有哪些
1. 材料準備：包括石材的選擇（如大理石、花崗巖等）、金屬掛件（不銹鋼或鋁合金）、密封膠、結構膠等。
2. 基面處理：確保墻面平整、干燥、無油污、無浮灰。
3. 放線定位：依據(jù)設計圖紙進行放線，確定石材的安裝位置。
4. 預埋件安裝：在墻體預埋金屬連接件。
5. 干掛件安裝：在石材背面固定掛件，與預埋件對應。
6. 石材安裝：逐塊掛裝石材，調(diào)整水平、垂直度。
7. 密封處理：用密封膠封閉石材縫隙，防止水分滲透。
8. 清潔保養(yǎng)：清理現(xiàn)場，對石材表面進行保護性處理。
標準
1. 國家標準gb 50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》規(guī)定了石材干掛工程的質(zhì)量要求。
2. jgj 133-2001《建筑幕墻工程技術規(guī)范》提供了石材干掛的技術參數(shù)和施工方法。
3. 地方標準和企業(yè)標準可能針對特定地區(qū)或項目有額外規(guī)定，需參照執(zhí)行。
是什么意思
石材干掛施工工藝是一種將石材通過金屬掛件固定在墻體上的方法，其主要目的在于保證建筑外墻的美觀和耐久性。干掛工藝強調(diào)的是石材與墻體之間的無砂漿連接，減少了因濕作業(yè)導致的開裂和變形風險。施工過程中，要嚴格按照國家和行業(yè)標準進行，確保工程質(zhì)量。每個步驟都至關重要，從材料選擇到最終的密封處理，都需要精細操作，以確保石材的穩(wěn)固和整體效果。在實際操作中，還要考慮到氣候、環(huán)境等因素，做出適當?shù)恼{(diào)整和判斷。此工藝需要專業(yè)的技術人員執(zhí)行，以確保安全和效果。
石材干掛工程施工工藝規(guī)程范文
石材干掛工程施工工藝
a、作業(yè)條件
1)辦理好上道工序的驗收工作。
2)墻面彈好水平控制線,檢查電梯前室方正否,以便鋪貼時調(diào)整,馬凳下部要做好地板磚保護措施。
3)用馬蹬和跳板搭設好腳手架。
4)影響貼面板鑲貼凸出墻面部位應剔平、墻面必須堅實、清潔。
5)花崗巖板進場后應堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格、顏色、并予鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時接號取用。
6)對進場的花崗巖應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,必要時進行試拼選用。
b、操作工藝
1)工地收貨:收貨要設專人負責管理,要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致時,要單獨碼放以便退還廠家,如有裂紋、缺楞掉角的,要修理后再用,嚴重的不使用。還要注意石材堆放場地要平整密實,墊10cm_10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。
2)石材準備:首先用比色法對石材顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致,并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材鉆孔。為保證位置準確垂直,要定一個定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成功型后準確無誤,孔深20mm,孔徑為5mm,鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二膠的做法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰和雜污清除干凈,如鋸銹,鐵沫子,用鋼絲刷、粗紗紙將其除掉再刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好,特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域,必須刷到,布要滿鋪,刷完頭遍膠,在鋪玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3)基層準備:清理預做飾面石材的結構表面,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
4)掛線:按設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角的兩個面的豎直控制線,最好彈在離大角20cm的位置,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎直掛線宜用φ1.0---φ1.2的鋼絲為好。下邊沉鐵隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量8---10kg,上端掛在專用的掛線角鋼上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物的大角頂端,一定要掛在牢固,準確,不宜碰到的地方,并要注意保護和經(jīng)常維修。并在控制線的上、下做出標記。
5)支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上平線直在將要安裝的底層石板上面。支托要支撐牢固,相互之間要連接好,也可和架子連在一起,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。
6)在維護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線,按設計圖紙及石板料鉆孔位置,準確的彈在維護結構墻上并做好標記,然后按點打孔,打孔可用沖擊鉆。上φ12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深60----80mm。若遇結構里的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連接鐵件時可利用調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結構表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安放就位。
7)上連接鐵件:用設計規(guī)定的不繡鋼螺栓固定角鋼和平板鋼。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好和石板的插入孔對正,固定平鋼板,用力矩板子擰緊。
8)底板石板安裝:把側面的連接鐵件安裝好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定,先將石板側孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調(diào)整;低的可用木鍥墊平;高的可輕輕適當退出點木鍥,退到面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應按設計的要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度25cm。其后用1:2.5的白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設排水管。
9)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑,用小棒攪勻,用小棒將配好的膠抹入孔中,再把長40cm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。
10)調(diào)整固定:面板暫時固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,若銅絲粗可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻間隙,直至面板垂直。
11)頂板面板固定:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結構于石板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,既在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
12)貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊,貼嚴,在石板間隙處嵌彈性背襯條,背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條,背襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要填塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適當?shù)V物質(zhì)顏料。
13)清理石板表面,刷罩面劑:把石板表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其它粘接牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲粘丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前,應掌握和了解天氣趨勢,陰雨天和4級以上風天不得施工,防止污染漆膜;冬雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作,刷在板塊面上。罩面劑按配比在刷前半小時對好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配制罩面劑要均勻,防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流掛,盡量小回刷,以免刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的要平整要有光澤。
