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有哪些
起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程
一、安全責(zé)任制度
1. 設(shè)立專(zhuān)門(mén)的安全管理部門(mén)，負(fù)責(zé)監(jiān)督和管理起重機(jī)械的安全運(yùn)行。
2. 操作人員需持有有效的操作證書(shū)，并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
3. 實(shí)施定期的安全檢查，包括設(shè)備自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)。
二、設(shè)備管理制度
1. 新購(gòu)設(shè)備應(yīng)通過(guò)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收，符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備維修保養(yǎng)有計(jì)劃、有記錄，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，必要時(shí)及時(shí)更新替換。
三、操作規(guī)程
1. 操作前檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常后啟動(dòng)。
2. 操作過(guò)程中遵守“十不吊”原則，如超載、視線(xiàn)不清等情況不得作業(yè)。
3. 操作結(jié)束后，斷電、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
四、應(yīng)急處理制度
1. 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人員傷害等場(chǎng)景。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
3. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，保障人員安全，控制損失。
五、安全教育與培訓(xùn)
1. 新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 定期舉辦安全知識(shí)講座，提升全員安全意識(shí)。
3. 對(duì)操作人員進(jìn)行技能考核，不合格者需重新培訓(xùn)。
六、違章行為處理
1. 建立違章記錄系統(tǒng)，對(duì)違章行為進(jìn)行記錄和追蹤。
2. 對(duì)違章操作進(jìn)行處罰，強(qiáng)化安全紀(jì)律。
3. 對(duì)多次違章者采取停工教育，直至改正為止。
模板
1. 制度建設(shè)：明確職責(zé)，設(shè)立安全管理機(jī)制，確保制度落地執(zhí)行。
2. 設(shè)備管理：強(qiáng)調(diào)設(shè)備安全性能，規(guī)范設(shè)備使用、維護(hù)和更新流程。
3. 操作執(zhí)行：細(xì)化操作步驟，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)范和應(yīng)急處理措施。
4. 教育培訓(xùn)：持續(xù)提升員工安全素質(zhì)，加強(qiáng)安全意識(shí)培養(yǎng)。
5. 違規(guī)管理：建立違章記錄和懲罰機(jī)制，確保安全行為的執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 制度完備性：所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)均有明確規(guī)定，無(wú)遺漏。
2. 執(zhí)行有效性：操作規(guī)程易于理解，可操作性強(qiáng)，能夠指導(dǎo)實(shí)際工作。
3. 安全性：以預(yù)防為主，確保設(shè)備和人員安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
4. 可持續(xù)性：制度和規(guī)程能隨著環(huán)境變化和需求更新，保持其時(shí)效性。
5. 適應(yīng)性：適用于各種類(lèi)型和規(guī)模的起重機(jī)械操作環(huán)境。
以上起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高工作效率，保障員工生命安全，同時(shí)也為企業(yè)營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作氛圍。各相關(guān)部門(mén)和人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序。
起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程范文
第1篇 起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程
(一)單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國(guó)家 省、市 區(qū)有關(guān)部門(mén)關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程;
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;
5、審批本單位起重機(jī)選購(gòu)及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng),查看起重機(jī)使用狀況;
7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
(二)管理部門(mén)負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定;
2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作,組織或會(huì)同有關(guān)部門(mén)編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度;
3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表;
4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作,檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);
6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀,審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況;
8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析,提出處理意見(jiàn)和措施。
(三)起重機(jī)操作人員職責(zé)
1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情;
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;
3、精心操作,防止超載運(yùn)行;
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線(xiàn)巡回檢查;
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄;
7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作;
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。
二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度
(一)起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng);
(二)起重機(jī)投產(chǎn)前,必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程;
(三)開(kāi)展“完好設(shè)備”及 無(wú)泄漏”等活動(dòng),提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;
(四)保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生;
(五)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時(shí)填寫(xiě)操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
(六)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件;
(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施,并及時(shí)反映;
(八)對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
三、起重機(jī)事故報(bào)告制度
(一)起重機(jī)發(fā)生事故時(shí),必須按照國(guó)家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
(二)起重機(jī)事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門(mén)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén);發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局,同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),妥善保存現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。
(三)事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà);
2、事故發(fā)生地點(diǎn);
3、事故發(fā)生時(shí)間(年、月、日 時(shí)、分);
4、事故設(shè)備名稱(chēng);
5、事故類(lèi)別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
(四)移動(dòng)式起重機(jī)異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén),并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊(cè)登記的質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)。
(五)事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi),報(bào)告方式除電話(huà)報(bào)告外,還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話(huà):.傳真:。
四、起重機(jī)安全操作規(guī)程
起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)注冊(cè)登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓(xùn),考取質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)操作證,方可上崗操作。
(一)葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò);
3、不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修,維護(hù)和調(diào)整制動(dòng)器;
6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認(rèn)電開(kāi)關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作;
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒(méi)有掛扯其它物體時(shí),再按動(dòng)電開(kāi)關(guān)按鈕;
17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí),先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn);
19、重物下降至地面300毫米處時(shí),應(yīng)停車(chē)觀察是否安全再下降;
20、無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī),在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);
22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí),操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)人時(shí),再進(jìn)行操作;
23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊,可以采取反向動(dòng)作控制;
24、操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(二)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào):
(l)起重機(jī)起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前;
(2)靠近同層其它起重機(jī)時(shí);
(3)在起吊下降吊物時(shí);
(4)吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí);
(5)起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);
(6)起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車(chē)手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留,應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。
4、操縱電磁吸盤(pán)或抓斗起重機(jī)時(shí),禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò),應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”:
(l)指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊;
(2)超載不吊;
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊;
(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊;
(7)光線(xiàn)陰暗視線(xiàn)不清不吊;
(8)棱角物件無(wú)防切割措施不吊;
(9)斜拉歪拽工件不吊;
(10)鋼水包過(guò)滿(mǎn)有灑落危險(xiǎn)不吊。
6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則:
(l)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;
(2)將起重小車(chē)停放在主梁遠(yuǎn)離大車(chē)沿觸線(xiàn)的一端,不得置于跨中部位,大車(chē)應(yīng)開(kāi)到固定停放位置;
(3)電磁吸盤(pán)和抓斗起重機(jī),應(yīng)將吸盤(pán)或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;
(4)所有控制器手相應(yīng)回零位,將緊急開(kāi)關(guān)反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險(xiǎn)柜刀開(kāi)關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門(mén)后下車(chē);
(5)露天工作的起重機(jī)的大、小車(chē),特別是大車(chē),應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑;
(6)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(三)集裝箱門(mén)式起重機(jī)操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開(kāi)關(guān)及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;
(2)待吊具閉(開(kāi))鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動(dòng)方式確認(rèn)鎖銷(xiāo)與箱孔是否掛牢(脫開(kāi))后,方能逐漸加速起升;
(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車(chē)運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度;大車(chē)運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道;
(4)嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車(chē)司機(jī)室上方通過(guò)、停留;
(5)除司機(jī)室外,起重機(jī)上不準(zhǔn)站人;
(6)六級(jí)以上(合六級(jí))大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(7)嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車(chē)輛及超負(fù)荷吊底;
(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門(mén)檢查、修復(fù),不準(zhǔn)擅自離開(kāi)起重機(jī);
(9)不準(zhǔn)依靠限位開(kāi)關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu);
(2)輪胎下塞牢防風(fēng)楔,冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱;
(3)起重機(jī)不得停放在影響其它車(chē)輛的行車(chē)線(xiàn)上;
(4)關(guān)好起重機(jī)所有的門(mén)窗;
(5)操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(四)裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài);
(2)上下機(jī)人員穿好絕緣鞋;
(3)上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴(yán)禁拋投工具或物品;
(4)起重機(jī)在作業(yè)中,一切人員禁止上下機(jī)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開(kāi)關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu),在放箱時(shí),箱位就位后,打開(kāi)吊具轉(zhuǎn)鎖開(kāi)關(guān),約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄,開(kāi)始用點(diǎn)動(dòng)方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;
(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準(zhǔn);箱吊起后或吊具起升后,小車(chē)運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;
(3)嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車(chē)駕駛室上方通過(guò)或停留,同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車(chē)輛停留;
(4)不準(zhǔn)依靠限位開(kāi)關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人;
(5)作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動(dòng)器和保養(yǎng)作業(yè);
(6)不準(zhǔn)用電阻烘烤物品,機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)堆放雜物;
(7)作業(yè)中遇突然停電,應(yīng)將手柄和開(kāi)關(guān)按鈕放回零位,司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開(kāi);
(8)六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(9)無(wú)指揮信號(hào) 禁止作業(yè)和跑大車(chē);
(10)聽(tīng)從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車(chē)信號(hào)必須立即停車(chē)。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)小車(chē)停放在與通道對(duì)正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;
(2)各手柄、按鈕、開(kāi)關(guān)回零位,切斷電源 ,夜間打開(kāi)航空燈;
(3)離車(chē)前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門(mén)窗,鎖好司機(jī)室門(mén)、電梯門(mén);
(4)夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔,將車(chē)停在錨固坑處,做好防風(fēng)措施;
(5)認(rèn)真填好運(yùn)行日志;
(6)操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)裝卸橋進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(五)塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài).
2、作業(yè)操作要求
(1)必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解被吊物重量,不得超載作業(yè);
(2)司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合,信號(hào)清楚后方可開(kāi)始操作,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前先按電鈴;
(3)嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降;
(4)操縱控制器要從零位開(kāi)始操作,嚴(yán)禁越檔操作;
(5)不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí),首先將控制器扳回零位,待該傳動(dòng)停止后再開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),禁止打反車(chē)操作;
(6)起重物上升時(shí),鉤頭距臂桿端都不得小于1米;
(7)塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī), 一名在司機(jī)室操作,另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù);
(8)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止開(kāi)到距端部2米以?xún)?nèi)的地方;
(9)塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時(shí)對(duì)超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整;
(10)起重機(jī)升降重物時(shí),起重管不得進(jìn)行變幅操作,必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動(dòng)作(運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行;
(11)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí),禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;
(12)被吊物的邊緣距離高壓線(xiàn)最外邊水平距離不得小于2米;
(13)兩臺(tái)塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;
(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作;
(15)工作中、休息或下班時(shí),不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);
(16)作業(yè)中遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;
(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語(yǔ)信號(hào)。
3、作業(yè)后要求
(1)工作完畢起重機(jī)應(yīng)開(kāi)到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;
(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開(kāi)關(guān);
(3)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;
(4)將司機(jī)室門(mén)窗關(guān)好,鎖好后方可離開(kāi);
(5)電氣失火時(shí),禁止用水撲救,應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救;
(6)遇暴風(fēng)天氣時(shí),塔式起重機(jī)要作加固措施,司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第2篇 工貿(mào)起重機(jī)械安全操作規(guī)程
1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)培訓(xùn)考試,并持有操作證方能獨(dú)立操作。
2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠,如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3、起重機(jī)械作業(yè)人員必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號(hào)后,方能進(jìn)行操作,行車(chē)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
4、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行,必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。
5、檢修車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開(kāi)關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu),不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
8、露天行車(chē)遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車(chē)輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
9、龍門(mén)吊起重機(jī)械作業(yè)人員安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線(xiàn)時(shí),兩旁設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視和指揮。工作完后,應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
10、起重機(jī)械作業(yè)人員必須認(rèn)真做到“十不吊”:
① 重量不明或超過(guò)負(fù)荷不吊;
② 指揮信號(hào)不明、光線(xiàn)暗淡、視線(xiàn)不良不吊;
③ 吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
④ 歪拉斜掛不吊;
⑤ 物件有尖銳棱角未墊好不吊;
⑥ 埋在地下的物件不吊;
⑦ 起吊的重物上有人不吊;
⑧ 易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;
⑨ 行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
⑩ 吊鉤直接掛重物不吊。
11、工作完畢,行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車(chē)開(kāi)到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
12、駕駛室應(yīng)配有滅火器
第3篇 起重機(jī)械安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉電動(dòng)行車(chē)、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、卡環(huán)等起重工具的性能、最大允許負(fù)荷、使用、保養(yǎng)等安全技術(shù)要求,同時(shí)還要掌握一定的捆扎、吊掛知識(shí);
2、起重作業(yè)前,要嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,若有裂紋、斷絲等現(xiàn)象,必須更換有關(guān)器件,不得勉強(qiáng)使用;
3、起重作業(yè)前,應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)及通道上的障礙物。自己選擇恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)位置,并通知其余人員注意避讓。吊運(yùn)重物時(shí),嚴(yán)禁人員在重物下戰(zhàn)立或行走,重物也不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中;
4、選用鋼絲扣時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)適宜,多根鋼絲繩吊運(yùn)時(shí),其夾角不得超過(guò)60度。吊運(yùn)物體有油污時(shí),應(yīng)將捆扎處的油污擦凈,以防滑動(dòng),銳利棱角應(yīng)用軟物襯墊,以防割斷鋼絲繩或鏈條;
5、起重作業(yè)時(shí),禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣,發(fā)現(xiàn)捆扎松動(dòng)或吊運(yùn)機(jī)械發(fā)出異常聲響,應(yīng)立即停車(chē)檢查,確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)吊運(yùn)。翻轉(zhuǎn)大型物件,應(yīng)事先放好枕木,操作人員應(yīng)站在重物傾斜相反的方向,嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向戰(zhàn)立;
6、起重作業(yè)時(shí),根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸、結(jié)構(gòu),應(yīng)正確選用起重機(jī)械,吊運(yùn)時(shí),操作人員應(yīng)密切配合,準(zhǔn)確發(fā)出各項(xiàng)指令信號(hào)。吊運(yùn)物體剩余的繩頭、鏈條,必須繞在吊鉤或重物上,以防牽引或跑鏈;
7、起重作業(yè)時(shí),拉動(dòng)手鏈條或鋼絲繩應(yīng)用力均勻、緩和,以免鏈條或鋼絲繩跳動(dòng)、卡環(huán)。手拉鏈條、行車(chē)鋼絲繩拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止使用,檢查修復(fù)后方可使用;
8、起重作業(yè)時(shí),要注意觀察物體下落中心是否平衡,確認(rèn)松鉤不致傾倒時(shí)方可松鉤;
9、起重作業(yè)時(shí),操作人員注意力要集中,不得隨意接電話(huà)或離開(kāi)工作崗位,如與其他人員協(xié)同作業(yè),指令信號(hào)必須統(tǒng)一;
10、各類(lèi)起重機(jī)械應(yīng)在明顯位置懸掛最大起重負(fù)荷標(biāo)識(shí)牌,起吊重物時(shí)不得超出額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用;
11、手拉葫蘆、電動(dòng)行車(chē)在-10。c以下使用時(shí)應(yīng)以起重設(shè)施額定負(fù)載的一半工作,以確保安全使用。
12、吊運(yùn)物品要檢查纜繩的可靠性,同時(shí)使用防止脫鉤裝置的釣鉤和卡環(huán)。
13、各種手拉葫蘆在起吊重物應(yīng)估計(jì)一下重量是否超出了本機(jī)的額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用;在使用前須對(duì)機(jī)件以及潤(rùn)滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,完好無(wú)損后方可使用;在起吊過(guò)程中,無(wú)論重物上升或下降,拉動(dòng)手鏈條時(shí),用力均勻、緩和、不要用力過(guò)猛,以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán);在起吊重物時(shí),嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走;操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉,應(yīng)進(jìn)行檢查,修復(fù)后方可使用。
第4篇 起重機(jī)械安全規(guī)程
1、 施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械設(shè)備的安裝(包括在施工現(xiàn)場(chǎng)頂升、錨固、拆卸等,以下同),必須由具備建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)證書(shū)的安裝單位進(jìn)行,安裝單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定以及起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行安裝作業(yè),并對(duì)其安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、 施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械設(shè)備在安裝前,必須根據(jù)起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重設(shè)備條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案和技術(shù)措施,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實(shí)施并對(duì)安裝作業(yè)的安全負(fù)責(zé)。安裝作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,安裝作業(yè)中各工序應(yīng)定人、定崗、定責(zé),定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3、 起重機(jī)械設(shè)備安裝完畢,必須經(jīng)過(guò)安裝單位和使用單位共同進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,經(jīng)雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人共同簽字后方可使用,首次使用的起重機(jī)械設(shè)備,還必須向國(guó)家有關(guān)部門(mén)核準(zhǔn)的起重機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)。為經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收或檢驗(yàn)驗(yàn)收不合格的,不得使用。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前,將有關(guān)安裝安全技術(shù)資料移交使用單位,并對(duì)使用單位進(jìn)行安全技術(shù)交底。使用單位應(yīng)將其存入施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料檔案。
4、 起重機(jī)械設(shè)備必須建立起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案,對(duì)在用的起重機(jī)械設(shè)備及時(shí)進(jìn)行日常和定期的維修保養(yǎng)及檢驗(yàn)檢查
起重機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)起重機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者經(jīng)驗(yàn)不合格的,不得繼續(xù)使用。
5、 起重機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員,要嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。
6、 每班作業(yè)前,司機(jī)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、鋼絲繩及安全裝置等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。
7、 工作結(jié)束或暫停作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位,斷開(kāi)主電源,鎖好電閘箱。
8、 起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)、軌道等必須做可靠的重復(fù)接地,在附近建筑物的防雷保護(hù)范圍以外的起重機(jī)卸應(yīng)按地區(qū)雷日年平均天數(shù)和架體的高度設(shè)置防雷裝置,避雷針、引下線(xiàn)、接地體連接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,重復(fù)接地和防雷接地的接地體可共用。
第5篇 起重機(jī)械主要零部件安全技術(shù)規(guī)程
常見(jiàn)的起重機(jī)械對(duì)安全影響較大的零部件,主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷筒、減速裝置及制動(dòng)裝置等。
(一)吊鉤。吊鉤是起重機(jī)械的重要零件。它可以是鍛鋼制造的,也可以是鋼鉚制的,但不能采用鑄造吊鉤。吊鉤在使用中一旦斷裂,就會(huì)造成重大設(shè)備事故或人身傷亡事故。吊鉤的安全技術(shù)檢驗(yàn),由專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中,也應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)吊鉤的安全狀況。凡達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊鉤必須及時(shí)報(bào)廢。
(二)鋼絲繩。鋼絲繩普遍用于起重機(jī)械起升、變幅和牽引機(jī)械,還可用作桅桿起重機(jī)在張緊繩或纜索起重機(jī)的支承繩等。在吊裝作業(yè)中,常常被用來(lái)捆扎物料和用作索具、纜風(fēng)繩等。鋼絲繩的規(guī)格應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇,使用中應(yīng)每天檢查一次繩端固定和斷絲情況。當(dāng)鋼絲繩的直徑磨損變小。表面腐蝕、結(jié)構(gòu)破壞達(dá)到一定程度時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或報(bào)廢。
(三)滑輪和滑輪組?；喓突喗M是起重機(jī)械上必不可少的卷繞裝置。滑輪軸可以固定在面架或結(jié)構(gòu)析上,成為定滑輪,它可以改變力的方向,也可以隨重物上下運(yùn)動(dòng)成為動(dòng)滑輪,起吊省力。當(dāng)有兩支鋼絲的張力需要平衡時(shí),滑輪也可以做為均衡滑輪。把動(dòng)滑輪和定滑輪用鋼絲繩聯(lián)系在一起使用,就構(gòu)成滑輪組,它既可以起吊省力,又可以改變力的方向,而且可以作為減速或增速裝置。當(dāng)滑輪的輪軸磨損、滑輪槽壁磨損和徑向磨損達(dá)到一定程度時(shí),應(yīng)檢修或更換。
(四)卷筒。鋼絲繩通過(guò)卷筒卷繞,使重物上升或下降到所需要的位置。卷筒上的鋼絲繩受力后,箍緊筒壁產(chǎn)生壓力,有將筒壁壓癟的趨勢(shì)。要注意檢查卷筒中部有無(wú)裂紋,出現(xiàn)裂紋即應(yīng)報(bào)廢。
(五)制動(dòng)器。制動(dòng)器是起重機(jī)械中不可缺少的組成部分,既可以在作業(yè)中起到夾持物件吊運(yùn)的作用,又可以在意外情況下起到安全保險(xiǎn)作用。因此,制動(dòng)器既是工作裝置,又是安全裝置。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),其起升、變幅、運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。人力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),其起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)也必須裝設(shè)制動(dòng)器和停止器。吊運(yùn)熾熱金屬和易燃、易爆等危險(xiǎn)品,以及發(fā)生事故后可能造成重大傷害或損失的起升機(jī)構(gòu)。其每一套驅(qū)動(dòng)裝置都應(yīng)裝設(shè)兩套制動(dòng)器。
第6篇 起重機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)程
起重機(jī)械設(shè)備的安全管理
一、起重機(jī)械設(shè)備的一般安全管理規(guī)定
1.為了加強(qiáng)建筑起重機(jī)械的安全管理,防止和減少事故,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》制定本規(guī)定。
2.本規(guī)定所稱(chēng)的建筑起重機(jī)械設(shè)備是房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用的塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)汽車(chē)、履帶、軌道和輪胎式起重機(jī)、施工升降機(jī),高處作業(yè)吊藍(lán)、物料提升機(jī)等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。
3.各級(jí)建設(shè)行政主管部門(mén),負(fù)責(zé)建筑工地起重機(jī)械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、檢測(cè)活動(dòng)的監(jiān)督管理工作,核準(zhǔn)審批安裝資質(zhì),培訓(xùn)考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。
4.起重機(jī)械的租賃單位和使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械安全管理制度,制定事故應(yīng)急預(yù)案,租賃單位和使用單位的主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)本單位建筑工地起重機(jī)械的使用安全負(fù)責(zé)。
二、起重機(jī)械的租賃
1.從事起重機(jī)械租賃的單位,應(yīng)辦理工商登記注冊(cè),并向省建設(shè)行政主管部門(mén)備案,租賃單位出租起重機(jī)械應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與承租單位簽訂設(shè)備使用合同,明確各自的安全責(zé)任。
2.租賃單位不得購(gòu)置、出租:
①無(wú)特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的;
②屬?lài)?guó)家明令淘汰,規(guī)定不準(zhǔn)再使用的;
③存在嚴(yán)重事故隱患無(wú)改造和維修價(jià)值和經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到國(guó)家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。
3.租賃單位起重機(jī)械檔案內(nèi)容主要有:
①相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說(shuō)明書(shū);
②歷次安裝驗(yàn)收資料;
③定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
④日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
⑤維修和技術(shù)改造資料;
⑥運(yùn)行故障和事故記錄與累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
三、起重機(jī)械的安裝
1.起重機(jī)械安裝單位必須持有建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的起重機(jī)械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事建筑工地起重機(jī)械安裝業(yè)務(wù)。
2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);
①安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;
②生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū);
③安裝方案、安全保證措施;
④安裝合同協(xié)議書(shū)及各方的安全責(zé)任;
⑤應(yīng)急救援預(yù)案;
⑥法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負(fù)責(zé)審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現(xiàn)場(chǎng)各有關(guān)單位后方可進(jìn)行安裝。在安裝過(guò)程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護(hù)措施。
3.安裝單位在安裝與拆除起重機(jī)械前,由安裝拆除方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工地起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實(shí)施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線(xiàn),劃出警戒區(qū),由專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項(xiàng)目安全技術(shù)資料檔案中。
4.驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。起重機(jī)械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),未檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械不得投入使用。起重機(jī)械實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,其周期為兩年(施工升降機(jī)為一年)。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機(jī)械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機(jī)械,應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用。
四、建筑工地起重機(jī)械的使用
1.使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認(rèn)證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購(gòu)置的起重機(jī)械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。
2.使用中要加強(qiáng)管理,明確責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)安全使用制度和日常維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行
3.起重機(jī)械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門(mén)相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無(wú)證人員操作。
4.起重機(jī)械備案登記。建筑工地起重機(jī)械首次啟用,使用單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi)向建設(shè)行政主管部門(mén)登記備案。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。登記備案時(shí)應(yīng)出具有關(guān)資料。
5.事故處理。起重機(jī)械發(fā)生事故時(shí),施工單位應(yīng)立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大,并按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定處理。
五、起重機(jī)械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理
1.塔吊
1.1塔吊安裝與拆卸方案
1.1.1安裝與拆卸方案的編制依據(jù):《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》gb5144—1994《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》gb/t9426—1999《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》
(1)國(guó)家有關(guān)塔式起重機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程;
(2)隨機(jī)的使用、拆裝說(shuō)明書(shū),整機(jī)、部件的裝配圖,電氣原理及接線(xiàn)圖等;
(3)已有的拆裝工藝及過(guò)去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料;
(4)其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。
(5)安裝與拆卸方案的審批會(huì)簽表。
(6)安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書(shū)。安裝前向建設(shè)行政主管部門(mén)備案的資料。
(7)安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證;
(8)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明;
(9)安裝方案,安全保障措施;
(10)安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任;
(11)應(yīng)急救援預(yù)案;
(12)法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。
1.2塔吊的安裝與拆卸
1.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。
(1)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽(tīng)從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。
(2)對(duì)所拆裝塔式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷(xiāo)軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線(xiàn)路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(3)對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(4)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查,不合格者立即更換。
(5)拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車(chē)等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。
(6)檢查電源閘箱及供電線(xiàn)路,保證電力正常供應(yīng)。
(7)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況,如作業(yè)場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。
(8)拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其事,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。
(9)安全措施應(yīng)符合要求。
1.2.2拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)
(1)塔式起重機(jī)的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行,如需要加快進(jìn)度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨、雪天進(jìn)行。
(2)在拆裝作業(yè)的全過(guò)程,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序。周?chē)坏枚逊烹s物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)放置起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
(3)安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿(mǎn)足安裝上的要求。
(4)在進(jìn)行逐件組成和部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線(xiàn)路等進(jìn)行全面檢查。
(5)在裝起重臂和平衡臂時(shí),要始終保持起重機(jī)的平衡,禁止只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。
(6)在拆裝作業(yè)過(guò)程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí),必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€(xiàn)處于塔底支承四邊中心線(xiàn)處,再經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)妥善后,方可停止作業(yè)。
(7)安裝時(shí)應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷(xiāo)、軸等連接件,螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力,螺栓、銷(xiāo)、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置。
(8)在安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車(chē)行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。
(9)安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。
1.2.3頂升作業(yè)的安全技術(shù)
(1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
(2)頂升作業(yè)必須在專(zhuān)人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。
(3)風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí),必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。
(4)頂升時(shí),必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時(shí)將各連接螺栓緊固。
(5)在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷(xiāo)子)時(shí),如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷(xiāo)子)。
(6)頂升時(shí),必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個(gè)動(dòng)作。
(7)頂升工作中,隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還要有專(zhuān)人用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。
(8)頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。
(9)拆卸過(guò)程頂升時(shí),其注意事項(xiàng)同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。
(10)安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。
1.2.4附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)
(1)建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強(qiáng)度,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算,能滿(mǎn)足塔式起重機(jī)在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。
(2)應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工進(jìn)度要求等情況,確定附著方案。
(3)在裝設(shè)附著框架和附著桿時(shí),要通過(guò)調(diào)整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。
(4)附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。
(5)隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時(shí)附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
(6)布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹?qiáng)度等級(jí)。
(7)拆卸塔式起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除附著裝置。
(8)遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止拆除附著裝置。
(9)附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.2.5內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)
(1)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
(2)爬升時(shí)應(yīng)加強(qiáng)上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)爬升。
(3)爬升過(guò)程中,禁止進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作。
(4)起重機(jī)爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過(guò)爬升框架固定在樓板上,同時(shí)要頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊,使起重機(jī)能承受垂直和水平載荷。
(5)內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔一般不得小于3個(gè)樓層。
(6)凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時(shí)加固應(yīng)擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時(shí)加固。
(7)每次爬升完畢后,樓板上遺留下來(lái)的開(kāi)孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。
(8)起重機(jī)完成內(nèi)爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時(shí)支撐是否妥善等,確認(rèn)無(wú)遺留問(wèn)題存在,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
1.3塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.3.1起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:
(1)路基承載能力:輕型(起重量30kn以下)應(yīng)60~100kpa,中型(起重量31~150kn)應(yīng)為101~200kpa,重型(起重量150kn以上)應(yīng)為200kpa以上;
(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)一個(gè)軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱(chēng)值的1 /1000,且不超過(guò)±3mm;
(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000;
(4)鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;
(5)距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開(kāi)關(guān)碰塊;
(6)魚(yú)尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。
1.3.2起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:
(1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于c35;
(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;
(3)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說(shuō)明書(shū)要求。
1.3.3起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。
1.3.4起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。
1.3.5動(dòng)臂式和尚未附著的自升式起重機(jī),塔身上禁止懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。
1.3.6停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān),關(guān)閉操作室門(mén)窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)高空指示燈。
1.3. 7檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時(shí),必須系好安全帶。
1.3.8在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車(chē)變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。
1.3.9采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。
1.3.10在寒冷季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。
1.3.11在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。
1.3.12起重機(jī)安裝過(guò)程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無(wú)荷載情況下,塔身的基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。
1.3.13裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。
1.3.14作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
1.3.15采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。
(1)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)下垂直度允許偏差為2/1000。
(2)附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過(guò)10
(3)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)加固;
(4)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定;
(5)起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè);
(6)拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置;
(7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專(zhuān)人負(fù)責(zé);
(8)軌道式起重機(jī)附著式使用時(shí),應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。
1.3.16作業(yè)如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi),起重臂不應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
1.3.17起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)升降作業(yè)過(guò)程中,必須由專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人照看電源,專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng),專(zhuān)人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽(tīng)從指揮信號(hào);
(2)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電線(xiàn),其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。
(3)升降時(shí),必須調(diào)嘶頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷(xiāo)子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷(xiāo)子);
(4)升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷(xiāo),方可繼續(xù)下一動(dòng)作;
(5)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。
1.3.18起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求:
起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì);
1.3.19作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車(chē)及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。
1.3.20每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時(shí)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過(guò)性能等。對(duì)混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。
1.3.21應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
1.3.22配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷電并關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。
1.3.23起重機(jī)在無(wú)線(xiàn)電臺(tái)、電視臺(tái)或其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線(xiàn)附近施工時(shí),與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。
1.3.24起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷,魚(yú)尾板連接螺栓及道釘無(wú)松動(dòng),并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開(kāi)夾軌器并向上固定好。
1.3.25作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開(kāi)操作室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
1.3.26使用前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;
(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;
(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;
(4)各部位連接螺栓無(wú)松動(dòng);
(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;
(6)供電電纜無(wú)破損。
1.3.27送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)連接電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無(wú)漏電后,方可上機(jī)。
1.3.28作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)噪音及異晌,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
1.3.29起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
1.3.30應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開(kāi)始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。
1.3.31在吊鉤提升、起重小車(chē)或行走大車(chē)運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。
1.3.32動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。
1.3.33提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。
1.3.34提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
1.3.35對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
2.物料提升機(jī)(龍門(mén)架、井字架)。
2.1物料提升機(jī)(龍門(mén)架、井字架)安裝拆除方案
2.1.1安裝拆除方案的編制依據(jù):《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》jgj88-92《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)程》gb/t3811-83《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)》gb/t1995《起重機(jī)械規(guī)程》gb6067-85龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)
2.1.2安裝拆除方案的內(nèi)容:
(1)工程概況作業(yè)條件。
(2)安裝前的準(zhǔn)備:①合理確定安裝位置②安裝材料準(zhǔn)備③做好安裝人員的組織工作④按照說(shuō)明書(shū)基礎(chǔ)圖(設(shè)計(jì))制作基礎(chǔ)。
(3)安裝前的檢查:基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨。安全保護(hù)裝置:安全停靠裝置、斷繩保護(hù)裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門(mén)、緩沖器、通訊信號(hào)裝置等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機(jī)的安裝程序是;將底架按要求就位→將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上→提升抱桿→安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)→利用卷?yè)P(yáng)機(jī)和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝導(dǎo)軌架→安裝吊籠→穿繞起升鋼絲繩→安裝安全裝置。物料提升機(jī)的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進(jìn)行。
(5)安全技術(shù)措施
2.1.3方案的審批會(huì)簽表
2.1.4安裝、拆卸安全技術(shù)交底書(shū)
2.1.5安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門(mén)辦理登記手續(xù)應(yīng)具備的資料:
(1)安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證
(2)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)
(3)安裝方案、安全保證措施
(4)安裝合同及各方安全責(zé)任
(5)應(yīng)急救援預(yù)案
(6)法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他要求。
2.1.6安裝后自檢驗(yàn)收表
2.1.7甲乙雙方互檢檢查驗(yàn)收表
2.1.8報(bào)主管部門(mén)后的檢查驗(yàn)收記錄
2.1.9主管部門(mén)核發(fā)的準(zhǔn)用證和有關(guān)資料
2.1.10定期檢查的記錄表
2.2物料提升機(jī)(龍門(mén)架)安裝與拆卸升降機(jī)的安裝位置要視現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)備情況而定,要盡量遠(yuǎn)離架空線(xiàn)路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)險(xiǎn)情較多,應(yīng)避開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)人員活動(dòng)頻繁的場(chǎng)所。
2.2.1龍門(mén)架的安裝順序
(1)將底盤(pán)放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤(pán)中央。
(2)安裝方柱底節(jié),每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)要做臨時(shí)固定,采用臨時(shí)纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩,節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。
(3)兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時(shí),不能隨意擴(kuò)孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。
(4)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度,導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線(xiàn)和過(guò)大間隙,防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。
(5)立柱組裝到預(yù)定高度時(shí),安裝天梁。
(6)施工現(xiàn)場(chǎng)條件許可時(shí),可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計(jì)架體時(shí),只考慮施工時(shí)的受力情況,所以在整體搬起之前,應(yīng)對(duì)兩立柱及架體做臨時(shí)加固,以增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)和立柱的抗彎能力。
(7)整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過(guò)程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點(diǎn)損壞。
(8)龍門(mén)架吊起后要進(jìn)行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風(fēng)繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。
2.2.2拆除架體。
(1)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括架空線(xiàn)路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類(lèi)障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點(diǎn)、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。
(2)制定拆除方案,確定指揮人員,工作開(kāi)始前應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。
(3)分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點(diǎn):第一,被拆除構(gòu)件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形;拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)防止失穩(wěn)。
(4)整體拆除前,應(yīng)對(duì)龍門(mén)架立柱及架體進(jìn)行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時(shí)架體位移),再將底盤(pán)連接螺栓松開(kāi),最后將纜風(fēng)繩與地錨連接處松開(kāi),拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。
第7篇 起重機(jī)械的安裝、檢驗(yàn)與維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)安裝隊(duì)伍的選擇。起重機(jī)械的安裝,應(yīng)由具有省級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的《起重機(jī)械安裝(修理)安全許可證》的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,有能力自行安裝的企業(yè)內(nèi)的起重機(jī)械的單位,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)厥屑?jí)主管部門(mén)審批。安裝單位在施工前應(yīng)到當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)登記申請(qǐng)。無(wú)證單位或未經(jīng)審批不得施工,使用單位也不應(yīng)選用這樣的安裝隊(duì)伍.
2)安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制。每個(gè)較大的安裝工程,都應(yīng)事先制訂一個(gè)完整的施工組織方案,包括人員組織、時(shí)間安排計(jì)劃、安裝設(shè)備和工具的選擇、安裝程序、技術(shù)要求及方法、檢驗(yàn)(試驗(yàn))要求及方案、安全防護(hù)措施等內(nèi)容。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行方案要求和原設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,保證施工質(zhì)量。安裝過(guò)程中有關(guān)事項(xiàng)應(yīng)記錄在自檢記錄中備案。
3)安裝竣工后的要求。首先,安裝單位應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和該起重設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行全面的自檢和運(yùn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)做記錄備查。自檢時(shí),設(shè)備使用單位亦應(yīng)參加。自檢合格后,安裝單位和使用單位應(yīng)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)申報(bào)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可交付使用單位投入使用。
4)起重機(jī)械使用單位的安全檢驗(yàn)。使用單位對(duì)設(shè)備的安全檢驗(yàn)及維護(hù)保養(yǎng)對(duì)保證設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要。
5)周期性檢驗(yàn)。
①年度檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)應(yīng)由企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,主要內(nèi)容有6項(xiàng):
a.結(jié)構(gòu)部分,主要檢查主梁下?lián)?、水平旁彎、主梁與支腿連接處的變形等。上下蓋有無(wú)裂紋、腐蝕等情況。
b.機(jī)械部分,主要檢查減速器、開(kāi)式齒輪,聯(lián)軸節(jié)、軸承座的連接及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
c.電氣部分,主要檢查電氣配線(xiàn)、控制裝置和電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝置的布置狀況及控制、拖動(dòng)功能的有效性。
d.易損件部分,主要檢查鋼絲繩、起重鏈條等吊具、索具的安全性能。
e.設(shè)備基礎(chǔ)部分,主要檢查支承起重設(shè)備的廠房墻壁、柱子及移動(dòng)式起重機(jī)臺(tái)車(chē)等。
f額定載荷試驗(yàn),企業(yè)應(yīng)每年進(jìn)行一次,要按《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。對(duì)起吊重量較大的設(shè)備,可以吊運(yùn)相當(dāng)于額定起吊重量的重物。
賣(mài)對(duì)停用一年以上、遇4級(jí)以上地震、經(jīng)受9級(jí)風(fēng)力(露天起重機(jī))、發(fā)生重大設(shè)備事故后的起重設(shè)備,使用前均應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)。
②半年檢查。半年檢查內(nèi)容包括檢查控制屏、保護(hù)箱、控制器電阻器及接線(xiàn)座、接線(xiàn)路、螺釘?shù)木o固情況;端梁螺栓的緊固情況制動(dòng)器液壓電磁鐵油量及油質(zhì)情況;所有電氣設(shè)備的絕緣情況.
③月檢查。月檢查內(nèi)容包括檢查安全防護(hù)裝置、警報(bào)裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常;鋼絲繩壓板、繩卡等的緊固及鋼絲繩、起重鏈條的磨損和潤(rùn)滑情況;吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷;電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承座、角軸承箱地腳螺栓的緊固及電動(dòng)機(jī)炭刷的磨損情況;配線(xiàn)、集電裝置配電、開(kāi)關(guān)和控制器等有無(wú)異常情況管口處導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的磨損;減速器潤(rùn)滑油的油量等單.
④周檢查。周檢查的內(nèi)容包括檢查制動(dòng)器輪、閘、帶的磨損情況及制動(dòng)力的大小;頻繁使用的起重鋼絲繩的磨損、斷絲情況;聯(lián)軸器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況;控制器、接觸器觸頭的接觸及腐蝕情況。
⑤每日作業(yè)前檢查。每日作業(yè)前檢查包括檢查制動(dòng)器、離合器的可靠性;鋼絲繩在卷筒、滑輪上的纏繞應(yīng)無(wú)竄(脫)槽或重疊現(xiàn)象;繼電器滑塊在滑線(xiàn)上的接觸情況;起重機(jī)和小車(chē)導(dǎo)軌的狀態(tài);空載運(yùn)行檢查各操作系統(tǒng)、升限位開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、超載保護(hù)裝置(有自檢功能的)和各種報(bào)警裝置的可靠性。
6)技術(shù)檢驗(yàn)。凡下述情況,應(yīng)對(duì)起重機(jī)按有關(guān)起重機(jī)械試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。
①正常工作的起重機(jī),每2年進(jìn)行1次。
②經(jīng)過(guò)大修、新安裝及改造過(guò)的起重機(jī),在交付使用前進(jìn)行檢查。
③閑置時(shí)間超過(guò)1年的起重機(jī),在重新使用前
④經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性能受到損害的起重機(jī)。
(2)安全檢查
①經(jīng)常性檢查。經(jīng)常性檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期,但不得少于每月1次一般應(yīng)包括起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能;所有的安全、防護(hù)裝置;線(xiàn)路、罐、容器閥、泵、吊鉤螺母及防松裝置;制動(dòng)器性能及零件的磨損情況鋼絲繩磨損和尾端的固定情況;捆綁、吊掛鏈、鋼絲繩的輔具等。
②定期檢查。定期檢查應(yīng)根據(jù)工作的繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但不得少于每年1次。一般應(yīng)包括:在經(jīng)常性檢查中的第一項(xiàng)內(nèi)容;金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況;主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況指示裝置的可靠性和精度;動(dòng)力系統(tǒng)和控制器等。
(3)設(shè)備維修
設(shè)備維修應(yīng)注意以下問(wèn)題。寶全安合不①設(shè)備更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。
②結(jié)構(gòu)件需焊接時(shí),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
③起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤(rùn)滑。
合④維修時(shí),應(yīng)符合下述要求:將起重機(jī)移至不影響其他起重機(jī)工作的位置,對(duì)應(yīng)條件限制,不能做到以上要求時(shí),應(yīng)有可靠的保護(hù)措施,或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;將所有的控制器手柄置于零位;切斷主電源,加鎖或懸掛標(biāo)志牌,標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。
第8篇 起重機(jī)械工器具安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長(zhǎng)興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長(zhǎng)興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具的管理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
原勞動(dòng)部起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定
原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)
原浙江省勞動(dòng)廳起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定實(shí)施細(xì)則
浙江省電力公司起重安全工器具管理標(biāo)準(zhǔn)
gb6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程
gb5082-85起重吊運(yùn)指揮信號(hào)
3管理職能
設(shè)備管理部是起重機(jī)械和起重工器具管理的歸口部門(mén),設(shè)備維護(hù)部、燃料部是起重機(jī)械和起重工器具的維護(hù)部門(mén),安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理,總經(jīng)理工作部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具操作人員的培訓(xùn)、取證等管理。
4管理內(nèi)容與要求
4.1起重作業(yè)安全管理職責(zé)
4.1.1起重作業(yè)安全管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理,建立和健全公司、部門(mén)、班組三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。
4.1.2設(shè)備管理部、設(shè)備維護(hù)部、燃料部等部門(mén)是起重機(jī)具、起重作業(yè)管理的職能部門(mén)。
4.1.3起重人員和起重機(jī)具所在部門(mén),應(yīng)由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或安全員管理起重安全工作。
4.1.4起重機(jī)具所在班組或保管部門(mén),應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)起重機(jī)具的管理、維護(hù)、檢查和試驗(yàn)。
4.1.5各級(jí)安全生產(chǎn)專(zhuān)(兼)職人員應(yīng)對(duì)起重機(jī)具的管理和現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實(shí)施全過(guò)程監(jiān)督。
4.1.6起重作業(yè)人員和起重機(jī)具的所在部門(mén)應(yīng)建立和健全起重安全管理制度和臺(tái)帳,做到一物一卡,設(shè)備落實(shí)到人。見(jiàn)資料性附錄a。
4.1.7起重機(jī)械必須具有操作規(guī)程。
4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責(zé)
4.1.8.1貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策,組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。
4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設(shè)備的起重工作,落實(shí)起重工作的安全措施。
4.1.8.3批準(zhǔn)公司起重人員技術(shù)培訓(xùn)、起重設(shè)備配置計(jì)劃。
4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。
4.1.8.5批準(zhǔn)重大起重作業(yè)方案。
4.1.9設(shè)備管理部職責(zé)
4.1.9.1負(fù)責(zé)解決起重作業(yè)和起重機(jī)械的重大技術(shù)問(wèn)題;編制重大或復(fù)雜的起重作業(yè)技術(shù)方案;編制及批準(zhǔn)一般設(shè)備起重作業(yè)的技術(shù)方案。
4.1.9.2審核起重機(jī)械的檢修操作規(guī)程。
4.1.9.3負(fù)責(zé)起重機(jī)械大修計(jì)劃的安排與落實(shí)。
4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
4.1.9.5負(fù)責(zé)起重機(jī)械的選型、技術(shù)改造、驗(yàn)收、資產(chǎn)和報(bào)廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。
4.1.9.6負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。
4.1.10安全監(jiān)察部職責(zé)
4.1.10.1對(duì)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備運(yùn)行狀況、安全措施和防護(hù)裝置落實(shí)情況、設(shè)備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進(jìn)行監(jiān)督。
4.1.10.2對(duì)起重工培訓(xùn)、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.1.10.3參加重大或復(fù)雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
4.1.10.4對(duì)起重機(jī)具的管理制度、規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.1.10.5負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理,并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。
4.1.10.6負(fù)責(zé)起重機(jī)械的取證、定期檢驗(yàn)復(fù)證工作。
4.1.10.7參與起重機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的驗(yàn)收。
4.1.11總經(jīng)理工作部職責(zé)
4.1.11.1負(fù)責(zé)起重工的培訓(xùn)、取證、復(fù)證工作,建立起重工的培訓(xùn)檔案,并負(fù)責(zé)證書(shū)管理。
4.1.11.2負(fù)責(zé)起重新設(shè)備、新技術(shù)的委托培訓(xùn)工作。
4.1.11.3負(fù)責(zé)起重崗位的定員、定編工作,對(duì)起重崗位的勞動(dòng)組織的合理性負(fù)責(zé)。
4.1.12設(shè)備維護(hù)部、燃料部職責(zé)
4.1.12.1貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備管理的法規(guī)、政策、制度,組織制訂本部門(mén)起重工作的管理辦法,落實(shí)責(zé)任制。
4.1.12.2編制起重機(jī)械的配置計(jì)劃,參與起重機(jī)械的驗(yàn)收。
4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。
4.1.12.4組織、安排本部門(mén)起重人員技術(shù)培訓(xùn)。
4.1.12.5負(fù)責(zé)本部門(mén)起重機(jī)具的技術(shù)管理及起重機(jī)械的建帳、建卡和保管工作。
4.1.12.6審核批準(zhǔn)班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。
4.1.12.7落實(shí)起重機(jī)具的維修、定期檢查和試驗(yàn)工作。
4.1.12.8負(fù)責(zé)檢查本部門(mén)的起重管理制度的執(zhí)行情況。
4.1.13班組職責(zé)
4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護(hù)工作。
4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制,并貫徹執(zhí)行;切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)的安全操作。
4.1.13.4提出起重工器具的增補(bǔ)、報(bào)廢和驗(yàn)收意見(jiàn)。
4.1.13.5負(fù)責(zé)班組起重機(jī)具的領(lǐng)用、建帳、保管。
4.1.14現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)負(fù)責(zé)人,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定履行相應(yīng)的安全職責(zé)。
4.2起重安全技術(shù)培訓(xùn)
4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績(jī)考核內(nèi)容。
4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實(shí)際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨(dú)立操作。每二年審驗(yàn)一次。
4.2.3起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識(shí)。
4.2.3.1力學(xué)基本知識(shí);起重機(jī)電氣、液壓和原動(dòng)機(jī)基本知識(shí);起重機(jī)的名稱(chēng)、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。見(jiàn)資料性附錄b。
4.2.3.2起重機(jī)安全裝置、制動(dòng)裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
4.2.3.2.1起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí);正確判斷起重機(jī)的常見(jiàn)故障;起重機(jī)安全操作技術(shù),常見(jiàn)起重事故及防范措施。
4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項(xiàng);起重吊運(yùn)指揮信號(hào)和有關(guān)安全標(biāo)志。
4.2.3.2.3掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識(shí)。見(jiàn)規(guī)范性附錄c。
4.2.4起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識(shí)。
4.2.4.1力學(xué)基本知識(shí)和物體重量的計(jì)算方法;起重機(jī)械分類(lèi)、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
4.2.4.2起重吊點(diǎn)的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項(xiàng)。
4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見(jiàn)故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見(jiàn)起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運(yùn)指揮信號(hào)。
4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識(shí)。
4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。
4.2.5起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識(shí)、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識(shí)的培訓(xùn)。
4.3起重作業(yè)的分類(lèi)和管理
4.3.1起重作業(yè)的等級(jí)分類(lèi)
4.3.1.1一類(lèi)起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時(shí)汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。
4.3.1.2二類(lèi)起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè);人工搬運(yùn)物體重量在5t及以上。
4.3.1.3三類(lèi)起重作業(yè)包括:人工搬運(yùn)物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機(jī)械是專(zhuān)業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè);臨時(shí)指定的需專(zhuān)職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。
4.3.1.4四類(lèi)起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。
4.3.1.5一、二類(lèi)起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類(lèi)起重作業(yè)可以由具有一般起重知識(shí)的中級(jí)工及以上檢修人員完成。
4.3.2起重作業(yè)的管理
4.3.2.1公司實(shí)行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度,見(jiàn)資料性附錄d、附錄e、附錄f。
4.3.2.2不配起重人員的部門(mén)(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(mén)(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門(mén)接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。
4.3.2.3《起重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》主要用于第一類(lèi)起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門(mén)技術(shù)人員會(huì)同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長(zhǎng)或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書(shū)》必須在起重作業(yè)開(kāi)始前一天編制、審批完畢。
4.3.2.4《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長(zhǎng)分配工作任務(wù),班組長(zhǎng)分配工作任務(wù)時(shí)應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類(lèi)起重作業(yè)都必須填寫(xiě)。一類(lèi)起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的相關(guān)內(nèi)容填寫(xiě),二類(lèi)起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長(zhǎng)或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫(xiě)。
4.3.2.5一類(lèi)起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類(lèi)起重作業(yè)由部門(mén)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類(lèi)起重作業(yè)由部門(mén)技術(shù)人員批準(zhǔn),四類(lèi)起重作業(yè)由班組長(zhǎng)批準(zhǔn)。
4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過(guò)程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和重新填寫(xiě)《起重作業(yè)任務(wù)單》。
4.3.2.7搶修時(shí)的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實(shí)安全技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。
4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:
3.3起重作業(yè)的安全措施
4.3.3.1起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對(duì)工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個(gè)作業(yè)人員都清楚。
4.3.3.2工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查,起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置合理,各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng),各類(lèi)起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
4.3.3.4起重機(jī)安放平穩(wěn),工作前對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。
4.3.3.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí),必須增設(shè)中間人員傳遞信號(hào)。
4.3.3.6起重機(jī)械的操作者,必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說(shuō)明書(shū)和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。
4.3.4起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、檢查和監(jiān)察
4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場(chǎng)安全管理和檢查
4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部,施工作業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類(lèi)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)工作;二類(lèi)起重作業(yè),部門(mén)負(fù)責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。
4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查的重點(diǎn):起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項(xiàng)落實(shí);作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項(xiàng)保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實(shí);各項(xiàng)起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。
4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督
4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門(mén)安監(jiān)人員必須到一類(lèi)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);二類(lèi)起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時(shí),作業(yè)部門(mén)安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)。
4.3.4.2.2起重現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實(shí),一類(lèi)起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止,必要時(shí)停止其作業(yè)。
4.4起重機(jī)具的管理
4.4.1起重機(jī)具分類(lèi)
4.4.1.1一類(lèi)起重機(jī)械:各類(lèi)橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、汽車(chē)吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)以及其它動(dòng)力起重機(jī)械等,簡(jiǎn)稱(chēng)起重機(jī)械。
4.4.1.2二類(lèi)起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車(chē)以及自制起重專(zhuān)用工具等,又稱(chēng)起重輔助工具。
4.4.2起重機(jī)具的管理原則
4.4.2.1起重機(jī)具管理,原則上誰(shuí)使用誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé),或遵照公司設(shè)備管理職責(zé)劃分規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2.2使用部門(mén)應(yīng)把起重機(jī)具的安全管理工作納入設(shè)備考核范圍,并建立起重機(jī)具的安全技術(shù)檔案,健全安全管理制度和設(shè)備缺陷管理制度。
4.4.3起重機(jī)具的使用與管理
4.4.3.1起重機(jī)械的使用部門(mén)應(yīng)逐臺(tái)建立設(shè)備臺(tái)帳,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和試驗(yàn),同時(shí)報(bào)公司設(shè)備管理部存檔。
4.4.3.2起重機(jī)械的安全技術(shù)臺(tái)帳應(yīng)包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件(復(fù)印件)、裝拆、修理記錄和驗(yàn)收資料;使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄;安全技術(shù)監(jiān)督試驗(yàn)報(bào)告;設(shè)備缺陷和不安全情況記錄;設(shè)備定級(jí)臺(tái)帳。
4.4.3.3起重工器具的保管
4.4.3.3.1起重工器具所在部門(mén)和班組應(yīng)落實(shí)責(zé)任人負(fù)責(zé)保管。
4.4.3.3.2起重工器具管理人員負(fù)責(zé)建立起重工器具編號(hào)、登記臺(tái)帳,包括檢查試驗(yàn)記錄和損壞更換等。
4.4.3.3.3起重工器具應(yīng)實(shí)行定置管理,不同規(guī)格、不同型號(hào)的不得混放。
4.4.3.3.4起重工器具應(yīng)根據(jù)情況掛上銘牌,注明規(guī)格型號(hào),以便使用。
4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度,未經(jīng)檢查合格的各類(lèi)工器具嚴(yán)禁使用。
4.4.3.3.6禁止將報(bào)廢的工器具與完好工器具堆放一起。
4.4.3.3.7起重工器具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按規(guī)定定期進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。
4.4.3.4起重工器具的使用
4.4.3.4.1非本班組起重機(jī)械的使用應(yīng)由使用班組提出申請(qǐng),經(jīng)該設(shè)備管理部門(mén)批準(zhǔn)后方可使用。
4.4.3.4.2起重工具的使用應(yīng)履行領(lǐng)用手續(xù),由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單,經(jīng)班組長(zhǎng)審核后向工器具保管員領(lǐng)用。
4.4.3.4.3任何起重機(jī)具不得私自出借。如確需外借時(shí),必須經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.4.3.5起重機(jī)械的安裝與維修
4.4.3.5.1所委托的起重機(jī)械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認(rèn)可證的單位。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對(duì)安裝修理單位資格進(jìn)行審查。
4.4.3.5.2部門(mén)自行安裝、修理橋式、門(mén)式起重機(jī)和汽車(chē)吊,應(yīng)將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施,報(bào)公司設(shè)備管理部審核,經(jīng)地方勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,方可施工。
4.4.3.5.3橋式、門(mén)式起重機(jī)和汽車(chē)吊安裝、大修后,由公司設(shè)備管理部組織檢驗(yàn),合格后由安全監(jiān)察部申請(qǐng)地方監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格頒發(fā)起重機(jī)械準(zhǔn)用證后,才能交付使用。
4.4.3.5.4檢修后的起重機(jī)械質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量要求,同時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定 :維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;結(jié)構(gòu)件需焊時(shí),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)的要求,焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;起重工器具大修后,由公司設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門(mén)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。
4.4.3.5.5起重機(jī)械維修時(shí),應(yīng)做好下述安全措施:將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)工作的位置,對(duì)因條件限制不能做到時(shí)應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;將所有的控制器置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)置于醒目位置;起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)及人工潤(rùn)滑。
4.4.3.6起重工器具維修
4.4.3.6.1維護(hù)更換的零部件應(yīng)與原另部件的性能和材料相同。
4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補(bǔ)時(shí),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.4.3.7起重機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格,頒發(fā)準(zhǔn)用證后才能投入使用。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期一般為二年,大修后起重機(jī)必須檢驗(yàn)而不受規(guī)定檢驗(yàn)周期的限制。
4.4.4起重機(jī)具的檢查和試驗(yàn)
4.4.4.1起重機(jī)械的檢查
4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。各類(lèi)極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異?；驌p傷必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)具,應(yīng)裝保護(hù)罩或遮欄;轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑。機(jī)械設(shè)備的各種監(jiān)測(cè)儀表,以及安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機(jī)械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)安全員監(jiān)督檢查,并列入站班會(huì)的檢查內(nèi)容。
4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少于一次,一般應(yīng)包括:安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況;吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無(wú)損傷;配電線(xiàn)路、集電裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等無(wú)異常情況;液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。起重機(jī)械月度檢查由設(shè)備管理部組織檢查并記錄。
4.4.4.1.3年度檢查。年度進(jìn)行全面檢查,其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行。停用一年以上起重機(jī)械,或發(fā)生過(guò)重大設(shè)備事故經(jīng)修復(fù)后的起重機(jī)械,或露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)受九級(jí)以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。
4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設(shè)備臺(tái)帳,并與其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。
4.4.4.1.5起重機(jī)械的年度檢查工作由使用部門(mén)組織,結(jié)合定期試驗(yàn)進(jìn)行。應(yīng)建立和健全關(guān)于起重機(jī)械設(shè)備的登記維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)制度,根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗(yàn)。并對(duì)起重機(jī)械作靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。檢查、試驗(yàn)結(jié)果報(bào)公司設(shè)備管理部審核、存檔。
4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長(zhǎng)和保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行,每月一次,檢查結(jié)果報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審核。使用部門(mén)應(yīng)按資料性附錄g的規(guī)定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)資料性附錄h。
4.4.4.3起重機(jī)械的試驗(yàn)
4.4.4.3.1起重機(jī)械試驗(yàn)由設(shè)備管理部制訂試驗(yàn)計(jì)劃,經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),按資料性附錄g的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.4.3.2下列情況,應(yīng)按有關(guān)起重機(jī)械試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn):正常工作的,每二年進(jìn)行一次;經(jīng)過(guò)大修、新安裝及改造過(guò)的起重機(jī),在交付使用前;閑置時(shí)間超過(guò)一年的起重機(jī),在重新使用前;經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機(jī)械的重要性能等受到損害的起重機(jī)械。
4.4.4.4起重工器具的試驗(yàn)由使用部門(mén)負(fù)責(zé)組織。下列情況,應(yīng)按有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn):正常使用的起重工器具,每年一次;經(jīng)過(guò)修理、改造過(guò)的工器具,在交付使用前;長(zhǎng)期存放超過(guò)一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)進(jìn)行全部試驗(yàn)。
4.4.4.5起重機(jī)具的定期試驗(yàn)和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。
4.4.5起重機(jī)具購(gòu)置與報(bào)廢
4.4.5.1起重機(jī)械的購(gòu)置
4.4.5.1.1購(gòu)置起重機(jī)械,使用部門(mén)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要,提出購(gòu)置計(jì)劃,經(jīng)設(shè)備管理部審核同意,報(bào)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.4.5.1.2大型起重機(jī)械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃,遵照技術(shù)先進(jìn)、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟(jì)耐用、服務(wù)周到;嚴(yán)禁選購(gòu)無(wú)國(guó)家認(rèn)證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購(gòu)未經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)鑒定、檢驗(yàn)的產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購(gòu)無(wú)出廠合格證和無(wú)安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品;不宜選購(gòu)無(wú)良好售后服務(wù)的產(chǎn)品;不宜選購(gòu)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。
4.4.5.2起重機(jī)械出廠資料應(yīng)包括:原材料自檢資料;金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求;電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求;頂升機(jī)構(gòu)安全技術(shù)要求;安全防護(hù)裝置及主要零件安全技術(shù)要求;運(yùn)行試驗(yàn)和載荷試驗(yàn)資料(無(wú)法在制造廠進(jìn)行的可在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行)。
4.4.5.3選購(gòu)的起重工器具應(yīng)檢驗(yàn)合格,生產(chǎn)廠家應(yīng)具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證),起重工器具應(yīng)有必要的產(chǎn)品鑒定證書(shū),并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格。
4.4.5.4起重機(jī)械的報(bào)廢。下列起重機(jī)械應(yīng)予報(bào)廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴(yán)重或損壞,再經(jīng)大修其性能已達(dá)不到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的;修理費(fèi)用高的;國(guó)家規(guī)定淘汰的;非標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用設(shè)備,因任務(wù)變更,公司已不適用的。
4.4.5.5起重工器具的報(bào)廢。下列起重工器具應(yīng)予報(bào)廢:試驗(yàn)不合格且不能修復(fù)的;結(jié)構(gòu)、主要部件損壞,經(jīng)維修后,技術(shù)性能達(dá)不到使用要求的;修理費(fèi)用高,在經(jīng)濟(jì)上不如更換合算的;國(guó)家規(guī)定淘汰的。
4.4.5.6起重機(jī)具的報(bào)廢按公司固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定辦理,不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標(biāo)準(zhǔn)辦理。
5檢查與考核
5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長(zhǎng)興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。
第9篇 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)安全規(guī)程
1 起重機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過(guò)載和沖擊的安全裝置。
采用溢流閥時(shí),溢流閥壓力應(yīng)取為系統(tǒng)工作壓力的110%。
2 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的過(guò)濾器或其它防止油污染的裝置。
3 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)中,應(yīng)有防止被吊重或臂架驅(qū)動(dòng),使液壓馬達(dá)超速的措施或裝置。
4 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)工作時(shí),液壓油的溫升不應(yīng)超過(guò)40℃。
5 支腿油缸處于支承狀態(tài)時(shí),液控單向閥必須保證可靠地工作。當(dāng)基本臂在最小工作幅度、懸吊最大起重量15min后,變幅油缸和支腿油缸活塞桿回縮量不應(yīng)大于15mm。
6 平衡閥必須直接或用鋼管連接在變幅油缸、伸縮臂油缸和液壓馬達(dá)上,不得用軟管連接。
7 手動(dòng)換向閥在操縱時(shí)的阻力,應(yīng)均勻、無(wú)沖擊跳動(dòng)。
8 液壓系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用油;按說(shuō)明書(shū)要求定期換油。
第10篇 起重機(jī)械工種安全技術(shù)規(guī)程
1、起重機(jī)操作只能由取得起重機(jī)特種作業(yè)證司機(jī)進(jìn)行；學(xué)徒工和取得學(xué)員證者在司機(jī)監(jiān)督下操作；檢修人員只能做試車(chē)動(dòng)作，不得進(jìn)行生產(chǎn)操作。
2、司機(jī)認(rèn)真交接班，并做好記錄。
3、司機(jī)必須按規(guī)定將勞保護(hù)具穿戴齊全，對(duì)吊繩、吊具等認(rèn)真進(jìn)行開(kāi)車(chē)前檢查，開(kāi)車(chē)前必須鳴鈴示警，接近人或操作室門(mén)前或遇到障礙時(shí)必須斷續(xù)鳴鈴示警。
4、司機(jī)操作應(yīng)按起重指揮信號(hào)進(jìn)行。確認(rèn)物件掛好，先試吊，緩慢將吊繩拉緊，一切處于安全狀態(tài)，吊掛及周?chē)渌藛T離開(kāi)（3m）以外后，再正式起吊；吊重物正常行駛是重物離地不低于30公分，不高于1米。
5、下列情況之一者嚴(yán)禁起吊
5.1 超負(fù)荷。
5.2 禁止橫拉斜拖。
5.3 禁止吊拔在地下或凝結(jié)在地面及設(shè)備上的物件。
5.4 物件捆綁、吊掛不牢或不平恒，可能滑動(dòng)者。
5.5 視線(xiàn)不清，看不見(jiàn)物件和指揮者。
5.6吊車(chē)安全裝置不靈。
5.7易灑落物體。
5.8棱角物件沒(méi)有可靠安全措施。
5.9吊長(zhǎng)，大重物件，周?chē)藳](méi)有躲開(kāi)。
5.10指揮未發(fā)出起吊命令時(shí)。
6、 吊車(chē)在運(yùn)行中，禁止下列冒險(xiǎn)動(dòng)作
6.1 禁止重物、吊鉤從人頭上越過(guò)或身旁通過(guò)。
6.2 禁止用吊車(chē)運(yùn)人。
6.3 禁止在吊車(chē)軌道上行走。
6.4 吊重物時(shí)，不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)操作室。
6.5 禁止吊著重物進(jìn)行檢修和調(diào)整控制器、抱閘及其他機(jī)械。
6.6 禁止鎖上保護(hù)線(xiàn)或頂住電磁開(kāi)關(guān)等冒險(xiǎn)作業(yè)。
7、司機(jī)不準(zhǔn)在操作室睡覺(jué)、吃食品、看書(shū)、閑談及吸煙，吊車(chē)行駛中，注意了望,兩手要放在操縱手柄上,以便隨時(shí)調(diào)速和剎車(chē)。
8、吊車(chē)起重或停止時(shí),控制器應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行,不得一下推到底急行與急停,除遇危險(xiǎn)情況外,不準(zhǔn)打反車(chē)制動(dòng)。
9、 突然停電,控制器手柄必須回零,重新工作前要認(rèn)真檢查。
10、吊運(yùn)長(zhǎng)、大、重物件時(shí),要躲避地面上人和障礙,必須通過(guò)障礙物時(shí),被吊物件高于障礙物0.5米以上,離地面1米以上,與人距離5米以外。
11、 除專(zhuān)用起重機(jī)外,大小車(chē)不應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng)。
12、吊鉤上升時(shí),必須在低于限位300mm以下停車(chē),吊勾下降最低位置,卷筒上鋼絲繩必須保持三圈安全圈數(shù),吊車(chē)空勾距地面兩米以上,停用時(shí),不許懸掛荷 重,吊勾應(yīng)置于空中2.5米以上,司機(jī)離開(kāi)吊車(chē)時(shí),吊車(chē)應(yīng)停在指定地點(diǎn),拉電源總開(kāi)關(guān)。
13、吊掛人員,必須由一人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)明確,應(yīng)符合指揮信號(hào)規(guī)定。
14、起重機(jī)械,電氣,防護(hù)裝置應(yīng)符合相應(yīng)的安全要求。
15、本規(guī)程適用于橋式起重機(jī),門(mén)式起重機(jī),升降機(jī),電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備及輔具。
第11篇 起重機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵章守紀(jì),堅(jiān)守工作崗位。當(dāng)班司機(jī)應(yīng)密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)件、安全裝置等有缺陷或故障,應(yīng)迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào),及時(shí)組織排除和檢修,故障未排除,不準(zhǔn)操作。
2、交接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,如有故障應(yīng)及時(shí)排除。
3、司機(jī)應(yīng)服從預(yù)定指揮員的信號(hào)進(jìn)行操作,信號(hào)不明應(yīng)詢(xún)問(wèn)清楚,如確認(rèn)信息有誤、可能發(fā)生事故,有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮令。無(wú)論何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào),均應(yīng)緊急停車(chē)。
4、開(kāi)車(chē)前必須鳴鈴示意,平穩(wěn)起重,逐檔加速,起運(yùn)中吊物近人時(shí),應(yīng)給鈴聲報(bào)警。起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下和進(jìn)行檢修工作、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過(guò)人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過(guò)。
5、當(dāng)司機(jī)確認(rèn)機(jī)上和周?chē)鸁o(wú)閑雜人員時(shí),才允許閉合主電源。閉合主電源時(shí),所有控制器的手柄均應(yīng)處于零位。工作中發(fā)生停電時(shí),應(yīng)將所有手柄置于零位。重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常。
6、起重作業(yè)、維修人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的設(shè)備和吊具,以保證安全運(yùn)行。在進(jìn)行檢修、加油、清潔等工作時(shí),起重機(jī)應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行并切斷電源,起重機(jī)停止工作后,司機(jī)應(yīng)將設(shè)備穩(wěn)妥停放在規(guī)定的地方,將空鉤上升到上限位置。
7、不得用極限位置限制器進(jìn)行停車(chē),除特殊情況處,一般不得利用反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)。
8、起重機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”:指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、超負(fù)荷或負(fù)荷不清不吊、工件堅(jiān)固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線(xiàn)陰暗看不清現(xiàn)場(chǎng)物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒(méi)有襯墊措施不吊、液體色過(guò)滿(mǎn)不吊。
第12篇 橋架類(lèi)型起重機(jī)械安全操作規(guī)程
1.鳴鈴起車(chē),起車(chē)要平穩(wěn),逐擋加速。
2.每班第一次吊貨物時(shí),應(yīng)將貨物吊離地面0.5m,然后放下,以試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性。
3.禁止超負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)估計(jì)不清重量或接近額定負(fù)荷的貨物可用二擋試吊。若二擋吊不起,再不得用高速擋直接起吊。
4.司機(jī)在作業(yè)中,遇到下述情況,應(yīng)按規(guī)定發(fā)出信號(hào)(如鳴鈴等):
a.起重機(jī)在啟動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前;
b.靠近同跨其他起重機(jī)時(shí);
c.在起吊和下降吊鉤時(shí);
d.吊物在運(yùn)移過(guò)程中,接近地面工作人員時(shí);
e.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);
f.起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。
5.不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車(chē)手段。
6.嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留,應(yīng)使叫吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。
7.操縱電磁吸盤(pán)或抓斗起重機(jī)時(shí),禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò),應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
8.起重機(jī)司機(jī)要做到十不吊:
a.指揮信號(hào)不明確和違章指揮不吊;
b.超載不吊;
c.工件或吊物捆綁不牢不吊;
d.吊物上面有人不吊;
e.安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊;
f.工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時(shí)不吊;
g.光線(xiàn)陰暗視線(xiàn)不清不吊;
h.有尖銳角邊的吊物無(wú)防護(hù)吊索切割措施不吊;
i.歪拉斜拽不吊;
j.鋼水包過(guò)滿(mǎn)有灑落危險(xiǎn)不吊。
9.在開(kāi)動(dòng)任何機(jī)構(gòu)控制器時(shí),不允許猛烈迅速扳轉(zhuǎn)其手柄,應(yīng)逐步推擋,確保起重機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)運(yùn)行。
10.不準(zhǔn)使用限位器及聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)作為停車(chē)手段。
11.除非遇有非常情況,不允許打反車(chē)內(nèi)。
12.不允許同時(shí)開(kāi)動(dòng)三個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
13.在操作中,司機(jī)只聽(tīng)專(zhuān)職指揮吊的指令進(jìn)行工作,但對(duì)任何人發(fā)出的停車(chē)信號(hào)必須立即執(zhí)行,不得違反。
第13篇 起重機(jī)械安全管理制度及操作規(guī)程
（一）單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國(guó)家 省、市 區(qū)有關(guān)部門(mén)關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程；
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機(jī)選購(gòu)及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng)，查看起重機(jī)使用狀況；
7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門(mén)負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定；
2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作，組織或會(huì)同有關(guān)部門(mén)編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表；
4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀，審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況；
8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析，提出處理意見(jiàn)和措施。
（三）起重機(jī)操作人員職責(zé)
1、堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情；
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運(yùn)行；
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線(xiàn)巡回檢查；
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄；
7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作；
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí)，不斷提高操作水平。
二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度
（一）起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)；
（二）起重機(jī)投產(chǎn)前，必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；
（三）開(kāi)展“完好設(shè)備”及 無(wú)泄漏”等活動(dòng)，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時(shí)填寫(xiě)操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件；
（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時(shí)反映；
（八）對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
三、起重機(jī)事故報(bào)告制度
（一）起重機(jī)發(fā)生事故時(shí)，必須按照國(guó)家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
（二）起重機(jī)事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門(mén)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局，同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。
（三）事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà)；
2、事故發(fā)生地點(diǎn)；
3、事故發(fā)生時(shí)間（年、月、日 時(shí)、分）；
4、事故設(shè)備名稱(chēng)；
5、事故類(lèi)別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
（四）移動(dòng)式起重機(jī)異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)，并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊(cè)登記的質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)。
（五）事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)，報(bào)告方式除電話(huà)報(bào)告外，還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話(huà)：82272400．傳真：82272370。
四、起重機(jī)安全操作規(guī)程
起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)注冊(cè)登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò)；
3、不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修，維護(hù)和調(diào)整制動(dòng)器；
6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認(rèn)電開(kāi)關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作；
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒(méi)有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)電開(kāi)關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)；
19、重物下降至地面300毫米處時(shí)，應(yīng)停車(chē)觀察是否安全再下降；
20、無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)人時(shí)，再進(jìn)行操作；
23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以采取反向動(dòng)作控制；
24、操作工下班時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)：
（l）起重機(jī)起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前；
（2）靠近同層其它起重機(jī)時(shí)；
（3）在起吊下降吊物時(shí)；
（4）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)；
（5）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)；
（6）起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車(chē)手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留，應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。
4、操縱電磁吸盤(pán)或抓斗起重機(jī)時(shí)，禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò)，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。
5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”：
（l）指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊；
（2）超載不吊；
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；
（4）吊物上面有人不吊；
（5）安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊；
（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊；
（7）光線(xiàn)陰暗視線(xiàn)不清不吊；
（8）棱角物件無(wú)防切割措施不吊；
（9）斜拉歪拽工件不吊；
（10）鋼水包過(guò)滿(mǎn)有灑落危險(xiǎn)不吊。
6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：
（l）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；
（2）將起重小車(chē)停放在主梁遠(yuǎn)離大車(chē)沿觸線(xiàn)的一端，不得置于跨中部位，大車(chē)應(yīng)開(kāi)到固定停放位置；
（3）電磁吸盤(pán)和抓斗起重機(jī)，應(yīng)將吸盤(pán)或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；
（4）所有控制器手相應(yīng)回零位，將緊急開(kāi)關(guān)反轉(zhuǎn)斷路，拉下保險(xiǎn)柜刀開(kāi)關(guān)，關(guān)閉司機(jī)室門(mén)后下車(chē)；
（5）露天工作的起重機(jī)的大、小車(chē)，特別是大車(chē)，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑；
（6）司機(jī)下班時(shí)，應(yīng)對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（三）集裝箱門(mén)式起重機(jī)操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開(kāi)關(guān)及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；
（2）待吊具閉（開(kāi)）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動(dòng)方式確認(rèn)鎖銷(xiāo)與箱孔是否掛牢（脫開(kāi)）后，方能逐漸加速起升；
（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車(chē)運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度；大車(chē)運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道；
（4）嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車(chē)司機(jī)室上方通過(guò)、停留；
（5）除司機(jī)室外，起重機(jī)上不準(zhǔn)站人；
（6）六級(jí)以上（合六級(jí)）大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（7）嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車(chē)輛及超負(fù)荷吊底；
（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門(mén)檢查、修復(fù)，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)起重機(jī)；
（9）不準(zhǔn)依靠限位開(kāi)關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu)；
（2）輪胎下塞牢防風(fēng)楔，冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱；
（3）起重機(jī)不得停放在影響其它車(chē)輛的行車(chē)線(xiàn)上；
（4）關(guān)好起重機(jī)所有的門(mén)窗；
（5）操作工下班時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（四）裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
（1）按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)；
（2）上下機(jī)人員穿好絕緣鞋；
（3）上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴(yán)禁拋投工具或物品；
（4）起重機(jī)在作業(yè)中，一切人員禁止上下機(jī)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開(kāi)關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu)，在放箱時(shí)，箱位就位后，打開(kāi)吊具轉(zhuǎn)鎖開(kāi)關(guān)，約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄，開(kāi)始用點(diǎn)動(dòng)方式，當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；
（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準(zhǔn)；箱吊起后或吊具起升后，小車(chē)運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；
（3）嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車(chē)駕駛室上方通過(guò)或停留，同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車(chē)輛停留；
（4）不準(zhǔn)依靠限位開(kāi)關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行；司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人；
（5）作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動(dòng)器和保養(yǎng)作業(yè)；
（6）不準(zhǔn)用電阻烘烤物品，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)堆放雜物；
（7）作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)將手柄和開(kāi)關(guān)按鈕放回零位，司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開(kāi)；
（8）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（9）無(wú)指揮信號(hào) 禁止作業(yè)和跑大車(chē)；
（10）聽(tīng)從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車(chē)信號(hào)必須立即停車(chē)。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）小車(chē)停放在與通道對(duì)正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；
（2）各手柄、按鈕、開(kāi)關(guān)回零位，切斷電源 ，夜間打開(kāi)航空燈；
（3）離車(chē)前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門(mén)窗，鎖好司機(jī)室門(mén)、電梯門(mén)；
（4）夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔，將車(chē)停在錨固坑處，做好防風(fēng)措施；
（5）認(rèn)真填好運(yùn)行日志；
（6）操作工下班時(shí)，應(yīng)對(duì)裝卸橋進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（五）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)．
2、作業(yè)操作要求
（1）必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量，詳細(xì)了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；
（2）司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合，信號(hào)清楚后方可開(kāi)始操作，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前先按電鈴；
（3）嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降；
（4）操縱控制器要從零位開(kāi)始操作，嚴(yán)禁越檔操作；
（5）不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí)，首先將控制器扳回零位，待該傳動(dòng)停止后再開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止打反車(chē)操作；
（6）起重物上升時(shí)，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；
（7）塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī)， 一名在司機(jī)室操作，另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù)；
（8）起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止開(kāi)到距端部2米以?xún)?nèi)的地方；
（9）塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時(shí)對(duì)超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整；
（10）起重機(jī)升降重物時(shí)，起重管不得進(jìn)行變幅操作，必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動(dòng)作（運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升）中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行；
（11）塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；
（12）被吊物的邊緣距離高壓線(xiàn)最外邊水平距離不得小于2米；
（13）兩臺(tái)塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí)，兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；
（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作；
（15）工作中、休息或下班時(shí)，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；
（16）作業(yè)中遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；
（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語(yǔ)信號(hào)。
3、作業(yè)后要求
（1）工作完畢起重機(jī)應(yīng)開(kāi)到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；
（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開(kāi)關(guān)；
（3）司機(jī)下班時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；
（4）將司機(jī)室門(mén)窗關(guān)好，鎖好后方可離開(kāi)；
（5）電氣失火時(shí)，禁止用水撲救，應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救；
（6）遇暴風(fēng)天氣時(shí)，塔式起重機(jī)要作加固措施，司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第14篇 行車(chē)含電梯等起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1行車(chē)作業(yè)人員,需經(jīng)國(guó)家特種作業(yè)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得專(zhuān)業(yè)證書(shū)后,準(zhǔn)予獨(dú)立操作。
2檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施、行車(chē)(電梯等起重機(jī)械),確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
3開(kāi)車(chē)前,必須鳴鈴或報(bào)警。作業(yè)時(shí),在接近地面人員時(shí),也應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。
4對(duì)于要求緊急停車(chē)的信號(hào),不論由何人發(fā)出,行車(chē)司機(jī)都應(yīng)立即執(zhí)行。在查明情況、確認(rèn)安全無(wú)誤以后,才能重新進(jìn)行正常作業(yè)。
5起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的重量;如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。
6栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
7吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長(zhǎng)、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。
8起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置。應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。
9物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。
10放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
11起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
12兩人以上協(xié)同進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮,發(fā)送信號(hào)、指揮時(shí),應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)統(tǒng)一、準(zhǔn)確、清楚。
13起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從地面(掛鉤)信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話(huà)或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理,有緊急情況除外。
14起吊物件時(shí),起重涉及區(qū)域內(nèi)和重物下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
15起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。
16起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。
17起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力,抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷(xiāo)子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
18當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。
19當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。
20不得利用極限位置限制器停車(chē),對(duì)無(wú)反制制動(dòng)性能的行車(chē)(起重設(shè)備),除特殊緊急情況外,不得用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)。
21行車(chē)作業(yè)共守要訣。
21.1指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。
21.2超負(fù)荷不吊。
21.3工件緊固不牢不吊。
21.4吊物上面有人不吊。
21.5安全裝置不靈不吊。
21.6工件埋在地下不吊。
21.7光線(xiàn)隱暗看不清不吊。
21.8斜拉工件不吊。
21.9棱角物件沒(méi)有措施不吊。
21.10裝有液體容器沒(méi)有安全措施不吊。
第15篇 起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、起重作業(yè)時(shí),必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、行使路線(xiàn)、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。
2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào),特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。
4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),方可起吊。
6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機(jī)在起吊滿(mǎn)荷載或接近滿(mǎn)荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無(wú)誤后方可提升,晃動(dòng)的重物,須栓拉繩。
8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線(xiàn)路邊線(xiàn)最小水平距離不得小于2m.
9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè),不得正反交錯(cuò)。
10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機(jī)
1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。
2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專(zhuān)業(yè)隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機(jī)安裝后,在無(wú)負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3‰。
5、起重機(jī)專(zhuān)用臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。
6、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無(wú)沉陷,軌道螺栓無(wú)松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開(kāi)夾軌器并固定好,同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時(shí),應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開(kāi)急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車(chē)行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m.
10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī),在每次變幅時(shí),必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。
13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
14、作業(yè)后應(yīng)做到:
①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車(chē)及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥到零位,依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機(jī)后切斷總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道位置固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置;
②、專(zhuān)用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯;
③、在頂升中,必須有專(zhuān)人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時(shí)必須放松電纜,放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。
④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。
16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿(mǎn)足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。
②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動(dòng)。
⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。
⑥、起重機(jī)載人專(zhuān)用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯,電梯使用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長(zhǎng)期懸掛在空中。
⑦、風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè),必須有專(zhuān)人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。
⑩、頂升時(shí),必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進(jìn)行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開(kāi)液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/㎡,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn),其垂直度不得超過(guò)其高度的萬(wàn)分之五。
3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過(guò)原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周?chē)?m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層站過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。
5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形,連接螺栓無(wú)松動(dòng),各部鋼絲繩固定良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙等。
6、啟動(dòng)前,檢查控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門(mén)、維護(hù)門(mén)等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動(dòng)正常后,可空車(chē)升降實(shí)驗(yàn),即可使用。
7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)要停車(chē)實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。
8、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。
9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開(kāi)操作崗位。
10、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
11、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降至底層。
12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車(chē)來(lái)代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開(kāi)關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門(mén)和圍護(hù)門(mén)。
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