有哪些
飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程
1. 基礎(chǔ)準備:施工前,需進行場地清理,確保無雜物、無積水,并進行地質(zhì)勘查,確定地基承載力。
2. 模板制作:采用鋼?;蚰灸#鶕?jù)設(shè)計尺寸精確制作,保證混凝土表面平整度。
3. 鋼筋綁扎:按照設(shè)計圖樣進行鋼筋排列,確保間距、角度準確無誤。
4. 混凝土攪拌:選用符合規(guī)格的水泥、骨料,按照配比進行攪拌,確?;炷临|(zhì)量。
5. 澆筑:采用泵送或人工方式,將混凝土均勻澆筑入模板內(nèi),避免空洞。
6. 養(yǎng)護:澆筑完成后,及時覆蓋保濕,控制溫濕度,促進混凝土硬化。
7. 拆模:混凝土達到一定強度后,按照規(guī)定時間拆模,避免損傷混凝土表面。
8. 質(zhì)量檢驗:對混凝土強度、平整度、尺寸等進行檢查,確保工程品質(zhì)。
標準
1. 國家標準gb 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗收要求。
2. 行業(yè)標準jgj 55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》提供了混凝土配合比的設(shè)計指導(dǎo)。
3. 地方標準dbj 01-62-2002《北京市建筑施工安全操作規(guī)程》針對施工安全提出了具體要求。
是什么意思
這些規(guī)程意味著,飲水土建混凝土工程的實施需遵循一系列嚴格的步驟和規(guī)范。從基礎(chǔ)的場地準備到混凝土澆筑后的養(yǎng)護,每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。國家標準、行業(yè)標準和地方標準為施工提供了明確的指導(dǎo),確保了工程的安全、質(zhì)量和耐久性。施工人員應(yīng)嚴格遵守這些規(guī)程,以保證飲水土建混凝土工程的質(zhì)量,防止因操作不當導(dǎo)致的安全事故或質(zhì)量問題。這也意味著施工團隊需要具備專業(yè)知識,理解并執(zhí)行這些規(guī)程,以實現(xiàn)工程的高效、安全和合規(guī)。
飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程范文
飲水土建混凝土工程施工方法
1概述
本標混凝土工程量不大。
2施工程序
砼工程
鋼筋工程
鋼筋在鋼筋加工廠加工成型,送至現(xiàn)場,按規(guī)范及設(shè)計要求安裝、綁扎及焊接。
(2)模板工程
模板主要采用標準鋼模板p1015、p2022、p3015,少量異型結(jié)構(gòu)處、邊角處等地方,采用木模板。變形縫瀝青杉板填料由加工廠加工成型并浸淋瀝青,現(xiàn)場用熱瀝青粘貼于已澆變形縫砼面上。
(3)砼工程
砼拌制采用0.4m3移動式拌和機拌制,砼的水平運輸采用手推車運至倉中,人工推入倉內(nèi)。砼的振搗采用插入式軟軸振搗器搗實砼,外露面采用人工抹面提光。
3混凝土施工質(zhì)量保證措施
(1)施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度,制定并認真執(zhí)行嚴格的質(zhì)量獎懲制度。施工班組做好各工序施工記錄,各級質(zhì)檢部門對各工序質(zhì)量嚴格把關(guān),每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽證后,方可進行下道工序的施工;
(2)做好材料、設(shè)備管理工作,各類施工主材應(yīng)有廠家材質(zhì)報告,嚴禁不合格材料進入工區(qū),定期檢驗設(shè)備,確保設(shè)備運行狀況良好。
(3)不合格的混凝土料嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土土料堅決予以清除,控制砼入倉高度,防止骨料分離,入倉后的砼料及時予以振搗。
(4)根據(jù)設(shè)計要求及施工具體情況認真做好混凝土配合比試驗,不斷優(yōu)化配合比。
(5)嚴格遵守設(shè)計文件、施工規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工程序的規(guī)定,并以此作為控制混凝土質(zhì)量的主要依據(jù)。
(6)雨天混凝土施工,凡是遇到雨天,需對骨料采用蓬布遮蓋。當降雨量不大,倉面無積水時可繼續(xù)施工,但要對骨料加強含水量測定,及時調(diào)整配合比中的加水量;當降雨量較大,倉面有積水時則停止?jié)仓?此時應(yīng)立刻由人工及時將倉內(nèi)積水排清并用蓋模、塑料布、草袋保護倉面,防止雨水沖蝕。
雨停之后繼續(xù)澆筑之前,將蓋模前被雨水侵蝕的混凝土重新振搗;若停歇時間超過4小時則按施工縫處理,同時測定骨料含水量,及時調(diào)整配合比中的加水量。
4混凝土施工質(zhì)量控制
4.1原材料質(zhì)量控制:
(1)外購材料 :
外購材料(鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等)必須有出廠合格證,并由試驗室對原材料進行抽樣試驗,不合格原材料嚴禁使用。不能使用失效的原材料。 外購材料的運輸、貯存應(yīng)按合同及相應(yīng)的規(guī)范要求進行。
(2)水:凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。
4.2混凝土拌合質(zhì)量控制:
(1)配合比
各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定其試驗方法應(yīng)按sd105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比,必須得到監(jiān)理人的重新批準。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合要求。
混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗確定,須報送監(jiān)理工程師認可,本合同段均為小體積混凝土。
混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定。
4.3混凝土澆筑質(zhì)量控制:
嚴格執(zhí)行三檢制驗收倉號,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不得進行上層混凝土的澆筑;注重倉面工藝,嚴格按操作規(guī)程施工,各工序嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢,經(jīng)工程質(zhì)檢部門驗收合格前,不得進行下一道工序施工。
4.4模板工程質(zhì)量控制:
常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件,并在澆筑前涂刷脫模劑;模板嚴格按照設(shè)計測量放點支立。支立固定完畢進行復(fù)測,確保建筑物位置及偏差滿足設(shè)計及規(guī)范要求;重要部位的模板,對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實度等進行重點檢查,并做好詳細的施工記錄;設(shè)定監(jiān)測控制點,進行澆筑過程中的變形移位觀測。確保澆筑過程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi);混凝土澆筑過程中,指派專人監(jiān)護模板,對過程中的位移進行及時的調(diào)整及加固。
4.5其它
加強氣象監(jiān)測和氣象預(yù)報,及時根據(jù)出機口混凝土的溫度控制范圍,采取相應(yīng)的運輸、澆筑、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的溫控措施,以滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。加強對混凝土的養(yǎng)護,采取適用于當?shù)貤l件的養(yǎng)護方法,嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求對混凝土進行養(yǎng)護。混凝土澆筑前將倉號內(nèi)的所有雜物清理干凈,并以高壓水進行沖洗,在鋼筋、模板、埋件等所有工序施工完畢后進行倉號驗收,倉號驗收合格后,方可進行混凝土澆筑。澆筑前要保持老混凝土的濕潤。澆筑段鋼模與鄰倉老混凝土面平順連接,混凝土澆筑時保證倉面飽和潮濕,避免積水;卸料時,做到一次到位,避免頻繁擾動。加強混凝土振搗,使混凝土內(nèi)部氣泡全部排出,以混凝土不下沉、不出氣泡開始泛漿為止。在平倉振搗時,加密插振點數(shù),防止振搗不足或漏振。建筑物建基面必須驗收合格后,方可進行混凝土澆筑。加強混凝土養(yǎng)護,防止混凝土產(chǎn)生早期塑性開裂。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護,以控制倉面空氣溫度。養(yǎng)護時間不少于21天,炎熱季節(jié)延長至28天。
5施工質(zhì)量檢查及驗收
為保證混凝土施工質(zhì)量達到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計要求,必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項主要工藝實施及硬化后的混凝土質(zhì)量進行控制和檢查。
養(yǎng)護混凝土用水,除經(jīng)常按規(guī)定進行水質(zhì)分析外,每季度檢查一次,在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時,隨時進行檢查。檢驗采取砂漿強度試驗的方法。
現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗以抗壓強度為主,每一澆筑塊內(nèi)同標號混凝土試件數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料,以及混凝土抗壓強度試驗成果,及時進行統(tǒng)計分析。對原始資料的統(tǒng)計方法及其質(zhì)量評定標準按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機構(gòu),擬訂必要的制度,在混凝土施工期間及時整理上述規(guī)定的各項試驗成果,并按月報監(jiān)理工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求,應(yīng)查明原因,及時報送監(jiān)理工程師,并提出相應(yīng)措施,征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。