有哪些
壓力計(jì)的安裝涉及到多個關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括以下步驟:
1. 位置選擇:選擇合適的位置安裝壓力計(jì),確保其能夠準(zhǔn)確反映系統(tǒng)內(nèi)壓力狀況。
2. 安裝方式:確定壓力計(jì)是直接連接還是通過軟管間接連接到系統(tǒng)。
3. 防護(hù)措施:為防止環(huán)境因素影響測量結(jié)果,可能需要采取防護(hù)措施,如防震、防塵等。
4. 校準(zhǔn)與調(diào)整:安裝后進(jìn)行校準(zhǔn),確保壓力計(jì)的精度。
5. 維護(hù)計(jì)劃:制定定期檢查和維護(hù)的計(jì)劃,保證壓力計(jì)的長期穩(wěn)定工作。
標(biāo)準(zhǔn)
安裝壓力計(jì)時,應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):
1. iso 376:此國際標(biāo)準(zhǔn)提供了壓力測量設(shè)備的校準(zhǔn)方法,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. osha 1910.104:美國職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定,強(qiáng)調(diào)在危險(xiǎn)環(huán)境下壓力計(jì)的安全安裝。
3. api 520:石油和天然氣工業(yè)的壓力釋放裝置標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了壓力計(jì)在高壓系統(tǒng)中的應(yīng)用要求。
4. en 1013:2:歐洲標(biāo)準(zhǔn),涉及建筑通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的壓力測量,規(guī)定了安裝位置和方式。
是什么意思
1. 位置選擇:意味著壓力計(jì)應(yīng)安裝在能反映系統(tǒng)平均或關(guān)鍵點(diǎn)壓力的地方,避免直接受到局部渦流或湍流的影響。
2. 安裝方式:直接連接更適用于穩(wěn)定壓力環(huán)境,而軟管連接則適合于需要隔離振動或腐蝕環(huán)境的情況。
3. 防護(hù)措施:是為了保護(hù)壓力計(jì)不受物理損傷和環(huán)境影響,如高溫、濕度或劇烈震動。
4. 校準(zhǔn)與調(diào)整:意味著在安裝后,需通過比較已知標(biāo)準(zhǔn)來驗(yàn)證壓力計(jì)的讀數(shù),確保其測量精度。
5. 維護(hù)計(jì)劃:定期檢查和維護(hù)壓力計(jì),包括清潔、潤滑和必要的校準(zhǔn),以延長設(shè)備壽命并保持測量可靠性。
這些規(guī)程旨在確保壓力計(jì)的正確安裝和使用,從而保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行,預(yù)防因測量誤差導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場條件,靈活應(yīng)用這些規(guī)程,確保壓力測量的精確無誤。
壓力計(jì)的安裝規(guī)程范文
壓力計(jì)的安裝正確與否,直接影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和壓力計(jì)的使用壽命。
(1)測壓點(diǎn)的選擇所選擇的測壓點(diǎn)應(yīng)能反映被測壓力的真實(shí)大小。為此必須注意以下幾點(diǎn):
1)要選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。
2)測量流動介質(zhì)的壓力時,應(yīng)使取壓點(diǎn)與流動方向垂直.取壓管內(nèi)端面與生產(chǎn)設(shè)備連接處的內(nèi)壁應(yīng)保持平齊,不應(yīng)有凸出物或毛刺。
3)測量液體壓力時,取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下方,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體;測量氣體壓力時,取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方,使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。
(2)導(dǎo)壓管敷設(shè):
1)導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適,一般內(nèi)徑為6-10 mm,長度應(yīng)盡可能短.最長不得超過50 m,以減少壓力指示的遲緩。如超過50 m,應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。
2)導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保證有i:10-1:20的傾斜度.以利于積存于其中之液體(或氣體)的排出。
3)當(dāng)被測介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時,必須加設(shè)保溫伴熱管線。
4)取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)裝有切斷閥,以備檢修壓力計(jì)時使用。切斷閥應(yīng)裝設(shè)在靠近取壓口的地方。
(3)壓力計(jì)的安裝:
1)壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。
2)安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動和高溫影響。
3)測量蒸汽壓力時,應(yīng)加裝凝液管,以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸,如圖2-2- 18(a);對于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測址,應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐,如圖2-2-18(b)表示了被測介質(zhì)密度p2大于和小于隔離液密度p1的兩種情況。
總之,針對被測介質(zhì)的不同性質(zhì)(高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀、粘稠等),要采取相應(yīng)的防熱、防腐,防凍、防堵等措施。
4)當(dāng)被測壓力較小,而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時,如圖2-2-18(c)所示,對由此高度而引起的測量誤差應(yīng)按△p=士hpg進(jìn)行修正。式中h為高度差,p為導(dǎo)壓管中介質(zhì)的密度,g為重力加速度。
5)壓力計(jì)的連接處,應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)牟牧?,作為密封墊片,以防泄漏。一般低于80℃及2 mpa時,用牛皮或橡膠墊片;在450℃及5 mpa以下用石棉或鋁墊片.溫度及壓力更高時用退火紫銅或鋁墊片。但測址氧氣時,不能使用浸油墊片和有機(jī)化合物墊片,測量乙炔、氨介質(zhì)壓力時,不得使用銅墊片。
6)為安全起見,測量高壓的壓力計(jì)除選用有通氣孔的外.安裝時表殼應(yīng)向墻壁或無人通過之處,以防發(fā)生意外。