- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保乙炔發(fā)生器的安全操作,主要內(nèi)容包括:
1. 乙炔發(fā)生器的安裝與調(diào)試
2. 正確的啟動與關(guān)閉程序
3. 日常運(yùn)行與維護(hù)
4. 危險識別與預(yù)防措施
5. 應(yīng)急處理方案
編制指南
1. 安裝與調(diào)試
- 乙炔發(fā)生器應(yīng)安置在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的地方。
- 安裝前,檢查設(shè)備完整性,確認(rèn)無損壞或缺失部件。
- 調(diào)試時,遵循制造商提供的操作手冊,確保所有連接牢固,無泄漏。
2. 啟動與關(guān)閉
- 啟動前,檢查電氣線路,確保接地良好,無裸露電線。
- 按照操作程序逐步開啟,避免過快導(dǎo)致壓力突增。
- 關(guān)閉時,先切斷電源,再關(guān)閉氣源,防止回火。
3. 日常運(yùn)行與維護(hù)
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
- 清理積灰,保持設(shè)備清潔,減少安全隱患。
- 檢查氣瓶及管道密封性,發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理。
4. 危險識別與預(yù)防
- 了解乙炔的易燃易爆特性,避免火花、熱源接觸。
- 設(shè)立禁煙區(qū)域,嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入工作場所。
- 建立定期安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)并排除風(fēng)險。
5. 應(yīng)急處理
- 制定應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行定期演練,提高員工應(yīng)對能力。
- 發(fā)生泄漏時,迅速切斷氣源,疏散人員,避免火源接觸。
- 若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水滅火。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次,以確保其與最新安全標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐相一致。
2. 復(fù)審過程中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際操作情況,收集員工反饋,改進(jìn)規(guī)程內(nèi)容。
3. 復(fù)審?fù)瓿珊螅砂踩芾聿块T負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),并向所有相關(guān)人員傳達(dá)更新內(nèi)容。
請注意,本規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件,具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)判斷。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守,以保障工作安全。
乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程范文
一、 乙炔發(fā)生器使用前,首先必須對發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、安全裝置、管道、閥門等進(jìn)行檢查,確定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌沒有任何油污和其他雜質(zhì)的潔凈水,并按規(guī)定的量加注。裝電石必須按發(fā)生器允許的容量來裝填,不能過滿。
二、 必須按發(fā)生器說明書上的規(guī)定選用相應(yīng)顆粒的電石,使電石的分解速度符合焊、割的工藝要求。在一般結(jié)構(gòu)的發(fā)生器內(nèi)嚴(yán)禁使用電石粉。
三、 應(yīng)檢查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打開進(jìn)水閥給電石供水或通過操縱桿使電石向下移動生產(chǎn)乙炔。
四、 產(chǎn)氣后必須注意壓力表、安全閥及各處的接頭,如果壓力表讀數(shù)上升過快或壓力表指針靜止不動,均表示發(fā)生器工作不正常,這時必須立即停止發(fā)氣,待檢查排除故障后,才能重新啟動。
五、 絕對禁止發(fā)生器安置在有明火作業(yè)的區(qū)域產(chǎn)氣,如周圍有不可避免的明火作業(yè)區(qū),發(fā)生器與明火的距離必須超過10m。不允許拿已經(jīng)點(diǎn)燃的焊槍或割炬靠近發(fā)生器,嚴(yán)禁在發(fā)生器旁吸煙。
六、 在工作過程中,如果壓力超過規(guī)定值,必須立即停止發(fā)氣,檢查故障。如水溫超過70℃,必須灌水冷卻或采取其它冷卻措施,水位必須保持正常高度,如有下降,要灌水補(bǔ)充,并按規(guī)定及時換水。
七、 清除電石渣的工作,必須在電石完全分解后進(jìn)行。
八、 發(fā)生器停用后,首先應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥或?qū)㈦娛@提到最高位置,使乙炔停止發(fā)生后,再關(guān)閉出炔管閥門,停止向作業(yè)現(xiàn)場供氣。