有哪些
1. 原料接收與卸載設(shè)備：包括裝載機、輸送帶、堆取料機等，用于原料的接收和卸載。
2. 儲存設(shè)施：如料倉、露天堆場，用于原料的存儲和分類。
3. 計量設(shè)備：如電子秤、流量計，用于精確計量原料的進出量。
4. 清潔設(shè)備：如清掃車、灑水車，用于保持原料場的清潔衛(wèi)生。
5. 安全設(shè)施：包括監(jiān)控系統(tǒng)、消防設(shè)備、防護欄等，確保作業(yè)安全。
標準
1. 設(shè)備操作：所有設(shè)備操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，嚴格按照操作手冊執(zhí)行。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，預(yù)防性維護以減少故障發(fā)生。
3. 計量準確：確保計量設(shè)備的精度，定期校準，保證原料進出數(shù)據(jù)的準確性。
4. 清潔管理：每日清理作業(yè)區(qū)域，防止粉塵積累，確保環(huán)境整潔。
5. 安全規(guī)程：遵守安全操作規(guī)程，定期進行安全演練，提高員工應(yīng)急處理能力。
是什么意思
1. 設(shè)備操作：意味著所有員工在操作原料場設(shè)備前，必須接受專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作技能，并持有相關(guān)證書。操作過程中，應(yīng)嚴格按照設(shè)備制造商提供的操作手冊進行，以確保設(shè)備正常運行和人員安全。
2. 維護保養(yǎng)：規(guī)定了設(shè)備的日常維護和定期保養(yǎng)，這不僅包括常規(guī)的清潔、潤滑和檢查，還涉及預(yù)防性的維護工作，以降低設(shè)備意外停機的風險，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 計量準確：強調(diào)了計量設(shè)備的重要性，要求定期校準，以確保原料的收發(fā)數(shù)據(jù)準確無誤，為生產(chǎn)計劃提供可靠依據(jù)。
4. 清潔管理：要求每日對原料場進行清掃，使用清掃車和灑水車控制粉塵，保持良好的工作環(huán)境，防止環(huán)境因素影響設(shè)備性能和員工健康。
5. 安全規(guī)程：強調(diào)安全是首要任務(wù)，所有員工需熟知并遵守安全操作規(guī)程，定期進行安全演練，以便在緊急情況下能迅速、有效地應(yīng)對，減少事故風險。
這些規(guī)程旨在確保原料場的高效、安全運行，通過規(guī)范的操作、維護、計量、清潔和安全管理，保障原料的有序流動，為整個生產(chǎn)流程提供穩(wěn)定的支持。
原料場崗位設(shè)備使用維護規(guī)程范文
第1篇 原料場崗位設(shè)備使用維護規(guī)程
一、設(shè)備交接使用規(guī)定：
1、接班人員按規(guī)定時間到崗，接班人未到崗，交班人不得擅自離開崗位。
2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進行巡檢。
3、交接方式：交接班人員在工作現(xiàn)場進行面對面交接。
二、設(shè)備交接內(nèi)容：
1、操作牌。
2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。
3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。
4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如：需停機才能處理的問。當班崗位應(yīng)反饋班長，納入計劃修理。
5、設(shè)備清掃、維護、保養(yǎng)情況。
6、安全防護裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。
7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。
三、做到“三不交接”：
1、未完成當班任務(wù)，如：未處理完當班積料、積油等。
2、對問題交不清。
3、對問題有爭議，未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導解決的。
四、交接要求：
1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。
2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況，追究交班者的責任。
3、正常交接后，出現(xiàn)問題由接班者負責。
4、出現(xiàn)故障或事故，交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。
五、班中檢查維護要求：
1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進行全面的檢查，確認。
第2篇 原料場崗位設(shè)備使用維護規(guī)程范本
一、設(shè)備交接使用規(guī)定:
1、接班人員按規(guī)定時間到崗,接班人未到崗,交班人不得擅自離開崗位。
2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進行巡檢。
3、交接方式:交接班人員在工作現(xiàn)場進行面對面交接。
二、設(shè)備交接內(nèi)容:
1、操作牌。
2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。
3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。
4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如:需停機才能處理的問。當班崗位應(yīng)反饋班長,納入計劃修理。
5、設(shè)備清掃、維護、保養(yǎng)情況。
6、安全防護裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。
7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。
三、做到“三不交接”:
1、未完成當班任務(wù),如:未處理完當班積料、積油等。
2、對問題交不清。
3、對問題有爭議,未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導解決的。
四、交接要求:
1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。
2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況,追究交班者的責任。
3、正常交接后,出現(xiàn)問題由接班者負責。
4、出現(xiàn)故障或事故,交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。
五、班中檢查維護要求:
1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進行全面的檢查,確認。
第3篇 原料場崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、技術(shù)操作標準和要求：
1、負責原料的進廠車輛組織管理、物料的驗收、記錄工作，負責組織給礦槽倉的上料工作。
2、班中原料進場時，準確記錄車號、進料廠家、凈重、車數(shù)等，出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時反饋班長（或上級領(lǐng)導）。
3、根據(jù)生產(chǎn)要求情況，及時組織給礦槽準確上料，不錯料、不混料，料內(nèi)無雜物。
4、對進廠原料的外觀質(zhì)量要進行檢查把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導反饋。
5、負責本崗位區(qū)域的文明生產(chǎn)清理工作，達到標準要求。
二、操作要求：
1、組織原料進場和上料過程中，做好與取樣、主控室的聯(lián)系工作，及時傳遞各種數(shù)據(jù)。
2、協(xié)調(diào)好車輛的順序，避免造成車輛擁擠或堵車而影響正常的進料或上料工作。
三、防止事故的規(guī)定及注意事項：
1、組織上料過程中，對原料的外觀質(zhì)量要把關(guān)，發(fā)現(xiàn)水分過大時，要及時進行處理，避免上到倉內(nèi)后，造成下料不暢或影響生產(chǎn)。
2、雨天組織進料時要做好原料的防雨工作，減少對生產(chǎn)的影響。
3、臺風風沙天氣，組織好防風、防塵措施，減少浪費和摻雜現(xiàn)象。
