鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的操作安全，主要內(nèi)容包括：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正常運(yùn)行中的操作規(guī)則

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 安全注意事項(xiàng)

編制指南

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

- 每日作業(yè)前，檢查輸送鏈條的磨損情況，如有斷裂、變形，立即更換。

- 定期清理輸送帶上的雜物，防止堵塞。

- 檢查電機(jī)、減速器的工作狀態(tài)，確保潤滑油量充足，無異常噪音。

2. 操作前準(zhǔn)備

- 確保操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。

- 開機(jī)前，確認(rèn)輸送機(jī)周圍無人員逗留，防止意外傷害。

- 檢查電源線路，確保無破損、接地良好。

3. 正常運(yùn)行中的操作規(guī)則

- 啟動輸送機(jī)時，先點(diǎn)動試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 運(yùn)行中嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入輸送帶下方。

- 監(jiān)控輸送速度，避免物料堆積或過快導(dǎo)致事故。

4. 故障處理與應(yīng)急措施

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。

- 如遇輸送帶跑偏，調(diào)整張緊裝置，不可直接用手校正。

- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，通知維修人員。

5. 安全注意事項(xiàng)

- 操作時穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋。

- 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作。

- 停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動。

復(fù)審規(guī)定

本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以確保其與最新安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備狀況保持一致。復(fù)審時，應(yīng)由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織，結(jié)合設(shè)備使用情況、事故記錄和員工反饋進(jìn)行修訂。如有重大設(shè)備變更或新法規(guī)出臺，應(yīng)及時更新規(guī)程，并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

請注意，遵守本規(guī)程是確保鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全高效運(yùn)行的關(guān)鍵，每位員工都需理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全作業(yè)規(guī)程范文

1、 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運(yùn)機(jī)的這一基本性能,并熟悉所操作的機(jī)器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。

2、 開機(jī)前,操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機(jī)體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。

3、 操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機(jī)的信號后,方可啟動。

4、 鏈運(yùn)機(jī)啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,經(jīng)檢查運(yùn)行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運(yùn)行。

5、 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時,操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。

6、 鏈運(yùn)機(jī)的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點(diǎn)要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補(bǔ)充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。

7、 要定期檢查鏈運(yùn)機(jī)撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴(yán)重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應(yīng)及時加以清除。

8、 鏈運(yùn)機(jī)機(jī)體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機(jī)體總高的2/3 。

9、 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時,應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī),否則會損壞撓性牽引件。

10、 當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時,操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。

11、 鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。

12、 鏈運(yùn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止加料,待機(jī)體內(nèi)物料完全卸盡時,方可停機(jī)。

13、 檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時,均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。

14、 設(shè)備正常運(yùn)行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機(jī)體內(nèi),以免釀成事故。

15、 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。

16、 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機(jī)時進(jìn)行。

17、 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。