通風(fēng)工安全作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在為通風(fēng)工提供安全作業(yè)的指導(dǎo)，確保其在工作過程中遵守相關(guān)安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。內(nèi)容主要包括：

1. 個人防護(hù)裝備的使用與維護(hù)

2. 通風(fēng)設(shè)備的操作與檢查

3. 工作現(xiàn)場的安全措施

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 安全培訓(xùn)與教育

編制指南

1. 個人防護(hù)裝備

- 所有通風(fēng)工必須佩戴合適的頭盔、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩及安全鞋。

- 使用前檢查防護(hù)裝備是否完好，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其功能正常。

2. 通風(fēng)設(shè)備操作

- 在啟動通風(fēng)設(shè)備前，確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，設(shè)備無異常。

- 操作過程中，禁止身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防受傷。

- 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁進(jìn)行清潔或維修工作，必須先切斷電源。

3. 工作現(xiàn)場安全

- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒。

- 存放工具和材料時，應(yīng)有序排列，避免高空墜物。

- 確保通風(fēng)管道暢通無阻，定期清理積塵，防止火災(zāi)隱患。

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。

- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，迅速撤離現(xiàn)場，并及時上報。

5. 安全培訓(xùn)與教育

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急能力。

- 新入職通風(fēng)工須經(jīng)過安全培訓(xùn)后方可上崗，老員工每年至少復(fù)訓(xùn)一次。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其與最新安全法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同步。

2. 當(dāng)發(fā)生安全事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏時，應(yīng)立即組織臨時復(fù)審，修訂相應(yīng)條款。

3. 復(fù)審由安全管理部門負(fù)責(zé)，結(jié)合員工反饋和實際工作情況，確保規(guī)程的適用性和有效性。

請每位通風(fēng)工嚴(yán)格遵守本規(guī)程，以保障自身安全，同時營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引以為戒。

通風(fēng)工安全作業(yè)規(guī)程范文

1一般規(guī)定

1．1操作時用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。

1．2下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時清理堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場地清。

1．3操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1．4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。

1．5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。

1．6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。

1．7搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

1．8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

1．9安裝風(fēng)管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1．10樓板洞口安裝風(fēng)管，應(yīng)遵守本規(guī)程的22．3．7的規(guī)定。

1．11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。

1．12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。

1．13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

1．14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。

2常用機(jī)械及工具

2．1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)操作時手不得放在咬口機(jī)軌道上，送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。

2)操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。

2．2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。

2)操作時不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時，前面不得站人。

2．3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定：

1)接通電源后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn)，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。

2)操作時嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時觸動開關(guān)。

3)系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動。

2．4使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1)根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。

2)使用電動剪刀時，手要扶穩(wěn)電動剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。

2．5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)操作時應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī)，手不得直接推送板料，預(yù)防手被卷入。

2)卷板時，機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測，卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。

2．6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。

2)操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險部位后方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時，手不得觸動開關(guān)，腳不得放在踏板上。

3)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清理下腳料，做到活完場凈。

2．7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物，支點(diǎn)下應(yīng)利用堅硬石塊或鐵塊墊實，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點(diǎn)滑脫。

2)操作時先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復(fù)進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。