塑料線槽配線安裝施工標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程

有哪些

在塑料線槽配線安裝施工中，主要包括以下幾個步驟：

1. 材料準(zhǔn)備：確保選用的塑料線槽符合工程設(shè)計要求，無明顯損傷和變形，配件齊全。

2. 測量定位：根據(jù)電氣圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記出線槽的安裝位置。

3. 固定線槽：利用螺絲或卡扣將線槽固定在預(yù)定位置，確保穩(wěn)固。

4. 線纜敷設(shè)：將電線或電纜放入線槽內(nèi)，保持整齊，避免交叉。

5. 連接配件：使用連接件將線槽拼接成連續(xù)的通道，封閉端蓋應(yīng)緊密。

6. 絕緣檢查：測試線纜的絕緣性能，確認(rèn)安全。

7. 隱蔽工程驗(yàn)收：完成上述步驟后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 尺寸精度：線槽的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸，誤差不超過±5mm。

2. 固定間距：線槽每隔1000mm-1500mm應(yīng)設(shè)置一個固定點(diǎn)，轉(zhuǎn)角處增加固定點(diǎn)。

3. 線槽接縫：接縫應(yīng)平直，無明顯縫隙，防水處理到位。

4. 線纜填充率：線槽內(nèi)線纜填充率不超過60%，保證散熱及檢修空間。

5. 接地處理：塑料線槽需可靠接地，確保電氣安全。

6. 防火措施：線槽穿越防火隔墻或樓板時，應(yīng)采取防火封堵措施。

是什么意思

這些標(biāo)準(zhǔn)意味著在塑料線槽配線安裝施工過程中，必須嚴(yán)謹(jǐn)對待每一個環(huán)節(jié)，從材料選擇到施工過程，再到驗(yàn)收，都需嚴(yán)格遵守規(guī)范。材料準(zhǔn)備階段要保證線槽的質(zhì)量；測量定位要精確，確保線槽的布局合理；固定線槽要牢固，防止因振動或荷載導(dǎo)致松動；線纜敷設(shè)要有序，避免影響電氣性能；連接配件要緊密，確保線槽的連續(xù)性；絕緣檢查是保障電路安全的重要環(huán)節(jié)；隱蔽工程驗(yàn)收是對前期工作的全面檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。只有遵循這些標(biāo)準(zhǔn)，才能確保塑料線槽配線安裝的安全、可靠和持久。

塑料線槽配線安裝施工標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程范文

塑料線槽配線安裝施工標(biāo)準(zhǔn)工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑干燥室內(nèi)的電氣照明(明敷)配線工程。

一、施工準(zhǔn)備

a、材料要求

1、塑料線槽:由槽底、槽蓋及附件組成,它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型,嚴(yán)禁使用非難燃型塑料加工。選用塑料線槽時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇型號、規(guī)格相應(yīng)的定型產(chǎn)品。其敷設(shè)場所的環(huán)境溫度不得低于-15℃,其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%。以上線槽內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺,不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。

2、絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的線芯最小允許截面:銅導(dǎo)線為1.0mm2鋁導(dǎo)線為2.5mm2。

3、螺旋接線鈕:應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù),選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。lc安全型壓線帽請見(管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn))有關(guān)內(nèi)容。

4、套管:套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種,選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相應(yīng)的同材質(zhì)套管。

5、接線端子(接線鼻子):選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線根報數(shù)和總截面,選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

6、木磚:用木材制成梯形,使用時應(yīng)做防腐處理。

7、塑料脹管:選用時,其規(guī)格應(yīng)與被緊固的電氣器具荷重相對應(yīng),并選擇相同型號的圓頭機(jī)螺絲與墊圈配合使用。

8、鍍鋅材料;選擇金屬材料時,應(yīng)選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進(jìn)行除銹和防腐處理。

9、輔助材料:鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。

b、主要機(jī)具

1、鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳手、手錘、鏨子。

2、鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。

3、手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱。高凳等。

c、作業(yè)條件

1、配合土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋保護(hù)管、木磚及預(yù)留孔洞。

2、屋頂、墻面及地面、油漆、漿活全部完成。

二、操作工藝

a、工藝流程

彈線定位→線槽固定→線槽連接→槽內(nèi)放線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣搖測

b、 彈線定位

1、彈線定位應(yīng)符合以下規(guī)定

1)線槽配線在穿過樓板或墻壁時,應(yīng)用保護(hù)管,而且穿樓板處必須用鋼管保護(hù),其保護(hù)高度距地面不應(yīng)低于1.8m;裝設(shè)開關(guān)的地方可引至開關(guān)的位置。

2)過變形縫時應(yīng)做補(bǔ)償處理。

2、彈線定位方法

按設(shè)計圖確定進(jìn)戶線、盤、箱等電氣器具固定點(diǎn)的位置、從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋在線路中心彈線,分均檔,用筆畫出加檔位置后,再細(xì)查木磚是否齊全,位置是否正確,否則應(yīng)及時補(bǔ)齊。然后在固定點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔.埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時不應(yīng)弄臟建筑物表面。

c、線槽固定

1、木磚固定線槽:

配合土建結(jié)構(gòu)施工的預(yù)埋木磚;加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚,梯形木磚較大的―面應(yīng)朝洞里,外表面與建筑物的表面平齊;然后用水泥砂漿抹平,待凝固后,再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上。

2、塑料脹管固定線槽:

混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭。在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置上鉆孔,不應(yīng)歪斜、豁口,應(yīng)垂直鉆好孔后,將孔內(nèi)殘存的雜物清凈,用木錘把塑料脹管垂直敲人孔中,并與建筑物表面平齊為準(zhǔn),再用石膏將縫隙填實(shí)抹平。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板顧定在塑料脹管上,緊貼建筑物表面。應(yīng)先固定兩端,再固定中間,同時找正線槽底板,要橫平豎直,并沿建筑物形狀表面進(jìn)行敷設(shè)。木螺絲規(guī)格尺寸見表3-34,線糟安裝用塑料脹管固定。

3、傘形螺栓固定線槽:

在石膏板墻或其它護(hù)板墻上,可用傘形螺栓固定塑料線槽,根據(jù)彈線定位的標(biāo)記,找出固定點(diǎn)位置,把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面,鉆好孔后將傘形螺栓的兩個葉掐緊合攏插入孔中,待合攏傘葉自行張開后,再用螺母緊固即可,露出線槽內(nèi)的部分應(yīng)加套塑料管固定線槽時,應(yīng)先固定兩端再固定中間。傘型螺栓安裝做法和傘型螺栓構(gòu)造。

d、線槽連接

線槽及附件連接處應(yīng)嚴(yán)密平整,無縫隙,緊貼建筑物固定點(diǎn)最大間距見表3-35。

1、槽底和槽蓋直線段對接:

槽底固定點(diǎn)的間距應(yīng)不小于500mm,蓋板應(yīng)不小于300mm,底板離終點(diǎn)50mm及蓋板距離終端點(diǎn)30mm處均應(yīng)固定。三線槽的槽底應(yīng)用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應(yīng)錯開并不小于l00mm。

木螺絲規(guī)格尺寸(mm)

標(biāo)號

公稱直徑d

螺桿直徑d

螺桿長度h

2、 線槽配件:

線槽分支接頭,線槽附件如直通,三通轉(zhuǎn)角,接頭,插口,盒,箱應(yīng)采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時,接縫處應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整,固定牢固。

3、線槽各種附件安裝要求:

1)盒子均應(yīng)兩點(diǎn)固定,各種附件角、轉(zhuǎn)角,三通等固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩點(diǎn)(卡裝式除外)。

2)接線盒,燈頭盒應(yīng)采用相應(yīng)插口連接。

3)線槽的終端應(yīng)采用終端頭封堵。

4)在線路分支接頭處應(yīng)采用相應(yīng)接線箱。

5)安裝鋁合金裝飾板時,應(yīng)牢固平整嚴(yán)實(shí)。

e、槽內(nèi)放線

1、清掃線槽。放線時,先用布清除槽內(nèi)的污物,使線槽內(nèi)外清潔。

2、放線。先將導(dǎo)線放開伸直,捋順后盤成大圈,置于放線架上,從始端到終端(先干線后支線)邊放邊整理,導(dǎo)線應(yīng)順直,不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。綁扎導(dǎo)線時應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許采用金屬絲進(jìn)行綁扎。在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過150mm。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi);從室外引進(jìn)室內(nèi)的導(dǎo)線在進(jìn)入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導(dǎo)線,嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。同時,穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。

f、導(dǎo)線連接

導(dǎo)線連接應(yīng)使連接處的接觸電阻值最小,機(jī)械強(qiáng)度不降低,并恢復(fù)其原有的絕緣強(qiáng)度。連接時,應(yīng)正確區(qū)分相線、中性線、保護(hù)地線?？刹捎媒^緣導(dǎo)線的顏色區(qū)分,或使用儀表測試對號,檢查正確方可連接。

h、線路檢查絕緣搖測

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、槽板敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

槽板緊貼建筑物的表面,布置合理,固定可靠,橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口應(yīng)錯開,其間距不小于l00mm。蓋板無扭曲和翹角變形現(xiàn)象,接口嚴(yán)密整齊,槽板表面色澤均勻無污染。

檢驗(yàn)方法。觀察檢查。

2、槽板線路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:

線路穿過梁、柱、墻和樓板有保護(hù)管,跨越建筑物變形縫處槽板斷開,導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量,保護(hù)軟管應(yīng)放在槽板內(nèi)。線路與電氣器具、塑料圓臺連接平密,導(dǎo)線無裸露現(xiàn)象,固定牢固。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

3、 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合以下規(guī)定:

連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯,槽板內(nèi)無接頭,接頭放在器具或接線盒內(nèi)。

檢驗(yàn)方法觀察檢查。

4、允許偏差項目:

槽板配線允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3-35的規(guī)定。

槽體固定點(diǎn)最大間距尺寸

表3-35

四、成品保護(hù)

1、安裝塑料線槽配線時,應(yīng)注意保持墻面整潔。

2、接、焊、包完成后,盒蓋、槽蓋應(yīng)全部蓋嚴(yán)實(shí)平整,不允許有導(dǎo)線外露現(xiàn)象。

3、塑料線槽配線完成后,不得再次噴漿、刷油,以防止導(dǎo)線和電氣器具被污染。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、線槽內(nèi)有灰塵和雜物,配線前應(yīng)先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清凈。

2、 線槽底板松動和有翹邊現(xiàn)象,脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊;槽板本身的質(zhì)量有問題,固定底板時,應(yīng)先將木磚或脹管固定牢,再將固定螺絲擰緊。線槽應(yīng)選用合格產(chǎn)品。

3、 線槽蓋板接口不嚴(yán),縫隙過大并有錯臺。操作時應(yīng)仔細(xì)地將蓋板接口對好,避免有錯臺。

4、線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂,配線時,應(yīng)將導(dǎo)線理順,綁扎成束。

5、不同電壓等級的電路放置在同一線槽內(nèi)。操作時應(yīng)按照圖紙及規(guī)范要求將不同電壓等級的線路分開敷設(shè)。同一電壓等級的導(dǎo)線可放在同一線槽內(nèi)。

6、線槽內(nèi)導(dǎo)線截面和根數(shù)超出線槽的允許規(guī)定。應(yīng)按要求配線。