有哪些
防爆管理規(guī)程
一、安全評估
1. 定期進(jìn)行風(fēng)險評估，識別潛在爆炸危險源，如易燃易爆物質(zhì)、高溫設(shè)備、電氣設(shè)施等。
2. 對生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行分區(qū)管理，明確各類區(qū)域的安全等級，設(shè)定相應(yīng)的防爆措施。
二、設(shè)備管理
1. 設(shè)備選型：確保所有設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，如選用防爆電機(jī)、防爆燈具等。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備的防爆性能，及時維修或更換損壞部件。
三、操作規(guī)程
1. 員工培訓(xùn)：確保員工了解防爆知識，掌握操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全教育。
2. 操作流程：制定嚴(yán)格的作業(yè)流程，如動火作業(yè)前的審批、作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)等。
四、環(huán)境控制
1. 環(huán)境監(jiān)測：定期監(jiān)測工作場所的氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置應(yīng)急設(shè)施，如滅火器、通風(fēng)裝置，并定期演練應(yīng)急預(yù)案。
五、物料管理
1. 存儲：易燃易爆物料應(yīng)儲存在專用的防爆倉庫內(nèi)，遵循先進(jìn)先出原則。
2. 運輸：物料搬運過程中需采取防靜電措施，防止摩擦產(chǎn)生火花。
模板
防爆管理規(guī)程模板
1. 防爆政策聲明：明確企業(yè)防爆安全管理目標(biāo)和責(zé)任體系。
2. 風(fēng)險管理程序：包括風(fēng)險評估方法、危險源識別和控制措施。
3. 設(shè)備管理指南：規(guī)定設(shè)備選型、安裝、使用、維護(hù)和報廢的標(biāo)準(zhǔn)。
4. 操作規(guī)程手冊：詳述各崗位操作步驟和安全要求。
5. 環(huán)境與應(yīng)急響應(yīng)計劃：涵蓋環(huán)境監(jiān)控、應(yīng)急設(shè)施配置及演練方案。
6. 物料管理規(guī)定：涉及物料存儲、運輸、處置等環(huán)節(jié)的安全規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)
防爆管理規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)，如《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。
2. 采用國際通用的防爆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如iecex、atex等。
3. 結(jié)合企業(yè)實際情況，制定切實可行的內(nèi)部管理標(biāo)準(zhǔn)。
4. 定期更新管理規(guī)程，以適應(yīng)新的技術(shù)和安全要求。
5. 通過第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)的審核認(rèn)證，確保防爆管理體系的有效性。
以上防爆管理規(guī)程旨在創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，減少爆炸事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。每個員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
防爆管理規(guī)程范文
第1篇 防爆車間安全管理規(guī)程
一、目的:建立防爆車間安全管理規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
二、范圍:所有防爆車間及崗位。
三、職責(zé):防爆車間員工。
四、內(nèi)容:
防爆車間嚴(yán)禁明火,如有明火操作,需有動火證,及時清理危險物料,且有相應(yīng)的消防措施。
關(guān)閉易產(chǎn)生火花的物品后方可入內(nèi),如手機(jī)等電子產(chǎn)品。
嚴(yán)禁穿釘鞋入內(nèi)。
嚴(yán)禁猛烈撞擊儲罐、儲桶。
上料管道法蘭處用銅絲保護(hù)接地,導(dǎo)走上料時所產(chǎn)生的靜電。
非本車間人員未經(jīng)允許不得入內(nèi),外來人員進(jìn)入時需作登記。
車間內(nèi)必須存有與車間面積相適應(yīng)的一定數(shù)量的消防器材。
五、變更歷史
第2篇 防磨防爆管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了國電太原第一熱電廠防磨防爆監(jiān)督的管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于國電太原第一熱電廠防磨防爆監(jiān)督的管理工作。
2 2 管理內(nèi)容與要求
2.1組織機(jī)構(gòu)
防磨防爆工作是在總工的領(lǐng)導(dǎo)下,由試驗中心負(fù)責(zé),檢修公司、發(fā)電部、化學(xué)車間、榆煤車間、制氧車間密切配合共同完成。主要負(fù)責(zé)全廠的金屬、壓力容器監(jiān)察及受熱面磨損等確保安全運行,各單位必須有防磨防爆負(fù)責(zé)人。
2.2試驗中心防磨防爆工程師職責(zé)
2.2.1在主管領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排下,綜合管理全廠的防磨防爆工作,負(fù)責(zé)編制年、季、月防磨防爆工作計劃,負(fù)責(zé)各項防磨防爆工作的檢查落實和考核。
2.2.2安排落實大、小修防磨防爆檢查,發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報,并組織有關(guān)單位制定處理方案。
2.2.3按時將承壓部件的泄漏及大、小修防磨防爆總結(jié)報省局。
2.2.4組織有關(guān)單位對防磨防爆工作中出現(xiàn)的疑難問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。
2.2.5定期掌握原煤及煤粉的情況,對原煤和煤粉的影響做出評價和預(yù)測。
2.2.6掌握鍋爐的汽水品質(zhì),做好停爐保護(hù)工作。
2.2.7負(fù)責(zé)健全全廠防磨防爆設(shè)備技術(shù)臺帳。
2.3各單位防磨防爆專責(zé)人的職責(zé)
2.3.1制定本單位防磨防爆工作計劃,負(fù)責(zé)大、小修及臨修過程中設(shè)備磨損、腐蝕、脹組、撕裂等情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時制定方案并報試驗中心。
2.3.2設(shè)備大、小修完工后五天內(nèi)將設(shè)備大、小修防磨防爆總結(jié)交試驗中心。
2.3.3各單位必須建立防磨防爆臺帳,詳細(xì)定明故障的部位、故障的原因及處理方法。
2.3.4每月3日前,將本單位防磨防爆月報報試驗中心(檢修公司應(yīng)定明泄漏部位、泄漏日期、泄漏日期、泄漏的原因和處理辦法;發(fā)電部必須對泄露進(jìn)行分析,并寫明運行方面應(yīng)采取的措施)。
2.3.5發(fā)現(xiàn)泄漏時,必須及時組織處理,并將樣管妥善保管10天,必要時送金相化驗。
2.3.6金相及化學(xué)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要搞好化驗工作,對現(xiàn)場所用的鋼材及焊口化驗。
2.3.7發(fā)電部應(yīng)做好運行分析工作,運行中嚴(yán)禁超溫、超壓。
2.3.8對防磨防爆的技術(shù)難題積極創(chuàng)造條件,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。
2.4我廠各單位新購置壓力容器時,壓力容器的選型和技術(shù)規(guī)范,必須申報廠防磨防爆專責(zé)工程師同意后,方可購置。在投運之前,必須申報試驗中心,經(jīng)檢驗合格后,方可投運。
3檢查與考核
3.1本標(biāo)準(zhǔn)由主管廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查。
3.2本標(biāo)準(zhǔn)按《太原第一熱電廠通用考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。
___________________
附加說明
本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)提出
本標(biāo)準(zhǔn)由試驗中心負(fù)責(zé)制定
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李偉
審 核:原雪明
審 定:
批 準(zhǔn):
本標(biāo)準(zhǔn)由試驗中心負(fù)責(zé)解釋
第3篇 儲煤筒倉安全監(jiān)測及防爆裝置運行管理規(guī)程
一、為保障儲煤筒倉設(shè)備安全運行,特制定本規(guī)程,要求運行人員遵照執(zhí)行。
二、保持筒倉的儲煤和卸煤設(shè)備處于良好的運行狀態(tài);
調(diào)度人員要輪流均衡地使用各個筒倉;使筒倉內(nèi)存煤不超過(15天),以防止存煤時間太長,因筒倉內(nèi)部過熱而引起儲煤自燃或可燃?xì)怏w(瓦斯)濃度超限發(fā)生爆炸事故。
三、筒倉安全保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)立專職負(fù)責(zé)人;
建立工作日記,逐日記錄筒倉監(jiān)測裝置各探頭參數(shù)值,該項工作可由上位機(jī)(研華610工控機(jī))運行的全中文組態(tài)軟件(如世紀(jì)星,組態(tài)王)來完成。如發(fā)生報警信號應(yīng)及時至現(xiàn)場核
查,并采取相應(yīng)的措施。設(shè)備如有故障,及時申報,采取維修或更換等措施,使設(shè)備始終處于完好的運行狀態(tài)。濮陽市華能疏通設(shè)備制造有限公司
四、設(shè)備定期檢查和校驗
儲煤筒倉安全監(jiān)測裝置的檢測元件(探頭及變送器)、二次儀表和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada,dcs)應(yīng)定期檢查和校驗,一年至少一次。平時應(yīng)存有足夠的備品備件,當(dāng)現(xiàn)役使用的探頭/變送器、二次儀表和模塊返廠進(jìn)行年度測試時,由備品備件頂替使用。
五、配備標(biāo)準(zhǔn)氣體(如丙烷)。
定期(三個月或陸個月)現(xiàn)場標(biāo)定檢查可燃?xì)怏w(瓦斯)監(jiān)測系統(tǒng);或者可燃?xì)怏w報警器出現(xiàn)頻繁報警時,在現(xiàn)場安全的條件下,現(xiàn)場標(biāo)定檢查該系統(tǒng)。
六、可燃?xì)怏w(瓦斯)的報警處理
可燃?xì)怏w(瓦斯)的測量范圍是:0--100 lel%,25 lel%為初報警,40 lel% 為高報警。確認(rèn)沒有誤報(探頭及變送器正常)而瓦斯?jié)舛绕邥r,必須采取措施:手動開起倉頂?shù)某龎m器!沒有故障報警聯(lián)所時,必須由輸煤程控系統(tǒng)操作。
七、一氧化碳?xì)怏w的報警處理、
一氧化碳?xì)怏w的測量范圍是:0--100 lel%,25 lel%為初報警,40 lel% 為高報警。確認(rèn)沒有誤報(探頭及變送器正常)而co濃度偏高時,手動開起倉頂?shù)娘L(fēng)機(jī)或除塵器使其通風(fēng)。沒有故障報警聯(lián)所時,必須由輸煤程控系統(tǒng)操作。
八、儲煤筒倉著火報警處理
·8.1 儲煤筒倉安全保護(hù)裝置發(fā)生報警并確認(rèn)著火時,停止儲煤,緊急卸煤;并在筒倉煤出口處對煤流噴水降溫,確保卸煤皮帶和其他設(shè)備的安全。
·8.2 在倉頂撒干粉滅火劑、泡沫滅火劑,或大量注入惰性氣體,消滅火源。
·8.3 如筒倉內(nèi)的溫度值偏高時,應(yīng)密切注意,并優(yōu)先卸掉該倉的存煤。
·8.4 切記:如果筒倉內(nèi)發(fā)生大量煙霧,說明筒倉內(nèi)存煤燃燒(明火燃燒或陰燃),
不得開啟通風(fēng)機(jī),以防止助燃。
