包括什么內容
1. 前言
2. 作業(yè)準備
3. 穿孔操作步驟
4. 安全規(guī)定
5. 設備維護
6. 應急處理
7. 記錄與報告
編制指南
1. 前言 本規(guī)程旨在規(guī)范穿孔作業(yè)流程，確保作業(yè)效率及安全，適用于各類金屬板、管材的穿孔作業(yè)。
2. 作業(yè)準備
- 檢查設備：操作前務必對穿孔機進行全面檢查，確保設備無損壞，各部件功能正常。
- 材料準備：根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的材料，確保其尺寸、材質符合設計要求。
- 工具配備：準備必要的輔助工具，如卡尺、劃線器、安全眼鏡等。
3. 穿孔操作步驟 1) 劃線定位：使用劃線器在材料上準確標記穿孔位置。 2) 定位夾緊：將材料固定在工作臺上，確保穩(wěn)定無晃動。 3) 調整穿孔機：設定合適的鉆頭大小和轉速，對準標記位置。 4) 開始穿孔：啟動設備，保持均勻壓力，避免過快或過猛導致設備損壞。 5) 完成檢查：穿孔完成后，檢查孔徑、位置是否符合標準。
4. 安全規(guī)定
- 佩戴防護裝備：操作時必須戴好安全眼鏡、手套等，防止碎片飛濺。
- 禁止觸摸鉆頭：設備運行時，嚴禁手觸碰鉆頭，以防受傷。
- 斷電保養(yǎng)：維修或清潔設備時，務必先切斷電源。
5. 設備維護
- 定期保養(yǎng)：每周進行一次設備清潔和潤滑，確保良好運轉狀態(tài)。
- 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，及時上報維修。
6. 應急處理
- 小事故處理：輕傷時立即處理傷口，嚴重事故立即啟動應急預案。
- 緊急停機：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
7. 記錄與報告
- 作業(yè)記錄：每次穿孔作業(yè)后，記錄作業(yè)詳情，包括材料、孔徑、時間等。
- 異常報告：發(fā)生異常情況時，填寫異常報告，詳細描述問題及處理措施。
復審規(guī)定
本規(guī)程每半年進行一次全面復審，由生產(chǎn)部門負責人負責組織，結合實際作業(yè)情況更新和改進，確保規(guī)程的時效性和適用性。復審過程中，應收集員工反饋，改進操作流程，提高工作效率，同時強化安全意識，預防潛在風險。復審結果須經(jīng)公司管理層審批后生效。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作需結合實際情況和專業(yè)指導，遵循相關行業(yè)標準和企業(yè)內部規(guī)定。
穿孔作業(yè)規(guī)程規(guī)程范文
第1篇 穿孔作業(yè)規(guī)程規(guī)程
1、穿孔作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
(1)鉆機司機應經(jīng)過專門培訓,取得操作資格證,了解鉆機的性能,熟練掌握操作程序和操作技術;
(2)禁止順臺階邊緣平行站車。嚴禁打干眼和殘眼;
(3)嚴禁在高壓線下作業(yè),鉆機距高壓線的距離不得小于3米;
(4)接卸鉆桿時,禁止人員靠近鉆桿架,鉆架前方不得站人;
(5)作業(yè)時,應及時開動除塵系統(tǒng);
(6)起落鉆架時,必須有監(jiān)護人員旁邊指揮,前后嚴禁站人;
(7)落鉆架前,清除平臺上的雜物品,放下鉆桿架后,要鎖緊掛鉤;
(8)起落鉆架前,必須檢查鉆架上風管、電纜、鋼繩、鏈條等是否有刮、掛現(xiàn)象,并應保持自由無掛聯(lián);
(9)移車前,必須檢查和調整好行走制動器,無制動裝置或制動失靈時,不得行車;行車過程中一旦制動失靈,應迅速采取緊急措施;
(10)鉆機移動時,應有人指揮和監(jiān)護;行走時,司機應先鳴笛,履帶前后不得站人;
(11)鉆機靠近臺階坡頂線行走時,應先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全,鉆機外側突出部分至臺階坡頂線的距離不得小于3m;
(12)鉆機行走的路面,不得有大塊障礙物和危險裂縫,行走中不得壓電纜、水管。大角度轉彎要選擇平坦堅硬的地面進行,扭轉時注意附近有無其他設備和障礙;
(13)鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走;如果坡度超過15°,必須放下鉆架,并采取防傾覆措施,且司機室應在上坡端。不準長時間停留在斜坡道上,短時間停留時,坡下的一面要打掩并應牢固,打掩時人員應站在側面;
(14)在松軟的地面行走時,應采取防沉陷措施;
(15)通過高、低壓線路時應采取安全措施。夜間行走應有照明;
(16)為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故,鉆機穩(wěn)車時,鉆機邊緣至臺階坡頂線應有一定的安全距離;
(17)穿鑿第一排炮孔時,鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角不得小于45°,以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時,鉆機盡快撤離危險區(qū);
(18)鉆機作業(yè)時平臺上嚴禁站人,鉆機長時間停機應切斷電源;
(19)挖掘每個水平的最后一個采掘帶時,上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內的第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留;
(20)起落鉆架時,非操作人員不要在鉆機移動范圍內停留;
(21)爆破時,應將鉆機移至安全地帶;
(22)移動電纜和停送電時,必須兩人進行,并與車上人員“呼喚應答”,應穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,使用符合要求的電纜鉤,遇雷雨時禁止作業(yè)。鉆機發(fā)生接地故障時,應立即停機處理,嚴禁任何人上下鉆機;
(23)攀登大架和鉆架上檢查維修時,必須拴好安全繩和安全帶;
(24)雷雨天、大雪天和大風天不準上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴禁雙層作業(yè);
(25)主、付鉆桿與回轉器連接時,應試提確認連接無誤時,方可提出鉆桿架;
(23)收回鉆桿架時,鏈銷應牢固地將鉆桿架鎖住,并放收鉆桿架1-2次,確認鎖鉤已經(jīng)鎖住為止;
(24)更換潛孔鉆鉆桿時,人與鉆桿應保持在3米;
(25)潛孔鉆鉆斜孔調整大架角度作業(yè)時,必須派專人指揮,指揮人員與操作人員應相互配合好;
(25)鉆機要停放在平坦和爆破影響較小的地點,并將前部朝爆破方向;
(26)附近有大、中爆破和較長時間停車時,切斷電源;
(27)冬季停車時間較長時各水箱、水泵和管路,應采取措施,以防凍壞設備。
2、穿孔機各部件必須定期檢查,檢查結果必須記入設備臺賬。
3、穿鑿邊行孔時,穿孔機必須垂直于臺階坡頂線或調角布置(最小夾角不小于45°)。在有順層滑坡危險區(qū),必須壓碴穿孔。
4、穿孔工程質量標準
(1)孔位要求:穿孔必須按單體設計進行穿孔作業(yè);
邊眼距:坡頂線距孔中心距離偏差不超過±0.2m;
孔距:鉆孔中心距離偏差為±0.2m;
行距:兩行孔中心線間距偏差為±0.2m。
(2)孔深要求:
孔深不得超過規(guī)定深度的±0.5m。
(3)孔斜:
鉆孔按方向鉆孔,傾角偏差為±0.5m。
(4)護孔:
鉆孔0.3m的范圍內巖粉要清理干凈和不倒流,鉆孔要及時護堵好。
第2篇 穿孔作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、鑿巖工和鉆機司機應經(jīng)過專門培訓,熟悉鑿巖機或鉆機的性能和操作技術。
2、開鉆時,操作人員不得離開工作臺,必須離開時,要停止作業(yè)。
3、起落鉆架時,禁止非操作人員在鉆機危險范圍內停留。
4、鉆機移動時,應有人專人指揮和監(jiān)護;行走時,司機應先鳴笛,履帶前后不得站人,不準轉急彎。
5、鉆機靠近臺階坡頂線行走時,應先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全,鑿巖臺車外側凸出部分至臺階坡頂線的最小距離為2米,淺孔鉆為3米。
6、鉆機不宜在超過15度的坡面上行走,如果坡度超過15度,必須放下鉆架,并采取防傾覆措施。不準長時間停留在斜坡道上。
7、在松軟的地面上行走時,應采取防沉陷措施。
8、通過高、低壓線路時應采取安全措施。夜間行走應有照明。
9、修理鉆機時,為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故,千斤頂至臺階坡頂線應留有一定的安全距離,鑿巖臺車為1米,淺孔鉆為2.5米。千斤頂放置的位置應穩(wěn)固,不得在千斤頂下墊塊石。
10、穿鑿第一排炮孔時,鉆機的中心線與臺階的坡頂線的夾角不得小于45度,以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時,鉆機盡快撤離危險區(qū)域。
11、鉆機作業(yè)時平臺上禁止站人,鉆機長時間停機應切斷電源。
12、挖掘每一個水平面的最后一個采掘帶時,上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內的第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。
13、起落鉆架時,非操作人員不要在鉆機移動范圍內停留。
14、爆破時,應將鉆機移置安全地帶。
15、移動電纜和送電時,應穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,使用符合要求的電纜鉤。鉆機發(fā)生接地故障時,應立即停機處理,嚴禁任何人上下鉆機。
16、維修人員在主架上處理故障或正常維修時,必須使用安全帶。所有工具應放在工具包內,嚴禁從主架上向下拋擲工具。
17、雷雨天、大雪天和大風天不準上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴禁雙層作業(yè),高處作業(yè)時應掛好安全帶。
第3篇 穿孔作業(yè)規(guī)程
1、穿孔作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
（1)鉆機司機應經(jīng)過專門培訓，取得操作資格證，了解鉆機的性能，熟練掌握操作程序和操作技術；
(2)禁止順臺階邊緣平行站車。嚴禁打干眼和殘眼；
(3)嚴禁在高壓線下作業(yè)，鉆機距高壓線的距離不得小于3米；
(4)接卸鉆桿時，禁止人員靠近鉆桿架，鉆架前方不得站人；
(5)作業(yè)時，應及時開動除塵系統(tǒng)；
(6)起落鉆架時，必須有監(jiān)護人員旁邊指揮，前后嚴禁站人；
(7)落鉆架前，清除平臺上的雜物品，放下鉆桿架后，要鎖緊掛鉤；
(8)起落鉆架前，必須檢查鉆架上風管、電纜、鋼繩、鏈條等是否有刮、掛現(xiàn)象，并應保持自由無掛聯(lián)；
(9)移車前，必須檢查和調整好行走制動器，無制動裝置或制動失靈時，不得行車；行車過程中一旦制動失靈，應迅速采取緊急措施；
(10)鉆機移動時，應有人指揮和監(jiān)護；行走時，司機應先鳴笛，履帶前后不得站人；
(11)鉆機靠近臺階坡頂線行走時，應先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全，鉆機外側突出部分至臺階坡頂線的距離不得小于3m；
（12）鉆機行走的路面，不得有大塊障礙物和危險裂縫，行走中不得壓電纜、水管。大角度轉彎要選擇平坦堅硬的地面進行，扭轉時注意附近有無其他設備和障礙；
（13）鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走；如果坡度超過15°，必須放下鉆架，并采取防傾覆措施,且司機室應在上坡端。不準長時間停留在斜坡道上，短時間停留時，坡下的一面要打掩并應牢固，打掩時人員應站在側面；
（14）在松軟的地面行走時，應采取防沉陷措施；
（15）通過高、低壓線路時應采取安全措施。夜間行走應有照明；
（16）為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故，鉆機穩(wěn)車時，鉆機邊緣至臺階坡頂線應有一定的安全距離；
（17）穿鑿第一排炮孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角不得小于45°，以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時，鉆機盡快撤離危險區(qū)；
（18）鉆機作業(yè)時平臺上嚴禁站人，鉆機長時間停機應切斷電源；
（19）挖掘每個水平的最后一個采掘帶時，上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內的第一排孔位地帶，不得有鉆機作業(yè)或停留；
（20)起落鉆架時，非操作人員不要在鉆機移動范圍內停留；
(21)爆破時，應將鉆機移至安全地帶；
(22)移動電纜和停送電時，必須兩人進行，并與車上人員“呼喚應答”，應穿絕緣鞋，戴高壓絕緣手套，使用符合要求的電纜鉤，遇雷雨時禁止作業(yè)。鉆機發(fā)生接地故障時，應立即停機處理，嚴禁任何人上下鉆機；
(23)攀登大架和鉆架上檢查維修時，必須拴好安全繩和安全帶；
(24)雷雨天、大雪天和大風天不準上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴禁雙層作業(yè)；
（25）主、付鉆桿與回轉器連接時，應試提確認連接無誤時，方可提出鉆桿架；
（23）收回鉆桿架時，鏈銷應牢固地將鉆桿架鎖住，并放收鉆桿架1-2次，確認鎖鉤已經(jīng)鎖住為止；
（24）更換潛孔鉆鉆桿時，人與鉆桿應保持在3米；
（25）潛孔鉆鉆斜孔調整大架角度作業(yè)時，必須派專人指揮，指揮人員與操作人員應相互配合好；
（25）鉆機要停放在平坦和爆破影響較小的地點，并將前部朝爆破方向；
（26）附近有大、中爆破和較長時間停車時，切斷電源；
（27）冬季停車時間較長時各水箱、水泵和管路，應采取措施，以防凍壞設備。
2、穿孔機各部件必須定期檢查，檢查結果必須記入設備臺賬。
3、穿鑿邊行孔時，穿孔機必須垂直于臺階坡頂線或調角布置（最小夾角不小于45°）。在有順層滑坡危險區(qū)，必須壓碴穿孔。
4、穿孔工程質量標準
（1）孔位要求：穿孔必須按單體設計進行穿孔作業(yè)；
邊眼距：坡頂線距孔中心距離偏差不超過±0.2m；
孔距：鉆孔中心距離偏差為±0.2m；
行距：兩行孔中心線間距偏差為±0.2m。
（2）孔深要求：
孔深不得超過規(guī)定深度的±0.5m。
（3）孔斜：
鉆孔按方向鉆孔，傾角偏差為±0.5m。
（4）護孔：
鉆孔0.3m的范圍內巖粉要清理干凈和不倒流，鉆孔要及時護堵好。
第4篇 穿孔作業(yè)安全操作規(guī)程
一、穿爆崗位管理人員:要求全面掌握露采場的年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的質量、安全、環(huán)保指標,熟悉本作業(yè)規(guī)程的內容并按計劃指標要求認真貫徹執(zhí)行。
二、中深孔鑿巖安全作業(yè)要求:
1.鑿巖前必須仔細檢查作業(yè)面或掌子面,以確定是否可能存在拒爆藥包或殘留炸藥;鑿巖時,不得鉆到殘存炸藥的任何殘眼。
2.穿孔作業(yè)設備必須有防塵、除塵措施才能進行作業(yè)。
3.鑿巖時,必須有專人觀察鉆機工作狀況,發(fā)現(xiàn)有異常情況,應立即停止鑿巖,待異常情況處理完確認安全后,方可繼續(xù)鑿巖。
4.炮眼開鑿時,輔助人員與鉆頭開鑿點的距離不得小于10m,以防止碎渣迷眼和傷人。
5.人工移動電纜和車輛拖動電纜時,必須有專人指揮,協(xié)調統(tǒng)一行動,確保安全;作業(yè)人員必須戴絕緣手套。電纜接頭要牢固,破損處必須及時修補,至完全不漏電時才能供電。電纜橫過道路時,應采取深挖掩埋等規(guī)范的防護措施。
6.必須經(jīng)常檢查鉆機、壓風機、供電電纜等設備的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
7.打雷、下暴雨、有臺風時,潛孔鉆機停止作業(yè)。
三、淺孔鑿巖安全作業(yè)要求:
1.進入工作面后必須先檢查處理好邊坡松石、浮石及其他不安全因素,并做好作業(yè)警示標志,方可進行作業(yè);嚴禁與鏟裝、運輸設備交叉作業(yè)。二次解小鑿巖時,先清除滾石,確保被鑿巖石穩(wěn)固,鑿巖設備、鑿巖工站立位置安全正確的前提下才能開始鑿巖作業(yè)。
2.工作面有瞎炮未處理時禁止打眼,禁止打殘眼和在巖石裂縫中打眼。
3.釬桿必須配套,不得以長釬桿開鑿炮眼,以免斷桿傷人。
4.扶釬時禁止戴絲織手套,開鑿炮眼時鑿巖機要先慢轉,待遇釬頭不滑和確認無大塊脫落時,再正常鑿巖。
5.禁止騎跨氣腿作業(yè)。鉆眼過程中要特別注意防止斷釬,不準向前探身或用腳壓鉆桿和背向塘口操作,以防斷釬發(fā)生重大事故。
6.發(fā)現(xiàn)受鑿巖震動后,邊坡松石可能脫落必須立即停止鑿巖,查明情況并處理安全后,方準繼續(xù)作業(yè)。
7.鑿巖時,要經(jīng)常檢查風頭、螺絲,保證其不脫落傷人。
8.吹炮眼時,臉不能正面對著炮眼,防止碎碴迷眼傷人。
9.撬邊坡松石時要先站好位,既要防止松石脫落傷人,又要防止松石砸壞其他設備。
10.淺孔鑿巖時必須采用濕式鑿巖,不具備濕式鑿巖條件時必須戴好防塵口罩上崗。
四、其它安全要求:
1.鉆機穩(wěn)車穿鑿時,千斤頂至階段邊緣線的最小距離:臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆機為2.5m。穿鑿第一排孔時,鉆機的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45°。
2.鉆機靠近階段邊緣行走時,應檢查行走路線是否安全;臺車外側突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆機外側突出部分至階段邊緣的最小距離為3m。
3.鉆機遠距離行走或爬坡,必須放下鉆架,由專人指揮;鉆機不宜在 坡度超過15°的坡面上行走;如果超過15°,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆和剎車失靈的措施。鉆機不應長時間在斜坡道上停留,不應90°急轉彎或在松軟地面行走;鉆機起落鉆架時,非操作人員不得在危險范圍內停留。
4.挖掘階段爆堆的最后一個采掘帶時,挖掘機作業(yè)范圍的爆堆階段上,距離邊沿第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。
5.鉆機與下部臺階接近坡底線的鏟裝設備不應同時作業(yè)。
