包括什么內(nèi)容
本規(guī)程詳細闡述了篦式冷卻機的檢修作業(yè)流程，旨在確保設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，并預(yù)防可能的故障發(fā)生。內(nèi)容涵蓋設(shè)備預(yù)檢、拆卸與檢查、部件修復(fù)或更換、組裝與調(diào)試、試運行及驗收等多個環(huán)節(jié)。
1. 設(shè)備預(yù)檢：檢查冷卻機外部狀況，確認無明顯異常。
2. 拆卸與檢查：按照步驟拆解設(shè)備，對各部分進行細致檢查。
3. 部件修復(fù)或更換：針對檢查出的問題，決定修復(fù)或更換相應(yīng)部件。
4. 組裝與調(diào)試：重新裝配設(shè)備，并進行必要的調(diào)整。
5. 試運行：啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確認無異常。
6. 驗收：完成所有步驟后，進行驗收，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。
編制指南
1. 檢修前，作業(yè)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2. 拆卸過程中，需記錄每個部件的位置和狀態(tài)，以便正確恢復(fù)。
3. 對于損壞部件，評估修復(fù)可行性，必要時及時訂購更換件。
4. 組裝時，確保各連接部位緊固，防止運行中松動。
5. 試運行階段，觀察設(shè)備運行參數(shù)，如溫度、振動等，確保符合標準。
6. 驗收后，整理檢修記錄，為后續(xù)維護提供參考。
復(fù)審規(guī)定
1. 每次檢修完成后，由專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)審，確認檢修質(zhì)量。
2. 復(fù)審內(nèi)容包括但不限于設(shè)備運行穩(wěn)定性、噪音水平、能耗情況等。
3. 復(fù)審未通過的，需重新進行檢修直至達到標準。
4. 每季度進行一次全面的設(shè)備性能復(fù)審，以確保長期穩(wěn)定運行。
5. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)詳細記錄，作為設(shè)備管理檔案的一部分，供日后參考。
請注意，檢修作業(yè)中務(wù)必注重個人安全，穿戴防護裝備，遵循安全操作流程，防止意外發(fā)生。保持良好的設(shè)備維護習(xí)慣，定期清潔，可延長設(shè)備使用壽命，降低故障率。在執(zhí)行本規(guī)程過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向上級或技術(shù)部門報告，以便得到及時指導(dǎo)和解決。
篦式冷卻機檢修作業(yè)規(guī)程范文
1、作業(yè)準備
1.1、辦理“有限空間作業(yè)申請單”,
1.2、作業(yè)人員要穿戴好個人勞保和戴上防塵眼罩、安全帽、防塵帽、防塵口罩等必要防護用品。
1.3、設(shè)備檢查前必須斷電,并掛停電牌。
2、檢查內(nèi)容
2.1、檢查篦板前后左右間隙是否符合技術(shù)要求;
2.2、清除雜物,前端鋪墊料,篦縫篦孔無卡堵;
2.3、檢查各室密封完好,大梁、篦板螺栓緊固;
2.4、檢查耐火材料完好;
2.5、各人孔門關(guān)閉,觀察孔開啟靈活,照明燈正常;
2.6、各冷卻風(fēng)機、風(fēng)管閥門位置正確、靈活。
2.7、各測量設(shè)備、控制設(shè)備、報警裝置性能正常;
3、篦床清理
3.1、準備清理篦床時,要事先確認內(nèi)部溫度適合人員進入,防止燙傷;
3.2、通知中控操作員調(diào)整排風(fēng)機閥門,達到最佳環(huán)境方可進入;
3.3、通知中控操作員停下各風(fēng)機,進去前要通知電工下電并掛停電牌;
3.4、需開風(fēng)機時,通知中控操作員開啟風(fēng)機,并及時聯(lián)系控制風(fēng)量,確保人員安全;
3.5、待清理完畢后,要檢查內(nèi)部沒有留下異物,人員方可撤離,關(guān)上人孔門;通知電工送電并匯報中控。
4、篦床清理注意事項
4.1、在篦冷機未冷卻之前,不允許進入其內(nèi)進行維修或做其它工作;特殊情況(如燒流、堆雪人、掉篦板)必須入內(nèi)搶修,要事先對全系統(tǒng)進行檢查,切斷有關(guān)設(shè)備電源,確認無危險后,并經(jīng)特殊處理和準備后入內(nèi)作業(yè);
4.2、停機進行篦床清料時,確認上游無堵料和塌料危險,確認掛頂磚是否有斷裂、脫落處,并用長桿將斷磚消除后方可作業(yè);
4.3、進篦冷機內(nèi)作業(yè)對應(yīng)將篦冷機空氣炮氣源、閘閥關(guān)閉,罐內(nèi)氣體釋放。
5、液壓系統(tǒng)
5.1、檢查液壓缸的地腳螺栓是否擺動;
5.2、檢查潤滑油量、油質(zhì)、油溫是否符合要求;
5.3、檢查傳動軸與活動框架可動部位的擠壓,螺栓或銷子,螺帽是否擰緊,傳動軸有無啃軌;
5.4、檢查油閥開關(guān)位置是否正確,有無異音、異振、是否有漏油現(xiàn)象,液壓缸行程是否正確;
5.5、液壓傳動軸是否有磨損,啃軌、焊縫有無開裂;
5.6、檢查清洗油過濾器,必要時更換液壓油;
5.7、定期更換或補加潤滑油。
6、安全注意事項
6.1、作業(yè)前必須把篦板積料全部輸送完,經(jīng)現(xiàn)場確認后方可停車。
6.2、如進入內(nèi)部作業(yè),結(jié)束后必須把篦縫清理干凈。
6.3、在各項工作結(jié)束后,必須把人工門密封徹底,防止漏灰,現(xiàn)場確認后方可送電試車。
