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氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):24

氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊作業(yè)的安全操作流程,確保工作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。內(nèi)容涵蓋氣焊設(shè)備的檢查與維護、作業(yè)前的準備、焊接過程中的安全措施、緊急情況處理及作業(yè)后的清理工作。

1. 氣焊設(shè)備的檢查與調(diào)試

2. 工作現(xiàn)場的安全布置

3. 氣體瓶的正確搬運與固定

4. 焊接過程中的個人防護

5. 火焰控制與熄火程序

6. 應(yīng)急救援與疏散方案

7. 作業(yè)后的設(shè)備清理與存放

編制指南

1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,必須檢查氣焊設(shè)備,包括氣體瓶、減壓閥、焊槍、軟管等,確保無泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 安全布置:工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置清晰的警示標志,周圍無易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,配備滅火器材。

3. 氣體瓶處理:氣體瓶應(yīng)直立放置,用專門的瓶架固定,搬運時使用專用工具,防止撞擊或倒置。

4. 個人防護:作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套、防護服,必要時佩戴呼吸器,防止?fàn)C傷、煙塵吸入。

5. 火焰控制:根據(jù)焊接材料選擇適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋?,避免過熱引發(fā)火災(zāi),焊接結(jié)束后及時熄火。

6. 應(yīng)急準備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動應(yīng)急程序,迅速撤離并報警。

7. 作業(yè)后清理:關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場,設(shè)備歸位,確保工作區(qū)域整潔安全。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年進行一次全面復(fù)審,由安全生產(chǎn)部門負責(zé),確保內(nèi)容的時效性和適用性。

2. 在新設(shè)備引入、工藝變更或發(fā)生安全事故后,應(yīng)及時更新規(guī)程,確保安全規(guī)定與實際情況相符。

3. 復(fù)審過程中,應(yīng)結(jié)合員工反饋、事故案例分析和行業(yè)最新安全標準,不斷優(yōu)化和完善操作流程。

請每位氣焊作業(yè)人員嚴格遵守本規(guī)程,提高安全意識,確保作業(yè)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀律處分。

氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)氣焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。

(2)氣焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不準扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩并應(yīng)戴防護手套。

(3)在風(fēng)力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。

(4)開啟氧氣瓶時禁止使用噴燈、焊槍及可能引起火星的金屬工具,不準在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。

(5)氧氣瓶距明火的距離至少10m。

(6)氣焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下,如有必要時,應(yīng)先將火焰熄滅。

(7)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。

(8)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。

(9)乙炔瓶不準漏氣,檢查時用肥皂水,不準用火。

(10)工作地點最多只許有2個氧氣瓶,1個工作用,1個備用。

(11)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定,兩種氣瓶間距不應(yīng)小于7m,嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(12)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,露天使用氣瓶要避免陽光暴曬。

(13)使用的橡膠軟管必須具有承受氣體壓力的強度,不準有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,氧氣管和乙炔管不準許混用,其長度均在15m以上。管兩端必須卡緊,防止漏氣。

(14)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及金屬溶液,禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不準把軟管放在運輸?shù)郎?不準把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

(15)焊槍在點火前,應(yīng)先檢查其連接處的嚴密性及嘴子有無堵塞現(xiàn)象,點火時,應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,打開乙炔氣門后立即點火,然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,以免發(fā)生回火。

第2篇 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程

1點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

2點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。

3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè)。

4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6不得將橡膠軟管背在背上操作。

7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。

8冬天露天作業(yè)時,如減壓閥軟管和流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍,嚴禁用火烘烤。

9使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

2)存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

4)氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。

5)嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。

6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。

7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

10)開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強。

11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

12)安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。

13)作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。

14)檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。

10使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。

2)儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

3)儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。

4)應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

5)汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。

6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。

7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

8)乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。

9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強。

10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。

2)氣瓶冬季加溫時,可使用40℃以下溫水,嚴禁火烤或用沸水加溫。

3)氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置,并加以固定,搬運時不得碰撞。

4)氣瓶不得倒置,嚴禁倒出殘液。

5)瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

6)氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。

7)膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

8)使用時應(yīng)先點火,后開氣,使用后關(guān)閉全部閥門。

12使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。

2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

3)減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烤。

4)安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。

5)安裝減壓器前應(yīng)進行檢查,減壓器不得沾有油脂。

6)打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛。

7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進行修理。

13使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理,正常后方可使用。

2)焊炬和割炬點火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。

3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

4)焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)放入水中冷卻。

5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

2)膠管的長度不得小于5m,以10~15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。

3)使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第3篇 氣焊工作業(yè)安全規(guī)程

1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點要保持不小于10米。

2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開各種火源、電源。不得放置在廠房內(nèi)、管排下、容器設(shè)備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點。

3、打開電石桶時,嚴禁用鐵器敲打,電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進行滅火,而應(yīng)用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。

4、換電石裝桶后應(yīng)注意乙炔發(fā)生器內(nèi)筒是否浮起,但不可將身體伸入筒上范圍內(nèi),以防爆炸傷人,不出乙炔時,不可搖動外筒或內(nèi)筒,也不得在內(nèi)筒上加壓力、掛重物等。

5、乙炔發(fā)生器應(yīng)加清潔水,不得將帶油污水或熱水加入桶內(nèi),應(yīng)做到每籠電石換水一次,電石渣應(yīng)倒在指定地點。

6、乙炔發(fā)生器的防止回火器,在使用前必須檢查,水位要超過回氣管口上部,必須垂直防置。

7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂,遠離明火,按裝減壓器必須先打開氧氣瓶嘴,吹凈灰塵,開閥嘴時,閥嘴不準對人,應(yīng)站在側(cè)面緩緩打開,不了解氧氣瓶閥和減壓器構(gòu)造性能,嚴禁任意修理。

8、露天放置的氧氣瓶,應(yīng)嚴防烈日暴曬。搬運氣瓶時,嚴防撞擊和摔落。

9、氧氣瓶用完時,應(yīng)關(guān)好閥門,放在安全地點,瓶內(nèi)剩余氣壓不得小于2個(表)大氣壓。

10、嚴禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門和監(jiān)押閥凍結(jié)時,應(yīng)用熱水加熱,不得用火或熱金屬加熱。

11、點火動作要快,發(fā)生回火現(xiàn)象時,應(yīng)迅速將風(fēng)門關(guān)閉或?qū)L(fēng)管撥掉,因為氧氣壓力大雨乙炔壓力,有時因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內(nèi),容易引起爆炸。所以,氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。

12、作業(yè)中焊把嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時,應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)好,再關(guān)好氧氣門,冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時,要熄滅火源,立即停止供汽。

13、輸氣膠管應(yīng)有足以承受氣體壓力的強度,氧氣管需用10個(表)大氣壓,乙炔管需用5個(表)大氣壓,進行試驗不陋。連接膠管時,應(yīng)將管內(nèi)雜物和積水吹出,氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。

14、工作完畢后或下班時,應(yīng)把氧氣瓶閥門關(guān)死,乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下,氧氣膠帶乙炔膠帶盤好,清理好環(huán)境,檢查好有無余火,方可離開現(xiàn)場。冬季施工完畢,要吹掃乙炔膠帶,清除積水,以防堵塞膠管,影響下一次工作。

氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

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