有哪些
工程施工現(xiàn)場安全組織管理網(wǎng)絡(luò)規(guī)程主要包括以下幾個核心組成部分：
1. 安全責任制：明確各級管理人員的安全職責，確保責任落實到人。
2. 安全教育培訓：定期進行安全知識培訓，提高工人的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 現(xiàn)場安全管理：制定詳細的安全操作規(guī)程，對施工現(xiàn)場進行規(guī)范管理。
4. 危險源識別與控制：預(yù)先識別潛在危險，采取措施防止事故發(fā)生。
5. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對各類突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，確?？焖夙憫?yīng)。
6. 安全檢查與評估：定期進行安全檢查，對安全隱患進行評估并及時整改。
7. 事故報告與處理：規(guī)范事故報告流程，確保事故得到妥善處理。
模板
一、安全責任制 1.1 設(shè)立安全領(lǐng)導小組，負責全面協(xié)調(diào)和監(jiān)督安全工作。 1.2 各部門負責人應(yīng)確保本部門安全規(guī)章制度的執(zhí)行。 1.3 工人應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，對自身行為負責。
二、安全教育培訓 2.1 新入職員工需接受安全培訓，合格后方可上崗。
2. 2 定期進行復(fù)訓，提升員工安全知識和技能。
2. 3 培訓內(nèi)容包括但不限于安全法規(guī)、操作規(guī)程、急救知識等。
三、現(xiàn)場安全管理 3.1 劃定安全區(qū)域，設(shè)置警示標識。
3. 2 設(shè)備設(shè)施定期維護，確保良好運行狀態(tài)。
3. 3 作業(yè)前進行安全交底，確保工人了解作業(yè)風險。
四、危險源識別與控制 4.1 進行風險評估，識別潛在危險因素。
4. 2 制定針對性的預(yù)防措施，降低風險等級。
4. 3 實施動態(tài)監(jiān)控，持續(xù)改進安全管理。
五、應(yīng)急預(yù)案 5.1 建立應(yīng)急預(yù)案體系，涵蓋火災(zāi)、坍塌、中毒等多種情況。
5. 2 定期演練，提高應(yīng)急響應(yīng)速度和效果。
5. 3 預(yù)案應(yīng)包含聯(lián)絡(luò)機制、救援資源和疏散路線等信息。
六、安全檢查與評估 6.1 定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
6. 2 對檢查結(jié)果進行評估，提出改進建議。
6. 3 建立隱患整改跟蹤機制，確保問題得到有效解決。
七、事故報告與處理 7.1 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，上報相關(guān)部門。
7. 2 事故調(diào)查遵循“四不放過”原則，查明原因，追究責任。
7. 3 總結(jié)事故教訓，完善安全管理體系。
標準
本規(guī)程旨在提供一個科學、規(guī)范的施工現(xiàn)場安全組織管理模式，確保工程項目的順利進行，保障人員生命安全，減少財產(chǎn)損失。所有相關(guān)人員需嚴格遵守，對于違反規(guī)程的行為將進行嚴肅處理。通過持續(xù)優(yōu)化和改進，不斷提升施工現(xiàn)場的安全管理水平，實現(xiàn)零事故目標。
工程施工現(xiàn)場安全組織管理網(wǎng)絡(luò)規(guī)程范文
第1篇 工程施工現(xiàn)場安全組織管理網(wǎng)絡(luò)規(guī)程
工程施工現(xiàn)場安全組織管理網(wǎng)絡(luò)
1、施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全第一責任人,并設(shè)置專職安全員。
2、成立以項目經(jīng)理為主的、有施工員、安全員、班組長參加的安全生產(chǎn)管理小組,并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。
3、要建立由工地領(lǐng)導參加的包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度,檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組貫徹執(zhí)行安全制度的情況,并做好安全值日記錄。
4、工地還要建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責任制、安全技術(shù)交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。
5、班組新調(diào)入工地時,應(yīng)將班組安全員名單報告工地安全生產(chǎn)管理小組。屬特種作業(yè)班組還應(yīng)報告特種作業(yè)人員的操作證情況。同時,工地安全管理小組要向班組進行安全交底。
6、總、分包工程或多單位聯(lián)合施工工程,總包單位應(yīng)統(tǒng)一領(lǐng)導和管理安全工作,并成立以總包單位為主,分包單位(或參加施工單位)參加的聯(lián)合安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、管理施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。
7、各分包單位根據(jù)管生產(chǎn)管安全原則,都應(yīng)成立分包工程安全管理組織或確定安全負責人,負責分包工程安全管理,并服從總包單位的安全監(jiān)督檢查。
8、在同一施工現(xiàn)場,由建設(shè)單位直接分包分部分項工程的施工單位除負責本單位施工安全外,還應(yīng)服從現(xiàn)場總負責施工單位的監(jiān)督檢查和管理。
第2篇 某項目總圖工程施工管理規(guī)程
項目總圖工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對總圖工程進行全面質(zhì)量控制,確?？倛D工程全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于總圖工程(道路及管線)施工過程各階段的質(zhì)量控制。本規(guī)程所指綜合管線是指給水管、排水管、煤氣管、電力、電信、有線電視、安保監(jiān)控等各種小區(qū)內(nèi)管線。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責本規(guī)程的具體實施。
4.管理流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1管線綜合協(xié)調(diào)及圖紙會審
5.1.1.1配合前期召集各管線設(shè)計單位及環(huán)境設(shè)計單位召開綜合協(xié)調(diào)會,審查設(shè)計方案是否合理,是否已得到相關(guān)行業(yè)接口部門的認可。
5.1.1.2組織設(shè)計、監(jiān)理各施工單位進行圖紙會審并形成會審紀要,重點審查建筑單體與管線、區(qū)外管線與區(qū)內(nèi)管線的接口有無問題。
5.1.2施工單位資質(zhì)及人員審查
5.1.2.1審查各配套施工單位是否具有相應(yīng)的施工資質(zhì)要求。
5.1.2.2審查各配套施工單位人員的施工經(jīng)驗、素質(zhì)和質(zhì)量保證體系,主要管理人員的資質(zhì)和到位情況,并填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表》,對不能滿足要求的,立即通知施工單位整改(特殊管線得到接受部門認可的除外)。
5.1.3審核施工單位的施工方案施工進度計劃
5.1.3.1審查各配套管線與道路施工單位的施工組織設(shè)計,并將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上。
5.1.3.2審查各配套管線與道路施工單位的施工進度計劃,重點把握各配套管線的先后施工順序,避免相互干擾。
5.1.3.3審查各配套管線與道路施工時,是否已充分考慮到對其余成品或自然環(huán)境的保護措施。
5.1.4材料及工藝
5.1.4.1根據(jù)不同的配套管線,檢查各施工單位所用的材料是否已滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。
5.1.4.2對新材料、新工藝、工程管理人員應(yīng)組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位進行工藝交底,必要時邀請質(zhì)監(jiān)站、供貨方參加。
5.2事中及事后控制
5.2.1管道施工及驗收
5.2.1.1復(fù)核道路各種管道定位是否符合設(shè)計要求,確定管道的開挖方法和開挖順序。一般要遵循由深到淺的施工順序,即最深的管道先施工(如污水管、雨水管等),然后施工較淺的管道(如煤氣管道、上水管等)。
5.2.1.2復(fù)核各種管道的墊層與基礎(chǔ)的厚度、標高,是否符合設(shè)計各施工規(guī)范要求。
5.2.1.3復(fù)核各種管道檢查井的坐標、井底標高,是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
5.2.1.4檢查各管道的連接方式是否符合設(shè)計各施工規(guī)范要求。
5.2.1.5管道連接完成后需進行隱蔽工程驗收。有閉水試驗要求的,必須按規(guī)范要求進行閉水試驗,并將試驗結(jié)果填寫在《隱蔽工程驗收記錄》上,隱蔽工程全部驗收合格后方可回填隱蔽。
5.2.1.6檢查各管道回填的材料與施工方法是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
5.2.1.7檢查各管線的穿路管有否遺漏。
5.2.1.8組織人員對管道進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.2道路墊層施工與驗收
5.2.2.1復(fù)核道路的定位放樣工作,是否符合設(shè)計要求。
5.2.2.2復(fù)核路基持力層土方的質(zhì)量和標高是否滿足設(shè)計要求,土路基兩側(cè)臨時排水溝有否考慮。
5.2.2.3檢查路基墊層的材料、鋪設(shè)方法和壓實、厚度方法是否滿足設(shè)計要求。
5.2.2.4復(fù)核路基墊層標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.2.5組織人員對路基墊層進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.3道路基層施工與驗收
5.2.3.1檢查道路基層材料(主要為三渣)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證及材料的試驗報告。
5.2.3.2檢查道路基層鋪設(shè)前的頂標高是否已做好標記,并復(fù)核鋪設(shè)厚度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
5.2.3.3檢查道路基層鋪設(shè)順序是否合理,鋪設(shè)方法是否符合施工規(guī)范要求。
5.2.3.4檢查道路基層壓實方法是否符合施工規(guī)范要求,基層面標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.3.5組織人員對道路基層進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.4各種管線穿線、調(diào)試
5.2.4.1檢查各種線路的材料有否生產(chǎn)合格證、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
5.2.4.2檢查各種線路中繼設(shè)施的設(shè)置是否合理。
5.2.4.3檢查各種線路的調(diào)試情況是否已符合設(shè)計和使用要求。
5.2.5道路面層施工與驗收
5.2.5.1檢查道路面層材料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證及材料的檢驗報告。
5.2.5.2檢查道路面層預(yù)鋪設(shè)厚度是否符合設(shè)計要求,頂標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.5.3檢查各種管線檢查井的頂標高是否與道路面層頂標高一致。
5.2.5.4檢查路邊側(cè)石與平石的施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求,標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.5.5檢查道路面層施工機械是否符合規(guī)范要求。
5.2.5.6組織人員對道路面層進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.6最終驗收及交付
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊
6.2市政公用工程質(zhì)量檢驗評定標準匯編
6.3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.4工程材料管理工作規(guī)程
7.5工程進度管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設(shè)計審批表(gt/qr15-05)
8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.4隱蔽工程驗收記錄
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工
1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2.作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴禁酒后作業(yè)。
3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進行一次手動試驗。
4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標注在壓力表的盤面上。嚴禁標注在玻璃表面。鍋爐運行中應(yīng)隨時觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達到工作壓力時應(yīng)立即查明原因，進行處理。
(2) 鍋爐運行時，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗，確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時，應(yīng)立即查明原因，采取措施。
5.水位計應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運行前，必須標明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運行時，必須嚴密觀察水位計的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位計中的水面呆滯不動時應(yīng)立即查明原因，采取措施。
(3) 鍋爐運行時，水位計不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計連通管，保持連通管暢通。
6.鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)現(xiàn)報警信號時，應(yīng)立即進行處理。
7.鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴禁身體正對著閥門操作。
8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。
9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負荷、高水位時進行。
10.停爐后進入爐膛清除積渣瘤時，應(yīng)先清除上部積渣瘤。
11.運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。
12.燃油、燃氣鍋爐作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。
(2) 運行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時處理。
(3) 運行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴禁用手動開關(guān)強行啟動。
(4) 鍋爐房內(nèi)嚴禁煙火。
13.運行中嚴禁敲擊鍋爐受壓元件。
14.嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言
1.建筑工程施工必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。
2.生產(chǎn)班組（隊）在接受生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)同時組織班組（隊）全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒有進行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解，班組（隊）有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出意見。
3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè)：
3.1電工作業(yè)；
3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè)；
3.3起重機械作業(yè)；
3.4金屬焊接（含氣割）作業(yè)；
3.5金屬無損檢測作業(yè)；
3.6建筑登高架設(shè)作業(yè)；
3.7單位內(nèi)行駛機動車輛駕駛作業(yè)。
施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明，向本市勞動安全監(jiān)察機關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》后，方準獨立進行特種作業(yè)操作。學徒工必須辦理學習證，在監(jiān)護人的指導下操作，嚴禁無證作業(yè)。
4.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。
6.不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。
7.服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。
8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。
9.班組（隊）長，每日上班前，必須召集所轄班組（隊）全體人員，針對當天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組（隊）人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。
10.班組（隊）長和班組（隊）專（兼）職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領(lǐng)導進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領(lǐng)導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進行確認檢查，機電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，活完料凈場地清，確認無誤，方可離開現(xiàn)場。
11.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處[2m以上（含2m）]懸崖和陡坡施工時，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
12.施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上。
13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導同意不得任意拆除和隨意挪動。
14.上班作業(yè)前應(yīng)認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。
15.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導解決，不準冒險作業(yè)。
17.腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。
18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
19.施工現(xiàn)場用火，應(yīng)申請辦理用火證，并派專人看火，嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火，吸煙到吸煙室。
20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責，分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告領(lǐng)導，搶救傷員，保護現(xiàn)場。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:
(1) 表示很嚴格,非這樣做不可的;
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴禁”;
(2) 表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的;
正面詞采用“應(yīng)”;
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;
(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“宜”;
反面詞采用“不宜”;
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2. 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求(或規(guī)定)”。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐、管道安裝工
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴禁超負荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠。錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機動起吊一個部件或一臺設(shè)備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進行。
1. 11脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進行。
1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時使用人字梯（折梯）時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進行。鋸斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
3. 4煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好，蓋嚴蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。
3.1 0管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝，管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第7篇 加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、加熱爐現(xiàn)場情況
1、加熱爐砌筑全部在廠房內(nèi)進行。
2、施工場地環(huán)境一般,無高空、多層作業(yè)。
3、材料運輸利用車間內(nèi)的行車,必須對起重機具勤檢查。
4、現(xiàn)場孔洞應(yīng)蓋嚴實,爐體上孔洞搭設(shè)牢固走跳。
5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業(yè)內(nèi)容。
二、加熱爐施工
1、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須“兩穿一戴”。
2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗,必須遵守起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章冒險作業(yè)。
3、煙道底和墻砌筑完后,拱腳磚的角度應(yīng)與拱的角度相符,并緊靠拱腳梁砌筑。
4、拱頂砌筑,先制作支設(shè)拱胎,拱胎胎片δ≥30mm,間距為500mm,板條斷面25mm×35mm,木方斷面60mm×90mm。支柱支撐腳頂緊墊放,支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對口楔并打緊,確認無誤才能砌筑。
5、必須從拱腳同時向中心對稱進行。拱腳磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。
6、爐墻模支設(shè)必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右,橫桿支撐以600mm為段進行加固支撐。
7、左右爐墻模板支設(shè)在同一架子上時,要求兩側(cè)爐墻同時澆注,澆注層應(yīng)用振動棒均勻振搗,振動器加裝漏電保護器。一般應(yīng)連續(xù)進行澆注,在前一層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。
8、爐頂模板支設(shè)時,在爐內(nèi)搭腳手架,使用建筑鋼管、扣件、頂撐,站桿腳墊堅實,間距1100mm,橫桿間距1200mm,模板鋪設(shè)面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎,架體必須加設(shè)掃地桿、縱橫支撐桿,使其受力穩(wěn)定。
9、鋪設(shè)十夾板,用小釘固定,安裝燒嘴預(yù)制塊,在吊掛梁上掛錨固磚,點焊固定吊掛梁,夾板刷機油。
10、攪拌機、電劇(電刨)、電焊機應(yīng)定位合理穩(wěn)妥,配備防護罩,安全裝置齊全有效,機體接地,操作機構(gòu)靈活。
11、澆注料達到規(guī)定強度的70%后才能拆模。
12、纖維模塊安裝時,穿戴好勞動保護用品,先確定螺柱位置,應(yīng)垂直于爐殼用電焊焊牢固。
13、使用220v照明時,應(yīng)加裝漏電保護器。
第8篇 電纜工程施工安全操作規(guī)程
1、工程開工前,對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物進行認真、充分、足夠的調(diào)查了解。要在施工現(xiàn)場對地下管線的徑路、技術(shù)要求等進行認真、充分的實地調(diào)查,掌握地下管線的整個狀況。
2、與地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物維修單位進行密切聯(lián)系,請他們對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物的技術(shù)要求、維護狀況、地下管線的徑路等做詳細的介紹,并向?qū)Ψ浇榻B本項目工程的詳細情況及施工要求。對于在工程施工中,可能對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物造成損壞的地方與對方進行充分的研究,充分采納對方對其進行保護的意見和要求。
3 、開挖作業(yè)應(yīng)有可靠的防護和搶修措施,在有地下管線的地方挖溝、坑時應(yīng)了解地下設(shè)施的用途、埋設(shè)位置作好防護后方允許施工。如遇突發(fā)意外、設(shè)備被損傷情況,現(xiàn)場施工負責人必須及時上報項目部并通知設(shè)備管理單位,同時采取應(yīng)急措施組織搶修。
應(yīng)急包是現(xiàn)場進行第一時間緊急處理的工具與基本物資,由電纜工程現(xiàn)場帶工人員負責,并且應(yīng)急包應(yīng)每天帶往施工現(xiàn)場。應(yīng)急包內(nèi)工具材料不允許挪用其他非緊急用途。應(yīng)急包內(nèi)應(yīng)至少包含以下工具材料:剝線鉗、電工刀、裁紙刀、電纜跳線、電氣膠帶、熱縮套管、鋼鋸、標準電工工具。應(yīng)急包原則上應(yīng)保證每個作業(yè)點一個,用于現(xiàn)場第一時間處理,以現(xiàn)場減小影響為第一目標。
4 、禁止污染道碴,每次上班應(yīng)準備夠防護用編織帶。編織帶應(yīng)有足夠的寬度,不夠?qū)挄r兩塊塔起來使用。編織帶使用必須壓好邊角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)應(yīng)放電纜時再挖,盡快回填。
5、 挖溝作業(yè)人員保持3-5米以上的間距,所用工具木柄與鐵器結(jié)合應(yīng)牢固,防止甩脫傷人。挖溝、坑的棄土應(yīng)距溝、坑邊0.4m以外,堆土高度不高于1.5m;坑底面積小于 1.5m2時,坑內(nèi)不得有兩人及以上人員同時作業(yè),溝、坑深大于1 m時,不得一人單獨作業(yè),挖坑深度大于1.5m時坑內(nèi)人員應(yīng)帶安全帽。
6 、當挖溝、坑影響行人妨礙交通或站內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)在施工地點3-5m處加設(shè)防護,并應(yīng)當天回填夯實。如需過夜時,應(yīng)采取防止人員墜落的安全措施。在有倒塌危險的房屋、圍墻附近開挖時應(yīng)對其臨時加固。
7、不得破壞路基設(shè)施,當不得已破壞水溝、邊坡、路肩等線路設(shè)施,在電纜敷設(shè)后應(yīng)立分段及時恢復(fù)?；靥铍娎|溝應(yīng)及時將挖出的土石全部回填并踩實或夯實,表面應(yīng)隆起,不留積水坑,下雨季節(jié)要安排專人巡視已挖過溝的地段,暴雨時應(yīng)24小時值班。
8 、雨季施工時要嚴格控制開挖溝、坑數(shù)量,做好排水、防洪措施,開挖后應(yīng)及時敷設(shè)電纜,并分層夯實回填,原則上不允許敞口過夜,敞口期間必須采取措施并加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,以確保路基穩(wěn)定和行車、施工安全。
9 、人工架設(shè)光、電纜盤時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 起重架起架較高或在斜坡上架起重架時,應(yīng)設(shè)起重架臨時拉線;
2) 盤軸應(yīng)水平,光、電纜盤應(yīng)保持在兩起重架的中央;
3)電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固,最底部距離地面不大于100mm,并有制動措施。軸杠保持水平,電纜應(yīng)從盤底下拉出。
10 、人工抬放光、電纜盤時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 每人負重應(yīng)適度并應(yīng)有統(tǒng)一指揮;
2) 施工人員應(yīng)用同側(cè)肩抬放,拐彎時人應(yīng)站在光、電纜外側(cè),下坡、跨溝渠和拐彎處應(yīng)設(shè)防護人員。
3) 穿越管道、過障礙處應(yīng)有專人操作。
4) 抬運光、電纜過隧道或在鐵路路肩上時,不應(yīng)將光、電纜曲伸到限界以內(nèi)。抬運光、電纜過鐵路線時,應(yīng)在統(tǒng)一指揮下平行跨越。
5) 扛電纜人員聽到叫停命令后,應(yīng)立即順序放下電纜,應(yīng)用手輕輕放下,禁止猛向地下扔。電纜擺在地上后,將彎曲部分拉向遠離鐵路的一側(cè),檢查自已的前后是否有電纜侵入限界。如有立即將侵入部分拉出限界以外。
第9篇 砌塊工程施工安全操作規(guī)程
砌塊建筑工程的施工，由于砌塊的塊體較大，又是硅酸鹽制品，不能隨意砍斷使用，除遵守一般建筑施工的安全規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)注意：
1、班前，應(yīng)對各種起重機械設(shè)備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)備進行檢查，特別是砌塊夾具要靈活、牢靠。
2、砌塊在裝夾前，應(yīng)先使砌塊處于平穩(wěn)的位置，夾具的夾板要夾在砌塊的中心線上，如發(fā)現(xiàn)破裂，應(yīng)停止吊運。
3、砌塊卸下和堆放處應(yīng)平穩(wěn)，無雜物。砌塊就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。砌塊吊裝時，吊鉤下方不得站人或進行其他操作。
4、砌體施工時，不得站在墻身上進行砌筑、劃線等操作。采用內(nèi)腳手架時，應(yīng)在房屋外墻四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工的高度逐層提升;屋檐下的一層安全網(wǎng)，在屋面工程未完工前，不得拆除。
5、已就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐。
6、在砌塊的砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工的臨時實施，支撐的支撐點如確需設(shè)在砌體上，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。
7、灰漿泵使用前，應(yīng)先作檢查。操作時，應(yīng)按規(guī)定壓力進行，并戴勞保防護用品。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機械
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格后，持證上崗。
1. 2操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 3機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。
1. 4作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內(nèi)作業(yè)。
1. 5機械設(shè)備在溝槽附近行駛時應(yīng)低速，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。
1. 6配合機械清底、平地、修坡等人員，必須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機上、機下人員應(yīng)隨時取得密切聯(lián)系。
1. 7作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：
(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。
(3) 施工標記及防護設(shè)施被損壞。
(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。
1. 8機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
1. 9自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
1. 10坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
1. 11機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線的距離應(yīng)符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 12機械挖掘基坑時，如坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，其邊坡坡度應(yīng)符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術(shù)措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化情況時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業(yè)。
表.1.12 邊坡坡度比例表
見表
1. 13機械運轉(zhuǎn)時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
1. 14機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
2. 挖 掘 機
2. 1作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 2挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。
2. 3電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
2. 4正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
2. 5挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
2 6挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
2. 7取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
2. 8行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。
2 9挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
2. 10作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
2. 11在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
2. 12拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
2. 13駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
2. 14不得用鏟斗吊運物料。
2. 15發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 16輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
2. 17使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
2. 18作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。
2. 19作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈（防凍液除外）。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
3. 推 土 機
3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應(yīng)緊固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙，履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動時，不得將繩纏在手上。
3. 2作業(yè)前應(yīng)清除推土機行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應(yīng)比機身寬2m，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。
3. 3保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。
3. 4行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)變中應(yīng)觀察四周有無障礙。
3. 5推土機上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應(yīng)立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
3. 6操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機。
3. 7推土機向溝槽內(nèi)回填土時應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。
3. 8推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。
3. 9使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5m（東方紅牌推土機不得超過1.5m）。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。
3. 10在電桿附近推土時，必須留有一定的土堆，其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
3. 11雙機、多機推土作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。
3. 12不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3. 13需用推土機牽引重物時，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。
3. 14作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空擋，然后關(guān)閉發(fā)動機。
3. 15作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。
3. 16作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
4. 鏟 運 機
4. 1拖式鏟運機的牽引機械應(yīng)按本規(guī)程推土機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4. 2作業(yè)前應(yīng)檢查油、水（包括電瓶水），應(yīng)加足并把操縱桿（包括主離合器）放在空擋位置。采用油壓操縱機構(gòu)操縱桿應(yīng)放在中間位置。并應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分，以及各部滑輪等，液壓式鏟運機還應(yīng)檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等，確認正常方可啟動。手搖發(fā)動時防止搖把回彈，手拉繩啟動時，不得將拉繩纏在手上。
4. 3作業(yè)前鏟運機的道路應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。
4. 4機械運轉(zhuǎn)中，不準進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑等作業(yè)。嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。
4. 5嚴禁任何人上下機械、傳動物件，以及在鏟斗內(nèi)，拖把或機架上坐立。
4. 6兩臺鏟運機同時作業(yè)時，拖式鏟運機前后距離不得少于10m，自行式鏟運機不得小于20m。平行作業(yè)時兩機間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強行超車。
4. 7鏟運機上下坡時，必須掛低速檔行駛。不得途中換擋，下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè)，上下縱坡不得超過25°，橫坡不得超過6°，坡寬應(yīng)大于機身2m以上，在新填筑的土堤上作業(yè)時，離坡邊緣不得少于1m，斜坡橫向作業(yè)時，機身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。
4. 8作業(yè)中司機不準離開駕駛室。離開時，必須把變速擋板扳到空擋，熄火后方可離開。
4. 9在坡道上不得作保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再啟動發(fā)動機。
4. 10鏟土提斗時動作要緩慢。不得猛起猛落。
4. 11鏟土時應(yīng)直線行駛，助鏟時應(yīng)有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小，不得切土過深，兩機要相互配合，等速行駛助鏟平穩(wěn)。
4. 12鏟運機陷車時，應(yīng)有專人指揮拖拽，確保安全后，方可起拖。
4. 13自行式鏟運機的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用，嚴禁在差速器鎖住時拐彎。
4. 14在公路上行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位不得帶人或裝載其他物料。
4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用撐桿將斗身頂住，并制動住輪胎。
4. 16作業(yè)完畢后，應(yīng)將鏟運機開出溝槽、基坑，停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置。
4. 17作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。
5. 平 地 機
5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。
5. 2機械起步前，應(yīng)先將刮
土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作業(yè)時應(yīng)鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應(yīng)始朝下坡方面伸出。
5. 4平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5. 5平地機刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。
5. 6各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，用刀角和齒耙鏟土時，應(yīng)用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋，換擋應(yīng)在停機時進行。遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耗翻松時，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
5. 7平地機轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。
5. 8作業(yè)后平地機應(yīng)放在平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。
5. 9作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。
6. 裝 載 機
6. 1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。
6. 2機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。
6. 3裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進行。
6. 4向汽車內(nèi)卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物料。
6. 5在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。
6. 6裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。
6. 7在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
6. 8將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
6. 9下坡應(yīng)采用低速擋行進，不得空擋滑行。
6. 10涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。
6. 11作業(yè)后應(yīng)將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。
7. 鉆 孔 機
7. 1鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應(yīng)用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。
7. 2作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
7. 3鉆機作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。
(2) 動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
(4) 卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
(5) 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
7. 4鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。
7. 6鉆孔機移動的道路應(yīng)平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應(yīng)固定。
7. 7使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
7. 8旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
8. 樁 工 機 械
8. 1一般規(guī)定：
(1) 打樁施工場地應(yīng)按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實，地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
(2) 樁機周圍應(yīng)有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時，操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(3) 安裝時，應(yīng)將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi)，嚴禁遠距離斜吊。
(4) 用樁機吊樁時，必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊近后，方可提升樁錘。
(5) 嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。
(6) 插樁后應(yīng)及時檢驗樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。
(7) 拔送樁時，應(yīng)嚴格掌握不超過樁機起重能力，荷載難以計算時，可參考如下辦法：
① 樁機為電動卷揚機時，拔送樁時負荷不得超過電機滿載電流。
② 樁機卷揚機內(nèi)燃機為動力時，拔送樁時如內(nèi)燃機明顯減速，應(yīng)立即停止起拔。
③ 樁機為蒸汽卷揚機時，拔送樁時，如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車，應(yīng)立即停止起拔。
④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。
(8) 卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報廢標準。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
(9) 作業(yè)中停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內(nèi)可將錘擔在機架上外，其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。
(10) 遇有大雨、雪、霧和六級以上強風等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。當風速超過七級應(yīng)將樁機順風向停置，并增加纜風繩。
(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機，應(yīng)停止作業(yè)。
(12) 作業(yè)后應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開關(guān)，停機制動后方可離開。
(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2樁機運輸：
(1) 汽車裝運樁機時，不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
(2) 樁機裝運時必須綁扎牢固，墊、楔可靠，導桿必須擺放平直，不得壓、扭變形。
(3) 運輸中不得急轉(zhuǎn)彎，應(yīng)低速行動，通過橋梁、函洞、隧道時，不得超高、超載盲目強行。
(4) 夜間裝運時，現(xiàn)場必須有足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護。
8. 3樁機的安裝與拆除：
(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程，拆裝前班組長應(yīng)進行明確分工，并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底。
(2) 高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施，并經(jīng)上級技術(shù)負責人同意批準，方可安裝。
(3) 安裝前應(yīng)檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導桿不得彎曲損傷。
(4) 起落機架時，應(yīng)設(shè)專人指揮，拆裝人員應(yīng)互相配合，指揮旗語、哨音準確、清楚。嚴禁任何人在機架底下穿行或停留。
(5) 安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上，不得傾斜。樁機的平衡配重鐵，必須符合說明書要求，保證樁架穩(wěn)定。
(6) 震動沉樁機安裝樁管時，樁管的垂直方向吊裝不得超過4m，兩側(cè)斜吊不得超過2m，并設(shè)溜繩。
8. 4樁架挪動：
(1) 打樁機架移位的運行道路，必須平坦堅實，暢通無阻。
(2) 挪移打樁機時，嚴禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
(3) 機架挪移到樁位上，穩(wěn)固以后，方可起錘，嚴禁隨移位隨起錘。
(4) 樁架就位后，應(yīng)立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
(5) 挪移打樁機架應(yīng)距軌道終端2m以內(nèi)終止，不得超出范圍。如受條件限制，必須采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應(yīng)有專人指揮，樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時，必須加鋪腳手板或鐵板。
8. 5樁機施工
(1) 作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效，防護裝置應(yīng)齊全良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。
(2) 打樁操作人員（司機）必須熟悉樁機構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。
(3) 打樁作業(yè)時，嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
(4) 卷揚機的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得擠壓，纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時，不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
(5) 穩(wěn)樁時，應(yīng)用撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前，套繩不得脫套，糾正斜樁不宜用力過錳，并注視樁的傾斜方向。
(6) 采用樁架吊樁時，樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m（偏吊距離不得大于3m）。超出上述距離時，必須采取安全措施。
(7) 打樁施工場地，必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應(yīng)有防滑措施。
(8) 樁架上操作人員使用的小型工具（零件），應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得放在樁架上。
(9) 利用打樁機吊樁時，必須使用卷揚機的剎車制動。
(10) 吊樁時要緩慢吊起，樁的下部必須設(shè)溜（套）繩，掌握穩(wěn)定方向，樁不得與樁機碰撞。
(11) 柴油機打樁時應(yīng)掌握好油門，不得油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，起錘高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒，在入土深度超過1m時，不得斜拉硬吊，應(yīng)垂直拔出。若樁筒入土較深，應(yīng)邊震邊拔。
(13) 柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應(yīng)停止錘擊，方可操作，不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時，不得猛然驟落。
(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時，必須切斷電源后再進行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護電源。
(15) 檢查或維修打樁機時，必須將錘放在地上并墊穩(wěn)，嚴禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。
(16) 作業(yè)后應(yīng)按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 工程項目施工用電安全措施規(guī)程
工程項目施工用電安全措施
由于本工程層數(shù)多,工期短,加之雨期施工,因此其投入的設(shè)備相對較多,線路的布置較長,為保證施工現(xiàn)場安全、經(jīng)濟、合理地使用電能,特按照建設(shè)部jgj-46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求來紡織施工。
一、安全用電技術(shù)措施
(一)、本施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施的制定依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,現(xiàn)場用電操作必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。線路型式如下圖:
(二)、發(fā)電機、變壓器中性點直接接地,共用一個接地網(wǎng),接地電阻≤4ω,在干線與支路交接處及干線尾端采用重復(fù)接地,接地電阻≤10ω。
(三)、電纜線路的敷設(shè)
1.導線截面
為保證絕緣導線的電氣安全和供電電壓質(zhì)量,導線截面應(yīng)滿足下列基本要求:
(1)導線中的負荷電流應(yīng)大于其允許載流量。
(2)線路未端電壓偏移應(yīng)不大于其額定電壓的5%。
(3)單相線路的工作零線截面與相線截面相同,三相線路的工作零線和保護零線截面應(yīng)不小于相線截面的50%,,并須滿足機械強度要求。
2.架空線路的敷設(shè)
(1)架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹木腳手架等非專用電桿上。電桿可采用標準混凝土桿或木桿?；炷翖U不得有露筋、環(huán)向裂紋和扭曲;木桿不得腐朽,其梢經(jīng)應(yīng)不小于130mm。
電桿埋設(shè)深度應(yīng)為桿長的1/10加0.6。但在松軟土質(zhì)處應(yīng)適當加大埋設(shè)深度或采用卡盤固定。
終端桿和轉(zhuǎn)角桿應(yīng)加裝拉線或撐桿。拉線宜采用鍍鋅鐵線,其截面不得小3×φ4.0mm;拉線與電桿夾角應(yīng)450-300之間,拉線的埋設(shè)深度不得小于1m;鋼筋混凝土桿的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處加裝拉緊絕緣子。撐桿可采用混凝土桿或木桿;撐桿埋深不得小于0.8m,其底部應(yīng)墊底盤或石塊;撐桿與主桿的夾角宜為300。
(2)架空線路的橫擔可為鐵橫擔或線碼。
(3)直線桿和150以下的轉(zhuǎn)角桿可采用單橫擔,但跨越機動車道時應(yīng)采用單橫擔、雙絕緣子;150至450的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用雙橫擔、雙絕緣子,450以上的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用十字橫擔。
(4)架空線路的相序排列應(yīng)符合下列規(guī)則:
1)在同一橫擔架設(shè)時,導線相序排列是:面向負荷,從左側(cè)起為l1、n、l2、l3。
2)和保護零線在同一橫擔架設(shè)時,導線相序排列是:面向負荷,從左側(cè)為l1、n、l2、l3、pe。
3)動力線和照明線在兩個橫擔上分別架設(shè)時,上層橫擔;面向負荷,從左側(cè)起l1、l2、l3;下層橫擔:面向負荷,從左側(cè)起為l1(或l2、l3)n、pe。動力線和照明線在兩個以上橫擔上架設(shè)時,最下層橫擔面向負荷,最右邊的導線為保護零線pe。
4)架空線路的檔距不得大于35m,線間距離不得小0.3m。
3.電纜線路的敷設(shè)
a、埋地電纜
(1)埋地電纜的敷設(shè)深度應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上、下均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細砂,然后覆蓋磚等質(zhì)保護層。
(2)埋地電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m。交叉間距不得小于1m。
(3)埋地電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所,以及引出地面從2m高至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。
(4)埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的專用接線盒內(nèi),接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷,并應(yīng)遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。
b、架空電纜
(1)架空電纜應(yīng)用絕緣子固定在墻壁或電桿上。綁扎電纜須用絕緣線(帶)。嚴禁用金屬裸線作綁線。
(2)架空電纜的檔距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷重。
(3)架空電纜的最大弧垂點距地不得小于2.5m.
(4)進復(fù)試在建工程的臨時電纜線路必須采用埋地引入,其垂直敷設(shè)位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、孔洞等,并應(yīng)靠近用電負荷中心,固定點以每層樓高度不少于一處為限。電纜水平敷設(shè)時,宜沿墻或門口固定,其最大弧垂點距地不得小于1.8m。
(5)電纜接頭應(yīng)牢固、可靠。并應(yīng)用絕緣物包扎,不得承受張力。
(6)電纜線路不得沿地面明設(shè)。
c、室內(nèi)配線
(1)室內(nèi)配線應(yīng)采用瓷瓶、瓷(塑料)夾敷設(shè),配線距地面高度不得小于2.5m。
(2)進戶線過墻應(yīng)穿管保護,距地面高度不得小于2.5m。其室外端應(yīng)采用絕緣子固定,并應(yīng)采取防雨措施。
(3)潮濕場地或埋地非電纜配線必須穿管敷設(shè),管口應(yīng)密封。采用金屬管敷設(shè)時,金屬管應(yīng)作保護接零。
(4)室內(nèi)鋼索配線應(yīng)符合下述要求:
1)吊架間距不宜大于12m。
2)導線采用瓷夾固定時,導線間距不小于35mm,瓷夾間距不大于800mm。
3)導線采用瓷瓶固定時,導線間距不小于100mm,瓷瓶間距不大于1.5m。
4)采用護套絕緣導線時,可直接敷設(shè)于鋼索上。
(四)、本線路采用三相五線制tn-s接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線作可靠聯(lián)接。
1.除保護接零外,還必須對所有用電設(shè)備負荷線的首端 作時間小于0.1秒。
2.除接零和漏電保護外,還必須完善其他必要的保護,如短路、過流、過栽、欠壓等。
3.必須做到一機一閘嚴禁一閘多機。
4.建立健全安全責任制,建立臨時用電安全技術(shù)檔案,加強對員工的安全教育,電氣人員必須持證上崗。對設(shè)備做到定期保存養(yǎng)、維護,保證電氣設(shè)備可靠地運行。
(五)電氣防火措施
1.建立健全工地防火制度,加強對員工消防意識的教育。
2.保證選用的設(shè)備,導線截面能滿足負荷要求,避免過載負荷引起火災(zāi)。
3.定期檢修電氣設(shè)備,對電氣連接處特別注意,該加固的要加固。
4.工地按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量的電氣滅火器材。
5.對各類易燃易爆物品應(yīng)遠離電氣設(shè)備指定地點堆放,專人管理。
6.加強對工地現(xiàn)場保衛(wèi)巡邏,加強對電氣設(shè)備的巡視檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,報告上級,及時處理。
第12篇 工程項目季節(jié)性施工安全措施規(guī)程
工程項目季節(jié)性施工安全措施
由于該工程從2023年4月開工,到2023年5月竣工,施工期間正好是雨期和署期,為保證施工順利,應(yīng)有雨季和夏季施工措施。
第一節(jié)雨季施工安全措施
一、做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng),專人維護,定期檢查,以便及時將雨水排出場外。
二、地下室施工時,應(yīng)作好排水溝,并在四角設(shè)置集水井,在井內(nèi)放置潛水泵,以防暴雨的襲擊。
三、澆筑砼前,應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,及時掌握氣象消息,同時現(xiàn)場備有防雨布或防雨棚,以備急用。
四、現(xiàn)場應(yīng)有防臺風措施,現(xiàn)場若有六級以上大風時,現(xiàn)場應(yīng)停止一切生產(chǎn)活動,現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)設(shè)置拉錨。
五、需要干作業(yè)的工程(如防水工程),應(yīng)根據(jù)氣候情況,安排好勞動力,一次性完成,并同時備好防雨棚,防雨布。
第二節(jié)夏季施工安全措施
一、現(xiàn)場配置開水桶,以備飲用。
二、現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室并配置一名醫(yī)生,作好署期病、蟲、害的預(yù)防工作。
三、在氣溫到達35。c以上時,應(yīng)停止作業(yè)。
四、因搶工期,現(xiàn)場根據(jù)實際情況,早晚安排室外作業(yè),中午氣溫高時,安排室內(nèi)作業(yè)。
第三節(jié)防臺風安全措施
深圳地處沿海,經(jīng)常遭受臺風襲擊,所以在整個工程施工期間,必須做好防臺風措施。
1、臺風季節(jié)應(yīng)特別提高警惕,隨時做好防臺風襲擊的準備。辦公室設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報,做好記錄,并與市氣象臺保持聯(lián)系,如遇天氣變化應(yīng)及時報告,以便采取有效措施。
2、成立臺風期間搶險救災(zāi)小組,密切注意現(xiàn)場動態(tài),遇有緊急情況,立該投入現(xiàn)場進行搶救,使損失降到最低。
3、科學、合理安排風雨期施工,當風力大于6級時,應(yīng)停止室外的施工作業(yè),提前安排好各分部分項工程的雨期施工,做到有備無患。
4、對施工現(xiàn)場辦公室、食堂、倉庫等臨設(shè)工程應(yīng)進行全面詳細檢查,如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況,應(yīng)采取措施進行處理,問題嚴重的必須停止使用。風雨過后,應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,重點搶修。
5、臺風到來之前,應(yīng)對高聳獨立的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固,堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好,不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。
6、吊裝機械在臺風來前停止作業(yè),塔吊要收起吊鉤,并將回轉(zhuǎn)剎車松開,高空作業(yè)人員應(yīng)及時撤到安全地帶。
7、臺風過后要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,經(jīng)現(xiàn)場負責人同意方可復(fù)工。
第四節(jié)夜間施工安全措施
由于工程工期緊,所以不可避免要進行夜間加班,為保障施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)擬采取以下措施:
1、正常夜班為晚上19:30至23:30。所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時間,以免過度勞累造成安全事故,工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)。
2、特殊工序不得在夜間施工。
3、由專門電工負責夜班加班用電作業(yè),加班前提前16min布置好照明設(shè)施,其照明度必須滿足操作要求。
4、各班長不得擅離現(xiàn)場,監(jiān)督好自己的班組,作好加班人數(shù)統(tǒng)計,把好質(zhì)量關(guān),安全關(guān)。
5、項目部管理層每晚應(yīng)有專人值班,以便及時處理各種突發(fā)事件。
6、加強材料保管措施,門衛(wèi)必須24小時值班,對夜間攜帶物品出門者要予制止。
7、保證工人夜餐的供應(yīng)。
8、嚴格監(jiān)督文明施工,夜間不得隨地大小便。
第13篇 地下工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)施工現(xiàn)場的臨時電源線不宜敷設(shè)在墻壁或土墻上,應(yīng)用絕緣材料架空安裝。配電箱應(yīng)采取防水措施,潮濕地段或滲水部位照明燈具應(yīng)采取相應(yīng)措施或安裝防潮燈具。
2)施工現(xiàn)場應(yīng)有不少于兩個出入口或坡道,施工距離長應(yīng)適當增加出入口數(shù)量。施工區(qū)面積不超過5m2,且施工人員不超過20人時,可只設(shè)一個直通地面上的安全出口。
3)安全出入口、疏散走道和樓梯的寬度應(yīng)按其通過的人數(shù)每100人不小于1m的凈寬計算。每個出入口的疏散人數(shù)不宜超過250人。安全出入口、疏散走道、樓梯的最小凈寬不應(yīng)小于1m4)疏散走道、樓梯及坡道內(nèi),不宜設(shè)置突出物或堆放施工材料和機具。
5)疏散走道、安全出入口、疏散馬道樓梯)操作區(qū)域等部位,應(yīng)設(shè)置火災(zāi)事故照明燈?；馂?zāi)事故照明燈在上述部位的最低光照度應(yīng)不低于5[勒(克斯)]
6)疏散走道及其交叉口、拐彎處、安全出口處應(yīng)設(shè)置疏散指示標志燈。疏散指示標志燈的間距不易過大,距地面高度應(yīng)為1~1.2m。標志燈正前方0.5m處的地面照度不應(yīng)低于1l_.
7)火災(zāi)事故照明燈和疏散指示燈工作電源斷電后,應(yīng)能自動投合。
8)地下工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置消防給水管道和消防栓,消防給水管道可以與施工用水管道合用。特殊地下工程不能設(shè)置消防用水時,應(yīng)配備足夠數(shù)量的輕便消防器材。
9)大面積涂裝粉刷和噴漆應(yīng)在地面施工,局部的粉刷可在地下工程內(nèi)部進行,但一次粉刷的量不宜過多,同時在粉刷區(qū)域內(nèi)禁止一切火源,加強通風。
10)禁止中壓式乙炔發(fā)生器在地下工程內(nèi)部使用及存放。
第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機械
1. 卷 揚 機
1. 1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機。
1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右。“從卷筒中心線到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
1. 3卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。
1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3~5圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。
1. 5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗：
(1) 空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復(fù)進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。
(2) 動載試驗：即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。
(3) 超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。
1. 6每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
1. 7卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。
1. 8卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1. 9吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。
1. 11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。
1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
1. 13司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。
2. 混凝土攪拌機
2. 1混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁非司機操作。
2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期使用），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：
(1) 每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)，確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。
(2) 班中司機不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電（掛有人操作，嚴禁合閘警示牌）后進行檢查修理。
(3) 班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。
2. 4攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。
2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴禁使用超大骨料。
2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。
2. 7機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。
2. 8料斗提升時，嚴禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
2. 9冬季停機后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2. 10運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時，上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動，設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。
3. 混凝土泵送設(shè)備
3. 1混凝土輸送泵車
(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查：
① 攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準確。
② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
③ 管道連接處應(yīng)密封良好。
④ 料斗篩網(wǎng)完好。
⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。
(3) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風力大于六級（含六級）時嚴禁作業(yè)。
(5) 嚴禁用臂架作起重工具。
(6) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
(7) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
(8) 泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。
(9) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時嚴禁管口對人。
(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴禁拆卸管道。
(11) 清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
3. 2牽引式混凝土輸送泵
(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
(4) 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。
(6) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。
3. 3混凝土攪拌運輸車
(1) 作業(yè)前必須進行檢查，確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。
(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進站時速不大于5km。
(4) 作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
(5) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
(6) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
3. 4混凝土噴射機
(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)堅固在密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。
(2) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機內(nèi)加料。
(3) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。
(4) 輸送管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。
4. 灰漿攪拌機
4. 1灰漿攪拌機操作人員（司機）應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4. 2灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
4. 4操作時先起動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩，投料嚴禁超量。
4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
4. 7運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。
4. 8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈（清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水）方可離開。
5. 機動翻斗車
5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。
5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。
5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
5. 4開車時精神要集中，行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。
5. 5運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運輸混凝土時，混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm；運磚時，高度不得超過斗平面，嚴禁超載行駛。
5. 6雨雪天氣，夜間應(yīng)低速行駛，下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5. 7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料，嚴禁騎溝倒料。
5. 8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿，必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
5. 9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。
6. 硅式打夯機
6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。
6. 2夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機接線柱連接處
必須加接線端子與之緊固。
6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機機身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機的電纜不得長于50m。
6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查：
(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。
(2) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。
6. 6每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6. 7操作夯機者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。
6. 8隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。
6. 9夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。
6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機平穩(wěn)，防止夯機翻倒墜夯。
6. 11經(jīng)常保持機身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清除。
6. 12搬運夯機時，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應(yīng)用繩索送，嚴禁推、扔夯機。
6. 13停止操作時，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。
6. 14夯機用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。
7. 水 泵
7. 1作業(yè)前應(yīng)進行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護裝置。
7. 2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。
7. 3夜間作業(yè)時，工作區(qū)應(yīng)有充足照明。
7. 4水泵運轉(zhuǎn)中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護欄的平臺上。
7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴禁提拉電纜。
7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。
7. 7作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。
8. 倒 鏈
8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴禁使用。
8. 2使用的鏈葫蘆，嚴禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。
8. 3使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8. 4拉動鏈條時，應(yīng)均勻緩進，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。
8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動失靈。
8. 6重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。
8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負責人負荷量計算，確認安全方可進行作業(yè)。
8. 8倒鏈使用完畢后，應(yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。
第15篇 工程公司施工十不準規(guī)程
港灣工程公司施工十不準
1、施工船舶必須要符合防大風的安全要求,否則不準開工。
2、施工船舶必須配備足夠的救生設(shè)備、防火滅火設(shè)施和器材,否則不準開工。
3、不戴安全帽、不穿救生衣、工作鞋及工作服不準上施工船。
4、身體不適、喝酒、酗酒者不準進入施工現(xiàn)場。
5、無安全防護措施,如爆破作業(yè)、水下作業(yè)、帶電作業(yè)等不準施工。
6、特殊工種,如船舶作業(yè)、車輛、電工、焊工、潛水員、爆破員等不準無證上崗。
7、做好防盜、防火工作,不準非施工人員進入施工現(xiàn)場。
8、危險部位,如爆破作業(yè)區(qū)、易燃易爆物品區(qū)、倉庫懸掛安全標牌或警示牌,否則不準施工。
9、各工種的操作規(guī)程必須貼在明顯位置,不準違規(guī)操作。
10、施工現(xiàn)場各種材料要規(guī)范存放,不準亂堆、亂放。
