈。
3)對于不同的檢修場所,要嚴格執(zhí)行相應的規(guī)章制度,杜絕“三違”。要嚴格執(zhí)行《停送電制度》和《設(shè)備操作規(guī)程》。
4)檢修或進入設(shè)備必須嚴格執(zhí)行停送電制度:申請停電——驗電——上鎖,停送電人員必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
5)作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明,確保人身安全;在廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。
3.施工工序
1)設(shè)備工作狀態(tài):
2)更換原因:
3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。
4)使用工具及材料:5t導鏈兩臺、3t導鏈兩臺、1t導鏈兩臺、1m繩扣四條、2m繩扣四條、卸扣4個、30t液壓千斤頂1臺、20t拔輪器1臺、氧氣乙炔1套、電焊機1臺、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、電機一臺。
5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。
6)工序:將所有準備工作做好 → 嚴格執(zhí)行停送電制度 → 拆除電機的電源線 → 拆除電機與偶合器的連接 → 拆卸電機底腳螺栓并把電機搬運到適當位置 → 清理安裝位置并把新電機吊裝到安裝位置 → 恢復偶合器與電機的連接 → 操平找正 → 固定電機底腳螺栓 → 恢復所有連接 → 給電機保養(yǎng)加油 → 試運行沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。
4.安全技術(shù)措施
(1)工作前:
1)檢查勞動保護用品的完好性,佩帶符合要求。
2)確定檢修方案。
3)認真清點檢修所需工具的可靠性,認真檢查電機的完好性,并把潤滑油搬運到現(xiàn)場。
(2)工作中:
1)檢修負責人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時嚴把質(zhì)量關(guān),對所負責項目的檢修質(zhì)量負全部責任(包括外委施工單位)。
2)由于此項工作涉及吊裝工序太多,要嚴格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。
3)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報,廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導。
(3)工作后:
1)完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復現(xiàn)場,做到文明施工。
2)檢修完成后,試車1小時以上,確認無誤后方可離開。
3)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領(lǐng)導。
第4篇 柴油發(fā)電機作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈啟動前的準備工作:
⑴檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿、防護罩應完好;
⑵操作人員應分工明確,確定專人監(jiān)護,并穿戴好絕緣鞋; ⑶開車前,應認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺絲,確認無誤,且油水溫度不低于 20℃ 時,方可進行啟動;
⑷各系統(tǒng)管路閘門應處于工作位置;
⑸傳動機構(gòu)的連接螺栓應緊固良好;
⑹檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
⑺置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;
⑻啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵。
⒉柴油機的啟動和運行:
⑴停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵;較長時間停用(一般七天)的發(fā)電機,勵磁機應測量電機及操作回路的絕緣電阻是否符合要求。手動盤車轉(zhuǎn) 1----2 圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動閥,方可合好前離合器;
⑵啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應在規(guī)定范圍內(nèi),方可進行正式啟動;
⑶察看啟動電源的電壓正常后,按下“啟動”按紐待柴油機著火后即松開。潤滑油壓升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
⑷不能啟動時,應認真判明原因,原因不明,不得再次啟動。連續(xù)啟動不應超過三次,間隔時間不得少于 2分鐘,第三次仍不能啟動時,應認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;
⑸發(fā)電機啟動后,機器及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應遵守危險作業(yè)審批制度和電工作業(yè)安全操作規(guī)程;
⑹調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時,應注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,要與電工密切配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值。
⑺正常運轉(zhuǎn)中,嚴禁使用故障停車開關(guān)或按紐,嚴禁擦試機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復原位,然后再啟動;
⑻密切注意各種運行儀表、保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
⑼對于壓縮空氣啟動的氣罐,應檢查試驗壓力表和安全閥,保持其靈敏可靠。
⒊停車與維護保養(yǎng):
⑴接到停車的指令,應進行減速卸載,使機器逐漸減速降溫,檢查機器有無異常并確認其部位和原因后停車;
⑵正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)泵;
⑶停車超過 1小時以上時須進行甩車;
⑷停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
⑸每周至少對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
⒋注意事項:
⑴值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守操作規(guī)程;
⑵值班人員應認真填寫交接班記錄。對機組運行中存在的問題,要當班處理,并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導和工廠有關(guān)部門報告;
⑶所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
⑷主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生整潔。
第5篇 6kv電機檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、停電:
1、在檢修電機前,必須辦理停電檢修報告,按停電程序進行停電。
2、此項工作必須由已獲得選煤作業(yè)電氣合格證的電工人員進行操作,專人監(jiān)護,一人操作。
3、確認應檢修的設(shè)備名稱及設(shè)備號。
4、拉閘后,打開門確認高壓動觸頭與靜觸頭三相全部脫開,紅色隔離絕緣板已落下。
5、用接地線將負荷側(cè)放電,堅持先驗電后放電的原則。
6、用高壓驗電器在有電的同一級電壓的導體上檢驗其性能完好后,然后檢查動觸頭是否帶電。
7、鎖上開關(guān),掛上安全警示牌。
8、現(xiàn)場啟動,檢驗啟動不了,然后將現(xiàn)場按鈕壓下,并可靠閉鎖,方可檢修電機。
二、正常檢修:
1、檢修高壓電機和啟動裝置時,應做好以下安全措施:
⑴、檢查周圍環(huán)境安全,清除設(shè)備積塵,及起吊裝置的安全可靠。
⑵、打開電機接線裝置時,需再次放電、驗電。
⑶、拆開后的電纜頭,必須三相短路接地,并避免浸入水中。
⑷、做好防止其帶動的機械(如水泵)引起電機轉(zhuǎn)動的措施,并在閥門上懸掛“禁止操作,有人工作”的標志牌。
⑸、檢修工作至少有兩人進行。
2、電動機的引出線和電纜頭,以及外露的轉(zhuǎn)動部分,均應裝設(shè)牢固的遮欄或護罩。
3、電動機或啟動裝置的外殼均應接地,禁止在運行中的電動機的接地線上進行工作。
4、工作尚未全部結(jié)束,而需送電試驗電機或啟動裝置時,應收回全部停送電工作票,并通知有關(guān)機械部分檢修人員后,方可送電。
三、送電:
1、檢修工作完成后,送電前由負責人再次檢查,清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù)。
2、現(xiàn)場按鈕復位,開鎖、摘牌、送電。
3、如需試車,須與調(diào)度、集控室匯報,確認后方可啟動電機進行試車。
第6篇 發(fā)電機組安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、機組必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員操作,操作及維護人員必須明白安全預防措施及操作維護程序。
2、只有在安全情況下才能啟動機組,切勿在明知異常的情況下開機,以避免發(fā)生意外情況。
3、對機組清潔、維護、修理時,必須在停機且將電瓶線拆除的情況下進行。
4、排煙管及消音器排煙時產(chǎn)生高溫,使用安裝時應遠離易燃物品。
5、確保機箱內(nèi)有良好的通風、整潔的環(huán)境。
6、切勿將易燃物品存放在發(fā)動機附近。
7、不允許在電池及燃料附近進行抽煙、打火花或其它引火行為,因為燃料揮發(fā)的氣體及電池充電時產(chǎn)生的氫氣會引起爆炸。
8、發(fā)電機旁應配有干粉滅火器。
9、在風扇防護罩或其它安全保護罩拆除的情況下,切勿開機,開機時,切勿將手伸到這些保護裝置下面或附近去干任何工作。
10、手掌、手臂、長頭發(fā)、首飾以及寬松的衣服要遠離皮帶輪、皮帶及其它運轉(zhuǎn)部件。
11、冷卻液未完全冷卻時,不允許擰開散熱器蓋子,防止蒸汽(熱水)噴出傷人。
12、機組在進行電力輸出電纜接駁時,必須符合配合相關(guān)的條件、規(guī)范、標準,使用合格的電力電纜進行配電輸出。
13、安裝機組需焊接時,嚴禁通過機組(身)搭鐵、接地!以防止焊接大電流對機組內(nèi)部電器、軸承、軸瓦等損害。
14、電瓶正、負極不能接反,如接反會嚴重損壞機組。
15、確保機組安全,可靠接地。
第7篇 電機烘干作業(yè)安全規(guī)程
1、工作期間必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉電機烘干箱工作原理,具備獨立工作能力方可操作；
3、烘干箱禁止用作非作業(yè)項目，更不可將易燃易爆物品、化學物品放入烘干箱內(nèi)烘烤，以免造成人身傷害；
4、使用前應檢查油絲繩是否損壞，配重鐵塊是否牢固；
5、電機放入烘干箱前,必須確認電源已關(guān)閉，戴好防止燙傷手套,方可將電機放入烘干箱內(nèi)；
6、烘干箱投入使用時必須按要求將排風機同時投入運行，將內(nèi)部氣體排出，機器頂蓋上,不得放置任何物品以免影響機器的散熱；
7、根據(jù)工藝要求設(shè)定烘干溫度、烘干時間,并經(jīng)常檢查烘箱工作是否正常，防止因烘箱故障造成電機干燥未達到規(guī)范技術(shù)要求；
8、烘干箱使用過程中，必須有人監(jiān)護,以免發(fā)生意外；
9、在工作電壓達不到使用要求時，嚴禁投入使用；
10、烘干箱出現(xiàn)故障時立即切斷電源，由專業(yè)人員檢查維修；
11、經(jīng)常保持烘干箱內(nèi)清潔,定期清理烘干箱內(nèi)雜物。保養(yǎng)維護時必須切斷總電源；
12、烘干箱外殼必須有效的接地，以保證使用安全；
