包括什么內(nèi)容
金屬焊接作業(yè)十不焊規(guī)程旨在保障焊接作業(yè)的安全與質(zhì)量，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故和質(zhì)量問題。以下是十項(xiàng)關(guān)鍵規(guī)定：
1. 材質(zhì)不明不焊：在焊接前，必須明確被焊材料的種類、性質(zhì)及狀態(tài)，以選用合適的焊接方法和工藝。
2. 設(shè)備故障不焊：焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停用，修復(fù)后方可繼續(xù)作業(yè)。
3. 焊接環(huán)境不良不焊：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，無易燃易爆物，避免在濕滑或有強(qiáng)風(fēng)的環(huán)境下焊接。
4. 安全防護(hù)不到位不焊：焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、面罩等，確保個(gè)人安全。
5. 工件未清潔不焊：焊接前清除油污、銹蝕和水分，以免影響焊縫質(zhì)量。
6. 焊接參數(shù)未確定不焊：根據(jù)材料和接頭類型設(shè)定合適的電流、電壓、速度等參數(shù)，不得隨意調(diào)整。
7. 無焊接工藝規(guī)程不焊：每項(xiàng)焊接任務(wù)應(yīng)有明確的工藝指導(dǎo)，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程。
8. 焊接過程無人監(jiān)控不焊：焊接過程中應(yīng)有人監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
9. 焊接后未冷卻不焊：焊后應(yīng)讓工件充分冷卻，避免因高溫引起火災(zāi)或其他安全事故。
10. 未經(jīng)檢驗(yàn)合格不焊：完成焊接后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的地方需及時(shí)返修。
編制指南
本規(guī)程的編制應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境和焊接工藝，參考相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況，細(xì)化操作規(guī)程，定期更新，確保規(guī)程的實(shí)用性和時(shí)效性。加強(qiáng)焊工培訓(xùn)，提高其對(duì)規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。
復(fù)審規(guī)定
金屬焊接作業(yè)十不焊規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，由生產(chǎn)部門、安全部門和技術(shù)部門共同參與。復(fù)審內(nèi)容包括規(guī)程的適用性、完整性、合規(guī)性。如遇新的焊接技術(shù)、設(shè)備或法規(guī)，應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。復(fù)審結(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告，并向全體員工傳達(dá)，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。在日常工作中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或問題，應(yīng)立即報(bào)告并啟動(dòng)臨時(shí)復(fù)審程序，以便及時(shí)修正。
金屬焊接作業(yè)十不焊規(guī)程范文
金屬焊接、切割作業(yè)屬于特種作業(yè),容易發(fā)生人員傷亡事故,對(duì)操作者本人!他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害。具體來講,焊割作業(yè)時(shí)因操作不當(dāng)可能引發(fā)的工傷事故主要有火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高空墜落、急性中毒和機(jī)械性傷害等,其中火災(zāi)、爆炸和觸電是損失最大、傷亡人數(shù)最多、影響最惡劣的焊割作業(yè)事故。有效控制火災(zāi)、爆炸和觸電三大危險(xiǎn)因素,避免事故發(fā)生是焊割作業(yè)安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。人們?cè)陂L期的生產(chǎn)實(shí)踐和以往血的教訓(xùn)中總結(jié)出了發(fā)生事故的主要危險(xiǎn)因素,如果焊工能正確控制這些危險(xiǎn)因素,事故可減少90%以上,對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)將起到非常好的作用
一、無特種作業(yè)操作證不焊
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》( 安監(jiān)管人字[2002] 第1 24號(hào)) 文件明確規(guī)定:“特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作技能考核合格取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè);未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者,不得上崗作業(yè)。”金屬焊接、切割作業(yè)人員為特種作業(yè)人員所以必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。
二、重要場所和禁火區(qū)未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊
重要場所是指人!財(cái)!物較為集中的地方,如商場、飯店、娛樂場所、居民樓、銀行、倉庫等。大量的焊接事故案例表明,在重要場所和禁火區(qū)造成的火災(zāi)!爆炸事故給人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)造成的損失最大教訓(xùn)最深刻。所以在上述場所實(shí)施焊接作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度同時(shí)辦理 危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)書消防!技術(shù)安全部門到現(xiàn)場檢查不折不扣地落實(shí)安全措施。
三、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品未采取有效措施不焊
一般要求平地作業(yè)點(diǎn)周圍1 0 米之內(nèi)不得存有易燃易爆物品+高空作業(yè)下方,應(yīng)考慮火花、熔渣等熾熱顆粒的走向和著落點(diǎn)與易燃易爆物品的距離。對(duì)達(dá)不到一般要求的情況,要采取對(duì)易燃易爆物品實(shí)施隔離和嚴(yán)密覆蓋的措施 特殊情況還要有專人監(jiān)護(hù)并備有必要的消防器材。
四、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊
焊接作業(yè)現(xiàn)場情況復(fù)雜多樣 有時(shí)與其它作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。但須特別注意的是當(dāng)現(xiàn)場有不允許明火出現(xiàn)的作業(yè)時(shí),應(yīng)暫停焊接作業(yè),以防火災(zāi)或爆炸事故發(fā)生。待焊接作業(yè)對(duì)其它作業(yè)不存在任何事故隱患的時(shí)候,方可焊接。
五、裝過易燃易爆及有害物品容器,未徹底置換清洗不焊
盛裝過液體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須對(duì)容器內(nèi)外仔細(xì)清洗。清洗可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗,使容器內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。盛裝過氣體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須先置換后清洗。先置換就是在焊補(bǔ)前用水或安全氣體置換容器中的危險(xiǎn)氣體,使危險(xiǎn)氣體的含量符合規(guī)定的要求;后清洗就是徹底去除容器內(nèi)外表面積存的有害物質(zhì)確保焊接安全。
六、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè),無人監(jiān)護(hù)且無防護(hù)措施不焊
金屬容器內(nèi)作業(yè)主要有三大危險(xiǎn)因素,一是觸電,二是焊接煙塵,三是有毒氣體。為防觸電必須采用專門防護(hù),如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套,以保障焊工身體與帶電體絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕不得靠在金屬容器上。為防焊接煙塵和有毒氣體,必須有良好的通風(fēng)排煙措施。為確保安全在鍋爐!容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè),要有人監(jiān)護(hù)。
七、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊
焊接作業(yè)流動(dòng)性大,到陌生的場地作業(yè)是常有的事情。作業(yè)前應(yīng)該了解并熟悉現(xiàn)場情況,觀察周圍是否有易燃易爆和有害物品存在!高壓和低壓線路布置、作業(yè)空間大小等實(shí)際情況,做到心中有數(shù)。對(duì)陌生焊件要了解它的材質(zhì)!來源和用途,是否接觸或盛裝過有害物品等,不可盲目操作。
八、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊
焊接帶電設(shè)備時(shí),必須切斷電源,以防觸電,同時(shí)在電源開關(guān)處掛有“禁止合閘”等明顯標(biāo)志。帶壓容器要卸除壓力后方可焊接,以防容器內(nèi)高壓物質(zhì)噴出傷人。密閉器具要了解其內(nèi)部是否存在易燃易爆和有害物質(zhì),如有則不能焊接,如無則須消除容器密閉狀態(tài),再進(jìn)行工作。
九、雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊
雨天露天或場地潮濕,會(huì)大大增加人體觸電的危險(xiǎn)性。因?yàn)槌睗窠档土私^緣材料的絕緣性能,減小了人體電阻,焊工佩戴的安全防護(hù)用品在潮濕環(huán)境下會(huì)失去正常的保護(hù)作用。所以雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊。
十、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊
焊接設(shè)備安全附件包括絕緣體!保護(hù)接地( 接零) 裝置、接線柱、隔離防護(hù)罩等。安全附件齊全有效是保證設(shè)備安全運(yùn)行的前提條件,設(shè)備安全是本質(zhì)安全的三大要素之一,所以要定期檢查焊接設(shè)備的完好情況,排除不安全因素。
