廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備

2. 檢修過程的安全規(guī)定

3. 檢修工具的使用與管理

4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

6. 檢修后的設(shè)備恢復(fù)與驗(yàn)收

編制指南

1. 設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備： 1.1 對(duì)待檢修設(shè)備進(jìn)行全面檢查，了解其運(yùn)行狀態(tài)和故障情況。 1.2 制定詳細(xì)檢修計(jì)劃，包括所需時(shí)間、人力、工具和材料。 1.3 斷電并掛上“正在檢修”警示牌，確保無(wú)電力風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢修過程的安全規(guī)定： 2.1 工作人員需佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和絕緣手套。 2.2 操作重型設(shè)備時(shí)，需有專人指揮，確保安全距離。 2.3 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域，防止意外發(fā)生。

3. 檢修工具的使用與管理： 3.1 工具應(yīng)定期維護(hù)，確保良好工作狀態(tài)。 3.2 使用專用工具進(jìn)行檢修，禁止使用破損或不適用的工具。 3.3 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止觸電。

4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制： 4.1 對(duì)可能存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行評(píng)估，如高溫、高壓、有毒物質(zhì)等。 4.2 實(shí)施針對(duì)性的安全措施，如設(shè)置防護(hù)欄、通風(fēng)設(shè)備等。 4.3 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理： 5.1 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、墜落等常見事故。 5.2 設(shè)立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)點(diǎn)，確保快速響應(yīng)。 5.3 事故發(fā)生后，立即啟動(dòng)預(yù)案，同時(shí)報(bào)告上級(jí)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隔離。

6. 檢修后的設(shè)備恢復(fù)與驗(yàn)收： 6.1 檢修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)。 6.2 進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備功能正常無(wú)異常。 6.3 由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保設(shè)備安全可靠。

復(fù)審規(guī)定

1. 每次設(shè)備檢修后，須由設(shè)備管理部門進(jìn)行復(fù)審，確保檢修質(zhì)量。

2. 復(fù)審內(nèi)容包括但不限于檢修記錄、工具歸還、現(xiàn)場(chǎng)清潔及設(shè)備運(yùn)行狀況。

3. 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)記錄并反饋，采取補(bǔ)救措施。

4. 定期對(duì)本規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的最新發(fā)展。

5. 所有復(fù)審結(jié)果應(yīng)記錄存檔，供日后參考和審計(jì)。

廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程范文

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2定義

設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。

3檢修前的準(zhǔn)備

3.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附表。

3.2 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

3.4 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

3.5 設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

3.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)由相關(guān)單位單位確認(rèn)合格。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4 檢修前的安全教育

4.1 檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

4.2 安全教育內(nèi)容

4.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

4.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

4.2.3 檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

4.2.4 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

5 檢修前的安全檢查和措施

5.1 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

5.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)的安全標(biāo)志。

5.3 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.4 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5.5 對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查。

5.6 對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

5.7 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

5.8 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

5.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無(wú)阻。

5.11 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6 檢修作業(yè)中的安全要求

6.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

6.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

6.4 在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

6.6 對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7 檢修結(jié)束后的安全要求

7.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

7.2 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

7.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

7.4 檢修所用的工具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

7.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

7.6 檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.7 檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體或聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。

8 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

8.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由廠機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)管理。

8.2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

8.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

8.4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

8.5 機(jī)動(dòng)科對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。

8.6 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動(dòng)科、設(shè)備所在單位各一份。

第2篇 某廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。hg 23011 - 1999廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程hg 23012 - 1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg 23013 - 1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程hg 23015 - 1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg 23016 - 1999廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程hg 23017 - 1999廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。4 檢修前的準(zhǔn)備4.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。4.2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。4.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。4.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。4.5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。4.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。5 檢修前的安全教育5.1檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。5.2安全教育內(nèi)容5.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。5.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。5.2.3檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。5.2.4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。6 檢修前的安全檢查和措施6.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。6.3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。6.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。6.5對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。6.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。6.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。6.8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。6.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。6.10檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無(wú)阻。6.11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。7 檢修作業(yè)中的安全要求7.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。7.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。7.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。7.4 7.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。7.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。7.6對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。8 檢修結(jié)束后的安全要求8.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。8.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。8.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。8.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。8.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。8.6檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。8.7檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。9 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理9.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)管理。9.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。9.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。9.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。9.5工廠設(shè)備管理部門對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。9.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動(dòng)部門、設(shè)備所在單位各一份。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)設(shè)備檢修安全作業(yè)證

檢修設(shè)備名稱

檢修地點(diǎn)

檢修起止時(shí)間

年 月 日 時(shí) 分至 年 月 日 時(shí) 分

檢修內(nèi)容

設(shè)備交出安全措施:設(shè)備交出負(fù)責(zé)人: 年月日

檢修安全措施:檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 年月 日

設(shè)備所在單位審查意見

年 月 日

檢修單位審查意見

年 月 日

設(shè)備部門終審意見

年 月 日

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》編制說明化工企業(yè)對(duì)檢修作業(yè)安全要求嚴(yán)格,需要制定檢修作業(yè)安全規(guī)程,保證檢修作業(yè)安全。一、課題來源本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)安徽淮化集團(tuán)有限公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備檢修作業(yè)的安全需要,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備檢修作業(yè)安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備檢修作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè),因此設(shè)備檢修作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備檢修安全規(guī)程是解決設(shè)備檢修作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。