包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部各工種的安全作業(yè)流程，確保員工的生命安全與生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。內(nèi)容涵蓋以下幾個關鍵領域：
1. 基本安全規(guī)則與培訓：涵蓋通用的安全守則，以及針對各工種的特定安全知識和技能培訓。
2. 個人防護裝備：詳細說明各工種所需配備的防護設備及正確使用方法。
3. 作業(yè)現(xiàn)場管理：規(guī)定工作區(qū)域的安全布局，包括設備擺放、警示標識設置等。
4. 危險源識別與控制：指導員工識別潛在危險，制定預防措施。
5. 應急處理程序：設定突發(fā)事故的應對流程，如火災、化學品泄漏等。
6. 定期安全檢查：規(guī)定安全檢查的頻率、內(nèi)容和標準。
編制指南
1. 制定規(guī)程時，應充分參考國家和行業(yè)的安全法規(guī)，結合企業(yè)實際運營狀況，確保規(guī)程的合規(guī)性和實用性。
2. 各工種規(guī)程應由相關領域的專業(yè)人員編寫，確保內(nèi)容的專業(yè)性和準確性。
3. 編制過程中，需廣泛征求一線員工意見，確保規(guī)程易于理解、執(zhí)行。
4. 規(guī)程應包含具體的操作步驟、示意圖和案例分析，以增強可操作性。
5. 每次修訂后，規(guī)程需經(jīng)過內(nèi)部審核和試運行，確保其有效性和適應性。
復審規(guī)定
1. 安全作業(yè)規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以適應法規(guī)變化和技術更新。
2. 在發(fā)生安全事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程缺陷時，應立即啟動復審程序，并在規(guī)定時間內(nèi)完成修訂。
3. 復審過程中，應記錄修改內(nèi)容和原因，保留歷史版本供參考。
4. 經(jīng)過復審的規(guī)程，須經(jīng)管理層批準后方可實施，同時需對員工進行重新培訓。
5. 各部門負責人負責監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行情況，定期向安全管理委員會報告，以便及時調整和完善。
本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在營造一個安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應將其視為日常工作的一部分，共同維護企業(yè)安全文化的建設。只有當每一個環(huán)節(jié)都得到嚴謹對待，我們才能確保所有人的安全，保證企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
各工種安全作業(yè)規(guī)程范文
(一) 架子工
1、 架子上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢;
2、在架子上傳遞、放置桿件時,應注意防止失衡閃失;
3、安裝較重的桿件或部件或條件較差時,應避免單人單獨操作;
4、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升及時裝設,以確保整架穩(wěn)定;
5、 搭設途中,架子不得集中(超載)堆置桿件材料;
6、 搭設中應統(tǒng)一指揮,協(xié)調作業(yè);
7、確保架子尺寸、桿件垂直度和水平度、各節(jié)點構造和穩(wěn)固程度符合設計要求;
8、 禁止使用材質、規(guī)格和缺陷不符合要求的配桿件;
9、 按搭設相反的程序進行拆除作業(yè);
10、每層的連墻件拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件;
11、凡已經(jīng)松開的連接桿件必須及時取出取下,以免誤抹誤靠,引起危險;
12、拆下的桿件及時調運至地面,禁止自架子上向下拋擲。
(二)木工
1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件;
2、按立模工序進行,未連接固定前,應設置臨時支撐以防止模板傾倒;高大的支模作業(yè)應有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下;
3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;
4、模板必須架設牢固,連接可靠;
5、拆除模板的時間應經(jīng)施工技術人員同意;
6、拆除模板應按順序分段進行,嚴禁硬撬、猛砸或大面積撬落和拉倒;
7、拆下的模板應及時運出堆放整齊,防止釘子扎腳;
8 、拆除梁板模板時,應按規(guī)定架設支撐。
(三)鋼筋工
1、展開圓盤鋼筋要一頭扎牢,防止回彈;
2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線2m寬度范圍內(nèi)禁止人員通過;
3、鋼筋堆放應分類規(guī)整擺放,避免亂堆和迭壓;
4、綁扎鋼筋應搭設適合作業(yè)的架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下;
5、高大的鋼筋骨架應設置臨時支撐固定,以防傾倒;
6、使用切斷機斷料時,不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm;
7、使用除銹機除銹時,應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上除銹機;
8、彎曲機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站于彎曲方向的外側,調頭彎曲時,禁止撞人、物;
9、調直鋼筋時,在接卸運轉中不得調整滾筒,嚴禁帶手套作業(yè),調直到末端時,人員必須躲開,以防止鋼筋甩動傷人。
(四) 混凝土工
1、用井架運輸時,小車把不得伸出吊籠以外,車輪前后要擋牢;
2 、溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接;
3、混凝土料斗的斗門在裝料前一定要關好卡牢,以防吊運過程中被擠開;
4、有傾倒或掉落危險的澆注作業(yè)應采取相應防護措施;
5、使用振動器時應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電;
6 、振動中發(fā)現(xiàn)模板撐漲、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。
(五)電氣焊工
1、電焊作業(yè)
1)電焊機外殼必須接地良好,電焊機應設置單獨開關,焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固;
2)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源,焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時,應先清晰干凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時,應站在絕緣板或木板上;
3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固;
4)清除焊渣時應帶防護眼鏡或面罩,多臺焊機在一起施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置隔光板;
5)雷雨時應停止露天電焊作業(yè);
6)施焊時應清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;
7)電焊結束后,應切斷焊接電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開;
2、氣焊作業(yè)
1)施焊時應清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;
2)乙炔發(fā)生器必須設置防止回火的安全裝置、保險鏈;
3)乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃易爆物品、明火的安全距離不得小于10m,檢驗漏氣應使用肥皂水,嚴禁用明火;
4.氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂;
5)氧氣瓶應有防震墊圈、安全帽,避免撞地和劇烈震動,防止暴曬;
6)點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),防止氣體逸出發(fā)生燃燒事故;
7)工作完畢后,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥管好,擰上安全罩,確認現(xiàn)場確無著火危險時,方可離開。
(六)起重工
1、 起重指揮應站在能夠照顧全面的地點,信號要統(tǒng)一,準確;
2 、嚴禁所有人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;
3、卡環(huán)應使其長度方向受力,嚴防銷卡環(huán)的銷子滑脫,嚴禁使用有缺陷的卡環(huán);
4、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩,有扭結、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應及時按規(guī)定降低使用標準和報廢;
5 、編結繩扣的編結長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍和300mm,用卡子連接時,卡子不得少于3個;
6、 使用兩根以上繩扣吊裝時,如繩扣間的夾角大于100度,應采取防止滑鉤的措施;使用4根繩扣時應加扁擔梁;
7、 遇有五級以上大風時,應立即停止一切吊裝作業(yè),將起吊機械停穩(wěn)鎖好。
