煉鋼廠澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 安全操作流程

2. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制

3. 個(gè)人防護(hù)裝備要求

4. 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督機(jī)制

編制指南

1. 安全操作流程

- 在開(kāi)始澆注前，確保設(shè)備完好無(wú)損，進(jìn)行必要的點(diǎn)檢。

- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)格遵守澆注速度，防止過(guò)快導(dǎo)致濺出事故。

- 工作過(guò)程中，保持與高溫液體金屬的安全距離，避免燙傷。

- 澆注結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制

- 定期評(píng)估工作場(chǎng)所的風(fēng)險(xiǎn)，如高溫、輻射、噪音等，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。

- 對(duì)可能泄漏的熔融金屬進(jìn)行封閉管理，設(shè)置防濺設(shè)施。

- 注意氧氣、乙炔等易燃?xì)怏w的安全存儲(chǔ)和使用。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備要求

- 工作人員必須佩戴防火耐熱服、頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

- 高溫環(huán)境下，需配備呼吸器以防吸入有害氣體。

4. 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)

- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、人員受傷等情況的處理方案。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

- 現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，設(shè)立安全疏散通道。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督機(jī)制

- 新入職員工需接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新和技能復(fù)訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)。

- 管理層定期巡查，確保安全制度執(zhí)行到位。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)的變更。

2. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，結(jié)合近期安全事故案例，修訂和完善規(guī)程。

3. 復(fù)審結(jié)果須經(jīng)管理層批準(zhǔn)后，以書面形式通知全體員工，確保每個(gè)人都了解最新的安全規(guī)定。

以上規(guī)程旨在保障煉鋼澆注作業(yè)的安全進(jìn)行，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。通過(guò)全員參與和持續(xù)改進(jìn)，我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

煉鋼廠澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施規(guī)程范文

應(yīng)急措施:

1.發(fā)現(xiàn)漏包或水口關(guān)不住時(shí)，當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速指揮現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)指揮行車平穩(wěn)運(yùn)行，遠(yuǎn)離易燃、易爆區(qū)域，妥善處理事故鋼液;

2.發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故時(shí)，必須做到切斷火源和鄰近易燃易爆源(電源、煤氣和氧氣)，后進(jìn)行滅火，立即撥打報(bào)警電話119報(bào)警，并報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人和上級(jí)管理部門。

3.底盤或中注管發(fā)生跑鋼時(shí)，要使用鐵沫子堵塞，不準(zhǔn)使用稀泥漿，以免發(fā)生爆炸;

4.當(dāng)澆注浮游式錠型時(shí)，如發(fā)生冒口與錠模間跑鋼時(shí)，應(yīng)一邊減少注流，一邊用干燥河沙填充之間縫隙;

5.當(dāng)澆注時(shí)，當(dāng)發(fā)生底盤或錠模開(kāi)裂時(shí)，應(yīng)減小注入鋼流，視開(kāi)裂縫隙大小，采取相應(yīng)措施;