科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程

有哪些

科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程

一、日常檢查與保養(yǎng)

1. 定期清理傳感器表面的污垢，確保其清潔無塵。

2. 檢查連接管道是否有泄漏或變形，保證流量計的正常工作環(huán)境。

3. 監(jiān)控流量計的運行參數(shù)，如流量、溫度和壓力，及時記錄異常變化。

二、定期維護

1. 每季度進行一次全面的性能測試，確認流量計的精度和穩(wěn)定性。

2. 檢查電子部件的接線是否松動，防止信號干擾。

3. 對流量計的密封件進行更換，防止因老化導致的泄漏問題。

三、故障排查與修復

1. 當流量計顯示異常時，首先核對輸入?yún)?shù)是否正確，排除人為錯誤。

2. 如出現(xiàn)測量誤差，檢查傳感器是否受到外力影響，必要時進行校準。

3. 若電路部分出現(xiàn)問題，應由專業(yè)技術人員進行維修，避免損壞內(nèi)部組件。

標準

科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程

1. 維護工作應遵循制造商提供的操作手冊，遵守安全規(guī)定。

2. 所有檢修活動應由受過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行，確保操作的準確性。

3. 維修過程中，應使用原廠配件或認證的替換件，保證設備的性能和壽命。

4. 設定定期維護計劃，并記錄每次維護的詳細情況，便于追蹤設備狀態(tài)。

是什么意思

科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程

科氏力質(zhì)量流量計是一種精密的測量工具，其維護檢修規(guī)程旨在確保設備的準確、穩(wěn)定運行。規(guī)程涵蓋了從日常檢查到故障處理的全過程，強調(diào)了預防性維護的重要性，同時也規(guī)定了在遇到問題時的解決步驟。執(zhí)行這些規(guī)程需要專業(yè)的知識和技術，以減少測量誤差，延長設備壽命，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。規(guī)程的實施還需要嚴謹?shù)膽B(tài)度和詳細的記錄，以便對設備性能進行持續(xù)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。

科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程范文

1 總則

1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了科氏力質(zhì)量流量計的維護、檢修、投運及安全注意事項的具體技術要求和實施程序。

本規(guī)程適用于化工裝置中使用的科氏力質(zhì)量流量計（以下簡稱儀表）其他同類型儀表亦應參照使用。

1.2 基本工作原理

該儀表基于科氏力運動流體的質(zhì)量m，速度v成正比，即與流體的質(zhì)量流量成正比。

1.3 構(gòu)成及功能

該儀表由一臺變送器、一臺傳感器和顯示器三部分組成。

傳感器將液體流量信號變成與之有一定函數(shù)關系的感應電動勢。

變送器將來自傳感器的電勢信號(mv)轉(zhuǎn)換成標準統(tǒng)一的4～20ma dc信號，并由數(shù)字顯示器顯示流量值。

1.4 主要技術性能及規(guī)格

1.4.1 主要性能指標

基本誤差：液體 ±0.15% ±0.10%

氣體 ±0.5%

1.4.2 規(guī)格

輸出信號：4～20ma

電源：85～260vac 45～65hz，20～50vac 45～65hz，16～62vdc

測量范圍：0～800000kg/h

介質(zhì)溫度：0～200℃

管道直徑：8，15，25，40，50，80，100，150mm

1.5 對維修人員的基本要求

維護人員應具備如下條件：

a.熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關技術資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修等反方面的基礎理論知識；

d.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；

e.掌握常用測試儀器和有關的標準儀器的使用方法。

f.掌握儀表的快速設定菜單。

2 完好條件

2.1 零部件完整，符合技術要求。即：

a.名牌應清晰無誤；

b.零部件應完好齊全并規(guī)格化；

c.緊固件不得松動；

d.插接件應接觸良好；

e.端子接線應牢靠；

f.密封件應無泄漏；

2.2 運行正常符合使用要求，即：

a.運行時，儀表應達到規(guī)定的性能指標；

b.正常工況下，儀表示值應在全量程的三分之一以上。

2.3設備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：

a.整機應清潔、無銹蝕、漆層應平整、光亮、無脫落；

b.刻度應清晰，字體應規(guī)整；

c.儀表線路應敷設整齊；

d.線路標號應齊全、清晰、準確。

2.4 技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：

a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；

b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；

c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確；

d.儀表常數(shù)及其更改記錄應齊全、準確。

3 維護

3.1日常維護

3.1.1巡回檢查

每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：

a.向當班工藝人員了解儀表運行情況；

b.查看儀表指示是否正常；

c.察看儀表供電是否正常；

d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；

e.發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2 定期維護

定期維護內(nèi)容包括：

a.每班做好運行情況的檢修記錄；

b.每周進行一次儀表清潔工作；

c.每三個月進行一次儀表零位調(diào)校；

3.2 定期校準作

3.2.1 校準周期

校準周期為12個

3.2.2 校準儀器

校準直流電流表：0～30ma，0.1級

標準電阻：250?，0.1級

直流電壓源：24v

3.2.3 校準接線

校準接線如圖1所示。

3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整

接通儀表電源，預熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時電流表示值應為4ma，否則調(diào)整零位設定，使電流指示為4ma，儀表led顯示為“0.00”。

3.2.5 校準質(zhì)量標準

校準后的儀表應達到1.4.1條規(guī)定的性能指標。

3.3 故障處理

常見故障處理方法見表1。

表1

錯誤代碼 原因 處理方法

#001 主設備故障 更換備用放大器板

#111 累積監(jiān)測部分故障 1.重啟測量設備

2.更換放大器線路板

#351to#354 流量超限 1.在允許范圍內(nèi)更改上

下限設定

2.在適用的范圍內(nèi)增大

或減小流量

#588 氣穴現(xiàn)象；極高的壓力 改變或提高過程條件，

跳動；高氣體流速 如：減小流速

#701 勵磁線圈電流達到 安裝一些裝置使流速降低

極限值

#703to#704 a/d轉(zhuǎn)換器信號出現(xiàn)間隔 1.更換或提高過程條件

2.減小流速或震動

4 檢修

4.1 檢修周期

該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 清除保險絲管、插座上的污染物和氧化物。

4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。

4.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。

4.2.4 清洗測量管路。

4.2.5 按本章程第3.2條對儀表進行校準。

4.2.6 檢修后的儀表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定。

4.3 檢修質(zhì)量標準

檢修后的儀表應達到第二章規(guī)定的完好條件。

5 投運

5.1 投運前的準備工作

5.1.1 檢查儀表供電是否正常。

5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。

5.1.3 檢查儀表各設定參數(shù)是否準確無誤。

5.2 投運步驟

5.2.1 開啟儀表電源。

5.2.2 儀表預熱15分鐘。

5.2.3 當管道充滿靜止液體時，數(shù)字顯示器應顯示“0.00%”，輸出電流為4ma。

5.2.4 若流量顯示波動較大，調(diào)整噪音系數(shù)或m系數(shù)使之穩(wěn)定。

5.3 驗收

5.3.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。

5.3.2 檢查儀表是否達到檢修質(zhì)量標準。

5.2.3 儀表正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。

6 安全注意事項

6.1 維護安全注意事項

6.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。

6.1.2 對可導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。

6.2 檢修安全注意事項

6.2.1 對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。

6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。

6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。

6.2.4 不合格的零部件不準使用。

6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時，必須用適宜的清洗劑。

6.2.6 傳感器拆卸前應首先排放、泄壓。

6.3 投運安全注意事項

6.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。

6.3.2 投運前應與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。

6.3.3 儀表投運后，應嚴密監(jiān)視儀表運行情況和相關的工藝參數(shù)變化情況，確認儀表正常運行后，方能認為投運完畢。