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巡檢作業(yè)規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

巡檢作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

巡檢作業(yè)規(guī)程旨在確保設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行,預(yù)防潛在故障,保障生產(chǎn)安全和效率。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 巡檢準(zhǔn)備:包括制定巡檢計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的工具和安全裝備。

2. 巡檢實(shí)施:執(zhí)行詳細(xì)的檢查步驟,記錄設(shè)備狀態(tài),識(shí)別異常情況。

3. 故障處理:對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行初步評(píng)估,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告給相關(guān)部門(mén)。

4. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄巡檢結(jié)果,提交巡檢報(bào)告,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

5. 安全規(guī)定:遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。

編制指南

1. 制定巡檢計(jì)劃:依據(jù)設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行周期和歷史故障記錄,設(shè)定巡檢頻率和路線,確保全面覆蓋。

2. 工具準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)備特性,攜帶合適的檢測(cè)工具,如測(cè)溫槍、壓力表、振動(dòng)儀等,以及個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 檢查流程:明確每個(gè)設(shè)備的檢查點(diǎn),如溫度、壓力、潤(rùn)滑狀況等,制定標(biāo)準(zhǔn)參照值,便于對(duì)比分析。

4. 異常響應(yīng):設(shè)定故障等級(jí),對(duì)于小問(wèn)題立即處理,大問(wèn)題及時(shí)上報(bào),避免設(shè)備停機(jī)。

5. 記錄規(guī)范化:建立統(tǒng)一的巡檢記錄表格,清晰記錄時(shí)間、地點(diǎn)、檢查項(xiàng)目及結(jié)果,便于數(shù)據(jù)分析。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:定期對(duì)巡檢人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育,確保其掌握規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期復(fù)審:至少每年一次對(duì)巡檢作業(yè)規(guī)程進(jìn)行全面復(fù)審,以適應(yīng)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步。

2. 反饋調(diào)整:收集巡檢人員的反饋意見(jiàn),針對(duì)實(shí)際操作中的困難和問(wèn)題,及時(shí)修訂規(guī)程。

3. 效果評(píng)估:通過(guò)比較巡檢前后的設(shè)備故障率、維修成本等指標(biāo),評(píng)估規(guī)程的執(zhí)行效果。

4. 應(yīng)急更新:當(dāng)發(fā)生重大設(shè)備事故或法規(guī)變更時(shí),迅速調(diào)整規(guī)程,確保合規(guī)性和安全性。

5. 持續(xù)改進(jìn):鼓勵(lì)創(chuàng)新,引入新的檢查方法和技術(shù),提高巡檢效率和準(zhǔn)確性。

巡檢作業(yè)規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)持續(xù)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。

巡檢作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 巡檢作業(yè)時(shí)常見(jiàn)習(xí)慣性違章規(guī)程

1、安全帽、防護(hù)眼鏡、面罩不能時(shí)刻保持清潔,手套放在安全帽與面罩之間。

2、工作中對(duì)他人的違規(guī)、違紀(jì)行為視而不見(jiàn),未做提醒或勸告。

3、巡檢過(guò)程中未按規(guī)定的巡檢路線行走。

4、私自挪動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)放置的滅火器、硼酸桶、碳酸氫鈉、等防護(hù)物品的。

5、上下樓梯不抓扶手。

6、在重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域隨意逗留。

7、巡檢時(shí)踩踏地溝蓋板上。

8、進(jìn)入警戒區(qū)域未佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。

9、私自挪動(dòng)地溝蓋板和槽子安全蓋板。

10、用濕手操作各控制柜開(kāi)關(guān)。

11、學(xué)員未定崗單獨(dú)進(jìn)行巡檢工作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù)。

12、將身體依靠于護(hù)欄。

13、在蒸汽、料漿管道范圍內(nèi)逗留,閑坐。

14、下大雨、刮大風(fēng)時(shí)站在槽罐下,管網(wǎng)下。

第2篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。

2.工作前,必須對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起動(dòng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。

4.啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過(guò)載啟動(dòng)。

5.啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。

6.使用自耦開(kāi)關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),迅速將手柄打開(kāi)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

7.開(kāi)啟或關(guān)閉各大閥門(mén)時(shí),用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時(shí),必須保持足夠的安全距離。

9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí),必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行,搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。

10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。

12.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。

13.水泵房地面應(yīng)無(wú)積水、積油,清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。

14.電機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中跳閘,未查出原因不得再啟動(dòng),應(yīng)匯報(bào)處理。

15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動(dòng)備用泵,停運(yùn)事故水泵:

1)電機(jī)聲音異?;蚪刮?。

2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。

3)電機(jī)電流超過(guò)正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。

4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。

5)軸承溫度超過(guò)80c。

6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。

7)被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。

第3篇 煤系統(tǒng)巡檢作業(yè)安全規(guī)程

1目的

1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全,防止設(shè)備或人身安全事故的發(fā)生。

1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。

2工作職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)煤系統(tǒng)所有設(shè)備的管轄,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.2負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。

2.3發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆,應(yīng)立即報(bào)告,情況緊急時(shí),有權(quán)采用緊急措施。

2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

3安全作業(yè)指導(dǎo)

3.1勞保用品穿戴整齊。

3.2開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,皮帶上面及周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物,確認(rèn)無(wú)誤后方可與中控聯(lián)系開(kāi)車(chē)。

3.3不準(zhǔn)隨便拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如工作需要,工作完成后由工作人員及時(shí)恢復(fù),否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

3.4上下樓梯必須雙手扶著護(hù)欄以防跌倒。

3.5定期檢查、修理防爆閥,保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防爆閥(用0.35mm以下的白鋁板或石棉紙板)。

3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況,及時(shí)清灰。

3.7注意收塵器的絞刀有無(wú)異?,F(xiàn)象。

3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時(shí)處理積灰。

3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng),使其隨時(shí)處于正常狀態(tài)。

3.10檢查減速機(jī)的油溫、油壓等參數(shù)變化,嚴(yán)禁油不正?;蛉庇瓦\(yùn)行。

3.11禁止任何人在絞刀蓋,蓋上行走。檢查后應(yīng)及時(shí)把絞刀拉鏈機(jī)蓋蓋上。給傳動(dòng)鏈條加油時(shí)要防止衣物或人體卷入傳動(dòng)部位,以防傷人。

3.12磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如突遇停電,人不可隨意靠近設(shè)備傳動(dòng)部位,嚴(yán)禁打開(kāi)磨門(mén)進(jìn)入磨內(nèi)工作。

3.13嚴(yán)禁在本工段使用明火。

3.14設(shè)備溢漏的煤粉要及時(shí)處理,不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間堆放,注意放火防爆。

3.15進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢查,必須要有2人以上配合,其中1人為監(jiān)護(hù)人。同時(shí)要防止煤氣中毒和高溫灼傷。

3.16進(jìn)入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用36伏的安全照明。

3.17嚴(yán)禁跨越皮帶,遇緊急情況時(shí)可拉拉繩開(kāi)關(guān)緊急停車(chē),完后應(yīng)將拉繩開(kāi)關(guān)復(fù)位。

3.18在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度。

第4篇 窯巡檢作業(yè)安全規(guī)程

1、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上班。

巡檢時(shí),必須認(rèn)真觀察周?chē)ぷ鳝h(huán)境,做到“三不傷害”。

2、鏈斗機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)開(kāi)鏈斗機(jī)前,必須先檢查設(shè)備附近有無(wú)障礙物或檢修人員,開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)警告。

(2)做清潔工作時(shí),必須注意安全,避免燙傷或因地面撤料滑跌,禁止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

(3)在維修保養(yǎng)輸送設(shè)備時(shí),要集中思想,謹(jǐn)防手被鏈輪壓傷。

(4)操作中發(fā)現(xiàn)異?;蚴鹿拭缱訒r(shí),應(yīng)積極處理,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查配重鋼絲繩、鏈斗機(jī)的受力情況。

3、托輪工崗位安全操作規(guī)程。

(1)作業(yè)前,首先應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)做全面檢查,確認(rèn)全部正常方可進(jìn)行操作。

(2)必須嚴(yán)格按照工藝要求認(rèn)真操作,嚴(yán)禁違章作業(yè),經(jīng)常檢查設(shè)備冷卻水系統(tǒng),水管暢通,水量適中。

(3)必須保證回轉(zhuǎn)窯的上下竄動(dòng)靈活,窯體運(yùn)行正常。每班要使窯體上下移動(dòng)一至二次,保證輪帶與托輪的磨損均勻。

(4)停窯檢修,需慢速轉(zhuǎn)窯時(shí),必須進(jìn)行安全確認(rèn),有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人轉(zhuǎn)窯。

(5)使用的各種潤(rùn)滑油品種、性能必須符合規(guī)定要求,認(rèn)真檢查傳動(dòng)部分大小油令帶油情況,保證設(shè)備潤(rùn)滑正常。

(6)嚴(yán)禁在窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)挖大牙齒下的黑油,即使在停窯時(shí),也必須通知看火工,并掛上安全警告牌。

(7)操作中發(fā)現(xiàn)異?;蚴鹿拭缱訒r(shí),應(yīng)積極處理,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(8)接到開(kāi)窯通知后,檢查所屬管理區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物,有無(wú)閑人逗留,并做好開(kāi)窯前的一切安全潤(rùn)滑工作,確認(rèn)后發(fā)信號(hào)明示。

4、窯尾袋收塵崗位安全操作規(guī)程。

4.1、作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,更換袋收塵袋子必須系安全帶;

4.2、更換袋收塵袋子前必須切斷電源,切斷氣源;

4.3、運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認(rèn)袋收塵出口溫度是否在正常范圍,做好防火防爆工作;

4.4、要注意檢查電收塵灰斗下煤是否順暢,及時(shí)敲打,防止煤粉積附;

4.5、每班要進(jìn)行檢查,確認(rèn)消防系統(tǒng)、防爆閥是否正常;

4.6、停機(jī)后,及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃;

4.7、停機(jī)后,及時(shí)將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃;

4.8、停機(jī)后,如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時(shí)向絞刀內(nèi)加入生料粉并清除干凈,防止帶入煤粉倉(cāng);

4.9、嚴(yán)格按停送電規(guī)定辦理手續(xù);

4.10、確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人或工器具方可關(guān)閉人孔門(mén);

4.11、運(yùn)行中不得打開(kāi)蓋板進(jìn)行換袋;

4.12、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求;

4.13、經(jīng)常檢查脈沖振打裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞;

4.14、袋收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起應(yīng)禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)。

第5篇 煤系統(tǒng)巡檢作業(yè):安全規(guī)程

1目的

1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全,防止設(shè)備或人身安全事故的發(fā)生。

1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。

2工作職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)煤系統(tǒng)所有設(shè)備的管轄,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.2負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。

2.3發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆,應(yīng)立即報(bào)告,情況緊急時(shí),有權(quán)采用緊急措施。

2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

3安全作業(yè)指導(dǎo)

3.1勞保用品穿戴整齊。

3.2開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,皮帶上面及周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物,確認(rèn)無(wú)誤后方可與中控聯(lián)系開(kāi)車(chē)。

3.3不準(zhǔn)隨便拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如工作需要,工作完成后由工作人員及時(shí)恢復(fù),否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

3.4上下樓梯必須雙手扶著護(hù)欄以防跌倒。

3.5定期檢查、修理防爆閥,保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防爆閥(用0.35mm以下的白鋁板或石棉紙板)。

3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況,及時(shí)清灰。

3.7注意收塵器的絞刀有無(wú)異?,F(xiàn)象。

3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時(shí)處理積灰。

3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng),使其隨時(shí)處于正常狀態(tài)。

3.10檢查減速機(jī)的油溫、油壓等參數(shù)變化,嚴(yán)禁油不正?;蛉庇瓦\(yùn)行。

3.11禁止任何人在絞刀蓋,蓋上行走。檢查后應(yīng)及時(shí)把絞刀拉鏈機(jī)蓋蓋上。給傳動(dòng)鏈條加油時(shí)要防止衣物或人體卷入傳動(dòng)部位,以防傷人。

3.12磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如突遇停電,人不可隨意靠近設(shè)備傳動(dòng)部位,嚴(yán)禁打開(kāi)磨門(mén)進(jìn)入磨內(nèi)工作。

3.13嚴(yán)禁在本工段使用明火。

3.14設(shè)備溢漏的煤粉要及時(shí)處理,不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間堆放,注意放火防爆。

3.15進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢查,必須要有2人以上配合,其中1人為監(jiān)護(hù)人。同時(shí)要防止煤氣中毒和高溫灼傷。

3.16進(jìn)入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用36伏的安全照明。

3.17嚴(yán)禁跨越皮帶,遇緊急情況時(shí)可拉拉繩開(kāi)關(guān)緊急停車(chē),完后應(yīng)將拉繩開(kāi)關(guān)復(fù)位。

3.18在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度。

第6篇 蒸汽管網(wǎng)井室巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程

1、為保障井室作業(yè)人員安全,全體職工要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本規(guī)程,作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行 本規(guī)程。若有違反本規(guī)程的行為,任何人都有權(quán)決定工作人員停止作業(yè)。

2、開(kāi)閉井蓋必須使用適宜工具,嚴(yán)禁使用石頭鋼管等砸擊井蓋。工作完畢,必須隨之蓋好井蓋。蓋井蓋時(shí)雙腳不要踩在井沿上,以防井蓋傷人。

3、 在井室內(nèi)作業(yè)時(shí),井蓋四周必須擺放隔離墩,必要時(shí)使用警戒帶進(jìn)行隔離,保證外界車(chē)輛和人員的安全,夜間應(yīng)加點(diǎn)紅燈 。

4、.井室內(nèi)作業(yè)需要照明時(shí),禁止使用明火照明,應(yīng)使用便攜式防爆燈。未經(jīng)允許車(chē)輛行人不得進(jìn)入作業(yè)區(qū),非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入 井室。

5、在繁華地區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)視情況安排專(zhuān)人 維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。冬季井下作業(yè)時(shí)及搶修時(shí),地面上人員禁止生火取暖。

6、下井巡檢、檢修作業(yè)必須兩人以上,其中一人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù),井深超過(guò) 1.5米下井人員應(yīng)配備安全帶,安全帶的安全繩應(yīng)握在監(jiān)護(hù)人員的手里。

7、作業(yè)前必須先將工作井、通風(fēng)井 井蓋打開(kāi),進(jìn)行人工通風(fēng)。

8、井室內(nèi)部送風(fēng)用的風(fēng)機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,固定應(yīng)牢固,應(yīng)有移動(dòng)的把手 。任何情況下,禁止利用氧氣瓶向內(nèi)部直接輸送氧氣。

9、井蓋打開(kāi)后嚴(yán)禁立即下井,要仔細(xì)查看井室內(nèi)是否有漏汽(氣)、漏水等異?,F(xiàn)象;有無(wú)積水、異味等異?,F(xiàn)象、聽(tīng)井室內(nèi)是否有漏汽(氣)等異常聲音;測(cè)井室溫度是否在50℃以下,無(wú)異常后在井上人員的監(jiān)護(hù)下,方可下井巡檢、作業(yè)。井室內(nèi)溫度在40-50℃時(shí),工作人員應(yīng)輪換進(jìn)入內(nèi)部工作。

10、在井室內(nèi)作業(yè)時(shí),電源、供電線路及用電設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢查合格后方能使用,且使用時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)管。井室內(nèi)若積水太多,無(wú)法工作,應(yīng)用水泵抽水后再進(jìn)行作業(yè),作業(yè)時(shí)水泵應(yīng)斷電。

11、下井巡檢、作業(yè)時(shí),要注意爬梯是否銹蝕嚴(yán)重、松動(dòng)等,防止墜落,若有損壞不得進(jìn)入。

12、下井巡檢、作業(yè)嚴(yán)禁踩踏疏水裝置(疏水閥門(mén)、疏水管等),防止突然斷裂等意外。

13、運(yùn)行管網(wǎng)井下巡檢、作業(yè),嚴(yán)禁敲打管道、疏水裝置、拆除保溫等。上下井時(shí),人應(yīng)面對(duì)爬梯,嚴(yán)禁背對(duì)爬梯上下。

14、如果溫度超過(guò)50℃或有害氣體含量超標(biāo),人員不得進(jìn)入,緊急情況下必須進(jìn)入時(shí),必須在采取向井內(nèi)充分鼓風(fēng)、降溫等有效措施,并經(jīng)公司負(fù)責(zé)人、安全員同意后,工作人員必須正確佩戴防護(hù)用具,方可下井巡檢、作業(yè),若有人中毒,監(jiān)護(hù)人應(yīng)戴好防毒面具,并做好可靠的防護(hù)措施后方可下去搶救。

15、下井巡檢、作業(yè)人員在沒(méi)有得到鍋爐房負(fù)責(zé)人通知的情況下,嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)所有閥門(mén)。

16、嚴(yán)禁在井下休息、吸煙和無(wú)故長(zhǎng)時(shí)間停留等,不得在供熱設(shè)施上方擺放工具、物資等。

17、工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無(wú)誤后應(yīng)及時(shí)將人孔蓋板封閉

巡檢作業(yè)規(guī)程6篇

包括什么內(nèi)容巡檢作業(yè)規(guī)程旨在確保設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行,預(yù)防潛在故障,保障生產(chǎn)安全和效率。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):1.巡檢準(zhǔn)備:包括制定巡檢計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的工具和安全裝備
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