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煤礦殘采工作面作業(yè)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

煤礦殘采工作面作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定:本規(guī)程詳細(xì)闡述了在煤礦殘采工作面進(jìn)行作業(yè)的安全準(zhǔn)則和操作程序。

2. 設(shè)備使用:涵蓋各種設(shè)備的正確操作、維護(hù)和故障處理方法。

3. 工作流程:明確從準(zhǔn)備階段到結(jié)束作業(yè)的完整步驟。

4. 環(huán)境監(jiān)測(cè):強(qiáng)調(diào)對(duì)地質(zhì)條件、通風(fēng)、瓦斯、水文等環(huán)境因素的監(jiān)測(cè)與應(yīng)對(duì)。

5. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)立在遇到意外情況時(shí)的緊急疏散和救援措施。

編制指南

1. 遵循國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):所有作業(yè)程序應(yīng)符合國(guó)家煤礦安全法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。

2. 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況:規(guī)程需根據(jù)礦井的具體地質(zhì)、設(shè)備和技術(shù)條件定制。

3. 培訓(xùn)與考核:所有參與殘采工作的人員必須接受規(guī)程培訓(xùn)并通過(guò)考核。

4. 持續(xù)更新:規(guī)程應(yīng)定期審查和更新,以適應(yīng)技術(shù)和安全要求的變化。

5. 實(shí)踐反饋:鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,以優(yōu)化作業(yè)流程和提高效率。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期復(fù)審:規(guī)程至少每年進(jìn)行全面復(fù)審一次,確保其時(shí)效性和適用性。

2. 變更管理:當(dāng)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備或技術(shù)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。

3. 復(fù)審團(tuán)隊(duì):由礦山安全負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)、安全監(jiān)管部門(mén)和一線工人代表組成。

4. 復(fù)審流程:復(fù)審團(tuán)隊(duì)收集意見(jiàn),討論修訂建議,經(jīng)管理層批準(zhǔn)后實(shí)施。

5. 記錄保存:所有復(fù)審記錄應(yīng)妥善保存,以備查閱。

在實(shí)際操作中,煤礦殘采工作面的作業(yè)規(guī)程是確保安全、高效的關(guān)鍵。規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守,管理層應(yīng)持續(xù)監(jiān)督,及時(shí)解決執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。規(guī)程的不斷完善將有助于提升煤礦的安全生產(chǎn)水平,保障所有工作人員的生命安全。

煤礦殘采工作面作業(yè)規(guī)程范文

曲靖市麒麟?yún)^(qū)孫家溝煤礦南翼采區(qū)910殘采工作面作業(yè)規(guī)程

編制人:孫穩(wěn)清

年 月 日

一 、 作業(yè)地點(diǎn)概括

1、煤層名稱:c9煤

2、煤層厚度:1.9米

3、煤層傾角:2-10度

4、開(kāi)口位置標(biāo)高2000米

二、工程設(shè)計(jì)

1、巷道凈高2米 頂凈寬1.4米 底凈寬2.7米

2、支護(hù)方式采用圓木支護(hù)

3、木距中對(duì)中0.6米

4、每架坑木皮柴21根

5、選用小頭15公分以上的坑木

三、施工方式及作業(yè)方式

(一)、采用人工開(kāi)挖及人力運(yùn)輸。

(二)、四六班作業(yè)制

四、通風(fēng)設(shè)計(jì)

1、通風(fēng)方式及局部通風(fēng)機(jī)的選擇:910殘采工作面選用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。

2、局部通風(fēng)機(jī)的選擇:910運(yùn)輸巷選用一臺(tái)11kw局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī):必須做到設(shè)備齊全。

a、局部通風(fēng)機(jī)的位置選擇在頂板完好,支護(hù)良好的地點(diǎn),必須安設(shè)在風(fēng)機(jī)架上離地高度大于0.3米,但不能影響行人 運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?/p>

b、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在910運(yùn)輸車(chē)場(chǎng)中,距910運(yùn)輸巷回風(fēng)口大于10米。

c、局部通風(fēng)機(jī)的電源由地面配電室供給,局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”,并且各電氣裝置齊全,性能完好,靈敏可靠。供給局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)的吸入風(fēng)量,不產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。

3、風(fēng)筒的使用及管理

a、局部通風(fēng)機(jī)配置直徑為400mm抗靜電,阻燃的膠質(zhì)風(fēng)筒,風(fēng)筒嚴(yán)密不漏風(fēng),無(wú)反接頭;風(fēng)筒要反壓邊。轉(zhuǎn)彎處必須用彎頭;風(fēng)筒必須吊掛平直,逢環(huán)必掛,有洞必補(bǔ)。

b、風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面迎頭不得超過(guò)5米

五、工程質(zhì)量要求

1、嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、 空頂現(xiàn)象。

2、大小坑木必須配套、木省嚴(yán)密合縫無(wú)歪曲邁步現(xiàn)象。

3、 嚴(yán)格控制巷道中線、中線偏差不得超過(guò)5公分。

4、 柱窩必須打在實(shí)底上、柱窩深度不得小于10公分。

5、 皮柴必須過(guò)江、每根皮柴必須關(guān)緊讓皮柴真正使到應(yīng)使到的力。

6、 坑木必須迎山靠背、梁頭水平。

六、質(zhì)量及成本管理

1、煤必須隔好、不得讓夾矸混入煤中而影響媒的質(zhì)量。

2、在過(guò)采空區(qū)過(guò)程中如有塊煤,必須撿出來(lái),撿夠一車(chē)

那么將裝運(yùn)到地面。

3、煤、矸石不允許裝得過(guò)滿,以防止煤 矸石在井筒

潑灑。

4、施工人員不得有意的損壞及浪費(fèi)施工材料。

七、全技術(shù)措施

<一>;、通風(fēng)方面

1、施工人員在運(yùn)煤過(guò)程中,隨時(shí)注意風(fēng)筒,以免

擔(dān)劃破及撤離風(fēng)筒。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理,有瓦斯員負(fù)責(zé)管理。

3 、910運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面不得停風(fēng);因檢修 停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志。

4 、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)度0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

5 、因檢修 停電等原因停風(fēng)時(shí),在恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí),由瓦斯員及班長(zhǎng)組織排放,達(dá)到3%以上時(shí)必須制定專門(mén)措施由礦井通風(fēng)負(fù)責(zé)人組織排放。

6 、瓦斯員必須堅(jiān)守自己的工作崗位,必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、瓦斯檢查“三對(duì)口”、交接班制度、巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度及有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯檢查牌板 班報(bào),字跡必須清晰 工整。

7、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須立即停止工作 撤出人員進(jìn)行處理。

8 、臨時(shí)停工時(shí),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并向調(diào)度室匯報(bào)?;謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查巷道內(nèi)的瓦斯。有調(diào)度室組織排放并制定措施。

<二>;、探放水方面

1、在掘進(jìn)過(guò)程中必須堅(jiān)持有疑必探,先探后掘,堅(jiān)持做到探30米,掘進(jìn)10米,保20米的探放水原則。

2、打眼位置為沿頭前方,左右巷幫 頂上。如果打眼出水時(shí)不能拔出鉆桿,讓鉆桿起到一定的堵水作用,然后班長(zhǎng)安全員負(fù)責(zé)觀察鉆孔的涌水情況。如水壓力過(guò)大,涌水過(guò)大時(shí),那么立即撤出人員,向井口調(diào)度室匯報(bào)。

3、如涌水均勻 水量不大時(shí),班長(zhǎng)必須安排人員清理排水溝及安排人員向出水的地點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)工作,以防止巷道在水的作用倒塌。

4、機(jī)電部門(mén)必須立即采取相應(yīng)措施對(duì)老窯水進(jìn)行排放工作,以防止淹井。

5、電氣設(shè)備被水威脅的必須立即斷電及采取其他措施,以防止井下漏電。

6、在防水過(guò)程中必須控制水量,水量滿足排水設(shè)備的要求,嚴(yán)禁水量大于排水設(shè)備的排水量。

7、涌水地點(diǎn)必須加強(qiáng)瓦斯檢查工作,必須保持正常供風(fēng);如其他有毒有害氣體超限時(shí),必須加強(qiáng)供風(fēng),確保有毒有害氣體降到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

8、排放水時(shí),必須組織有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行排放;其次安排有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)觀察涌水情況,如水量過(guò)大時(shí),必須向井口調(diào)度室匯報(bào)。并且安排崗哨,以免其他人員誤入。

<三>;、過(guò)老巷、頂板破碎帶、斷層等方面

1、在過(guò)老巷的過(guò)程中,必須對(duì)老巷10米內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)并且隨時(shí)檢查后路支護(hù)情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

2、過(guò)老巷、頂板破碎帶時(shí),必須打過(guò)梁,以防止頂板垮落。

3、施工時(shí),必須安排有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板,出現(xiàn)異情時(shí),必須撤出人員。

4、過(guò)老巷、頂板破碎帶、斷層時(shí),必須縮短木距,確保順利通過(guò)。

5、出現(xiàn)斷層涌水時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù),采取相應(yīng)的措施將斷層水進(jìn)一步處理,以防止水淋濕施工人員。

6 、如果出現(xiàn)冒頂 背幫時(shí),必須等穩(wěn)定后方可組織人員進(jìn)行工作。其次必須架頂 背幫。

7 、必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度 敲幫問(wèn)頂制度。

<四>; 、 其他方面

1、施工人員不得亂動(dòng)礦用電氣設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施。

2、施工人員必須遵守我礦的一切規(guī)章制度。

3、防塵管路必須緊跟沿頭,每隔20米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),外必須要有防塵用水及管路通暢,每班必須用水防塵2次。

4、巷道中浮煤不得超過(guò)2mm,其次必須隨時(shí)安排人員進(jìn)行浮煤清理。

5、施工人員不得在井下任意開(kāi)閉礦燈 敲擊礦燈。

6、礦燈必須保持電充足,不缺螺少件,確保防爆率達(dá)到100%,其次施工人員不得在井下睡覺(jué)。

<五>;、避災(zāi)路線

一、災(zāi)害預(yù)防措施

1、預(yù)防瓦斯爆炸措施:

(1)加強(qiáng)通風(fēng)管理,杜絕瓦斯超限。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,跟班人員嚴(yán)禁脫崗,瓦斯檢查記錄必須真實(shí)有效。

(3)搞好通風(fēng)防止瓦斯積聚,及時(shí)處理積聚瓦斯,防止電器失爆,產(chǎn)生電火花引爆瓦斯。

(4)杜絕明火下井,關(guān)鍵是要執(zhí)行嚴(yán)格檢身制度和嚴(yán)禁穿化纖衣服。

(5)嚴(yán)禁井下明火打點(diǎn),帶電搬遷或作業(yè),回風(fēng)井50m以內(nèi)杜絕任何火源。

(6)嚴(yán)禁在井下電焊、氣焊、噴燈等工作,不準(zhǔn)用燈泡取暖。

2、礦塵災(zāi)害防治:

(1)盡量減少浮游礦塵的產(chǎn)生,工作面噴霧灑水,將礦塵消滅在塵源地點(diǎn)。

(2)合理分風(fēng)用足夠的風(fēng)量加以稀釋,防止礦塵飛揚(yáng)進(jìn)入風(fēng)流中。

(3)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),每個(gè)員工都使用防護(hù)口罩,每班如此。

二、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線

910工作面 --910運(yùn)輸巷--2000水平車(chē)場(chǎng)--2000水平井底車(chē)場(chǎng)--人行斜井--地面

三、水災(zāi)避災(zāi)路線

910工作面 --910運(yùn)輸巷--2000水平車(chē)場(chǎng)--2000水平井底車(chē)場(chǎng)--人行斜井--地面

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