有哪些
安全使用壓力機方法管理規(guī)程
一、壓力機操作人員資質
1. 操作壓力機的員工需經過專業(yè)培訓，掌握設備操作、維護和應急處理知識。
2. 持有有效的操作證書，證明其具備操作壓力機的技能和安全知識。
二、設備檢查與維護
1. 每日工作前，操作員應對壓力機進行全面檢查，確保設備無異常。
2. 定期進行專業(yè)維護，包括潤滑、清潔、緊固部件，防止設備故障。
三、作業(yè)環(huán)境安全
1. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，地面防滑，照明充足。
2. 設置清晰的操作指示和警示標志，避免無關人員靠近。
四、操作規(guī)程
1. 操作前，應正確穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
2. 設備啟動后，先空載運行，檢查運轉是否正常，再進行工作。
3. 工件放置準確，避免偏斜或過載，嚴禁超負荷運行。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得自行維修。
2. 遇到緊急情況，啟動應急預案，疏散人員，確保人身安全。
六、安全培訓與監(jiān)督
1. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
2. 管理層應定期監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況，糾正不規(guī)范行為。
模板
壓力機安全操作流程
1. 準備工作：檢查設備、佩戴防護裝備。
2. 設備啟動：空載試運行，確認正常。
3. 工作過程：正確放置工件，按規(guī)程操作。
4. 監(jiān)控與維護：定期檢查設備，及時報告異常。
5. 應急響應：熟悉并執(zhí)行應急預案。
6. 安全管理：參與培訓，接受監(jiān)督，持續(xù)改進。
標準
壓力機安全使用管理標準
1. 員工應遵守操作規(guī)程，違規(guī)操作將受到紀律處分。
2. 設備維護記錄完整，未按規(guī)定維護可能導致設備保修失效。
3. 安全事故將進行調查，責任人將承擔相應責任。
4. 安全培訓參與率必須達到100%，不合格者不得上崗。
5. 作業(yè)環(huán)境不符合安全標準的，需立即整改，直至達標。
6. 管理層對安全問題的忽視將被追責，確保安全制度落實到位。
本規(guī)程旨在確保壓力機的安全使用，降低事故風險，提高生產效率。所有相關人員需嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
安全使用壓力機方法管理規(guī)程范文
防止沖壓事故是一個復雜、綜合性的工作,應從多方面、多層次給予重視。壓力機本質安全和采用安全裝置是壓力作業(yè)安全的基礎和前提,使用與管理是安全的保證,包括制定嚴格的安全操作規(guī)程、創(chuàng)造良好的環(huán)境和舒適的工作條件,采用輔助安全措施等。否則壓力機及其安全裝置再好,但得不到正確的使用和維護,甚至遭到人為損壞或拆除,事故仍可能發(fā)生。
一、手用工具
沖壓事故率最高的時段發(fā)生在送、取料階段,而我國目前相當數(shù)量的沖壓機械還仍然靠手工送、取料。解決這個問題的一個廉價簡便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進?？趨^(qū)的危險。
手用工具是指在壓力機主機以外,為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝專用工具等,是安全操作的輔助手段。
手用工具的設計和選用要注意以下幾點:
1.符合安全人機工程學要求
手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持,并能阻止在用力時,手向前握或前移都不能達到不安全位置,避免因使用工具不當而受到傷害。
2.結構簡單、方便使用
手用工具的工作部位應與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準確入模。
3.不得對模具造成損傷
手用工具應盡量采用軟質材料制作,以防在意外情況下,工具未及時退出?？?而在模具又閉合時,造成壓力機過載。
4.符合手持電動工具的安全要求
手持電動工具應采用安全電壓,并保證絕緣。
需要強調指出,在正常操作時,堅持使用手用工具對降低沖壓事故確實能起到一定作用,但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進危險區(qū),不能防止操作者的手意外伸進危險區(qū)。采用手用工具還必須同時使用安全裝置。
二、良好的工作環(huán)境和操作位置
沖壓作業(yè)單調、重復,容易引起操作者疲勞;噪聲和振動使操作意識下降,這也是導致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢不正確,會加速疲勞,增加危險性,所以操作位置和姿勢,以及周圍環(huán)境諸因素都應給予充分注意。
1.操作位置和姿勢應符合安全人機學的要求
盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件,以便更有效地發(fā)揮人的作用,提高生產率。國外的一些做法可供我國借鑒,如日本搞了沖壓作業(yè)的標準操作尺寸。不僅在壓力機的尺寸設計上考慮了人體參數(shù),而且還設置了肘托板、高度可調的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。
2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境
工作環(huán)境的溫度、通風、照明、噪聲和振動等均應符合勞動衛(wèi)生要求。如果達木到要求,應采用措施加以改造。
3.配備勞動保護用品準操作尺寸
在環(huán)境治理改造前或改造期間,應配備必要的勞動保護用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強對人員的保護。
三、壓力機安全操作注意事項
根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程,并進行必要的崗位培訓和安全教育。使用單位和操作者必須嚴格遵守設計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下:
第一,開動設備前,要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài),安全防護裝置是否完整好用,曲柄滑塊機構各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應立即采取必要措施,不得帶病運轉,嚴禁拆卸和損壞安全裝置。
第二,正式作業(yè)前須經空轉試車,確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。
第三,操作必須使用工具,嚴禁用手直接伸進?？谌∥?手用工具不得放在模具上。
第四,在?？趨^(qū)調整工件位置或揭取卡在模內的工件時,腳必須離開腳踏板。
第五,多人操作同一臺壓力機應有統(tǒng)一指揮,信號清晰,待對方作出明確應答,并確認離開危險區(qū)再動作。
第六,突然停電或操作完畢應關閉電源,并將操縱器恢復到離合器空擋,制動器處在制動狀態(tài)。
第七,對壓力機進行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時,應在機床斷開能源(如電、氣、液)、機床停止運轉的情況下進行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關處掛牌通告警示。
四、壓力機的安全管理
壓力機的安全管理包括如下內容:
第一,企業(yè)的安全技術部門和設備主管部門必須參加壓力機(包括剪切機)安裝、大修后試運轉的驗收工作,以及在用設備的安全定期檢驗工作,驗收合格后方可使用。
第二,對每臺設備建立完整的設備檔案。檔案應包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質量證明文件和技術資料,使用中發(fā)生設備、人身事故等情況。
第三,建立交接班制度、崗位責任制度、維護保養(yǎng)制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等,并嚴格執(zhí)行。
第四,操作者必須年滿18周歲并經過企業(yè)部門的專門培訓,熟悉設備性能和維護保養(yǎng)知識,經安全考試合格后方可憑證上崗操作。
第五,對于陳;此失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護裝置的壓力機,經技術改造仍達不到安全標準要求的,由主管部門及安全技術部門認真鑒定后,禁止使用。確認無改造價值的應報廢,嚴禁轉賣。
壓力機的安全在技術上已經得到較深入的研究,只要堅持使用安全壓力機,并實施對壓力機從設計到使用各個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管,對使用者的安全培訓,沖壓事故會得到有效控制。但值得注意的是,近些年經濟搞活開放,大量的中、小企業(yè)參與生產制造中、小噸位壓力機,又得不到有效的監(jiān)督,致使不合格和缺乏安全裝置的壓力機流入市場,其中多數(shù)流向以缺乏必要培訓;的農民職工為生產主力的中、小鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。使本已經得到控制的沖壓事故又出現(xiàn)建國以來的新一輪高峰,壓力作業(yè)安全還有一段路要走。壓力作業(yè)關鍵是使用安全壓力機,所以必須從壓力機的設計、制造源頭控制,特別是制造環(huán)節(jié)。
