化工空間作業(yè)安全管理規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范化工空間內(nèi)的作業(yè)安全，確保人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好。主要內(nèi)容包括：

1. 作業(yè)前的安全準備：包括風(fēng)險評估、個人防護裝備的配備、安全培訓(xùn)及應(yīng)急計劃的制定。

2. 作業(yè)中的安全管理：涉及現(xiàn)場監(jiān)控、設(shè)備操作、工藝流程控制及異常情況的處理。

3. 作業(yè)后的清理與檢查：包括作業(yè)區(qū)域的清理、設(shè)備的維護保養(yǎng)和安全狀況的復(fù)查。

4. 不定期的安全審核與評估：對安全制度的執(zhí)行情況進行持續(xù)監(jiān)督和改進。

編制指南

1. 確定責(zé)任主體：明確各級管理人員的職責(zé)，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責(zé)。

2. 風(fēng)險識別：運用化工專業(yè)知識，識別可能存在的化學(xué)危害、火災(zāi)爆炸風(fēng)險及機械傷害等潛在危險。

3. 制定預(yù)防措施：針對識別的風(fēng)險，制定相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案。

4. 定期培訓(xùn)：對員工進行安全知識培訓(xùn)，提升其安全意識和應(yīng)對能力。

5. 實施與監(jiān)督：執(zhí)行安全規(guī)程，并通過定期檢查和審計，確保規(guī)程的有效實施。

復(fù)審規(guī)定

1. 每年至少進行一次全面的安全規(guī)程復(fù)審，以適應(yīng)化工行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和法規(guī)更新。

2. 在發(fā)生安全事故或重大隱患后，立即啟動復(fù)審程序，修訂和完善相關(guān)規(guī)程。

3. 復(fù)審過程中應(yīng)廣泛征求一線員工意見，確保規(guī)程的實用性與可行性。

4. 復(fù)審結(jié)果需經(jīng)管理層批準后，及時傳達給所有相關(guān)人員，并進行必要的培訓(xùn)。

化工空間作業(yè)安全管理是企業(yè)運營的重要組成部分，必須時刻保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作。通過持續(xù)的改進和學(xué)習(xí)，我們將不斷提升安全管理水平，為化工生產(chǎn)的平穩(wěn)運行提供堅實保障。

化工空間作業(yè)安全管理規(guī)程范文

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了有限空間作業(yè)安全要求、應(yīng)急措施、《有限空間作業(yè)許可證》的管理等。

本規(guī)程適用于化工企業(yè)的有限空間作業(yè)。市政、儲運、冶金等企業(yè)的有限空間作業(yè)可以引用參考。

2引用標準

下列標準中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款,在頒布時,所示版本均為有效。隨后下列標準的所有修改,在使用本規(guī)程時各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本。

gb z1-2002 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準

gb z2-2002 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

gb8958-2006 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程

gb 12331-90有毒作業(yè)分級

gbz159-2004 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

gb1251.1- 89 工作場所的險情信號 險情聽覺信號

gb/t19670-2005機械安全 防止意外啟動

gb 3883.1-91手持式電動工具的安全(第一部分:一般要求)

gb 16556—1996自給式空氣呼吸器

gb 3836.1- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第1部分 通用要求

gb 3836.2- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第2部分 防爆型“d”

gb/t 3805-1993 特低電壓(elv)限值

gb 11651-1989 勞動防護用品選用規(guī)則

hg23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

hg23013-1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg23018–1999廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

hg23012–1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

3定義

本規(guī)程采用下列定義。

3.1 化工有限空間

是指在化工企業(yè)存在下列潛在危險、危害因素的空間,包括:

3.1.1各類存在進出限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的設(shè)備、塔器、管道、容器、反應(yīng)釜、爐膛等內(nèi)部;

3.1.2深度大于1.2米封閉或敞口空間,并非為長時間作業(yè)而設(shè)計的空間;

3.1.3地下或地下構(gòu)筑物通風(fēng)不良的局限區(qū)域。

3.2 化工有限空間作業(yè)

進入化工有限空間內(nèi)部進行的作業(yè)。

4作業(yè)前準備

4.1 危險有害因素識別。識別應(yīng)當由具相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的人員分析識別,按照下列(但不限于)危險有害因素進行分析識別:

4.1.1 有限空間內(nèi)結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜、狹窄等,是否存在分隔、斜坡、其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),是否導(dǎo)致限制作業(yè),是否存在機械傷害等;

4.1.2 空間內(nèi)是否存在機械動能設(shè)備,是否能夠有效鎖定或者連鎖;

4.1.3 空間內(nèi)部是否存在酸堿、腐蝕性化學(xué)品或者其蒸氣;

4.1.4 是否存在可燃性化學(xué)品、有毒化學(xué)品或者其蒸氣;

4.1.5 空間與外部的物質(zhì)連接是否有效隔絕;

4.1.6 作業(yè)照明條件是否達到要求;

4.1.7 是否存在高熱、高濕,導(dǎo)致作業(yè)人員疲勞現(xiàn)象;

4.1.8是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象,是否存在通風(fēng)不良情況;

4.1.9 是否會存在交叉作業(yè)現(xiàn)象

4.1.10 其他危險有害因素

4.2 驗證或者判定危險有害因素的存在

4.2.1 對于已經(jīng)判定的危險有害因素,要根據(jù)工藝、裝置構(gòu)造、存在的化學(xué)品等進行核定危險有害因素的強弱;必要時,要采用定性和定量分析來核驗有限空間內(nèi)化學(xué)品的種類和數(shù)量,并會同相關(guān)技術(shù)人員進行危險危害分析和風(fēng)險評估。

4.2.2 所有的有限空間應(yīng)當進行氣體采樣分析,采樣分析結(jié)果作為核發(fā)作業(yè)許可證的重要參考依據(jù);

4.3對各項危險有害因素進行集中分析,制定出進入有限空間作業(yè)程序以及相應(yīng)的安全技術(shù)防護措施。

4.4明確所有有限空間作業(yè)人員的職責(zé)。必要時,要制定指揮人員、作業(yè)人員、看護人員、救援人員的作業(yè)細則。

4.5 明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容,可行的條件下,可以采用安全先進的通訊工具協(xié)助。

4.6 有限空間作業(yè)許可證的辦理程序

4.6.1有限空間作業(yè)實施企業(yè)內(nèi)部作業(yè)許可證制度。企業(yè)安全主管部門負責(zé)作業(yè)許可證管理。

4.6.2 作業(yè)主管部門要編制安全作業(yè)方案,并根據(jù)作業(yè)方案在許可證上填寫簡要作業(yè)程序和內(nèi)容,作業(yè)方案應(yīng)作為許可證的附件;

4.6.3 安全主管部門根據(jù)危險有害因素分析結(jié)果,在許可證上填寫危險有害因素,簡明安全技術(shù)防護措施;

4.6.4 作業(yè)方案中安全技術(shù)防護措施涉及到其他部門時,該部門主要負責(zé)人應(yīng)根據(jù)方案和安全技術(shù)防護措施要求予以落實,并在作業(yè)許可證上簽字確認;

4.6.5 安全技術(shù)防護措施經(jīng)各相關(guān)部門負責(zé)人簽字確認后,作業(yè)許可證提交廠級安全負責(zé)人審批。批準后的作業(yè)許可證交由安全主管部門管理。

4.7 所有參與有限空間的作業(yè)人員應(yīng)參加相關(guān)培訓(xùn)。須明確在作業(yè)中的工作職責(zé),掌握安全作業(yè)知識和技能、信息溝通方式、應(yīng)急救援方案、防護用品使用和要求等;

4.8 根據(jù)安全技術(shù)防護措施,檢查安全防護用品和應(yīng)急物資(包括應(yīng)急藥品)的有效性、充分性等;

4.9 安全隔絕

設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.9.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板必須登記,必要時進行編號。

4.9.2 電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.10 清洗和置換

進入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進行清洗和置換,并達到下列要求:

4.10.1 清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。

4.10.2清洗時,應(yīng)先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當?shù)娜軇┻M行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

4.10.3 清洗后應(yīng)進行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。

4.10.4 用壓縮空氣進行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。

4.10.5 置換后的氧含量應(yīng)達到18~21%。

4.10.6 有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。

5作業(yè)過程中安全技術(shù)措施

5.1 通風(fēng)

要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

5.1.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進行自然通風(fēng)。

5.1.2 存在自然通風(fēng)局限時,須采取機械強制通風(fēng),通風(fēng)次數(shù)不得少于3~5次每小時。

5.1.3 作業(yè)時適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達到30~50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。

5.1.4采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認,連續(xù)導(dǎo)入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

5.2 定時監(jiān)測

5.2.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。

5.2.2 采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gb z2-2002規(guī)定。

5.2.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復(fù)查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)許可證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。

5.2.4 進入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應(yīng)清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準留在有限空間。

5.2.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

5.3 照明和防護措施

5.3.1 進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護措施。

5.3.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

5.3.1.2 在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。

5.3.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具,穿防腐鞋。

5.3.2 進入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。當作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。

5.3.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

5.3.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.3.5 帶有未加防護的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應(yīng)在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護。

5.4 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

5.4.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

5.4.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

5.4.3 有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。

5.4.4 有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。

5.5 監(jiān)護

5.5.1 有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

5.5.1.1 作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

5.5.1.2.作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,負責(zé)對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。

5.5.1.3.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。

5.5.1.4.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)隨身攜帶進入有限空間作業(yè)許可證,并負責(zé)保管。

5.5.1.5.作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。

5.5.2 進入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。

5.5.3 安全風(fēng)險程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。

5.5.4 必要時,進入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。

5.5.5 發(fā)生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進入有限空間實施搶救。

6應(yīng)急措施

6.1 制定應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)作業(yè)前的安全分析評估,制定可行的應(yīng)急預(yù)案。

6.2 明確相關(guān)人員職責(zé),確定應(yīng)急響應(yīng)組織。

6.3 明確信息溝通方式方法。

6.4 應(yīng)急物資的準備

有限空間作業(yè)前應(yīng)準備充分相應(yīng)的安全防護用品和應(yīng)急物品,并再次驗證其有效性和充分性。如:安全帶、安全繩、安全鞋、作業(yè)服、防毒面具、正壓式空氣呼吸器、心肺復(fù)蘇器等,對于可能接觸到酸堿的作業(yè)應(yīng)先準備好大量的水,或者檢查確認沖淋洗眼設(shè)施的完好。

必要時,作業(yè)前應(yīng)模擬演練應(yīng)急預(yù)案。

6.5 應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生時必須以人的生命安全第一原則實施應(yīng)急措施。

7《有限空間作業(yè)許可證》的管理

7.1 有限空間作業(yè)必須辦理《有限空間作業(yè)許可證》。

7.2 《有限空間作業(yè)許可證》由企業(yè)安全主管部門負責(zé)管理。

7.3 《有限空間作業(yè)許可證》辦理程序見本規(guī)程4.6和5.2.3章節(jié)。

7.4 《有限空間作業(yè)許可證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

7.5 在有限空間進行高處作業(yè)辦理《高處安全作業(yè)證》。

7.6 在有限空間進行動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全許可證》。

7.7 作業(yè)人員須持有審批的《有限空間作業(yè)許可證》和其他作業(yè)許可證后方準許進入有限空間作業(yè)。

7.8 有限空間作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變或者出現(xiàn)異常情況,需重新按照本規(guī)程程序處理作業(yè)現(xiàn)場并辦理《有限空間作業(yè)許可證》后,方準許繼續(xù)作業(yè)。

7.9 有限空間作業(yè)結(jié)束后,必須清點有限空間內(nèi)作業(yè)人員,清理材料、工具等,經(jīng)確認無誤后,作業(yè)主管部門負責(zé)人在作業(yè)許可證上簽字確認。

7.10 作業(yè)主管人員須由現(xiàn)場監(jiān)護人員或者安全主管部門人員陪同進行現(xiàn)場驗證。驗證確認安全并簽字后,安全主管部門收回作業(yè)許可證并送廠級安全負責(zé)人審核簽字。

7.11 廠級安全負責(zé)人審核簽字后,本次作業(yè)許可證即時取消,留存氣體樣品可作廢物處理。

7.12 取消作業(yè)許可證全部歸檔于安全主管部門。

8附件

有限空間作業(yè)許可證樣本。

_____________有限公司

有限空間作業(yè)許可證樣本

許可證編號:

此許可證一式共四聯(lián) 第一聯(lián) 安全人員備存

作業(yè)單位:

施工許可證編號

或工程項目號

許可證有效期

從

年 月 日

到

年 月 日

時間

從 到

工作項目名稱:

地點:

區(qū)域名稱:

進入有限空間人員名單

其他許可證:熱工許可證號 高處作業(yè)許可證號 其他許可證號

風(fēng)險評估內(nèi)容概述(可另附頁)

作業(yè)內(nèi)容描述

各相關(guān)部門準備或者協(xié)調(diào)工作確認:

采樣分析結(jié)果

簽字:

需實施 已實施

— 防爆氣體測試 □ □

— 氧氣含量測試 □ □

— 有毒氣體含量 □ □

氣體名

含量

氣體名

含量

氣體名

含量

氣體名

含量

安全技術(shù)防護措施:

許可證取消確認內(nèi)容

簽字

簽字:

許可證審批欄

許可證取消確認欄

各部門或人員

簽字

時間

各部門或人員

簽字

時間

作業(yè)部門

作業(yè)部門

現(xiàn)場監(jiān)護人

監(jiān)護人

現(xiàn)場安全員

現(xiàn)場安全員

安全部門

安全部門

廠部批準

廠部批準

備注:第一聯(lián) 現(xiàn)場安全人 第二聯(lián):工程作業(yè)負責(zé)人 第三聯(lián):協(xié)調(diào)部門主管 第四聯(lián):現(xiàn)場張貼或者監(jiān)護人