危險作業(yè)安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部涉及危險作業(yè)的安全操作流程，確保員工的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面：

1. 危險作業(yè)的識別與評估

2. 安全防護措施的制定與執(zhí)行

3. 作業(yè)前的準備與檢查

4. 作業(yè)過程中的監(jiān)控與應急響應

5. 作業(yè)后的清理與設備維護

編制指南

1. 危險作業(yè)的識別與評估：對所有可能產(chǎn)生潛在危害的作業(yè)進行識別，如高溫作業(yè)、高壓電作業(yè)、高空作業(yè)等。通過風險評估確定其危險等級，制定相應的安全措施。

2. 安全防護措施的制定：依據(jù)作業(yè)風險評估結(jié)果，設計并實施有效的防護措施，包括但不限于個人防護裝備（ppe）、安全警示標志、安全操作程序等。

3. 作業(yè)前的準備與檢查：作業(yè)人員需接受安全培訓，了解作業(yè)風險及防護措施，并在作業(yè)前檢查設備完好性，確認無異常后方可開始工作。

4. 作業(yè)過程中的監(jiān)控：設立專人負責現(xiàn)場監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為，同時保持與應急救援部門的通訊暢通。

5. 應急響應：制定詳細的應急預案，包括緊急撤離路線、急救措施等，確保在事故發(fā)生時能迅速有效地應對。

6. 作業(yè)后的清理與設備維護：作業(yè)完成后，及時清理現(xiàn)場，對設備進行保養(yǎng)，防止因設備故障引發(fā)事故。

復審規(guī)定

1. 本規(guī)程應每年至少復審一次，以確保其與最新的法規(guī)、標準和技術(shù)要求保持一致。

2. 復審過程中，應結(jié)合實際作業(yè)情況，收集員工反饋，對不適用或存在漏洞的部分進行修訂。

3. 復審結(jié)果須經(jīng)企業(yè)安全管理部門審批，確保修改后的規(guī)程科學合理，符合實際操作需求。

4. 新版規(guī)程發(fā)布后，需對全體員工進行培訓，確保他們理解和遵守新的操作流程。

本規(guī)程旨在為危險作業(yè)提供安全指引，但并不能消除所有風險。每一位員工都應時刻保持警惕，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。

危險作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 危險作業(yè)安全操作規(guī)程

1.目的與適用范圍

1.1本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)區(qū)動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、設備檢修作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險作業(yè)的安全操作標準。

1.2本規(guī)程在全公司范圍內(nèi)適用。

2引用標準

1)《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》hg23011-23018999;

2)《用電安全導則》(gb/t13869-2008)

3)《電氣安全管理規(guī)程(機械部1987.01.01實施)》

4)《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定(勞動部1990.06.01實施)》

5)《漏電保護器安裝和運行(gb13955-92)》

6)《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》aq3013-2008

7)《高處作業(yè)分級》gb/t3608-2008

3職責

3.1安全環(huán)保部為危險作業(yè)的歸口管理部門,負責對各規(guī)程實施進行協(xié)調(diào),對執(zhí)行過程進行安全監(jiān)督檢查。

3.2安全環(huán)保部負責指定實施各規(guī)程的管理部門和基層單位,指導票證的正確填寫,并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

4危險作業(yè)安全操作規(guī)程

4.1動火作業(yè)

4.1.1動火作業(yè)定義

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

4.1.2動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

4.1.2.1 特殊危險動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

4.1.2.2 一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。

4.1.2.3 二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

4.1.3安全環(huán)保部負責在生產(chǎn)區(qū)劃分三類動火作業(yè)的區(qū)域、設備、管道,并做出明顯標記。

4.1.4凡車間或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性程度,經(jīng)安全環(huán)保部報請主管副總經(jīng)理審批,可按二級動火作業(yè)管理。

4.1.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。

4.1.6動火作業(yè)安全要求

4.1.6.1 一級和二級動火作業(yè)

4.1.6.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。高處作業(yè)、進入受限空間等動火作業(yè),還應執(zhí)行有關(guān)安全的規(guī)定。

4.1.6.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

4.1.6.1.3凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

4.1.6.1.4凡在處于《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的容器等生產(chǎn)設施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

4.1.6.1.5高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。

4.1.6.1.6拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。

4.1.6.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。

4.1.6.1.8動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

4.1.6.1.9動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

4.1.6.1.10使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。

4.1.6.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。

4.1.6.1.12動火作業(yè)完畢,應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。

4.1.6.2特殊危險動火作業(yè)的安全要求

特殊危險動火作業(yè)在符合4.1.6.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。

4.1.6.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

4.1.6.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。

4.1.6.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。

4.1.6.3帶壓不置換動火必須符合下列規(guī)定

4.1.6.3.1對于易燃、易爆、有毒氣體的設備進行帶壓不置換動火補焊,必須慎重。非特殊情況,不宜采用。采用時,必須采取嚴密可靠的安全技術(shù)措施和組織措施并有嚴格的審批手續(xù)。但在一般情況下,應盡可能用粘結(jié)劑貼補等不動火方法或停車處理。

4.1.6.3.2在帶壓不置換焊接整個過程中,系統(tǒng)要始終保持正壓,絕不允許在負壓下進行。其壓力宜保持在5050pa。

4.1.6.3.3動火施工前,要弄清焊補部位情況,根據(jù)裂縫、穿孔的位置、形狀、大小、材質(zhì)和生產(chǎn)情況,制訂動火焊補施工方案,指派專人負責落實安全措施。施工方案應經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等部門審查同意,并報請主管副總經(jīng)理批準。

4.1.6.3.4車間主任、工藝技術(shù)員應在現(xiàn)場指揮,并有專人監(jiān)護,難度較大或危險性較大的動火項目、生產(chǎn)、技術(shù)、消防、安全等有關(guān)部門及總經(jīng)理要親臨現(xiàn)場。消防隊和氣體防護人員也要到現(xiàn)場監(jiān)護。

4.1.6.3.5焊補施工現(xiàn)場,通風必須良好,保證漏出的可燃氣體能及時排走。焊補現(xiàn)場的上空不得有聚積易燃氣體的死角空間。

4.1.6.3.6焊補現(xiàn)場要備有必要數(shù)量的滅火器材、防毒面具。必要時可設防爆軸流風機?，F(xiàn)場通風必須暢通。

4.1.6.3.7動火施工前,所需要的器材、工具必須準備齊全,不得遺漏。嚴防施工中發(fā)現(xiàn)短缺,影響施工安全。

4.1.6.3.8動火前要報告生產(chǎn)調(diào)度部門并經(jīng)同意。動火過程中,生產(chǎn)要加強指揮,加強工藝分析,保持生產(chǎn)穩(wěn)定。

4.1.6.3.9各有關(guān)生產(chǎn)車間、班組、崗位的生產(chǎn)人員,接到動火的通知后,應檢查并落實可能影響生產(chǎn)的一切防護措施。動火期間要精心操作,加強聯(lián)系,做好異常情況的應急準備。

4.1.6.3.10動火地點應與公司、車間生產(chǎn)調(diào)度部門,生產(chǎn)有關(guān)崗位建立迅速有效的聯(lián)絡網(wǎng)絡,密切聯(lián)系,以保證在發(fā)生異常情況時,及時采取相應措施。

4.1.6.3.11動火前,應對全體參加工作人員,詳細交待安全施工方案和施工過程可能出現(xiàn)的問題及其預防措施和處理方法。

4.1.6.3.12動火前,應由車間主任、安全人員、工藝技術(shù)人員全面檢查安全技術(shù)措施落實情況,有關(guān)人員必須就位上崗。

4.1.6.3.13焊工應具有較高的技術(shù)水平,詳細了解并掌握帶壓動火焊接的安全技術(shù)規(guī)程,并能正確使用防毒面具。不允許不懂或技術(shù)水平不高、經(jīng)驗不足的焊工擔任帶壓動火工作。

4.1.6.3.14上述各項準備工作就緒后,施工人員帶好防毒面具(嚴禁戴氧氣呼吸器)從上風側(cè)進入焊接地點。把要焊接的鋼板依預先畫好的范圍覆蓋上去,緊緊抵住,引燃焊槍,開始焊接。引燃可燃氣體時,禁止面部對著穿孔,裂縫,以防壓力突然增大,噴火傷人。

4.1.6.3.15裂縫較大,外流氣量很多時,要先進行堵塞處理,并要分析周圍可燃氣體的濃度,嚴格執(zhí)行“安全動火制度”,嚴防爆炸和中毒。當穿孔、因裂縫大而造成焊接困難時,可用鉛或其它軟金屬堵塞,然后用厚3--4毫米的膠皮把漏處粘補住,在膠皮上面涂抹一層黃泥,最后把鋼板覆在上面焊接。在焊接過程中,如焊口擴大,無法焊接時,應停車處理。

4.1.6.3.16補焊結(jié)束,應徹底熄滅現(xiàn)場余火,認真檢查,確認符合質(zhì)量要求,并經(jīng)設備所在車間驗收。

4.1.7動火分析及合格標準

4.1.7.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。

4.1.7.2 動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長會同作業(yè)組組長負責提出。

4.1.7.3 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結(jié)束。

4.1.7.4 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。分析工應在動火證上填寫分析結(jié)果。

4.1.7.5允許用原化工部指定測爆儀代替手工分析,但檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。

4.1.7.6動火分析合格判定

4.1.7.6.1 如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%(體積比下同)。

4.1.7.6.2使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。

4.1.8 《動火安全作業(yè)證》的等級劃分

《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別注明。

4.1.9《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

4.1.9.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。

4.1.9.2 動火批準人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

4.1.9.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火前,由動火項目組組長和安全環(huán)保部安全員在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.1.9.4《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

4.1.9.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份,批準人和動火人各持一份存查,動火結(jié)束后,動火人將持有的《動火安全作業(yè)證》交安全環(huán)保部存檔。

4.1.9.6 《動火安全作業(yè)證》的有效期限

4.1.9.6.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

4.1.9.6.2 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

4.1.9.6.3動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

4.1.9.7《動火安全作業(yè)證》的審批。

4.1.9.7.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導初審簽字,經(jīng)安全環(huán)保部復檢簽字后,報主管副總經(jīng)理終審批準。

4.1.9.7.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所有單位主管領(lǐng)導初審簽字后,報安全環(huán)保部終審批準。

4.1.9.7.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導終審批準。

4.1.10 職責要求

4.1.10.1動火項目組組長

動火項目組組長對動火作業(yè)負全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項;負責取樣交給化驗人員分析,作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

4.1.10.2 動火人

獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,應核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。

4.1.10.3 監(jiān)火人

監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任,必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設監(jiān)火人。

監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.1.10.4動火部門負責人

被動火單位值班長為動火部位的負責人,應對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。

4.1.10.5動火分析人

動火分析人應對動火分析手段和分析結(jié)果負責,根據(jù)動火地點所在單位的要求,在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

4.1.10.6安全環(huán)保部安全員、執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。

4.1.10.7動火作業(yè)的審查批準人

各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。

4.2高處作業(yè)

4.2.1高處作業(yè)定義

在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

4.2.2高處作業(yè)分類

4.2.2.1存在下列危險因素之一的高處作業(yè)為b類

a)陣風風力五級(風速8.0m/s)以上;

b)gb/t4200-2008規(guī)定的ⅱ級或ⅱ級以上的高溫作業(yè);

c)平均氣溫等于或低于50c的作業(yè)環(huán)境;

d)接觸冷水溫度等于或低于120c的作業(yè);

e)作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物;

f)作業(yè)場所光線不足,能見度差;

g)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離小于表4-1的規(guī)定;

表4-1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離

危險電壓帶電體的電壓等級/kv距離/m

≤101.7

352.0

63-1102.5

2204.0

3305.0

5006.0

h)擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,既任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿態(tài);

i)gb3869-1997規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度;

j)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于0.195的作業(yè)環(huán)境;

k)可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故;

4.2.2.2不存在4.2.2.1條列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)為a類

4.2.3高處作業(yè)分級

高處作業(yè)分為ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級和ⅳ級,具體情況見表4-2

表4-2高處作業(yè)分級

分類法高處作業(yè)高度hw/m

2≤hw≤≤5530

aⅰⅱⅲⅳ

bⅱⅲⅳⅳ

4.2.4安全要求與防護

4.2.4.1從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》,落實安全防護措施后方可施工。

4.2.4.2《高處安全作業(yè)證》審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。

4.2.4.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。

4.2.4.4高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗《高處安全作業(yè)證》,檢查確認安全措施落實后方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.2.4.5高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。

4.2.4.6高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。

4.2.4.7高處作業(yè)前,施工單位應制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.4.8不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。

4.2.4.9高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落。

4.2.4.10在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應事先與車間負責人取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

4.2.4.11登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

4.2.4.12高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。

4.2.4.13高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。

4.2.4.14在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。

4.2.5《高處安全作業(yè)證》的管理

4.2.5.1ⅰ級高處作業(yè)由施工單位安全員審查后,報同一單位領(lǐng)導審批。ⅱ級高處作業(yè)由施工單位負責人審查后,報安全環(huán)保部審批。ⅲ、ⅳ級高處作業(yè)由施工單位負責人、安全環(huán)保部部長分別審查后,報主管副總經(jīng)理審批。

4.2.5.2項目施工負責人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?辦理《高處安全作業(yè)證》。《高處安全作業(yè)證》一式3份,施工負責人和安全監(jiān)護人各持1份,1份為安全環(huán)保部留存,工程完工后,施工負責人應將填寫完整的作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。

4.2.5.3對施工期較長的項目,施工負責人應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

4.3 起重吊裝作業(yè)

4.3.1安全要求

4.3.1.1吊裝質(zhì)量大于10t的物體應辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

4.3.1.2吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t,但形狀復雜、強度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管經(jīng)理批準后方可實施。

4.3.1.3各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。

4.3.1.4 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。

4.3.1.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時應遵守高處作業(yè)的規(guī)定。

4.3.1.6吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。

4.3.1.7吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

4.3.1.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)技術(shù)部審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

4.3.1.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。

4.3.1.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

4.3.1.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應遵守動火作業(yè)的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

4.3.1.12用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

4.3.1.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

4.3.1.14懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

4.3.1.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝。

4.3.1.15.1指揮信號不明。

4.3.1.15.2超負荷或物體質(zhì)量不明。

4.3.1.15.3斜拉重物。

4.3.1.15.4光線不足、看不清重物。

4.3.1.15.5重物下站人。

4.3.1.15.6重物埋在地下。

4.3.1.15.7重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊。

4.3.1.15.8棱刃物體沒有襯墊措施。

4.3.1.15.9重物越人頭。

6.1.15.10安全裝置失靈。

4.3.1.16對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.2 票證的管理

4.3.2.1《吊裝安全作業(yè)證》由施工單位申請,設備管理部門審查安全環(huán)保部簽批。

4.3.2.2更換吊裝地點應重新辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

4.3.2.3必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.3.2.4使用外單位吊車吊裝時,應按施工單位規(guī)程執(zhí)行,如發(fā)生事故有責任方承擔。

4.4斷路作業(yè)

4.4.1 安全要求

4.4.1.1凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.4.1.2斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。企業(yè)應在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路。

4.4.1.3廠區(qū)斷路作業(yè)經(jīng)審批后,應立即通知相關(guān)部門作好準備。

4.4.1.4斷路前,施工單位應負責在路口設置交通擋桿、斷路標識。

4.4.1.5施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤,且符合本制度規(guī)定的條件后,方可進行斷路作業(yè)。

4.4.1.6斷路后,施工單位應負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌,夜間應懸掛紅燈。

4.4.1.7 斷路作業(yè)結(jié)束后,施工單位應負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場和路口設置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。經(jīng)申請斷路單位檢查核實后,負責報告安全環(huán)保部,然后由安全環(huán)保部通知各有關(guān)單位斷路工作結(jié)束恢復交通。

4.4.1.8 斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.4.1.9對《斷路安全作業(yè)證》。審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.4.2 票證的管理

4.4.2.1《斷路安全作業(yè)證》由施工單位申請,由安全環(huán)保部簽批,抄送安全保衛(wèi)部。

4.4.2.2在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.5破土作業(yè)

4.5.1 安全要求

4.5.1.1破土作業(yè)必須辦理《動土安全作業(yè)證》(一式3份,安全環(huán)保部、施工單位、申請單位各存一份),沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。

4.5.1.2破土作業(yè)前,項目負責人應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底,并督促落實。

4.5.1.3破土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應及時回填土,并恢復地面設施。

4.5.1.4破土作業(yè)必須按《破土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,對審核手續(xù)不全、安全措施不落實的,施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.5.1.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《破土安全作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.5.1.6破土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時,應立即停止作業(yè)。

4.5.1.7破土臨近地下隱蔽設施時,應輕輕挖掘,禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。

4.5.1.8挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定。

4.5.1.8.1挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石不準堵塞水道和陰井。

4.5.1.8.2在挖較深的坑、槽、溝時,嚴禁在土壁上挖沿攀登,作業(yè)時必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

4.5.1.8.3要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡和固壁支架。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊0.8m,高度不得超過1.5m。對坑、槽、井、溝邊工固壁支撐架應隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應立即停止工作,并采取措施。

4.5.1.8.4作業(yè)時應注意對有毒有害物質(zhì)有檢測,保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應采取措施后方可施工。

4.5.1.8.5在坑、槽、井、溝的邊緣,不能安放機械、輔設軌道及通行車輛。如必須時,應采取有效的固壁措施。

4.5.1.8.6在拆除固壁支撐時,應從下而上進行。更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。

4.5.1.8.7所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

4.5.1.9上下交叉作業(yè)應戴安全帽,多人同時挖土應相距在2米以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

4.5.1.10作業(yè)前必須檢查工具、現(xiàn)場支護是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

4.5.1.11破土作業(yè)涉及斷路時,應按斷路作業(yè)的規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.5.2 票證的管理

4.5.2.1《破土安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負責管理。

4.5.2.2 破土申請單位在安全環(huán)保部領(lǐng)取《破土安全作業(yè)證》,填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。

4.5.2.3 施工單位接到《破土安全作業(yè)證》后,填寫《破土安全作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后送工程技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部審核,安全環(huán)保部審批,必要時應報主管副總經(jīng)理批準。

4.5.2.4完工后施工單位負責人應在《破土安全作業(yè)證》上填寫完工記錄,并將作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。

4.6設備檢修作業(yè)

4.6.1 檢修前的準備

4.6.1.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。

4.6.1.2 根據(jù)設備檢修項目要求,應制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.6.1.3 檢修項目負責人應按檢修方案要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4.6.1.4 檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.6.1.5 設備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、起重吊裝作業(yè)等,應按有關(guān)規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

4.6.1.6 設備的清洗、置換、移交,由設備所在單位負責。設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理等符合檢修安全要求。

4.6.2檢修前的安全教育

4.6.2.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

4.6.2.2安全教育內(nèi)容:

4.6.2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

4.6.2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.6.2.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

4.6.2.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

4.6.3 檢修前的安全檢查和措施。

4.6.3.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.6.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

4.6.3.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可用,并合理放置。

4.6.3.4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.6.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

4.6.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗用水源。

4.6.3.7對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志。

4.6.3.8 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油物、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.6.3.9應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.6.3.10需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

4.6.4檢修作業(yè)中的安全要求

4.6.4.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

4.6.4.2檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

4.6.4.3電氣設備檢修作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。

4.6.4.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應與生產(chǎn)當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

4.6.4.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.6.4.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.6.5 檢修結(jié)束后的安全要求。

4.6.5.1檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。

4.6.5.2 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。

4.6.5.3檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

4.6.5.4 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

4.6.5.5 檢修單位應會同設備所在單位對設備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

4.6.5.6檢修單位應會同設備所在單位和驗收小組,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

4.6.6票證管理

4.6.6.1《設備檢修安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負責歸口管理。

4.6.6.2設備所在單位應提出設備檢修的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4.6.6.3 檢修項目負責單位應提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4.6.6.4設備所在單位、檢修施工單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

4.6.6.5安全環(huán)保部對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批負責,停產(chǎn)檢修、系統(tǒng)檢修應報主管安全的副總經(jīng)理批準。

4.6.6.6《設備檢修安全作業(yè)證》一式3份,檢修項目竣工后,檢修項目負責人應在《設備檢修安全作業(yè)證》上填寫相關(guān)欄目,并送設備使用單位、安全環(huán)保部各1份,檢修項目責任單位自留一份存查。

4.7進入受限空間作業(yè)

4.7.1進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所進行作業(yè)(簡稱受限空間)前,應進行危害辨識、風險評價,采取可靠的安全對策措施。

4.7.2進入受限空間作業(yè)時必須采取以下安全措施

4.7.2.1 安全隔絕

設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。

4.7.2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.7.2.3電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.7.2.2清洗和置換

進入設備內(nèi)作業(yè)前,必須對設備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:

(1)氧含量18~21%。

(2)有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

(3) 可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.7.2.3 通風

要采取措施,保持設備內(nèi)空氣良好流通。

(1)打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。

(2) 必要時,可采取機械通風。

(3) 采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。

(4)不準向設備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.7.2.4定時監(jiān)測

(1)作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進入設備。《設備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

(2) 采樣點要有代表性。

(3) 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

(4)作業(yè)人員離開設備時,應將作業(yè)工具帶出設備,不準留在設備內(nèi)。

(5)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。

4.7.2.5照明和防護措施

1)進入不能達到清洗和置換要求的設備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應防護措施。

(1)在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶隔離式防毒面具。

(2)在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。

(3)在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好防腐蝕護具。

2)設備內(nèi)照明電壓應小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于等于12伏。

3)使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

4)臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。

4.7.2.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

1)應采取互相之間避免傷害的措施。

2)應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

3)設備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4)設備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的急救用品。

4.7.2.7安全監(jiān)護

1)設備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

(1)進入設備前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

(2)險情重大的設備內(nèi)作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時與設備內(nèi)取得聯(lián)系。

2)監(jiān)護人員不得脫離崗位。

4.7.2.8設備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設備內(nèi)實施搶救。

4.7.3《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

1)設備內(nèi)作業(yè)必須辦理《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》。

2)受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。

3)作業(yè)單位接到《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內(nèi)容。

4)《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5)《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》經(jīng)安全主管部門審批簽字后方為有效。

6)在設備內(nèi)進行高處作業(yè)應辦理《高處安全作業(yè)證》。

7)在設備內(nèi)進行動火作業(yè)應辦理《動火安全許可證》。

8)《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設備內(nèi)作業(yè)。

9)設備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。

10)設備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設備。

4.8盲板抽堵作業(yè)

4.8.1在設備檢修及搶修中,設備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下必須遵守本盲板抽堵作業(yè)規(guī)程。

4.8.2盲板必須符合以下要求

1)盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經(jīng)探傷合格。

2)盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強度計算。

3)盲板應有一個或二個手柄,便于辯識、抽堵。

4)應按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

5)盲板抽堵作業(yè)安全要求

(1)盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)?！睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

(2)嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時,須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

(3)對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(4)在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。

(5)生產(chǎn)單位負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。

(6)作業(yè)人員應經(jīng)過個體防護訓練,并做好個體防護。

(7)作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

(8)作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和廠生產(chǎn)部門負責人必須在場。

(9)在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

(10)高處抽堵盲板作業(yè)應按hg 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。

(11)施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。

(12) 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

(13 )抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

(14) 每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。

6)《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

(1)《盲板抽堵安全作業(yè)證》由安全主管部門管理。

(2)《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。

(3)生產(chǎn)單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認、廠安全主管部門審核,由主管廠長或總工程師審批。

(4)審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門各一份,生產(chǎn)部門負責存檔。

(5)作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交生產(chǎn)部門。

4.9臨時用電

4.9.1臨時電源使用申請程序

生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)一般不得任意架設臨時用電線路。確屬工作需要安裝臨時電源時,用電單位應填寫《臨時用電作業(yè)許可證》,經(jīng)臨時電源使用部門領(lǐng)導同意,電房負責人審核、主管領(lǐng)導批準。持經(jīng)批準的《臨時用電作業(yè)許可證》,電工方可安裝,臨時電氣線路使用時間最長不得超過一個月。

4.9.2 外協(xié)施工單位需要在公司內(nèi)接臨時電源時,必須經(jīng)用電管理部門同意,并辦理臨時用電手續(xù),經(jīng)批準后,由公司組織電工施工。

4.9.3 公司安全辦負責電氣臨時線路的架設、使用、拆除全過程的安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)實際情況與申請手續(xù)不符時,有權(quán)制止架設、使用,要求限期整改直至責令拆除,使用單位不得拒絕。

4.9.4臨時電源線不得在公司配電房內(nèi)直接接取,應從二級配電箱引出。

4.9.5下列區(qū)域不準在配電箱內(nèi)接臨時電源線:

(1)公司內(nèi)易燃、易爆、易引起火災危險場所的配電箱、柜。

(2) 公司內(nèi)關(guān)鍵設備的配電箱、柜。

4.9.6臨時電源的安裝和安全要求:

(1)公司內(nèi)外易燃易爆危險場所不得安裝臨時電氣線路,也不得經(jīng)過這些場所跨接。

(2)臨時用電線路的安裝應符合下列要求:

1) 臨時電源線接口,必須執(zhí)行“以近就近”的原則,不得跨站架設,長度不超過30米。

2) 臨時電源線應采用合格的絕緣導線沿墻或構(gòu)架架高敷設。室內(nèi)線路離地高度不得低于2.5米;室外線路不得低于3.5米;跨越行人道或馬路時,不得低于6米。

3) 臨時電源線路固定點布置應合理,避免導線承受較大拉力。在架高敷設有困難,需拖在地面上時,應采取防護措施。通過生產(chǎn)現(xiàn)場過道時,應根據(jù)通過情況及承載要求加蓋保護板或用鋼管、角鐵等保護

4) 臨時電源線必須經(jīng)分離開關(guān)、負荷開關(guān)接出,保護裝置齊全。手持電動工具或移動機具必須加裝漏電保護器,線頭要壓接線鼻后用螺絲緊固,嚴禁采用搭、掛、繞方式連接。

5) 禁止在照明配電箱內(nèi)引取電源,禁止用電線直接插在插座孔引取電源。

6) 臨時電源線必須考慮安全載流量,不準超載使用。

7) 臨時電源線應選擇護套線和軟電纜線。

8) 臨時線路裝置上所有的金屬外殼,必須可靠接零。需隨線路附設接零干線。采用多芯電纜線時,以黑色或黃綠色芯線作為接零線。

9) 臨時電源送電前應經(jīng)絕緣檢查合格(1000v搖表檢查不低于0.5mω)。

10)臨時電源必須設有明顯的標志牌,掛牌上要寫明用途、設備名稱、接線和拆線時間、負責人或電工姓名。

4.9.7臨時電源的管理

(1) 使用臨時電源的時間一般不超過一個月(建設工程項目按項目建設周期確定)。超過此期限者,需另行審批,不得借故拖延。

(2)“ 臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián),一聯(lián)由簽發(fā)處存留,一聯(lián)交配電部門、一聯(lián)交臨時線架設施工單位。臨時電源線拆除后二天內(nèi),配電部門、臨時線架設施工單位應將所持“ 臨時用電作業(yè)許可證”相關(guān)聯(lián)送交公司安全辦存檔。

(3)“ 臨時用電作業(yè)許可證”保存期為一年。

第2篇 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程gb8958－2006

2006－06－22發(fā)布 2006－12－01實施

前言

本標準全文強制。

為了更好地保護缺氧作業(yè)人員的安全和健康，本標準對國家標準gb 8958―1988《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》進行了修訂，使標準更具有可操作性和符合實際情況。本標準代替gb 8958―1988。

本標準與gb 8958―1988相比，內(nèi)容的變化主要有：

――按照gb／t 1．1的要求重新起草了標準文本，增加了規(guī)范性引用文件。

――本標準對缺氧定義進行了調(diào)整，將缺氧危險作業(yè)氧氣濃度由18％提高到19．5％。

――本標準對缺氧危險作業(yè)場所分類的內(nèi)容進行了調(diào)整和更新。

――本標準對一般和特殊缺氧危險作業(yè)要求與安全防護措施的內(nèi)容進行了調(diào)整和更新，將屬于事故應急救援的內(nèi)容納入新增加的事故應急救援部分。

――本標準對安全教育與管理部分修改為安全教育與培訓部分，增加了事故應急救援部分，刪除了管理部分。同時，對安全教育與培訓部分的內(nèi)容進行了調(diào)整和更新。

本標準為強制性標準。

本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。

本標準起草單位：北京市勞動保護科學研究所。

本標準主要起草人：胡玢、黃燕娣、趙壽堂、王棟、靳江紅。

1 范圍

本標準規(guī)定了缺氧危險作業(yè)的定義和安全防護要求。

本標準適用于缺氧危險作業(yè)場所及其人員防護。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

gb 2894 安全標志

gb 5725 安全網(wǎng)

gb 6095 安全帶

gb 6220 長管面具

gb/t12301 船艙內(nèi)非危險貨物產(chǎn)生有害氣體的檢測方法

gb 12358 作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求

gbl6556 自給式空氣呼吸器

3 術(shù)語和定義

3．1

缺氧 o_ygen deficiency atmosphere

作業(yè)場所空氣中的氧含量低于0.195的狀態(tài)。

3．2

缺氧危險作業(yè) hazardous work in o_ygen deficiency atmosphere

具有潛在的和明顯的缺氧條件下的各種作業(yè)，主要包括一般缺氧危險作業(yè)和特殊缺氧危險作業(yè)。

3．3

一般缺氧危險作業(yè) general hazardous work in o_ygen deficiency atmosphere

在作業(yè)場所中的單純?nèi)毖跷ｋU作業(yè)。

3．4

特殊缺氧危險作業(yè) to_ic hazardous work in o_ygen deficiency atmosphere

在作業(yè)場所中同時存在或可能產(chǎn)生其他有害氣體的缺氧危險作業(yè)。

4 缺氧危險作業(yè)場所分類

缺氧危險作業(yè)場所分為以下三類：

a) 密閉設備：指船艙、貯罐、塔(釜)、煙道、沉箱及鍋爐等。

b) 地下有限空間：包括地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、礦井、廢井、地窖、污水池(井)、沼氣池及化糞池等。

c) 地上有限空間：包括酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等封閉空間。

5 一般缺氧危險作業(yè)要求與安全防護措施

5.1 作業(yè)前

5.1.1 當從事具有缺氧危險的作業(yè)時，按照先檢測后作業(yè)的原則，在作業(yè)開始前，必須準確測定作業(yè)場空氣中的氧含量，并記錄下列各項：

a）測定日期；

b）測定時間；

c）測定地點；

d）測定方法和儀器；

e）測定時的現(xiàn)場條件；

f）測定次數(shù)

g）測定結(jié)果

h）測定人員和記錄人員

在準確測定氧含量前，嚴禁進入該作業(yè)場所。

5.1.2 根據(jù)測定結(jié)果采取相應措施，并記錄所采取措施的要點及效果。

5.2 作業(yè)中

在作業(yè)進行中應監(jiān)測作業(yè)場所空氣中氧含量的變化并隨時采取必要措施。在氧含量可能發(fā)生變化的作業(yè)中應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)監(jiān)測。

5.3 主要防護措施

5.3.1 監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的分析儀器，并且應定期標定、維護，儀器的標定和維護應符合相關(guān)國家標準的要求。

5.3.2 在已確定為缺氧作業(yè)環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風換氣措施，使該環(huán)境空氣中氧含量在作業(yè)過程中始終保持在0.195以上。嚴禁用純氧進行通風換氣。

5.3.3 作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。

5.3.4 當存在因缺氧而墜落的危險時，作業(yè)人員必須使用案例帶（繩），并在適當位置可靠地安裝必要的安全繩網(wǎng)設備。

5.3.5 在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶（繩），發(fā)現(xiàn)異常應立即更換，嚴禁勉強使用。

5.3.6 在作業(yè)人員進入缺氧作業(yè)場所前和離開時應準確清點人數(shù)。

5.3.7 在存在缺氧危險作業(yè)時，必須安排監(jiān)護人員。監(jiān)護人員應密切監(jiān)視作業(yè)狀況，不得離崗。發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時采取有效的措施。

5.3.8 作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號，并保持有效聯(lián)絡。

5.3.9 如果作業(yè)現(xiàn)場的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所。

5.3.10 嚴禁無關(guān)人員進入缺氧作業(yè)場所，并應在醒目處做好標志。

6 特殊缺氧危險作業(yè)要求與安全防護措施

6.1 第5章中的規(guī)定均適用于此種作業(yè)。

6.2 當作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧含量的同時測定有害氣體的含量，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應的措施。在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達到標準后方可作業(yè)。

6.3 在進行鉆探、挖掘隧道等作業(yè)時，必須用試鉆等方法進行預測調(diào)查。發(fā)現(xiàn)有硫化氫、二氧化碳或甲烷等有害氣體逸出時，應先確定處理方法，調(diào)整作業(yè)方案，再進行作業(yè)。防止作業(yè)人員因上述氣體逸出而患缺氧中毒綜合癥。

6.4 在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，使氧含量保持在0．195以上。

6.5 在通風條件差的作業(yè)場所，如地下室、船艙等，配制二氧化碳滅火器時，應將滅火器放置牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。在放置滅火器的位置應設立明顯的標志。

6.6 當作業(yè)人員在特殊場所(如冷庫等密閉設備)內(nèi)部作業(yè)時，如果供作業(yè)人員出入的門或窗不能很容易地從內(nèi)部打開而又無通訊、報警裝置時，嚴禁關(guān)閉門或窗。

6.7 當作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設備內(nèi)部作業(yè)時，必須嚴密關(guān)閉閥門，或者裝好盲板。輸送有害物質(zhì)的管道的閥門應有人看守或在醒目處設立禁止啟動的標志。

6.8 當作業(yè)人員在密閉設備內(nèi)作業(yè)時，一般應打開出入口的門或蓋。如果設備與正在抽氣或已經(jīng)處于負壓狀態(tài)的管路相通時，嚴禁關(guān)閉出入口的門或蓋。

6.9 在地下進行壓氣作業(yè)時，應防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所。如與作業(yè)場所相通的空間中存在缺氧空氣，應直接排出，防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。

7 安全教育與培訓

7.1 對作業(yè)負責人的缺氧作業(yè)安全教育應包括如下內(nèi)容：

7.1.1 與缺氧作業(yè)有關(guān)的法律法規(guī)。

7.1.2 產(chǎn)生缺氧危險的原因、缺氧癥的癥狀、職業(yè)禁忌癥、防止措施以及缺氧癥的急救知識。

7.1.3 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用、檢查和維護常識。

7.1.4 作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質(zhì)的測定方法。

7.1.5 事故應急措施與事故應急預案。

7.2 對作業(yè)人員和監(jiān)護人員的安全教育應包括如下的內(nèi)容：

7.2.1 缺氧場所的窒息危險性和安全作業(yè)的要求。

7.2.2 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用知識。

7.2.3 事故應急措施與事故應急預案。

8 事故應急救援

8.1 對缺氧危險作業(yè)場所應制定事故應急救援預案。

8.2 當發(fā)現(xiàn)缺氧危險時，必須立即停止作業(yè)，讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。

8.3 發(fā)生缺氧危險時，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。

8.4 在存在缺氧危險的作業(yè)場所，必須配備搶救器具。如：呼吸器、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設備。以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。

8.5 對已患缺氧癥的作業(yè)人員應立即給予急救和醫(yī)療處理。

第3篇 gb8958-88缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程

為保障缺氧環(huán)境中作業(yè)人員的安全和健康，防止缺氧事故的發(fā)生，特制訂本標準。

1 主題內(nèi)容和適用范圍

本標準規(guī)定了缺氧危險作業(yè)的定義和安全要求。本標準適用于具有缺氧危險的所有作業(yè)。

2 定義

2.1 缺氧：指空氣中的氧氣濃度低于18%的狀態(tài)。

2.2 缺氧危險作業(yè)：指具有潛在的和明顯的缺氧危險的各種作業(yè)。

2.3 一般缺氧作業(yè)：指在普通作業(yè)場所中的單純?nèi)毖跷ｋU作業(yè)。

2.4 特殊缺氧作業(yè)：指在特殊作業(yè)場所中或同時存在其他有害氣體的缺氧危險作業(yè)。

3 缺氧危險作業(yè)環(huán)境

大致可分為三類：

3.1 密閉設備：指船艙、貯罐、反應塔、冷藏車、沉箱及鍋爐等。

3.2 地下有限空間：包括地下管道、地下室、地下倉庫、地下工事、暗溝、隧道、涵洞、地坑、礦井、廢井、地窖、沼氣池及化糞池等。

3.3 地上有限空間：包括貯藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、封閉車間或試驗室等。

4 一般缺氧作業(yè)要求與安全防護措施

4.1 作業(yè)前

4.1.1 當從事具有缺氧危險的所有作業(yè)時，按照先檢測后作業(yè)的原則，在作業(yè)開始前，必須準確測定作業(yè)環(huán)境空氣中的氧氣濃度，并記錄下列各項：

a. 測定日期；

b. 測定時間；

c. 測定地點；

d. 測定方法和儀器；

e. 測定時的現(xiàn)場條件

f. 測定次數(shù)；

g. 測定結(jié)果。

在準確測定氧氣濃度前，嚴禁進入該作業(yè)場所。

4.1.2 根據(jù)測定結(jié)果采取相應措施，并記錄所采取措施的要點及效果。

4.2 作業(yè)中

在作業(yè)進行中應監(jiān)測作業(yè)環(huán)境空氣中氧氣濃度的變化并隨時采取必要措施。在氧氣濃度可能發(fā)生變化的作業(yè)中應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)監(jiān)測。

4.3 主要防護措施

4.3.1 監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的分析儀器，并且應定期標定、維護。

4.3.2 在已確定為缺氧環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風換氣措施，使該環(huán)境空氣中氧氣的濃度在作業(yè)過程中始終保持在18%以上。嚴禁用純氧進行通風換氣。

4.3.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器、氧氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。

4.3.4 當存在因缺氧而墜落的危險時，作業(yè)人員必須使用安全帶，并在適當位置可靠地安裝必要的安全繩網(wǎng)設備。

4.3.5 在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶。發(fā)現(xiàn)異常應立即修補或更換，嚴禁勉強使用。

4.3.6 在作業(yè)人員進入缺氧環(huán)境作業(yè)前和離開時應準確清點人數(shù)。

4.3.7 在存在缺氧危險的環(huán)境作業(yè)時，必須安排監(jiān)護人員，密切監(jiān)視作業(yè)狀況。發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時采取有效的措施。

4.3.8 作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。

4.3.9 當發(fā)現(xiàn)缺氧危險時，必須立即停止作業(yè)，讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。

4.3.10 如果作業(yè)現(xiàn)場的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所。

4.3.11 嚴禁無關(guān)人員進入缺氧作業(yè)場所，并應在醒目處做好標志。

4.3.12 在存在缺氧危險的作業(yè)場所，必須配備搶救器具。如：呼吸器、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設備。以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。

4.3.13 發(fā)生缺氧危險時，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。

4.3.14 對已患缺氧癥的作業(yè)人員應立即給予急救和醫(yī)療處理。

5 特殊作業(yè)要求與安全防護措施

5.1 下列缺氧作業(yè)應按特殊作業(yè)處理：

5.1.1 作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體。

5.1.2 在作業(yè)中使用或可能產(chǎn)生有害氣體。

5.1.3 特殊場所中的作業(yè)。

5.2 作業(yè)要求與防護措施

5.2.1 第4章中的各條規(guī)定均適用于此種作業(yè)。

5.2.2 當作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧氣濃度的同時測定有害氣體的濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應的措施。在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達到標準后方可作業(yè)。

5.2.3 在進行鉆探、挖掘隧道等作業(yè)時，作業(yè)人員有因硫化氫、二氧化碳或甲烷等有害氣體逸出而患缺氧中毒綜合癥的危險，必須用試鉆等方法進行預測調(diào)查。發(fā)現(xiàn)有上述氣體存在時，應先確定處理方法，調(diào)整作業(yè)方案，再進行作業(yè)。

5.2.4 在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，使氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用隔離式呼吸保護器具。

5.2.5 在通風條件差的作業(yè)場所，如地下室、船艙等，配置二氧化碳滅火器時，應將滅火器放置牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。建議在放置滅火器的位置設立明顯的標志。

5.2.6 當作業(yè)人員在特殊場所(如冷庫、冷藏室或密閉設備等)內(nèi)部作業(yè)時，如果供作業(yè)人員出入的門或蓋不能很容易地從內(nèi)部打開而又無通訊、報警裝置時，嚴禁關(guān)閉門或蓋。

5.2.7 當作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設備(如油罐、反應塔、貯罐、鍋爐等)內(nèi)部作業(yè)時，必須嚴密關(guān)閉閥門，或者裝好盲板。輸送有害物質(zhì)的管道的閥門應有人看守，或在醒目處設立禁止啟動的標志。

5.2.8 當作業(yè)人員在密閉設備內(nèi)作業(yè)時，一般應打開出入口的門或蓋。如果設備與正在抽氣或已經(jīng)處于負壓狀態(tài)的管路相通時，嚴禁關(guān)閉出入口的門或蓋。

5.2.9 在地下進行壓氣作業(yè)時，應防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所。如與作業(yè)場所相通的設施中存在缺氧空氣，應直接排出，防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。

6 安全教育與管理

6.1 對作業(yè)負責人的缺氧作業(yè)安全教育應包括如下內(nèi)容：

6.1.1 與缺氧作業(yè)有關(guān)的法規(guī)。

6.1.2 產(chǎn)生缺氧危險的原因、缺氧癥的癥狀、職業(yè)禁忌癥、防止措施以及缺氧癥的急救知識。

6.1.3 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用、檢查和維護常識。

6.1.4 作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質(zhì)的測定方法。

6.2 缺氧作業(yè)安全教育結(jié)業(yè)后應發(fā)給結(jié)業(yè)證書。未受過安全教育的人不得擔任作業(yè)負責人。

6.3 對一般作業(yè)人員的安全教育應包括如下的內(nèi)容：

6.3.1 缺氧場所的窒息危險性和安全作業(yè)的要求。

6.3.2 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用知識。

7 管理

7.1 本標準由勞動技安管理部門負責監(jiān)督執(zhí)行。

7.2 進行缺氧危險作業(yè)前必須報請上級部門批準，并確定合格的作業(yè)負責人。

7.3 各部門應根據(jù)本標準制定實施細則。