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有哪些
剃齒機(jī)操作規(guī)程
剃齒機(jī)是一種用于精加工齒輪齒面的重要設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，需確保剃齒機(jī)各部件完好無損，潤滑油路暢通，電氣系統(tǒng)正常。
2. 工件裝夾：根據(jù)工件尺寸和形狀，正確選擇和安裝夾具，保證工件定位準(zhǔn)確，避免加工過程中產(chǎn)生位移。
3. 刀具設(shè)置：選擇合適的剃齒刀，根據(jù)工件材料和精度要求調(diào)整刀具位置和角度。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件規(guī)格和工藝要求，設(shè)置切削速度、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)。
5. 操作流程：遵循開機(jī)、試運(yùn)行、正式加工、停機(jī)的順序進(jìn)行操作，保持工作過程穩(wěn)定有序。
6. 安全措施：操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。
7. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，按照設(shè)備手冊(cè)排查故障，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
標(biāo)準(zhǔn)
剃齒機(jī)保養(yǎng)規(guī)范
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商推薦的周期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和檢查等步驟。
2. 清潔維護(hù)：每次使用后清理切屑，定期清除設(shè)備內(nèi)部積塵，保持設(shè)備整潔。
3. 潤滑管理：定期檢查潤滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，確保各潤滑點(diǎn)充分潤滑。
4. 磨損檢查：定期檢查刀具和關(guān)鍵部件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，確保加工精度。
5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路，確保接線牢固，無老化、破損現(xiàn)象，防止短路或接地故障。
6. 功能測試：定期進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)正常。
7. 記錄與報(bào)告：做好保養(yǎng)記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)，以便跟蹤處理。
是什么意思
剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)的重要性
剃齒機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。遵守規(guī)程能夠提高加工質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。而保養(yǎng)規(guī)范則是維持設(shè)備良好狀態(tài)的關(guān)鍵，定期的保養(yǎng)可以預(yù)防潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)連續(xù)性。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)范，才能充分發(fā)揮剃齒機(jī)的性能，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)效率和高質(zhì)量的齒輪產(chǎn)品。
剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.設(shè)備操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)、電傳動(dòng)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，確認(rèn)無誤再啟動(dòng)試驗(yàn)。
3.夾緊工件時(shí)，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4.和齒刀與工件必須嚙合適當(dāng)，卡壓牢固。每次新裝工作重新切削時(shí)，都應(yīng)先用手搖，然后過渡到自動(dòng)走刀。
5.為避免嚙合不對(duì)而打刀傷人，必須注意工件卡壓方向。
6.調(diào)整各部件及掛換齒輪時(shí)，必須關(guān)閉電源，開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。
7.進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給而造成事故。
8.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，清除鐵屑要用專用工具，嚴(yán)禁用手，并將各操作手柄置于空檔(零位)，切斷電源，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
9.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。
(2)擦凈外璐導(dǎo)軌面，并潤滑導(dǎo)軌。
(3)按潤滑圖表規(guī)定，檢查、潤滑各部位。
(4)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部動(dòng)作、音響及潤滑系統(tǒng)是否正常。
(5)填寫點(diǎn)檢卡。
2.班中保養(yǎng)：
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)：
(1)將鐵屑清掃干凈，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、工作臺(tái)面，并及時(shí)潤指導(dǎo)軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本殊使用的附件，并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。
(4)將本班使用的工、夾、最具擦拭后放回原位。
(5)將剩齒好的齒輪按定里管理要求，整齊、穩(wěn)妥的碼放在規(guī)定的位置。
定期保養(yǎng)
1.床身及外表：
(1)清洗機(jī)床表面及各死角，做到漆見本色，鐵見光。
(2)拆洗各防護(hù)罩、護(hù)板，達(dá)到內(nèi)外清潔。
(4)清除導(dǎo)軌面毛刺疤痕。
2.床頭部分：
(1)檢查潤滑，做到油質(zhì)良好，油量到位。
(2)檢查、清洗、調(diào)整各部位，更換或修磨損件。
3.頂尖座及工作臺(tái)：
(1)清洗并加油。
(2)檢查導(dǎo)軌、工作臺(tái)面、頂尖套，清除毛刺。
4.往復(fù)行程箱與徑向進(jìn)給箱：
(1)請(qǐng)沈兩箱體，更換新油，要求油質(zhì)良好。
(2)調(diào)整間隙，做到傳動(dòng)無章動(dòng)，松緊適中。
5.各操作手柄：
檢查手柄松動(dòng)程度，做到靈活可靠、定位準(zhǔn)確。補(bǔ)齊或更換丟失破損手柄、手球。
6.潤滑、冷卻系統(tǒng)
(1)檢查、清洗油管、油孔、油池、油線、油氈，做到油路清潔標(biāo)通，油管排列整齊無滲漏。
(2)清洗冷卻泵、過濾器，做到管路暢通，各部清潔無滲漏。
(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。
7.電氣
(1)清掃、擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。
(2)檢查、擦拭各電器觸點(diǎn)，清掃整理電氣線路，做到安全可靠，電線蛇皮管外無油污塵屑。
8.隨機(jī)附件：
擦洗、整理并必要潤滑后，按定置管理要求擺放整齊。
9.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄，做為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。
