110噸電爐余熱回收系統(tǒng)設(shè)備運行及維護(hù)規(guī)程

有哪些

110噸電爐余熱回收系統(tǒng)設(shè)備主要包括以下幾個核心部分：

1. 電爐本體：用于熔煉金屬材料，產(chǎn)生大量余熱。

2. 熱交換器：從電爐廢氣中捕獲熱量，并將其轉(zhuǎn)化為可用能源。

3. 水冷系統(tǒng)：冷卻廢氣，提高熱效率。

4. 風(fēng)機與煙道：引導(dǎo)廢氣流經(jīng)熱交換器，確保熱量有效回收。

5. 能量儲存與利用裝置：存儲回收的熱量，供后續(xù)生產(chǎn)過程使用。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)：

- 電爐工作溫度穩(wěn)定，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 熱交換器換熱效率高，無堵塞或泄漏現(xiàn)象。

- 水冷系統(tǒng)水質(zhì)合格，循環(huán)暢通，無結(jié)垢。

- 風(fēng)機運行平穩(wěn)，風(fēng)壓、風(fēng)量符合設(shè)計要求。

- 能量儲存與利用裝置性能可靠，熱量損失低。

2. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保各部件完好無損。

- 定期清潔熱交換器，防止積灰影響效率。

- 檢測水冷系統(tǒng)水質(zhì)，定期更換防凍液和濾芯。

- 檢查風(fēng)機軸承潤滑，調(diào)整皮帶松緊度。

- 監(jiān)控能量儲存裝置狀態(tài)，及時處理異常。

是什么意思

110噸電爐余熱回收系統(tǒng)的運行與維護(hù)規(guī)程，旨在確保設(shè)備高效、安全地運行，最大化地回收并利用電爐產(chǎn)生的余熱。運行標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)設(shè)備性能的穩(wěn)定性和效率，包括控制電爐溫度、保證熱交換器和水冷系統(tǒng)的正常運作，以及風(fēng)機和能量儲存裝置的性能。維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)則涵蓋了定期的設(shè)備檢查、清潔、潤滑和水質(zhì)管理，旨在預(yù)防故障，延長設(shè)備壽命，從而持續(xù)提升余熱回收的經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)格的運行和維護(hù)規(guī)程，可以降低能源消耗，提高生產(chǎn)過程的可持續(xù)性，同時也為企業(yè)的環(huán)保責(zé)任和社會責(zé)任做出貢獻(xiàn)。

110噸電爐余熱回收系統(tǒng)設(shè)備運行及維護(hù)規(guī)程范文

1、工控機：每月進(jìn)行一次清潔；每年一次潤滑；每2年更換一次風(fēng)扇；

2、plc：每月進(jìn)行一次清潔；每8年更換一次模板；

3、變送器及測量儀表：每年進(jìn)行一次校驗；每月進(jìn)行一次外觀檢查；

4、高壓變頻器：每年分春季、秋季進(jìn)行清掃；保持盤面清潔；其余參考高壓變頻器維護(hù)說明書；

5、高壓電動機：每月進(jìn)行一次絕緣測量；每月一次軸承加油；每月一次底座檢查緊固；其余參考高壓電動機維護(hù)說明書；

6、低壓電動機：每月進(jìn)行一次絕緣測試；每月一次軸承加油；每月一次底座檢查緊固；其余參考低壓電動機維護(hù)說明書；

7、增壓風(fēng)機：風(fēng)機軸承座冷卻水、潤滑介質(zhì)定期每班巡檢一次；風(fēng)機、電機、軸承座地腳螺栓每月檢查一次；風(fēng)機每年檢測振動一次，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行維修；其余參考增壓風(fēng)機維護(hù)說明書；

8、余熱鍋爐

8.1給水管道：每班檢查一次軟水給水主閥門運行情況，嚴(yán)禁外漏；每月定修檢查主閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密，浮球是否失靈，否則更換；每三個月對給水管進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點進(jìn)行處理；

8.2每班對室內(nèi)管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時維護(hù)；對除氧器、軟水箱、加藥裝置等單體設(shè)備每月檢查維護(hù)一次；

8.3每班定時兩次檢查校對汽包壓力及液位就地和主控是否一致；汽包液位保持在-50~+50mm，（中心線水位零水位）

9、蓄熱器：

9.1每班定時兩次檢查校對蓄熱器壓力及液位就地和主控是否一致；蓄熱器液位保持在-200~+150mm，（中心線以上850mm為零水位）

9.2用汽低負(fù)荷時，蓄熱器保持高液位，高負(fù)荷時保持低液位；

9.3蓄熱器液位超低時，適當(dāng)開啟蓄熱器補水閥補水，蓄熱器超高時，適當(dāng)開啟蓄熱器泄水閥泄水；

9.4鍋爐升壓后，開啟蓄熱器進(jìn)汽電動閥門（壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥），對蓄熱器進(jìn)行升溫升壓，達(dá)到2.3mpa后，開始對外進(jìn)行供汽；

9.5每班沖洗兩次液位計，并對以上工作進(jìn)行認(rèn)真記錄。

10、除氧器

10.1每班定時兩次檢查校對除氧器壓力及液位就地和主控是否一致；除氧器液位保持在-200~+200mm，（中心線以上600mm為零水位）

10.2正常水溫控制在95℃―104℃；減壓后蒸汽壓力控制：0.04mpa左右；

10.3運行中除氧器放氣閥保持適當(dāng)開度，除氧蒸汽閥及給水回流閥適開，讓除氧器內(nèi)水能夠得到持續(xù)的加熱和除氧；

10.4每班對液位計清洗兩次；

11、每一年校核一次安全閥，每半年校核一次壓力表。