包括什么內容
1. 工作前準備
2. 設備檢查與啟動
3. 運輸作業(yè)流程
4. 安全操作規(guī)范
5. 緊急情況處理
6. 工作后清理與保養(yǎng)
7. 作業(yè)記錄與報告
編制指南
1. 工作前準備:確保所有工作人員熟悉作業(yè)任務,穿戴好安全裝備,如頭盔、反光衣、防護鞋。進行必要的健康檢查,確保身體狀況適合執(zhí)行任務。
2. 設備檢查與啟動:仔細檢查運輸設備,如裝載機、卡車或傳送帶,確認無異常磨損、松動或損壞。按照制造商的指導啟動設備,注意油壓、水溫等儀表讀數(shù)正常。
3. 運輸作業(yè)流程:根據(jù)作業(yè)計劃,有序裝載物料,避免超載或偏載。行駛過程中保持穩(wěn)定速度,遵守廠內交通規(guī)則,避免急轉彎和急剎車。
4. 安全操作規(guī)范:始終遵守“安全第一”的原則,禁止在設備運行中進行維修或調整。保持工作區(qū)域清潔,防止滑倒、絆倒等事故。在視線不佳或噪音大的環(huán)境下,使用信號燈或手勢溝通。
5. 緊急情況處理:遇有設備故障或意外情況,立即停止操作,啟動應急預案,及時通知相關人員,并按程序進行故障排除或疏散。
6. 工作后清理與保養(yǎng):完成作業(yè)后,將設備歸位,清理殘留物料。定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 作業(yè)記錄與報告:詳細記錄每日作業(yè)量、設備運行狀況及存在問題,定期提交工作報告,以便管理層評估作業(yè)效率和設備狀態(tài),制定改進措施。
復審規(guī)定
1. 每季度進行一次操作規(guī)程的全面復審,由生產部門負責人主導,結合實際作業(yè)情況和新的安全標準進行修訂。
2. 當發(fā)生安全事故或設備重大故障時,立即啟動復審機制,分析原因,更新操作規(guī)程,防止類似事件再次發(fā)生。
3. 新員工入職或現(xiàn)有員工轉崗至運料工時,必須進行規(guī)程培訓并通過考核,確保其理解和掌握操作規(guī)程。
4. 鼓勵員工提出改進建議,對有效建議納入規(guī)程修訂,提升操作流程的安全性和效率。
請每位運料工嚴格遵守本規(guī)程,共同維護作業(yè)安全,提高生產效率。
運料工作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 運料工作業(yè)操作規(guī)程
1. 裝卸和運送物料時,必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。
3. 在斜巷裝卸時,必須先用木楔將料車穩(wěn)住。
4.運料時,注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。
5.在有運輸機的巷道內搬運材料時,要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時,必須停機搬運。
6.推料車過風門時,必須開一關一,不得同時打開,也不準用車撞門。
7.斜巷運料時,人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。
8.裝運超高、超寬、超長、超重物料時,必須使用專用車輛并制定專門措施。
9.選好搬運路線,清除障礙,選擇合理的搬運方法,安排搬運人員并分工明確。
10.按以下順序進行操作:
(1) 檢查熟悉推車路線。
(2) 檢查車輛狀況。
(3) 裝料。
(4) 推車。
(5) 卸料。
11.兩人以上裝卸時,必須互叫互應,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設備。
12.同車內的物料長短應一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
13.卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設備及管、線,以及砸飛他物傷人。
14.堆放物料時,要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風斷面。
第2篇 人力運料工作業(yè)操作規(guī)程
1.裝卸和運送物料時,必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。
2.在架線巷道裝卸、運送物料時,必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應安全措施。
3.在平巷裝卸時,必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。
4.在斜巷裝卸時,不準摘繩;在斜巷卸料時,必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設防止物料下滑的設施,否則不準卸料。
5.運料時,注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。
6.在有運輸機的巷道內搬運材料時,要和司機聯(lián)系好。人行道安全間隙
不符合要求或跨越運輸機時,必須停機搬運。
7.推料車過風門時,必須開一關一,不得同時打開,也不準用車撞門。
8.斜巷運料時,人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。
9.小立眼運料時,必須捆緊拴牢,眼內不準行人,下口設好警戒,嚴禁往下自溜物料。
10.裝運超高、超寬、超長、超重物料時,必須使用專用車輛并制定專門措施。
11.選好搬運路線,清除障礙,選擇合理的搬運方法,安排搬運人員并分工明確。
12.按以下順序進行操作:
(1)檢查熟悉推車路線。
(2)檢查車輛狀況。
(3)裝料。
(4)推車。
(5)卸料。
13.兩人以上裝卸時,必須互叫互應,行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設備。
14.同車內的物料長短應一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
15.卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設備及管、線,以及砸飛他物傷人。
16.堆放物料時,要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風斷面。
第3篇 運料工作業(yè)標準規(guī)程
一、 作業(yè)標準
一般規(guī)定
1、運料工必須熟悉運料路線的的巷道支護、軌道道岔質量、安全設施完好情況。
2、必須按供料計劃的規(guī)格、質量、數(shù)量裝料,并及時準確地將料運往作業(yè)地點。
3、裝卸料時,必須將車輛停穩(wěn)掩牢。在坡度較大地點,必須用可靠的制動器將車穩(wěn)牢。
二、 質量標準
1、裝、運、卸過程中,應根據(jù)不同材料采取有效的防護措施,不得損壞材料。
2、裝車前檢查車輛及連接裝置。
3、一車內盡量裝同一長度物料。一車內裝不同長度物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。 4、裝、運、卸金屬支柱時,不準亂扔亂放。單體液壓支柱,要將柱筒內的乳化液放凈,活塞收縮到位。
5、兩人同時裝卸長重物料時,必須互叫呼應,動作協(xié)調,口號一致。
6、拆垛搬取物料時,人要站在牢固地點,由上往下,有外往里搬取物料,不準先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,防止倒垛傷人。
7、卸料時必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊,牢固可靠。
8、卸料時應站在車輛的兩端,材料垛距車幫必須保持足夠的安全間隙,以防材料滾多傷人。
9、裝卸料完成后,清理好現(xiàn)場,并及時將空車運到指定地點。
三、 安全標準
1、裝卸料時必須對裝卸地點的管線、設備、設施等進行保護,嚴禁損壞。
2、下列地點不準裝卸料:
(1)頂板破碎、壓力大、支護狀況不好的地點。
(2)巷道斷面小,影響通風行人處。
(3)裝卸料人員不準扒乘材料車。
3、裝卸料需起吊時,必須執(zhí)行相應的“技術操作規(guī)程”,確保安全。