有哪些
橋梁成孔施工工藝規(guī)程涵蓋了以下關鍵步驟：
1. 現(xiàn)場準備：包括場地清理、施工設備檢查、地質(zhì)勘查、施工圖審查等。
2. 孔位定位：依據(jù)設計圖紙準確設定鉆孔位置，確保樁基的準確性。
3. 鉆孔作業(yè)：選擇合適的鉆具和鉆進方法，進行孔洞的挖掘。
4. 清孔與檢查：清除鉆孔內(nèi)的渣土，確?？妆谫|(zhì)量，檢查孔深、孔徑等參數(shù)。
5. 樁身灌注：將混凝土或其他填充材料注入孔內(nèi)，形成穩(wěn)固的樁基。
6. 成樁后的質(zhì)量檢驗：通過各種測試手段，如聲波檢測、靜載試驗等，確保樁體質(zhì)量。
7. 施工記錄與報告：詳細記錄施工過程，便于后期查閱和問題追蹤。
標準
橋梁成孔施工工藝應遵循以下標準：
1. 國家及地方的工程技術規(guī)范和標準，如《公路橋涵施工技術規(guī)范》、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等。
2. 設計文件和技術交底，確保施工符合設計要求。
3. 安全生產(chǎn)規(guī)定，保障人員安全，防止事故發(fā)生。
4. 環(huán)保要求，減少施工對環(huán)境的影響，如噪聲控制、廢棄物處理等。
5. 質(zhì)量管理體系，確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，通過iso 9001等相關認證。
是什么意思
橋梁成孔施工工藝規(guī)程是指在建設橋梁過程中，為保證樁基成孔質(zhì)量而制定的一系列詳細的操作流程和標準。它旨在規(guī)范施工行為，確保工程的安全、質(zhì)量和效率。規(guī)程的實施意味著施工團隊需要嚴格按照規(guī)定步驟進行，從前期準備到后期檢驗，每一步都需嚴謹執(zhí)行，以達到設計要求和行業(yè)標準。這不僅關乎橋梁的穩(wěn)定性和耐久性，也直接影響到整個工程的進度和成本控制。因此，理解和遵守橋梁成孔施工工藝規(guī)程對于工程管理者和施工人員來說至關重要。
橋梁成孔施工工藝規(guī)程范文
橋梁成孔施工工藝
⑴終孔驗收
孔深達到設計標高,并充分掏渣后進行終孔驗收。終孔驗收包括:孔徑、傾斜度、孔深及孔底巖層評價。
孔深用經(jīng)過準確校正的測量測繩測量,測繩下端系一個2kg的鐵棒,每孔東、西、南、北方向各測4點,取平均值作為終孔標高?？讖接脺y孔器測量;測孔器用φ20鋼筋焊制而成,測孔器外徑等與孔徑,高3m。傾斜度利用鉆頭測量,測量時把鉆頭提出與孔口一平,測出此時鋼絲繩在孔口的位置,然后徐徐將鉆頭放到孔底,再測出孔口鋼絲繩的位置,利用兩次位置之差,換算出鉆孔的傾斜度。
⑵清孔
①清孔方法
清孔采用托浮鉆渣清孔法,具體做法是:終孔前大約24h,將準備好的清理原料加水拌成軟塑狀,終孔后,一次投入孔中,然后用輕一點的鉆頭,小沖程沖擊約1h。將投入的原料充分拌和,在孔底形成有一定托浮能力的清孔泥漿。造漿結(jié)束后,用掏渣筒掏出新造泥漿的三分之一,清孔即告結(jié)束。
②托浮鉆渣清孔法施工要點
a.配制托浮泥漿原料配合比:
鋸末:naco3:水泥:粘土=1:0.3:1:30
b.原理:naco3使泥漿ph值增大,粘土顆粒充分分散,粘土表面的負電荷增加,為粘土吸收外界的正離子顆粒提供條件,同時還可以提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性。
加入水泥使泥漿比重增大,粘度增加,提高泥漿懸浮鉆渣的能力。
鋸末使泥漿對鉆渣的懸浮力,變?yōu)閷︺@渣的托浮力,這是泥漿中懸浮的鉆渣數(shù)小時內(nèi)不沉淀的主要原因。
⑶成孔中的故障處理:
塌孔:分析出現(xiàn)的原因,回填后重新開鉆,并根據(jù)出現(xiàn)塌孔的原因相應采取提高泥漿性能、加高水頭、埋深護筒等措施。
縮孔:造成縮孔原因多為鉆頭磨損過甚且焊補不及時或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖。應采取焊補鉆頭和采用失水率較小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。并在縮孔處用鉆頭反復掃孔,擴大孔徑達到設計要求。先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,使之空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿輸進鉆孔中一定數(shù)量后,方可開始鉆進。
卡鉆:卡鉆主要原因有鉆頭鑲焊不合格;操作不當、鉆具不轉(zhuǎn)動和土層鉆進沖程過大等。一旦形成卡鉆,應及時采用卡鉆處爆破、加置滑輪組加大卷揚機提升能力等方法進行處理。
漏漿:若發(fā)生漏漿事故,應立即用鋸末和粘土加水拌成軟塑狀,分批投入孔中,然后小沖程沖擊投下的鋸末及粘土,使其擠入巖石裂隙,隔斷泥漿流失通道。
