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圓錐破碎機:崗位操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):69

圓錐破碎機:崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查:開機前需全面檢查圓錐破碎機的各部件,包括但不限于電機、皮帶、潤滑系統(tǒng)、破碎腔、排料口等。

2. 啟動程序:正確接通電源,啟動液壓系統(tǒng),調整破碎腔設定。

3. 進料操作:控制進料速度和物料大小,保持均勻進料。

4. 運行監(jiān)控:觀察設備運行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機,查明原因后進行維修。

6. 清潔維護:定期清理破碎腔,檢查磨損件并及時更換。

標準

1. 設備完好:所有部件應無明顯損傷,連接緊固,潤滑油位適中。

2. 安全操作:遵守安全規(guī)定,佩戴防護裝備,避免直接接觸運轉部件。

3. 參數(shù)設置:根據(jù)物料性質和生產(chǎn)需求,合理設定破碎機的工作參數(shù)。

4. 運行穩(wěn)定:設備運行時應無異常響聲,振動幅度在允許范圍內。

5. 效率與質量:保證破碎效率時,確保產(chǎn)品粒度符合質量標準。

是什么意思

1. 設備檢查:意味著在操作前必須確認設備處于良好工作狀態(tài),預防因設備故障引發(fā)的安全事故。

2. 啟動程序:遵循正確的步驟啟動設備,確保其正常運行。

3. 進料操作:強調了進料的均勻性和物料尺寸的控制,防止過載或堵塞。

4. 運行監(jiān)控:操作人員需要持續(xù)關注設備運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

5. 故障處理:遇到問題時,要迅速響應,避免設備損壞或安全事故。

6. 清潔維護:定期保養(yǎng)有助于延長設備壽命,提高生產(chǎn)效率。

本規(guī)程旨在規(guī)范圓錐破碎機的操作流程,確保設備安全高效運行,同時也保護操作人員的生命安全。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,務必結合具體情況進行靈活應用,以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

圓錐破碎機:崗位操作規(guī)程范文

第1篇 圓錐破碎機:崗位操作規(guī)程

本崗位負責園錐破碎機、液壓鉆、潤滑站、除塵風機等設備的運行操作與維護。

1、開車前準備

1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護用品。

2)檢查各部螺絲是否松動,電機設備周圍是否有障礙物,破碎腔內有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。

3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。pys-d1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,pys-d1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。

4)檢查電源是否正常,各電器保護系統(tǒng)是否完好。

2、運轉中

1)油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,油壓在0.11-0.18mp,觀察回油管回油正常,油質符合要求后方可啟動主電機。

2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量充足,油箱內油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

3)破碎機空負荷運轉1-2分鐘后,才能開啟皮帶,開始給礦,可以擠滿給礦,注意給礦是否正常,尤其是含泥多、水分高的礦石,要防止礦石堵塞給礦口。運轉中要經(jīng)常檢查排礦情況,防止堵塞排礦口,及時調整排礦粒度。

4)注意觀察給礦溜槽,破碎腔,排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內,要立即停車取出。

5)運轉過程中,經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng),保持油箱內油面的高度,輸出油壓不底于額定油壓(0.8kg/c㎡)回油溫度不高于45℃。

6)檢查設備,防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽破碎機傘齒輪轉動聲音是否正常,電機運轉聲音是否正常。觀察主電機電流,不允許超過額定電流,電機溫度低于60℃。

3、停車

1)正常停車時,應先停止給礦,待破碎機中礦石全部排除后,才能停止主電機運轉,最后停止油泵電機。

2)停車后仔細檢查破碎機的各個部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、注意事項

1)注意防止油壓過大,油壓超過2公斤/厘米2,會濺出傷人。

2)運行中檢查,應保證聯(lián)軸器防護罩完好,防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人;防止壓力過大時,接連處繃開,油濺出傷人。

3)注: 在下述情況下應及時停車:

a、電機冒煙冒火。

b、破碎機錐轉速急劇上升或下降。

c、破碎機噎鐵,電機電流突然升高,并有異常響聲。

d、破碎機聲音十分異常。

第2篇 φ2100mm標準型圓錐破碎機崗位安全技術規(guī)程

1、轉車前,檢查設備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。

2、緊排礦口時,要詳細檢查鋼絲繩、滑子是否完好,要設專人指揮,使用吊車不準超負荷。打銷子時,錘頭要牢固,對面不準站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。

3、進機膛工作時,與值班電工,上下崗位聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關。

4、處理噎鐵、噎礦時,首先切斷動力電源,掛好檢修牌,然后將上礦皮帶往回倒一米,要設專人監(jiān)護,割鐵時,防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。

5、移動照明燈要用36v以下電源。

6、不準在吊物下邊工作和行走。

7、設備運轉時,碎礦機正面不準站人。

8、緊排礦口時,要設專人指揮,使用吊車不準超負荷。

9、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。

10、清掃和維護時,不能往電纜架及操作箱上澆水,防止觸電。

第3篇 圓錐破碎機崗位操作規(guī)程

本崗位負責園錐破碎機、液壓鉆、潤滑站、除塵風機等設備的運行操作與維護。

1、開車前準備

1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護用品。

2)檢查各部螺絲是否松動,電機設備周圍是否有障礙物,破碎腔內有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。

3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。pys-d1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,pys-d1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。

4)檢查電源是否正常,各電器保護系統(tǒng)是否完好。

2、運轉中

1)油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,油壓在0.11-0.18mp,觀察回油管回油正常,油質符合要求后方可啟動主電機。

2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量充足,油箱內油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

3)破碎機空負荷運轉1-2分鐘后,才能開啟皮帶,開始給礦,可以擠滿給礦,注意給礦是否正常,尤其是含泥多、水分高的礦石,要防止礦石堵塞給礦口。運轉中要經(jīng)常檢查排礦情況,防止堵塞排礦口,及時調整排礦粒度。

4)注意觀察給礦溜槽,破碎腔,排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內,要立即停車取出。

5)運轉過程中,經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng),保持油箱內油面的高度,輸出油壓不底于額定油壓(0.8kg/c㎡)回油溫度不高于45℃。

6)檢查設備,防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽破碎機傘齒輪轉動聲音是否正常,電機運轉聲音是否正常。觀察主電機電流,不允許超過額定電流,電機溫度低于60℃。

3、停車

1)正常停車時,應先停止給礦,待破碎機中礦石全部排除后,才能停止主電機運轉,最后停止油泵電機。

2)停車后仔細檢查破碎機的各個部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、注意事項

1)注意防止油壓過大,油壓超過2公斤/厘米2,會濺出傷人。

2)運行中檢查,應保證聯(lián)軸器防護罩完好,防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人;防止壓力過大時,接連處繃開,油濺出傷人。

3)注: 在下述情況下應及時停車:

a、電機冒煙冒火。

b、破碎機錐轉速急劇上升或下降。

c、破碎機噎鐵,電機電流突然升高,并有異常響聲。

d、破碎機聲音十分異常。

第4篇 圓錐破碎機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠圓錐破碎機安全操作內容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠圓錐破碎機工崗位。

2 內容

2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內,不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 設備tc84sc型中碎圓錐破碎機。最大給礦直徑300mm,緊邊排礦口尺寸:32mm~38mm.電機功率:400kw、10kv、ip44-f級。設備tc84sh/f型細碎圓錐破碎機。最大給礦直徑50mm,緊邊排礦口尺寸:8mm~12mm.電機功率:400kw、10kv、ip44-f級。

2.3 開機前,要全面檢查緊固件是否牢固,上下漏斗、分礦盤內是否有人或障礙物,經(jīng)確認安全后,按照中控室指令進行開停機。

2.4 設備開動3-5分鐘后認為運行正常,即可開始少量給礦,逐漸達到全負荷。

2.5 不允許帶料啟、停車,嚴禁金屬等異物進入圓錐破碎機。

2.6 進入圓錐破碎腔及下部漏斗處理故障時,必須先關停圓錐破碎機及其給礦機與受礦皮帶運輸機,并把設備開關撥到零位,掛上安全標志牌,架起木板,系好安全帶,并有專人監(jiān)護,方可開始作業(yè)。處理結束后,按程序解除警示。

2.7 油箱中油溫低于25℃時不能啟動油泵和破碎機。

2.9 新破碎機運行500小時更換潤滑油,500小時后按手冊規(guī)定的時間更換潤滑油,必須使用符合手冊要求的潤滑油,否則將無法保證破碎機正常運行。破碎機運行過程中要注意觀察油箱中油溫是否合適,回油量是否正常,如果回油量明顯減少時禁止啟動破碎機。

2.10 記錄破碎機每一次停車時水平軸的慣性停車時間,慣性停車時間的變化同樣預示著破碎機內部不正常的磨損。

2.11 每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查,如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物,應檢查破碎機內部各銅套是否有不正常的磨損。

2.12 經(jīng)常檢查清理風冷卻器表面,避免因冷卻器表面過多的灰塵使冷卻效果變差。

2.13 潤滑油過濾器堵塞報警時應及時更換濾芯。

2.14 破碎機運行過程中,如果調整環(huán)跳動,應及時采取相應措施使調整環(huán)不再跳動。

2.15 經(jīng)常檢查清理破碎機下部,避免因破碎機下部(主機架筋、排料斗等)物料的堆積造成動錐下部密封的磨損。

2.16 當襯板使用到后期時一定要經(jīng)常檢查,如果發(fā)現(xiàn)動錐襯板表面有凹陷或裂紋時要馬上更換襯板,如果襯板磨穿將會使動錐和定錐錐體受到損傷。

2.17 每次更換襯板時要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損,如果有凸起要打磨平滑。同時要檢查主機架護板、筋護板、配重護板的磨損情況,要避免因這些護板磨穿造成本

體的磨損。

2.18 停機時,待破碎腔內礦石處理空后停主機,主機停止5分鐘之后在停潤滑站。

2.19 破碎機帶負荷因停電或故障突然停車時,應清除破碎腔內所夾礦石,以便正常后開車。

2.20 認真做好原始記錄,按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中,并做到字跡清楚整潔。

2.21 熟悉本崗位所有設備技術性能,掌握設備操作、維護與保養(yǎng)。

3 發(fā)現(xiàn)下列情況應緊急停車

3.1 電機超負荷,電流超過額定值,但機內無非破碎物者。

3.2 電機冒煙、冒火。

3.3 油溫急驟上升回油超過50℃,油壓不高。

3.4 非破碎物卡死,鎖緊油缸及保險油缸漏油。

3.5 機內另外(如破碎壁,軋臼壁,分礦盤)破裂。

3.6 油溫高時,應先空轉一段時間,加大油量,然后停車處理。

4 附加說明

4.1 本規(guī)程于2023年2月首次發(fā)布,2023年 5 月第一次修改。

4.2 本規(guī)程起草單位:選礦廠安環(huán)科

4.3 本規(guī)程審核人:劉偉、梁俊貴

4.4 本規(guī)程批準執(zhí)行人:孫鵬

圓錐破碎機:崗位操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些1.設備檢查:開機前需全面檢查圓錐破碎機的各部件,包括但不限于電機、皮帶、潤滑系統(tǒng)、破碎腔、排料口等。2.啟動程序:正確接通電源,啟動液壓系統(tǒng),調整破碎腔設定。3.進料操
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