有哪些
玻璃安裝施工工藝規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 材料準備：確保選用符合設計要求的玻璃材料，如鋼化玻璃、夾層玻璃等，并檢查其質量。
2. 現(xiàn)場測量：精確測量安裝位置，確保玻璃尺寸準確無誤，防止因尺寸偏差導致的安裝困難。
3. 支架安裝：依據(jù)設計圖紙，預埋或安裝玻璃支架，保證其穩(wěn)固性和承載能力。
4. 玻璃切割：根據(jù)測量結果，進行玻璃的精準切割，注意避免邊緣破損。
5. 玻璃清潔：在安裝前，徹底清潔玻璃表面，去除塵土和污漬。
6. 安裝定位：將玻璃平穩(wěn)放入支架，調整至正確位置，確保水平和垂直。
7. 密封處理：使用專用密封膠進行四周密封，防止水分和空氣進入。
8. 固定與加固：采用螺栓、卡扣等方式固定玻璃，必要時進行額外的加固措施。
9. 質量檢查：安裝完成后，進行全面的質量檢查，包括玻璃平整度、密封效果等。
10. 清理現(xiàn)場：清理多余材料，保持施工現(xiàn)場整潔。
標準
玻璃安裝施工應遵循以下標準：
1. 符合國家和地方的相關建筑法規(guī)及行業(yè)標準，如《建筑玻璃應用技術規(guī)程》jgj 113-2015。
2. 確保安全，遵循《建筑施工安全操作規(guī)程》，防止高空墜物和人員傷害。
3. 玻璃厚度、種類應滿足設計要求，如抗風壓、抗震、防爆等性能指標。
4. 安裝過程中的臨時支撐應牢固可靠，防止玻璃因外力導致?lián)p壞。
5. 密封膠的選擇和使用應符合《建筑用硅酮結構密封膠》gb 16776-2005等相關標準。
6. 安裝后，玻璃應無明顯劃痕、裂紋，密封膠應均勻、無氣泡，且與玻璃、框架緊密貼合。
是什么意思
玻璃安裝施工工藝規(guī)程是指在建筑施工中，從材料準備到安裝完成的整個過程中，需要遵守的一系列操作規(guī)范和技術要求。這些規(guī)程旨在保證玻璃安裝的安全、質量和美觀，避免因施工不當造成的安全隱患和質量問題。遵循這些規(guī)程，可以確保玻璃安裝工程的順利進行，同時提高建筑物的整體性能和使用壽命。在實際操作中，施工人員需嚴格遵守規(guī)程，結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，以實現(xiàn)最佳的安裝效果。
玻璃安裝施工工藝規(guī)程范文
第1篇 玻璃安裝施工工藝規(guī)程
玻璃安裝施工工藝
一、材料要求
玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求,其質量應符合有關產品標準的規(guī)定。
1.主要機具
一般應備有:工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。
2.作業(yè)條件
1)玻璃應在門窗五金安裝后,經檢查合格,在涂刷最后一道油漆前進行安裝。
玻璃隔斷的玻璃安裝,也應參照上述規(guī)定進行安裝。
2)門窗在正式安裝玻璃前,要檢查是否有扭曲及變形等情況,遇有不合格的,應整修后再安裝玻璃。
3)玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸或實測尺寸,預先集中裁制,裁制好的玻璃應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。
對集中加工后進場的半成品,應有針對性的選擇幾樘進行核實來料的尺寸留量長寬,各應縮小1個裁口寬的1/4,一般每塊玻璃的上下余量3mm,寬窄余量4mm,邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應符合國家標準玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定,滿足設計及安裝要求。
3.操作工藝
1)工藝流程
玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→
壓線條,打玻璃膠
2)玻璃挑選及裁制:將需要安裝的玻璃,按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制,已裁好的玻璃按規(guī)格碼放;分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準,不宜過多,以減少搬運和減少玻璃的損耗。
3)嵌玻璃:玻璃推平、壓實后,四邊分別釘上釘子,釘完后用手輕敲玻璃,響聲堅實,說明玻璃安裝平實;如果響聲啪啦啪啦 ,要重新取下玻璃,基層處理合格后,再上玻璃。
4)安裝彩色玻璃和壓花玻璃,應按照設計圖案仔細裁割,接縫必須吻合,不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。
5)安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時,壓花玻璃的花面應向外,磨砂玻璃的磨砂面應向室內。
6)安裝玻璃隔斷時,隔斷上框的頂面應有適量縫隙,以防止結構變形,將玻璃擠壓損壞。
7)玻璃安裝后,應進行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈,關好門窗。
8)冬期施工應在已安裝好玻璃的室內作業(yè),溫度應在正溫度以上;存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大,玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點,應待玻璃溫度與室內溫度相近后再行安裝;如條件允許,要將預先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。
二、質量標準
1.保證項目
1)玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。
2)玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。
2.基本項目
1)油灰底飽滿,油灰與玻璃、裁口粘結牢固,邊緣與裁口齊平,四角成八字形,表面光滑,無裂縫、麻面和皺皮。
2)固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應符合施工規(guī)范規(guī)定,規(guī)格應符合要求,并不得露出油灰表面。
3)木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊貼齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽。
4)橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。
5)玻璃砧排列位置正確,均勻整齊,嵌縫應飽滿密實,接縫均勻平直。
6)彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案,顏色應符合設計要求,接縫吻合。
7)玻璃安裝后,表面應潔凈,無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。
三、成品保護
1.凡已經安裝完門窗玻璃的工程,必須派專人看管維護,每日應按時開關門窗,尤其在風天,更應注意,以減少玻璃的損壞。
2.門窗玻璃安裝后,應隨手掛好風鉤或插上插銷,防止刮風損壞玻璃,并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。
3.對于面積較大、造價昂貴的玻璃,宜在工程交驗之前安裝,如需要提前安裝時,應采取妥善保護措施,防止損傷玻璃造成損失。
4.玻璃安裝時,操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。
一、應注意的質量問題
1.基層處理不符合要求:用手指敲彈玻璃時有響聲,在基層施工時,認真操作并仔細檢查。
2.木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應經過挑選,防止出現(xiàn)變形,影響玻璃美觀,污染的斑痕要及時擦凈。
第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工
第一節(jié) 油 漆
第1條 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。
第2條 庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。
第3條 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。
第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。
第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。
第6條 在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
第7條 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。
第8條 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。
第9條 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
第10條 使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
第二節(jié) 玻 璃
第11條 截割玻璃，應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應戴手套。
第12條 在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。
第13條 使用的工具放入袋內，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
第3篇 大廈玻璃鋁板幕墻安裝工藝規(guī)程
大廈玻璃鋁板幕墻安裝工藝
1、幕墻施工順序:預埋件的埋設→測量放線→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃、鋁板→注膠及幕墻外立面清洗
2、單元幕墻施工
2.1預埋件的處理:根據(jù)埋件布置圖,先對已預埋的埋件進行清理,除去除砼,使之露出金屬面,然后用鐵刷子刷掉鐵銹,清理干凈。根據(jù)安裝基準線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準確程度,如果偏位或漏埋,要進行補板,補板時不允許懸空連接,轉接件安裝要保證一定的平整度和緊固度,滿足幕墻安裝結構和強度要求。之后安裝轉接件,轉接件安裝后進行局部點焊,之后,清理除渣,進行防腐處理。防腐處理的方式為先涂兩層防銹漆,再涂兩層富鋅漆。處理時,不能單獨考慮焊縫的位置,要同時考慮整個埋件所用區(qū)域,進行全面防腐。
2.2測量放線:土建結構施工結束后,施工隊伍進場后首先進行測量定位,測量出土建結構偏差,為施工做好準備,測量后需確定安裝基準線,包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。
2.3主梁安裝:幕墻主梁的安裝工作,是從結構的底部向上安裝,先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確,然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上,用螺栓將主梁與支座連接,調整主梁的垂直度與水平度,然后上緊螺母,調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座(固焊);
2.4橫梁安裝:將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預定位置,要求安裝牢固,接縫嚴密,同一層橫梁安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,要進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求;
2.5玻璃鋁板的安裝:玻璃鋁板在加工廠已預制完成,每塊板塊都有標號,按分格圖上相應的標號位置將板塊通過軟性接觸放在指定的位置框凸臺上,調整板塊的左右位置,使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致,用壓板(壓板與板塊接觸面穿上膠條,避免硬性接觸而損壞板塊)和機制釘將玻璃固定在框架上。最后將裝飾扣板扣在壓板上,板塊的安裝順序基本是從上往下推進,每安裝兩塊板塊,安裝一次壓板,安裝后的板塊保持平整,協(xié)調。
2.6注膠:板塊安裝固定完成后,進行注膠工序。在接縫兩側先貼好保護膠帶,然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠,注膠后刮掉多余的膠,并做適當?shù)男拚?拆掉保護膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結應牢固無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。
第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程油漆玻璃工
第一節(jié) 油 漆
第1條 各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。
第2條 庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。
第3條 用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。
第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。
第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理。
第6條 在室內或容器內噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
第7條 采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。
第8條 刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。
第9條 使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。
第10條 使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準對人。
第二節(jié) 玻 璃
第11條 截割玻璃,應在指定場所進行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應戴手套。
第12條 在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或其他安全措施。
第13條 使用的工具放入袋內,不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
第5篇 輕質隔墻與玻璃安裝工程安全技術操作規(guī)程
(1)輕質隔墻工程
①施工現(xiàn)場必須結合實際情況設置隔墻材料儲藏間,并派專人看管,禁止他人隨意挪用。
②隔墻安裝前必須先清理好操作現(xiàn)場,特別是地面,保證搬運通道暢通,防止搬運人員絆倒和撞到他人。
③搬運時設專人在旁邊監(jiān)護,非安裝人員不得在搬運通道和安裝現(xiàn)場停留。
4現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽,搬運時可戴手套,防止刮傷。
⑤推拉式活動隔墻安裝后,應該推拉平穩(wěn)、靈活、無噪聲,不得有彈跳卡阻現(xiàn)象。
⑥板材隔墻和骨架隔墻安裝后,應該平整、牢固、不得有傾斜、搖晃等現(xiàn)象。
⑦玻璃隔斷安裝后應平整、牢固,密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應黏結牢固,不得有松動現(xiàn)象。
8施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清。設專人灑水、打掃,不能有揚塵污染環(huán)境。
(2)玻璃安裝工程
1進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽。搬運玻璃時,應戴上手套,玻璃應立放緊靠。高空裝配及擦玻璃時,必須穿軟底鞋,系安全帶,以保證安全操作。
②截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角料應集中投入木箱,及時處理。截下的玻璃條及碎塊,不得亂拋,應集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時,要有固定的工作室。
3安裝玻璃時應帶工具袋。木門窗玻璃安裝時,嚴禁將釘子含在口內進行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落傷人。
④安裝門窗或割斷玻璃時,不得將梯子靠在門扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高登等,應認真檢查是否牢固,綁扎有無松動,梯腳有無防滑護套,人字梯中間有無拉繩,符合要求后,方可進行操作。
⑤在高處安裝玻璃應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。
安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或其他安全措施。
6門窗玻璃安裝后,應隨手掛好風鉤或插上銷鎖鎖住窗扇,防止刮風損壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。
7.玻璃安裝時,操作人員應對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項目加以保護。門窗玻璃安裝完畢后應有專人看管維護,檢查門窗關啟情況。
8拆除外腳手架、挑梁腳手架和活動吊籃架時,應有預防玻璃被污染及破損的保護措施。
9大塊玻璃安裝完畢后,應在1.6m左右高處,粘貼彩色醒目標志,以免誤撞損壞玻璃。對于面積較大、價格昂貴的特種玻璃,應有妥善保護措施。
⑩安裝完畢后所剩下的殘余破碎玻璃應及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免玻璃碎屑扎傷人。
第6篇 墻面玻璃安裝工程操作規(guī)程
墻面玻璃安裝工程操作規(guī)程
本工程墻面玻璃各式各樣,有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規(guī)程如下:
(1)安裝玻璃前,應清除槽口內的灰漿、雜物,并疏通排水孔。
(2)玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框,扇及其連接件相接觸,所留縫隙慶符合國家、企業(yè)有關標準的規(guī)定。
(3)玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護的金屬框格相連接處,應襯橡膠墊或塑料墊。
(4)安裝磨砂玻璃時,磨砂玻璃的磨砂面應向室內。
(5)安裝玻璃隔斷,隔斷上框的頂面應留有適量縫隙,以防結構變形,損壞玻璃。
第7篇 大廈點式全玻璃幕墻的安裝工藝規(guī)程
大廈點式全玻璃幕墻的安裝工藝
1、腳手架搭設
根據(jù)本工程的實際情況,玻璃外側采用雙排腳手架,腳手架水平間距1500-1800之間;高度間距在1700mm-1800mm之間;玻璃內側采用門式架,并配置相應的附件以保證內側架子安全可靠使用方便。
2、基礎件安裝制作
a.安裝人員依放線結果,根據(jù)節(jié)點圖,找出各柱的水平垂直線,并確定出各基礎件的準確位置,準確位置確定后,點焊拉索固定板及鋼柱部分的爪件支撐桿等。
b.檢查、按節(jié)點圖、分格圖等進行檢查。
c.檢查合格后進行滿焊。滿焊必須依據(jù)圖紙及有關焊接標準,程序以免焊接變形。
d.檢查按設計圖紙進行嚴格檢查其焊逢長度、焊角高度等。
e.檢查合格后進行防腐處理,通常為兩遍防銹漆,一遍銀粉。
3、依據(jù)設計的圖紙對支撐件、拉索、爪件進行安裝
a.在鋼拉索結構安裝前,應在地面進行預安裝,達到圖紙及現(xiàn)場要求后,再進行正式安裝。
b.正式安裝時,應采取先縱后橫的安裝方式。
c.安裝結束后,利用扭力搬手調整,調整中必須在水平方向、高度方向同時調整保證各拉索的預緊力達到設計給定的數(shù)值且符合圖紙要求。
d.所有組件安裝完畢后,用水平儀和精緯儀進行校核,符合要求后,安裝接駁件。
4、中間檢查
依有關國家規(guī)范及企標進行自檢,并報監(jiān)理質檢站驗收。中間報驗分為二部分,即隱蔽工程、索件系統(tǒng)安裝的驗收。
5、玻璃安裝及調整
a.玻璃安裝,玻璃安裝順序為自上而下,采用電動葫蘆并配置相應的專用吊裝工具及吸盤。
b.玻璃調整,玻璃全部安裝完畢后,進行調整。調整順序為從上至下。一層一層進行。保證玻璃、玻璃膠縫的平面度,垂直度等符合圖紙及技術要求。
6、清洗注膠
a.依據(jù)國家規(guī)范或設計圖紙要求的溶劑對玻璃膠注面進行清洗。
b.清洗完畢后,根據(jù)粘接性試驗要求。如需要使用底漆則按照底漆應用程序對接口表面進行涂刷底漆,如不需使用底漆則進行下一步工作。
c.注膠。內側、外側同時注膠且膠縫寬度及深度符合圖紙要求,填充必須密實,表面平整光滑,微向內凹。
第8篇 玻璃安裝工安全操作規(guī)程
1 裁割玻璃應在專門的房間里進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。
2 搬運玻璃應手套或用布、紙墊住玻璃，將手(架)，玻璃應直立堆放，不得水平堆放。
3 安裝玻璃所使用的工具應放入工具袋內，隨用隨取，嚴禁將鐵釘含在口內。
4 不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。
5 安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。
6 天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下方應劃分警戒區(qū)域，設專人監(jiān)控，嚴禁行人通過，以防玻璃或工具掉落傷人。
7 安裝好后的門窗玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象。安裝完畢應隨即鈄風鉤鉤好或插上插銷，以防風吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。
8 安裝屋頂玻璃，應由架子工搭設腳手架或采取其它安全措施。
9 安裝完畢，所剩下的殘余玻璃應及時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。
第9篇 玻璃安裝安全要求規(guī)程
玻璃安裝安全要求
1、搬運玻璃時要戴好手套或用布及厚紙墊住邊口,避免劃破手。碎玻璃不準向下拋擲。
2、安裝窗扇玻璃時,上下兩層不能同時作業(yè),并與其他作業(yè)錯開。
3、高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)地點垂直下方不許隨便行走人,以防玻璃或工具掉落傷人。
4、安裝玻璃時不允許穿短褲和涼鞋。
5、安裝玻璃時,玻璃應放在穩(wěn)定可靠處。
6、截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。
7、在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或其他安全措施。
8、玻璃安裝完即將風鉤掛好。
9、安裝玻璃時所使用的工具應放入袋內,隨安隨取。同時嚴禁將鐵釘含于口內。
10、獨立懸空作業(yè)時必須拴好安全帶,不準一手腋下夾住玻璃,一手扶梯攀登上下。
11、安裝窗扇玻璃時,不得在垂直方向的上下兩層同時作業(yè),以避免玻璃破碎掉落傷人。
12、高層房屋安裝玻璃時,施工點的下面及附近嚴禁行人通過,以防玻璃及工具掉落傷人。
13、門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象。
14、安裝完后所剩下的殘余破碎玻璃應及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免傷人。
第10篇 點式玻璃幕墻安裝工藝規(guī)程
點式玻璃幕墻安裝工藝
1.安裝工序
鋼結構安裝→校準檢驗→駁接母座安裝→校準檢驗→安裝駁接系統(tǒng)→校準檢驗→安裝玻璃→調整檢驗→打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→驗收交工。
2.質量控制及技術保證措施
駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的,駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機的連接所構成的,它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補償?shù)裙δ?是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。
駁接爪的定位、調整
①駁接座的安裝
在母座焊接前,應在每縫玻璃縫位置,即母座中心線處拉好垂直向鋼絲,在鋼絲上作好空間定位點,點焊時應采定位頭來控制母座的水平間隔、水平標高和與幕墻之間的距離,做到三維定位保證。
母座焊接安裝精度,水平分格尺寸誤差不大于2mm,水平標高誤差不大于±2mm,進出位誤差應不大于5mm。
點式幕墻構件焊接焊材選擇應與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接,焊條應選用e43 或e50 系列;碳鋼與不銹鋼間焊接,焊條宜選用a102,不銹鋼與不銹鋼母材焊接應采用a132 焊條。
在結構調整結束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進行駁接座的安裝,對結構偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正(如右圖),確保駁接座的偏心安裝尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準。
②駁接爪的安裝
在駁接座焊接安裝結束后開始定位駁接爪,將駁接爪的受力孔向下,配鉆定位銷孔,安裝定位銷。
③駁接頭的安裝
駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊,確保每件駁接頭內的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的受力部分為面接觸,并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封,鎖緊扭矩10nm,在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊,同時要注意玻璃的內側與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(如下圖)。
④駁接爪安裝允許偏差:
a.相鄰兩爪中心間距:±1.0mm
b.相鄰兩爪中心高差:±1.0mm
c.相鄰三爪水平度:1.0mm
d.同一爪兩孔水平偏差:1.0mm
⑤玻璃安裝及控制
a.玻璃到達施工現(xiàn)場后,由現(xiàn)場質檢員與安裝
組長對玻璃的表面質量,公稱尺寸進行100%的檢測。同時使用玻璃邊緣應力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢。玻璃安裝順序采用先上后下,逐層安裝調整。
b.玻璃垂直運輸:采用電動葫蘆進行垂直提升,使用12p 重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位,安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內尺寸公差帶為±3mm。
c.玻璃安裝質量應符合下述要求:兩鄰兩玻璃面接縫高低差:1.0mm;上、下兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;左、右兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;玻璃外表面垂直接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面水平接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面平整度:h≤20m,3.0mm;膠縫寬度(與設計比):±1.5mm。
⑥打膠工藝控制與檢測
a.在玻璃安裝調整結束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。
b.打膠順序是先上后下,先豎向后橫向。
c.打膠過程應注意事項:先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要24 小時之內打膠并及時處理,打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象;打膠時采用雙人里外同步對打的方法,保證膠縫填實;在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面固化前修整好,保證在膠縫處排水通暢;在隔日打膠時,膠縫連接處先清洗已打好的膠頭,切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密;如在自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴重裂紋),必須將該部分切除清理后再進行補膠。
