- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范風(fēng)筒的安裝、使用、維護及拆卸作業(yè)，確保作業(yè)安全和設(shè)備有效運行。主要內(nèi)容包括：
1. 風(fēng)筒的選型與驗收
2. 安裝步驟與安全注意事項
3. 正常運行期間的監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)周期與方法
6. 拆卸與存儲規(guī)定
編制指南
1. 風(fēng)筒選型應(yīng)依據(jù)工作場所的通風(fēng)需求，考慮風(fēng)量、風(fēng)壓及環(huán)境條件，確保設(shè)備適應(yīng)性。
2. 安裝前，檢查風(fēng)筒及其配件無損壞，接頭密封良好，固定裝置牢固可靠。
3. 運行期間，定期監(jiān)測風(fēng)筒的工作狀態(tài)，如風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度等，及時調(diào)整風(fēng)筒位置以保持最佳通風(fēng)效果。
4. 遇到異常情況如噪音增大、振動加劇等，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
5. 維護保養(yǎng)應(yīng)按廠家推薦的時間間隔進行，清潔內(nèi)外表面，潤滑活動部件，更換磨損件。
6. 拆卸后，風(fēng)筒應(yīng)妥善存放，避免受潮、碰撞，確保下次使用時性能完好。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織，結(jié)合實際操作情況和設(shè)備更新進行修訂。
2. 復(fù)審過程中，各部門需提交風(fēng)筒作業(yè)的實際反饋，以便于識別潛在問題并改進規(guī)程。
3. 復(fù)審后的規(guī)程應(yīng)在全公司范圍內(nèi)進行公示，并對相關(guān)人員進行培訓(xùn)，確保新規(guī)定得到有效執(zhí)行。
4. 對于新引入的風(fēng)筒型號或技術(shù)，應(yīng)及時補充相應(yīng)操作規(guī)程，確保作業(yè)人員了解并掌握正確操作方法。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體作業(yè)中還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備特性靈活調(diào)整。請所有涉及風(fēng)筒作業(yè)的員工嚴(yán)格遵守，共同保障作業(yè)安全和效率。
風(fēng)筒作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)筒工作業(yè)操作規(guī)程
1．風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4．要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。
5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8．經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
10．斜巷和小眼掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11．更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12．巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
13．拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
14．應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15．跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
16．大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17． 在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
18．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
19．風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
20．修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面；補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進行粘補。
21．風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。
22．修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
23．制作彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。
24．焊接風(fēng)筒圈時，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。
25．晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
26．修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標(biāo)志，以取用方便。
27．裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
28．修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機，用來吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備一臺縫紉機及修理工具。
29．汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙火。
30．風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖；若必須使用時，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。
31．風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
32．電動縫紉機的操作及注意事項如下：
（1）電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人；
（2）縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓(xùn)，在熟練掌握機器性能后才能獨立操作；
（3）使用縫紉機前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活；
（4）使用前各油眼都要適當(dāng)注油，使用中要隨時加油；
（5）使用縫紉機時，不宜戴手套，兩手距離機針必須在60 毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉(zhuǎn)速，防止扎手；
（6）使用中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機處理，故障排除后再用；
（7）修理中需拆卸機頭時，注意不要丟失零件；
（8）交接班時，應(yīng)把機器擦凈；發(fā)生故障本班處理不完時，要詳細向下一班交待清楚，以便繼續(xù)處理。
33．洗風(fēng)筒機的操作使用及注意事項如下：
（1）要有專人負(fù)責(zé)，操作人員首先要掌握操作方法；
（2）工作前，應(yīng)首先檢查機器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電；
（3）操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齊，以防觸電和衣、物被卷入機器；
（4）開始工作時，首先將離合手把打到控制位（即工作狀態(tài)），并打緊；
（5）開外殼時，應(yīng)兩手端平，向上推起。如果在開啟外殼后，內(nèi)殼位置不當(dāng)，要用手搖動蝸輪裝置，使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置，不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼；
（6）內(nèi)殼開啟后，再開始加水，加水要適量，一般為整機的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機內(nèi)，一般洗直徑為500 ～600 毫米風(fēng)筒時放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié)；
（7）放入風(fēng)筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán)，防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好；
（8）蓋好內(nèi)外殼后，將離合手把打到松開位置，即“0 ”位上；
（9）確認(rèn)可以開機時，由專人負(fù)責(zé)送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機，在開機時，所有操作人員應(yīng)遠離機器；
（10）洗10 ～15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機器，此時嚴(yán)禁送電；
（11）操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水，另換凈水。
第2篇 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
1． 通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補破損的風(fēng)筒。
2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉工區(qū)掘進工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4．要求風(fēng)簡之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要j，匾接。
5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)執(zhí)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊鑼絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8．經(jīng)常檢查并下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
10．天井、斜巷和小眼掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11．更換風(fēng)筒時，不得隨章停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組人員聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。
12．巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)管理組的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
13．拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
14．應(yīng)注定防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15．大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防樁電車剮、撞，并應(yīng)注章防止架空線觸電傷人。
16．在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
17．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
18．風(fēng)筒回收上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
19．修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，井做好標(biāo)志，以取用方便。
20．裝卸風(fēng)簡時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
第3篇 風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。
9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
10.斜巷和小眼掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12.巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。
13.拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
14.應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15.跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16.大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17. 在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
18.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
19.風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
20.修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進行粘補。
21.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。
22.修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
23.制作彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。
24.焊接風(fēng)筒圈時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
25.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
26.修補后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以取用方便。
27.裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
28.修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺縫紉機及修理工具。
29.汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密,嚴(yán)禁煙火。
30.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時,應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。
31.風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
32.電動縫紉機的操作及注意事項如下:
(1)電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;
(2)縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機器性能后才能獨立操作;
(3)使用縫紉機前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活;
(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時加油;
(5)使用縫紉機時,不宜戴手套,兩手距離機針必須在60 毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;
(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機處理,故障排除后再用;
(7)修理中需拆卸機頭時,注意不要丟失零件;
(8)交接班時,應(yīng)把機器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
33.洗風(fēng)筒機的操作使用及注意事項如下:
(1)要有專人負(fù)責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;
(2)工作前,應(yīng)首先檢查機器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;
(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機器;
(4)開始工作時,首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;
(5)開外殼時,應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼;
(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機內(nèi),一般洗直徑為500 ~600 毫米風(fēng)筒時放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié);
(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán),防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;
(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0 ”位上;
(9)確認(rèn)可以開機時,由專人負(fù)責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機,在開機時,所有操作人員應(yīng)遠離機器;
(10)洗10 ~15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機器,此時嚴(yán)禁送電;
(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水,另換凈水。
