有哪些
絞車鋼絲繩的檢查維護規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 日常檢查
2. 定期維護
3. 故障識別與處理
4. 記錄與報告
標準
1. 日常檢查應包括鋼絲繩的磨損情況、斷絲數量、變形程度以及潤滑狀況。
2. 定期維護需按照制造商的建議進行，通常包括清潔、潤滑和緊固工作。
3. 故障識別要迅速準確，如發(fā)現嚴重磨損、斷股、扭結或腐蝕現象，應立即停止使用并采取措施。
4. 記錄與報告應詳實記錄每次檢查的結果，以便追蹤鋼絲繩的使用狀態(tài)。
是什么意思
1. 日常檢查：每天作業(yè)前后，操作人員必須目視檢查鋼絲繩是否有明顯的損壞，如斷絲、磨損、銹蝕等，并確保繩索沒有過度松弛或過緊。
2. 定期維護：每經過一定工作小時或周期后，專業(yè)人員應對鋼絲繩進行全面維護，清除表面污垢，涂抹專用的鋼絲繩潤滑油，以防止銹蝕并減少摩擦。
3. 故障識別與處理：一旦發(fā)現鋼絲繩的異常，如局部嚴重磨損、斷股或扭結，應立即停止絞車運行，評估是否需要更換鋼絲繩，避免發(fā)生安全事故。
4. 記錄與報告：每次檢查后，詳細填寫檢查表格，記錄下鋼絲繩的狀態(tài)，包括新發(fā)現的問題、已解決的問題以及處理措施。這些記錄有助于跟蹤鋼絲繩的壽命，為更換決策提供依據。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必注重安全，遵守操作流程，確保絞車設備的穩(wěn)定運行。定期培訓操作人員，提高他們的識別和處理問題的能力，以確保生產效率和人員安全。務必記住，預防性的維護是延長絞車鋼絲繩使用壽命和保障作業(yè)安全的關鍵。
絞車鋼絲繩的檢查維護規(guī)程范文
說明:本措施僅適用于對立井、矸石山、井下斜巷提升使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩等的檢查、維護
一、檢查
1、鋼絲繩的檢查人員應熟知《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的有關規(guī)定,并經技術培訓合格者擔任。其工作相對穩(wěn)定,分工明確,并實行專人專繩日檢制度。
2、了解并掌握所負責的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術參數和質量標準。
3、對所使用的檢查工具、量具和檢驗儀表進行認真檢查和調整。
4、在檢查之前應在繩上作好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志,在同一根繩上每次檢查的起始標志應一樣。
5、檢查人員開始檢查鋼絲繩前要與提升機司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯系信號,檢查期間不得同時進行井筒或提升機的其它作業(yè)。
6、對使用中的鋼絲繩日常檢查時,提升速度應小于0.3m/s,用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
7、驗繩時,應由2人同時進行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗全繩。在井口驗繩時應系安全帶。
8、驗繩時禁止戴手套或手拿棉紗,應用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摸可能發(fā)生斷絲和繩股凸凹變形等情況。
9、應利用深度指示器或其它提前確定的起始標志,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位,并及時記錄,對斷絲的突出部位應立即剪下、修平。
10、對容器停車位置的主要受力段,多層纏繞的上下換層臨界段和斷絲、銹蝕比較嚴重的區(qū)段,均應停車詳細檢查。
11、若檢查時發(fā)現鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油,內部銹蝕,應引起注意,并進行仔細檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內部銹蝕情況。
12、對使用的鋼絲繩月檢時,除包含日檢全部內容外,還應詳細檢查提升容器在井口和井底時,從滾筒到天輪段的鋼絲繩,詳細檢查繩卡處有無斷絲、并用游標卡尺測量繩徑是否有變化。
13、作好鋼絲繩檢查記錄,應將檢查內容、檢查結果逐項填入鋼絲繩檢查表,并將檢查結果向司機通報。
14、檢查中發(fā)現異常情況應立即向有關領導匯報。
15、鋼絲繩由下層轉到上層的臨界段(相當于繩圈1/4長的部分)必須經常加以檢查,并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。
16、提升鋼絲繩必須每天檢查1次,平衡鋼絲繩必須至少每周檢查1次。
二、維護
1、鋼絲繩維護人員應掌握所負責維護的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術參數和質量標準。
2、對使用的鋼絲繩進行防腐涂油作業(yè)時,應首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。對摩擦式提升用首繩涂油要用專用的鋼絲繩油(增磨脂),否則不可涂油,但對不繞過摩擦輪部分,必須涂防腐油。
3、根據氣溫和所涂油脂的粘稠度,可采用加溫或加壓的方法,使油脂比較容易附著在鋼絲繩上,然后用手將油脂均勻涂在繩上,涂油時繩速不得大于0.3 m/s,站在井口涂油時應系安全帶,如采用涂油容器涂油時,應注意按說明書要求進行。
4、使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時,對立井提升繩應從繩卡上部截取,斜井提升繩應在容器端將危險段切除后截取;試樣長度做試驗時應不小于1.5m,整繩試驗時應不小于2m;為保證試驗準確性,應注意不使試樣受機械損傷,截取試樣時盡量不采取加熱法切割,如果用加熱法時,應將試樣長度加長200mm,試樣兩端用軟鐵絲綁扎。
5、在涂油完畢后,應將井口、井架及車房等處的廢棉紗、油脂等易燃物品清理干凈后,方可離開。
6、經常檢查斜巷提升的傾斜井巷托繩輥是否按設計要求設置,使用中是否轉動靈活;經常檢查立井尾繩輪在使用中是否轉動靈活。
7、要經常檢查繩槽和滾筒襯木的使用情況,使用帶襯墊的天輪,各段襯墊磨損達到一個鋼絲繩的直徑的深度時,或沿側面磨損達到鋼絲繩直徑1/2時,必須更換襯墊。
8、摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過70mm,任一根提升鋼絲繩的漲力同平均漲力之差不得超過±10%。
