包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的操作流程,確保各項(xiàng)作業(yè)安全、高效地進(jìn)行。內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面:
1. 崗位職責(zé)與權(quán)限:明確各崗位人員的工作內(nèi)容和決策權(quán)限。
2. 操作步驟:詳細(xì)描述每個(gè)操作環(huán)節(jié),包括設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及關(guān)閉等。
3. 安全規(guī)定:強(qiáng)調(diào)操作過程中的安全注意事項(xiàng),預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急措施,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 質(zhì)量控制:規(guī)定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法,保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量。
6. 記錄與報(bào)告:規(guī)定操作記錄的填寫和異常報(bào)告的流程。
編制指南
1. 崗位職責(zé)與權(quán)限:根據(jù)各部門職能,明確崗位職責(zé),制定權(quán)責(zé)清單,確保責(zé)任到人。
2. 操作步驟:詳細(xì)列出每一步操作的具體動(dòng)作,使用簡(jiǎn)潔明了的語言,配以必要的圖表說明。
3. 安全規(guī)定:依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際情況,列出操作中的安全規(guī)則,如佩戴防護(hù)裝備、遵守操作規(guī)程等。
4. 應(yīng)急處理:針對(duì)可能發(fā)生的緊急情況,制定應(yīng)急預(yù)案,包括疏散路線、急救措施等,并定期演練。
5. 質(zhì)量控制:參照iso質(zhì)量管理體系,設(shè)定質(zhì)量檢查點(diǎn),規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和頻次。
6. 記錄與報(bào)告:設(shè)計(jì)統(tǒng)一格式的操作記錄表單,規(guī)定異常情況的報(bào)告流程和時(shí)限。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期復(fù)審:每年至少進(jìn)行一次規(guī)程的全面復(fù)審,以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和技術(shù)更新。
2. 動(dòng)態(tài)調(diào)整:當(dāng)出現(xiàn)新的操作設(shè)備、工藝流程或法規(guī)政策變更時(shí),應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。
3. 反饋機(jī)制:鼓勵(lì)員工提出規(guī)程改進(jìn)建議,通過內(nèi)部溝通渠道收集意見,適時(shí)調(diào)整規(guī)程。
4. 培訓(xùn)與考核:新修訂的規(guī)程發(fā)布后,需對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),并通過考核確保理解執(zhí)行。
5. 文件管理:保持規(guī)程文件的版本控制,確保員工使用的是最新有效的規(guī)程。
本規(guī)程的實(shí)施旨在提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化提供指導(dǎo)。所有員工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
操作作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 注砂工作業(yè)操作規(guī)程
1.注砂工負(fù)責(zé)操作注砂泵等機(jī)具向采空區(qū)和巷道注砂。
2.應(yīng)檢查使管路系統(tǒng)暢通,各處閘門位置正確、且開關(guān)靈活,貯水池水量、貯沙池沙量滿足需要。
3.應(yīng)檢查使各機(jī)械、電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,潤(rùn)滑油充足,水泵水壓、水量滿足要求。
4.應(yīng)檢查使照明設(shè)備齊全,電話系統(tǒng)暢通清晰。
5.接到井下電話后,開清水泵沖洗管路及鉆孔,先給少量水;當(dāng)井下第二次來電話要大水時(shí),再給大水;井下第三次來電話要砂時(shí),關(guān)閉靜壓水閘門開始給少量砂;井下第四次來電話時(shí),方可根據(jù)水壓、水量情況增加配砂量,最后達(dá)到規(guī)定的水砂比。
6.給砂人員要經(jīng)常觀察水量、喇叭口下水情況,掌握好配砂量,要求給砂要均勻,比例要適當(dāng)。喇叭口翻砂、水位上升時(shí),要停砂給水,待喇叭口水位恢復(fù)正常后,再繼續(xù)給砂。
7.扒篦子人員要勤扒勤清理,大砂團(tuán)、大土塊要打碎,篦子上的草根、樹枝、樹葉、大砂子等要隨時(shí)清理,防止造成堵篦、堵孔事故。
8.注砂注意事項(xiàng)如下
(1) 注砂時(shí)給水量不能過小,要保持砂漿量經(jīng)常蓋住整個(gè)喇叭口,防止空氣進(jìn)入管路。
(2) 供水泵一旦出現(xiàn)故障,看泵人員應(yīng)及時(shí)向給砂人員打信號(hào),立即停砂,并打開靜壓水閘門繼續(xù)給水。
9.井上通訊人員應(yīng)隨時(shí)與井下保持聯(lián)系,如果與井下聯(lián)系不上,要通知給砂人員停砂,還要設(shè)法從另一條通話線路與井下取得聯(lián)系,問清原因。接到井下任何注砂人員的停砂電話后,都要立即通知給砂人員停止給砂。10.當(dāng)喇叭口翻砂、下砂不暢通、停砂給水還不暢通時(shí),要開清水泵,用高壓清水疏通管路,待管路暢通后再進(jìn)行正常注砂。
11.接到井下停砂電話后要立即停砂,20 分鐘后停大水,再過10 分鐘停小水。停水前要將管路、鉆孔中的存砂沖洗干凈,待井下通知停水后再停止供水。
12.停水后要放盡水管內(nèi)的存水,關(guān)閉各閘門,并將喇叭口內(nèi)清理干凈。
13.停砂后要核實(shí)當(dāng)班注砂量,保養(yǎng)好各種設(shè)備,清掃室內(nèi)、廣場(chǎng)衛(wèi)生,水池存水量和沙倉貯沙量要符合要求,為下次注砂做好準(zhǔn)備。
14.下班前應(yīng)將當(dāng)班工作情況詳細(xì)填入“注砂日?qǐng)?bào)表”,報(bào)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。
15.必須熟悉注砂管路系統(tǒng),閘門位置、鉆孔的編號(hào)以及人員撤離時(shí)的安全路線。
16.注砂前要做好以下工作
(1) 管路中各個(gè)閘門位置正確,管路和鉆孔應(yīng)接好,壓力表、三通要可靠;
(2) 各個(gè)鉆孔的編號(hào)和掛牌應(yīng)一致,砂門子要牢固;
(3) 注砂管路的沿途要設(shè)置一定數(shù)量的電話,以備檢查管路、人員及與井上及時(shí)聯(lián)系。
17.密閉內(nèi)注砂時(shí),要安設(shè)排水管和觀察管,排水管徑應(yīng)略大于注砂管徑。
18.往巷道或工作面的高冒空洞內(nèi)注砂時(shí),高冒處下方的支護(hù)要牢固可靠,兩幫和支架上面都要用擋砂濾水的笆、葦箔等物包緊,起到擋砂濾水的作用。高冒空洞內(nèi)設(shè)置的三根管子的要求是:
①注砂管插在洞內(nèi)離最高點(diǎn)約0.4 米的位置;
②排水管插在低于注沙管約0.3 米處;
③觀察管插在接近高冒最高點(diǎn)(距高冒頂約0.2 米處,即應(yīng)高于注砂管)的位置。
19.準(zhǔn)備工作完成后,首先通知井上注砂站要水;當(dāng)聽到管內(nèi)有流水響聲或見到砂門子里有流水后,再通知井上注砂站加大水量;待聽到管路內(nèi)有大的流水響聲或見到砂門子內(nèi)有大量水泄出后,確認(rèn)管路、鉆孔、砂門子都沒問題時(shí),才能通知井上注砂站給少量砂試注;當(dāng)聽到管子內(nèi)有砂粒無阻礙地流入鉆孔的流動(dòng)聲或見到砂門子內(nèi)有砂粒落入后,再通知井上注砂站加大砂量。井下注砂人員要與注砂站保持不間斷的電話聯(lián)系。
20.要注意正在注砂的孔的壓力表指示值,壓力表指針急劇上升時(shí)說明鉆孔堵塞,可打開備用鉆孔或保護(hù)三通閘門排出砂漿,然后關(guān)閉故障孔,并立即通知井上停砂。禁止盲目關(guān)閉故障孔的閘門,以防漲壞管路。暫時(shí)停注的鉆孔,注砂前要用水沖孔,暢通后再繼續(xù)注砂。
21.應(yīng)巡回檢查注砂管路,發(fā)現(xiàn)管路的閘門、彎頭等有滲水,跑漿或管子出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知地面停砂,經(jīng)處理后再注砂。
22.管路堵塞后,要用錘子輕敲管壁,詳細(xì)查明情況,判定堵塞部位,確定掏管方法;不得亂掏亂拆。為了不破壞管子的完整性,掏管子時(shí)可先從預(yù)設(shè)的三通砂門上掏砂。
23.看守砂門子的人員要做到眼勤、手勤、腿勤,注意安全,并及時(shí)堵漏。
24.通知井上停砂后,要用水沖洗管路及鉆孔,直到聽得管路內(nèi)有流水響聲時(shí)方可停止,并在壓力表指針降下來后才能離開現(xiàn)場(chǎng)。
未注砂的鉆孔要關(guān)閉閘門或用木楔子封堵好。
25.向有火情的殘巷、回采工作面、采空區(qū)注砂時(shí),要隨時(shí)檢查有害氣體涌出情況,保證在安全情況下工作。
26.疏水系統(tǒng)必須暢通,用管路泄水時(shí),泄水管的總斷面積應(yīng)大于注砂管路的凈斷面積。
27.發(fā)現(xiàn)砂門子鼓破、泄水系統(tǒng)堵塞時(shí),要及時(shí)匯報(bào),通知并上停砂。
第2篇 水文地質(zhì)觀測(cè)工作業(yè)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《測(cè)繪法》、《煤礦安全規(guī)程》,按照《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》(試行)中各項(xiàng)技術(shù)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作、匯總水文觀測(cè)資料。
2.嚴(yán)禁在水文地質(zhì)觀測(cè)、計(jì)算、資料匯總、統(tǒng)計(jì)中弄虛作假。
3.水文地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)根據(jù)觀測(cè)項(xiàng)目及有關(guān)規(guī)定,確定理測(cè)的內(nèi)容、目的及觀測(cè)方法。
4.水文地質(zhì)觀測(cè)工必須備齊觀測(cè)、記錄用具。
5.觀測(cè)結(jié)果必須及時(shí)記錄在專用的記錄本上,記錄本應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、妥善保管。每次觀測(cè)必須記錄觀測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測(cè)者的姓名。
6.水文地質(zhì)觀測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)復(fù)查、核實(shí),確保提供的地質(zhì)資料真實(shí)可靠。
7.地面水文地質(zhì)觀測(cè)
(1)地面水文地質(zhì)觀測(cè)包括水文氣象及地面水文地質(zhì)點(diǎn)的觀測(cè)。地面水文地質(zhì)調(diào)查與觀測(cè)的內(nèi)容要符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》(試行)的要求。
(2)地面水文地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行觀測(cè)。
(3)對(duì)地面氣象觀測(cè)的要求:
①凡距離氣象臺(tái)(站)較遠(yuǎn)的礦井,應(yīng)在設(shè)立的氣象觀測(cè)站內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。距離氣象臺(tái)(站)較近的礦井,應(yīng)在設(shè)立的雨量觀測(cè)站內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。
②礦井氣象觀測(cè)項(xiàng)目,與氣象調(diào)查內(nèi)容相同。
(4)地表水觀測(cè)。觀測(cè)項(xiàng)目與地表水調(diào)查內(nèi)容相同。觀測(cè)時(shí)間,一般為每月一次,雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測(cè)次數(shù)。
(5)地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)應(yīng)在下列地段網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè):
①對(duì)礦井生產(chǎn)建設(shè)有影響的含水層。
②影響礦井充水的地下水集中逕流帶(構(gòu)造破碎帶)。
③可能與地表水有水力聯(lián)系的含水層。
④礦井先期開采的地段。
⑤在開采過程中水文地質(zhì)條件可能發(fā)生變化的地段。
⑥人為因素可能對(duì)礦井充水有影響的地段。
⑦井下主要突水點(diǎn)附近,或具有突水威脅的地段。
⑧疏干邊界或隔水邊處。
(6)觀測(cè)點(diǎn)的布置,應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的鉆孔、井、泉。
(7)觀測(cè)內(nèi)容主要是水位、水溫和水質(zhì),對(duì)泉水還應(yīng)觀測(cè)流量。
(8)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),設(shè)置固定觀測(cè)標(biāo)志,測(cè)定坐標(biāo)和標(biāo)高。觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高每年復(fù)測(cè)一次,如有變動(dòng),應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)測(cè)。
(9)觀測(cè)降水量常用的儀器為直徑20 厘米的雨量器,或與雨量器口徑相匹配的雨量杯。雨量器、自計(jì)雨量計(jì)應(yīng)保持清潔。要經(jīng)常清除盛水器內(nèi)的淤雜物,擦洗自計(jì)雨量計(jì)的虹吸管:需每日調(diào)整自計(jì)鐘、換自計(jì)紙、添加墨水、觀測(cè)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況:冬季要及時(shí)清除儲(chǔ)水器內(nèi)的冰霜,防止儀器凍裂。
觀測(cè)要求:
①觀測(cè)降雨量記至0.1 毫米,不足0.05 毫米時(shí)可不作記載。歷時(shí)記至分鐘。
②每日降水量以早8 時(shí)為每日分界,從本日8 時(shí)至次日8 時(shí)的降水量為本日的降水量。
③觀測(cè)降水量應(yīng)采用定時(shí)分段觀測(cè)制。
④非雨季可只分一段,每日8 時(shí)觀測(cè)。但降雨量大的地區(qū)或雨季高峰時(shí),則應(yīng)根據(jù)礦區(qū)(井)防洪需要規(guī)定觀測(cè)時(shí)間。
⑤降水間隔等于或小于15 分鐘可看作一次降水,間隔15 分鐘以上可看作兩次降水。
(10)降水量的量法:
①將儲(chǔ)水瓶?jī)?nèi)的水倒入量杯,量杯呈垂直狀態(tài),使視線與量杯水面平齊。
②觀測(cè)量杯中水面的凹下面,記至0.1 毫米。每次觀測(cè)后應(yīng)立即記入記錄簿中。
③如降水量較多,不能一次量完,可分次量,將總數(shù)記入記錄簿內(nèi)。
④每次水量待復(fù)測(cè)后方可倒去。
⑤自計(jì)雨量計(jì)應(yīng)按說明書規(guī)定的操作程序和方法使用。
(11)降水量觀測(cè)記錄的統(tǒng)計(jì):
①每日觀測(cè)完畢后,應(yīng)檢查觀測(cè)記錄簿各段(或各次)水量記錄是否正確、齊全。發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤或不全時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以改正。
②月終時(shí)應(yīng)在降水量統(tǒng)計(jì)表中填寫旬、月、日最大降水量及出現(xiàn)日期。
③自計(jì)雨量計(jì)的記錄還要作時(shí)間訂正、虹吸訂正和虹吸記錄紙傾斜訂正等工作。必須查清井田范圍內(nèi)及其附近地面水流系統(tǒng)(包括塌陷積水區(qū))的匯水、滲漏情況、疏水能力;對(duì)滲漏情況,要在井下設(shè)點(diǎn)定期觀測(cè),并對(duì)地面相關(guān)水體水量等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。必要時(shí),取水樣作全分析、放水試驗(yàn)與連通試驗(yàn)等工作。
(12)地表水位觀測(cè)站的建立,應(yīng)符合以下要求:
①觀測(cè)站應(yīng)建立在地基牢固、觀測(cè)方便并具有代表性的地點(diǎn)。
②實(shí)測(cè)測(cè)站基而坐標(biāo)、高程,測(cè)定不同高程的斷面積,以便計(jì)算不同水位的過流量。
③實(shí)測(cè)水位標(biāo)尺的零點(diǎn)標(biāo)高。
④根據(jù)水位標(biāo)尺的零點(diǎn)標(biāo)高,重新計(jì)算水位,并用紅墨水填在“水位”欄內(nèi)。
(13)對(duì)地面井、泉、水文鉆孔、河流、渠道、湖泊、水塘、水庫及塌陷積水區(qū)等設(shè)立的觀測(cè)站,要統(tǒng)一編號(hào),所設(shè)置的固定觀測(cè)標(biāo)尺及測(cè)量坐標(biāo)和標(biāo)高,每年復(fù)測(cè)一次,發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)測(cè)。
(14)地面水文地質(zhì)觀測(cè)必須按規(guī)定的時(shí)間同步進(jìn)行,若達(dá)不到同步,則應(yīng)按順序在最短的時(shí)間內(nèi)完成。
(15)地表水體的水位觀測(cè),必須使用水位標(biāo)尺或自計(jì)水位計(jì)。
①水位標(biāo)尺讀數(shù)應(yīng)讀至厘米,記載以米為單位。直接觀測(cè)讀數(shù)時(shí),應(yīng)使視線盡可能地接近水面,讀取水面截于水位標(biāo)尺上最近的一個(gè)讀數(shù)。當(dāng)水面落到水位標(biāo)尺零點(diǎn)以下時(shí),使用標(biāo)尺量取的水面到水位標(biāo)尺零點(diǎn)的距離為負(fù)數(shù)。
②內(nèi)在有風(fēng)浪的情況下,應(yīng)將波浪的峰頂和谷底在水位標(biāo)尺上所
第3篇 電工登高作業(yè)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須穿好長(zhǎng)褲,戴安全帽和干手套,二米以上的高度要戴安全帶,上下傳遞工具必須使用繩子和工具袋。在桿上單方面剪線,必須用繩子或鋼絲拉牢,做好安全措施后方可剪線,剪線或緊繩時(shí),下面禁止有人。
2、在梯子上工作時(shí),梯子必須有人扶住或?qū)⑻葑由喜坑美K子扎牢在可靠的地方。
3、登高檢修行車,必須停電,拔掉保險(xiǎn)絲,掛上安全牌,工作必要時(shí)戴好安全帶。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)保持爐作業(yè)安全操作規(guī)程
1檢查所用的工具、設(shè)備、煤氣設(shè)施是否完好可靠,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防 護(hù)設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)施、煤氣報(bào)警裝置是否有缺陷,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。在對(duì) 煤氣設(shè)施(包括2米平臺(tái)下)巡視檢查時(shí),不能少于二人,并且一前一后相隔3米以上的安全距離,并由前面人員或兩人攜帶煤氣報(bào)警儀。
2在爐上作業(yè)時(shí),殘鋁箱、虹吸管、工器具應(yīng)事先經(jīng)過充分預(yù)熱方可使用,在攪拌扒渣前 提醒工藝車司機(jī)注意事先預(yù)熱好扒渣頭。
3正確指揮工藝車進(jìn)入或退出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),站在安全位置,不得與車輛搶道,嚴(yán)禁攀坐工藝 車,不得任其在車輛通道上停留。
4從抬包和前爐中升降虹吸管時(shí),要注意周圍安全。
5正在進(jìn)行灌鋁的保持爐前不得進(jìn)行其它作業(yè),虹吸進(jìn)鋁時(shí)必須打開一扇爐門,便于觀察 爐內(nèi)鋁水量,鋁水量不得超過規(guī)定量。
6當(dāng)虹吸管發(fā)生故障需要處理時(shí),應(yīng)放到地上進(jìn)行。
7虹吸結(jié)束后,在提起的虹吸管下面嚴(yán)禁通過或停留。
8開啟和關(guān)閉保持爐門時(shí),在確認(rèn)爐門前和爐頂沒有其他人員后方可進(jìn)行。
9扒渣時(shí),要有人監(jiān)護(hù),注意提醒司機(jī)攪拌扒渣動(dòng)作不能過大,防止鋁水溢出,鏟渣時(shí)要注意防暑降溫。
10在倒包前,先檢查抬包各部件完好可靠,抬包吊運(yùn)時(shí)天車工與搖包人員密切配合,搖包人員應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)手輪,以防鋁液飛濺。
11爐前作業(yè)時(shí),注意天車警示鈴,天車在吊運(yùn)重物經(jīng)過時(shí)及早躲讓。在作業(yè)過程中,如果設(shè)備發(fā)生故障,要立即停止作業(yè)并通知檢修人員前來處理。
12清理前爐及其溜槽時(shí),關(guān)閉前爐燒嘴和打開一扇爐門,注意正確站位,用力適當(dāng)。
13停送煤氣點(diǎn)火前應(yīng)吹掃置換管道、爐內(nèi)殘余空氣,通知煤氣防護(hù)站進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn),合格后方能點(diǎn)火,點(diǎn)火前應(yīng)將爐門全部打開,點(diǎn)火應(yīng)由末端的燒嘴開始,先給火后送煤氣。
14當(dāng)?shù)谝淮吸c(diǎn)火不著或點(diǎn)著后又熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門,查明原因待爐內(nèi)混合氣體徹底排除后,方準(zhǔn)重新點(diǎn)火。
15作業(yè)完畢后,要清理現(xiàn)場(chǎng)并將工器具放回指定地點(diǎn)。
16在煤氣設(shè)施周圍未經(jīng)審批嚴(yán)禁使用明火。
17定期清掃保持爐2米平臺(tái)下的雜物、積水、油污。
18移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)前先停電,待風(fēng)機(jī)完全停止后方能移動(dòng),用力不能過大,防止風(fēng)機(jī)傾翻或拉斷電源線,風(fēng)機(jī)不得壓在電源線上,電源線絕緣層要良好,有耐高溫抗壓保護(hù)外管。
第5篇 高空清洗外墻作業(yè)安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點(diǎn),危險(xiǎn)性大,但同時(shí)又是收入可觀的業(yè)務(wù)項(xiàng)目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有及時(shí)做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對(duì)高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專門的介紹。
一、外墻清潔的方式
目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。
吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡(jiǎn)單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險(xiǎn)性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。
二、外墻清潔的條件
1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí),4級(jí)以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測(cè)定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。
2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
三、 安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無異?,F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng).切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第6篇 入罐作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè),確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。
2. 安全(監(jiān)護(hù))人員,進(jìn)入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。
3. 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí),一般以三十分鐘左右輪換一次。
4. 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索,繩的末端留在罐外,以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員。
5. 清除污雜的通常做法:
一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.
二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運(yùn)或以手推車搬運(yùn)等運(yùn)出罐外。
三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。
四、對(duì)于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐,當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的20%以下,可用高壓水進(jìn)行沖刷。
6. 如油罐需進(jìn)行無損探傷或做內(nèi)防腐時(shí),應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。
7. 油罐污雜,在作業(yè)期間應(yīng)淋水,以防自燃。
第7篇 冷凍機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
⒉ 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)物品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校驗(yàn),保證經(jīng)常處于靈敏、準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
⒊ 機(jī)器在運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
⒋ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。
⒌ 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或異常情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按紐,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。
⒍ 充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng):
⑴ 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?
⑵ 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。
第8篇 理貨作業(yè)安全操作規(guī)程
一、遵守《總則》中的有關(guān)規(guī)定。
二、現(xiàn)場(chǎng)理貨必須遵守船方和港方的有關(guān)安全管理規(guī)定,進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定著裝,并戴好安全帽穿好安全背心,不準(zhǔn)攜帶火種。
三、禁止在關(guān)下理貨、站立或行走。甲板上行走要注意關(guān)向,從非關(guān)向一側(cè)通過。禁止在艙口圍板上行走或站立。下艙理貨攀梯上下時(shí),不準(zhǔn)披衣、攜物。卸貨完畢下艙檢查遺漏貨物時(shí),不準(zhǔn)單獨(dú)一人下艙。燈光不明或視線不清時(shí)不準(zhǔn)上下艙。
四、在現(xiàn)場(chǎng)理貨,必須注意來往車輛和絆腳雜物,遇有雨、雪、冰霜及甲板油污等情況時(shí),要防止滑跌。不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)手持傘理貨。
五、禁止坐在船舷上、碼頭護(hù)輪坎上、浮碼頭欄桿上、機(jī)械車輛駕駛室內(nèi)、貨物樁腳旁或船員房間內(nèi)理貨和休息。
六、無安全帽不能登輪。上下船必須走船梯,上下船梯要保持距離,禁止擁擠,船沒靠穩(wěn),嚴(yán)禁上下,不準(zhǔn)跳船幫,不準(zhǔn)披衣掛肩。
七、上下軟梯應(yīng)事先檢查綁扎是否牢固,專人扶梯方可上下,不準(zhǔn)兩人以上同時(shí)上下。
八、在甲板上記數(shù)時(shí),嚴(yán)禁坐崗,要選擇離鉤頭距離適中的安全點(diǎn)。嚴(yán)禁在艙蓋板、甲板貨物上行走。在甲板上站立看箱要隨時(shí)注意行走安全,不得邊看邊走,要站穩(wěn)后看箱。
九、船舶開艙時(shí),嚴(yán)禁在其周圍行走,防止繩索斷裂造成傷害。
十、理危險(xiǎn)貨物,要根據(jù)貨物性能落實(shí)防護(hù)措施,穿戴防護(hù)用具,嚴(yán)禁手摸、口嘗、鼻嗅。工作完畢,應(yīng)及時(shí)洗手,洗臉和嗽口,防止中毒。
十一、禁止擅自摸弄和駕駛一切機(jī)械、車輛和船方起貨機(jī)。禁止擅自動(dòng)用現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備。
十二、在樁腳上點(diǎn)數(shù)時(shí),禁止退步倒行,禁止跳越樁腳,在原木等圓形貨物樁上點(diǎn)數(shù)時(shí),要防止貨物滾動(dòng)。
十三、小票貨核數(shù)時(shí),不準(zhǔn)手扶貨盤,以防貨盤移動(dòng)軋手。點(diǎn)平車上貨物數(shù)量時(shí)要待平車停穩(wěn)后再進(jìn)行,不準(zhǔn)跨越平車銜接處,不準(zhǔn)在有傾斜危險(xiǎn)的貨物樁腳下站立或點(diǎn)數(shù)。
十四、危險(xiǎn)貨物裝卸前,應(yīng)通知港監(jiān)或有關(guān)部門實(shí)行監(jiān)裝監(jiān)卸,并督促檢查有關(guān)單位按照安全要求進(jìn)行操作。
十五、理進(jìn)出口危險(xiǎn)貨物時(shí),要驗(yàn)準(zhǔn)有關(guān)單據(jù),要貫徹執(zhí)行《海洋運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物包裝檢查暫行規(guī)定》,加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝的檢查,對(duì)包裝不合格的危險(xiǎn)貨物,應(yīng)通知有關(guān)單位采取措施,經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)安全后方能允許裝卸。
十六、理貨人員不準(zhǔn)開啟集裝箱箱門。箱門開啟時(shí),必須遠(yuǎn)離集裝箱箱門,保持安全距離。
十七、在裝、拆箱理貨工作中,如確需進(jìn)入集裝箱內(nèi)時(shí),必須通知鏟車司機(jī)暫停操作,并觀察箱內(nèi)貨物情況,防止貨物倒塌傷人。
十八、交接班看艙時(shí)要注意甲板雜物或表面,繞開雜物、油污、水跡,注意甲板防滑,走海側(cè)躲開鉤頭路線;查看艙內(nèi)狀況時(shí)雙手要扶牢艙口圍板,防止墜落,甲板堆放的艙蓋板之間禁止跨越,并注意艙蓋板的移動(dòng)帶來的侵害。
第9篇 高空作業(yè)人員操作規(guī)程
1凡在墜落高度基準(zhǔn)是2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),必須佩戴安全帽、不準(zhǔn)穿易滑、硬底或帶鐵釘鞋。
2高血壓、心臟病、癲癇病及其它不適合高處作業(yè)的人,禁止從事高處作業(yè),學(xué)徒工必須有師傅帶領(lǐng)。
3作業(yè)用具必須緊固可靠,作業(yè)場(chǎng)所的構(gòu)架,跳板和立柱必須牢固可靠。
4風(fēng)力六級(jí)以上或雷雨時(shí),禁止在漏天高處作業(yè),遇冰時(shí),應(yīng)有防滑措施。
5無可靠防范措施,不準(zhǔn)在同一空間的上、下層作業(yè)。
6采用梯子登高應(yīng)放置穩(wěn)妥,并設(shè)人扶梯,梯高地面與地面夾角以60度為宜,人字梯拉繩必須牢固,梯子有人時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)梯子。
7高處作業(yè)時(shí),安全帶必須掛在牢固的物件上。
8高處作業(yè)中,必須有工具袋或用于存放工具和小型零件的藍(lán)筐,傳遞物件必須用吊繩栓牢,禁止拋擲。
9不得在支撐橫桿以外的跳板端部上作業(yè)
第10篇 推土機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程技術(shù)交底
施工單位:中鐵二十二局集團(tuán)茂湛鐵路工程第二項(xiàng)目部
工程名稱 | 茂湛鐵路mzzq—標(biāo) | 分部分項(xiàng)目工程 | 路基橋涵 | 工種 | 機(jī)械司機(jī) |
推土機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程技術(shù)交底 (1)、司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解機(jī)械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 (2)、操作前必須檢查安全機(jī)件完好,各部機(jī)件有無脫落、松動(dòng)或變形。 (3)、夜間作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地必須有足夠的照明,機(jī)械的前后燈應(yīng)完好無損。 (4)、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止任何人員上下機(jī)械或傳遞物件。 (5)、進(jìn)行保養(yǎng)、檢修或加油時(shí),必須停熄引擎放下刀片。 (6)、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)將主離合器分離、變速桿和進(jìn)退操縱桿放在空檔位置。 (7)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)試驗(yàn)離合器剎車和油壓操縱系統(tǒng)等是否靈活可靠。 (8)、作業(yè)前,應(yīng)事先請(qǐng)求項(xiàng)目部施工員對(duì)地下管線位置進(jìn)行確認(rèn)(應(yīng)有書面管線確認(rèn)資料)。對(duì)地下管線埋設(shè)位置劃出禁止作業(yè)范圍,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。 位于機(jī)械作業(yè)通行道路下方明敷的管線,應(yīng)在項(xiàng)目施工員指導(dǎo)下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾壓通過。 (9)、在電纜經(jīng)路左、右各2m范圍內(nèi),不得用機(jī)械推土作業(yè)。 (10)、起步前,應(yīng)先檢查機(jī)械四周機(jī)械是否有人靠立,以及履帶上是否有人或其他物件,確認(rèn)沒有時(shí),方可起步。起步、剎車或轉(zhuǎn)彎等操作均不應(yīng)過猛。 (11)、通過橋梁時(shí),先了解橋梁確能承受本機(jī)的重量后,才能用低速行駛通過。 (12)、推土機(jī)上下縱坡的坡度不得超過35º,橫坡行駛的坡度不得超過 10º。 (13)、推土機(jī)下坡時(shí),禁止駛進(jìn)坡的邊緣。向坡邊推土?xí)r,刀片不得推到邊緣,并在換好倒檔后,才能提升刀片倒車。 (14)、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止在推土機(jī)下面進(jìn)行任何工作。 (15)、推土機(jī)在超過25°的坡度上橫向推碴,應(yīng)先設(shè)法挖填凸凹部位,創(chuàng)造條件,以便使機(jī)械能平穩(wěn)地工作。 (16)、加油時(shí)禁止抽煙或接近明火,加油后應(yīng)將油漬擦凈。 (17)、推土機(jī)在陡坡上行駛時(shí)禁止拐彎,下坡時(shí)可將刀片放下觸地,倒車下行。 (18)、轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)觀察是否有人。 (19)、推土機(jī)推土?xí)r,如有大塊石頭,須派人用撬棍配合進(jìn)行工作。 (20)、當(dāng)推土機(jī)下大坡時(shí),應(yīng)以低速擋拐死彎,嚴(yán)禁空擋滑行。 (21)、推土機(jī)在工作中發(fā)生陷車時(shí),禁止用另一臺(tái)推土機(jī)的刀片在前、后硬推。 (22)、推土機(jī)發(fā)生故障時(shí),如無可靠措施不得在斜坡上進(jìn)行修理。 (23)、數(shù)臺(tái)機(jī)械在同一工作面作業(yè)時(shí),應(yīng)保持一定距離:前、后相距8m,左、右相距1.5m以上。 (24)、行駛或作業(yè)時(shí),應(yīng)注意四周有無障礙。后退時(shí),須先視車后,確認(rèn)無人和其它障礙時(shí),方可起步。 (25)、操作人員離機(jī)時(shí),必須把刀片降到地面,將變速桿置于空檔位置,再接合主離合器。 (26)、在石子和粘土面上行駛時(shí),切勿高速急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時(shí),必須在降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速后進(jìn)行。 (27)、行駛中,不使用制動(dòng)器時(shí),腳不應(yīng)放在制動(dòng)踏板上。 (28)、越障礙物時(shí),必須低速行駛,至障礙頂部,在將要向前傾倒的瞬間,將車停住,待履帶前端緩慢著地后,再平穩(wěn)前進(jìn)。 (29)、上坡途中,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄滅時(shí),須先將鏟刀放置地面,踏進(jìn)并鎖住制動(dòng)踏板,待車子停穩(wěn)后,再斷開主離合器,將變速桿放在空檔位置,然后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),不準(zhǔn)溜車起動(dòng)。 (30)、上坡途中,如因操作不當(dāng),而引起發(fā)動(dòng)機(jī)倒轉(zhuǎn),出現(xiàn)空氣濾清器冒煙時(shí),須將車停穩(wěn),并鎖住制動(dòng)踏板,然后清洗空氣濾清器內(nèi)部。 (31)、下坡時(shí),不論坡道長(zhǎng)短,都不可將離合器斷開,以免車速自然增高失去控制,而使離合器損壞或造成其它事故。 (32) 推土機(jī)下坡或牽引重載下坡時(shí),由于慣性和牽引物的推壓作用,方向桿的操縱與平地行走時(shí)操縱的方向相反。同時(shí)不應(yīng)使用制動(dòng)器。 (33) 傍山推土或單側(cè)棄土?xí)r,可將刀片在水平面內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)25º。 (34) 在崎嶇地面,必須低速行駛,刀片不可上升過高,離地面約400mm即可,以保持車身穩(wěn)定。 (35) 填溝渠或駛近邊坡時(shí),應(yīng)先換好倒車檔,然后提長(zhǎng)鏟刀進(jìn)行倒車。禁止鏟刀超出坡的邊緣,以防止機(jī)車傾翻。 (36)當(dāng)推土作業(yè)遭到過大阻力,履帶產(chǎn)生“打滑”或發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)減速現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止鏟推,切不可強(qiáng)行作業(yè)。 (37)作業(yè)中,遇有不明的地下管線、壓力管道、易燃易爆有毒有害物體和地下文物時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并立即向項(xiàng)目部報(bào)告,經(jīng)妥善處理確保安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。 (38)作業(yè)中,一旦發(fā)生損壞地下管線意外,應(yīng)立即向項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人報(bào)告,不得擅自處理,拖延報(bào)告。 (39)在鐵路既有線旁填筑路堤時(shí),嚴(yán)禁侵入鐵路限界行駛,不準(zhǔn)碰撞限界防護(hù)標(biāo)志,推土?xí)r不準(zhǔn)堵塞鐵路既有排水溝渠。 編制:安質(zhì)部交底人簽字: 日期: 接受人(全員)簽字: |
注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份
第11篇 自動(dòng)恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀作業(yè)操作規(guī)程
sy―1.5a型自動(dòng)恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀操作規(guī)程
1、使用前校平儀器,使儀器平穩(wěn)的放置在工作臺(tái)上。
2、向水槽里加水至水槽左端刻度線,加水時(shí)應(yīng)注意不能將水濺到齒輪條上,按下儀器紅色按鈕開關(guān),此時(shí),綠色指示燈亮,以接通總電源,把控溫儀調(diào)到所需要的溫度,然后把溫度傳感器探頭插入水中,使探頭與瀝青試樣處于同一高度。
3、拉出手柄旋轉(zhuǎn)一角置空擋,再移動(dòng)變速箱,將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內(nèi),推入手柄使齒輪齒合,儀器即進(jìn)入工作狀態(tài)。
4、接通變速箱上數(shù)顯裝置電源,打開左邊開關(guān),儀器開始工作,顯示器將顯示延伸長(zhǎng)度,再試驗(yàn)過程中,如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面,或沉入槽底時(shí),則應(yīng)加入酒精或食鹽調(diào)整水的比重至試樣相近,再進(jìn)行試驗(yàn)。
5、帶瀝青試樣被拉斷或已達(dá)到試驗(yàn)要求時(shí),按一下右端的按紐開關(guān),儀器自動(dòng)記入該試樣的延伸度,第二根試樣拉斷時(shí),再按下按鈕開關(guān),儀器也將自動(dòng)記入該試樣的延伸度,第三根試樣拉斷時(shí),再按一下按鈕開關(guān),此時(shí)儀器將自動(dòng)計(jì)算顯示三根試樣延伸度的平均值。
6、工作結(jié)束后,關(guān)上電源,取出試模,拉出手柄置空擋,將變速箱推回。
7、打開放水閘,將槽內(nèi)的水放干凈并把水擦干,各傳動(dòng)部件及齒輪加入適量機(jī)油,以防生銹。
第12篇 管路工作業(yè)操作規(guī)程
1.管路工負(fù)責(zé)防塵管路、防滅火灌漿的運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項(xiàng)工作。
2.軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
3.在電機(jī)車運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí),應(yīng)事先與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
4.嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
5.管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)放在指定地點(diǎn),堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。
6.安裝管路時(shí),應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求,帶齊所需用具。
7.安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。
8.在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí),除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機(jī)車巷施工時(shí),應(yīng)與運(yùn)輸區(qū)取得聯(lián)系,并有專門措施。
9.管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
10.在豎井內(nèi)接管子時(shí),應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時(shí),必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時(shí),第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運(yùn)一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時(shí),第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長(zhǎng)牢。
11.在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米(4 時(shí))或更大管徑的管子時(shí),必須先安管子托,管托間距不大于10 米。
12.在斜巷內(nèi)接直徑為102 毫米(4 時(shí))或更大管徑的管子時(shí),要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié),并把接好的管子用卡子或8 ~10 號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
13.拆卸管子時(shí),要兩人托住管子,一人擰下螺絲。
14.在傾角較大的聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時(shí),必須佩帶保險(xiǎn)帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
15.接防塵管子時(shí),應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板機(jī)道都必須安裝防塵管,所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當(dāng)。機(jī)械觸動(dòng)式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動(dòng)灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計(jì)施工。
16.當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí),應(yīng)事先與通風(fēng)科聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
17.在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),管路應(yīng)離開電纜300 毫米。
18.用法蘭盤聯(lián)接管子時(shí),嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動(dòng)擠手。
19.接膠管或塑料管時(shí),接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ~4 米要有一吊掛點(diǎn),保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
20.新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn),不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
21.拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走,不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
22. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí),必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時(shí),一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后,才準(zhǔn)動(dòng)工拆除或更換。
23.發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。
第13篇 模板工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
2、凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
3、在高空拆模時(shí),作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。
4、腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
5、在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。
6、登高作業(yè)時(shí),連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。
7、裝拆組合鋼模時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動(dòng)作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動(dòng)件固定牢固。
第14篇 混凝土路面切縫機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了混凝土路面切縫機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司混凝土路面切縫機(jī)作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1操作者必須認(rèn)真閱讀切縫機(jī)使用說明書,掌握機(jī)器的使用方法后方準(zhǔn)使用。
2.2作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定添加燃油,隨機(jī)備用的燃油應(yīng)裝在專用的容器內(nèi),并放在陰涼處。
2.3作業(yè)前應(yīng)檢查各裝置的螺栓是否擰緊,切縫機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
2.3.1沒有按規(guī)定安裝防護(hù)裝置的切縫機(jī)不得使用;
2.3.2發(fā)現(xiàn)刀片斷裂應(yīng)更換,刃口磨鈍或有缺口應(yīng)磨利。
2.4操作時(shí),手和腳不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2.5操作者遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火。
2.6發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)檢查和搬動(dòng)機(jī)器,檢查和搬動(dòng)機(jī)器時(shí),要當(dāng)心刀片碰傷手。
2.7發(fā)動(dòng)機(jī)不得超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.8發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí),應(yīng)經(jīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)。
2.9操作中,要經(jīng)常注意機(jī)器有無異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)聲音及零件松動(dòng)等情況,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
2.10在下列情況下發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)加油:
2.10.1發(fā)動(dòng)機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);
2.10.2發(fā)動(dòng)機(jī)旁有火源時(shí)。
第15篇 鋼桶窩圓機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
①開工前檢查設(shè)備,有故障要及時(shí)排除。
②操作者必須穿戴好防護(hù)用品。
③必須注意磨邊工序鋼板傳遞情況,有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)車檢查。
④鋼板在窩圓機(jī)傳送導(dǎo)架上必須擺正,不得歪斜傳送,每次只允許喂送一張。
⑤設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)中,雙手不得撫摸滾筒。
⑥調(diào)整上下滾筒時(shí),不要過緊,以免撞壞鋼板和設(shè)備。
⑦工作完畢關(guān)閉設(shè)備電源,清掃作業(yè)區(qū)。