公司客戶提供物料控制規(guī)程

有哪些

一、物料接收與驗(yàn)收

1. 客戶提供的物料應(yīng)符合預(yù)先設(shè)定的技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 物料抵達(dá)后，需立即進(jìn)行數(shù)量和外觀的初步檢查。

3. 對(duì)于特殊物料，可能需要進(jìn)行功能測(cè)試或化學(xué)分析。

二、存儲(chǔ)與保管

1. 根據(jù)物料的性質(zhì)和存儲(chǔ)要求，分配合適的存儲(chǔ)區(qū)域。

2. 執(zhí)行先進(jìn)先出（fifo）原則，確保物料的新鮮度。

3. 定期進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

三、物料發(fā)放與跟蹤

1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精確發(fā)放物料至生產(chǎn)線。

2. 實(shí)施嚴(yán)格的領(lǐng)料審批流程，防止物料濫用或浪費(fèi)。

3. 建立物料追蹤系統(tǒng)，記錄物料從入庫(kù)到使用的全過程。

四、異常處理

1. 發(fā)現(xiàn)不合格物料時(shí)，及時(shí)通知客戶并啟動(dòng)退貨流程。

2. 對(duì)于過期或損壞的物料，執(zhí)行報(bào)廢程序。

3. 定期分析物料問題，改進(jìn)控制措施。

五、報(bào)告與溝通

1. 定期生成物料控制報(bào)告，向管理層匯報(bào)。

2. 與采購(gòu)、生產(chǎn)等部門保持良好溝通，協(xié)調(diào)物料需求。

3. 及時(shí)回應(yīng)客戶的查詢和反饋，確保信息暢通。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系的要求，確保物料管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

2. 遵守公司內(nèi)部的物料管理政策和程序，確保合規(guī)性。

3. 通過持續(xù)改進(jìn)，降低物料損耗，提高物料利用率。

4. 實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存目標(biāo)，減少資金占用，提高運(yùn)營(yíng)效率。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范公司對(duì)客戶提供的物料從接收、存儲(chǔ)、發(fā)放到異常處理的全程管理，確保物料的質(zhì)量、安全和有效性。標(biāo)準(zhǔn)部分明確了各項(xiàng)活動(dòng)需遵循的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、公司政策及績(jī)效目標(biāo)，旨在提升物料管理的系統(tǒng)性和有效性。通過這些規(guī)定，我們期望實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的物料控制，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持，同時(shí)維護(hù)客戶滿意度。在執(zhí)行過程中，所有員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)公司的運(yùn)營(yíng)秩序。

公司客戶提供物料控制規(guī)程范文

1.總則

1.1制定目的

為確?？蛻籼峁┪锪现焚|(zhì)符合要求,特制定本規(guī)章。

1.2適用范圍

本公司客戶為配合其所下訂單的需要,提供由其采購(gòu)或生產(chǎn)的部分或全部原物料,該物料之品質(zhì)控制除雙方另有約定外,悉依本規(guī)章處理。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.管理規(guī)定

2.1進(jìn)料程序

(1)業(yè)務(wù)部在受理客戶訂單時(shí),確認(rèn)將由客戶提供之物料之狀況,并在訂貨通知單上向其他相關(guān)單位說明。

(2)技術(shù)部門在產(chǎn)品用料明細(xì)表上注明由客戶提供之物料。

(3)物控對(duì)客戶提供之物料不再作請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。

(4)由業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶提供物料之時(shí)間、數(shù)據(jù)等資訊。

(5)客戶提供物料進(jìn)廠后(一般均系進(jìn)口物料),由倉(cāng)庫(kù)人員依進(jìn)貨清單進(jìn)行點(diǎn)收,并通知物控及品管部。

2.2驗(yàn)收規(guī)定

(1)品管部iqc人員根據(jù)進(jìn)貨清單,對(duì)客戶提供物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)辦法依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定》。

(2)檢驗(yàn)合格物料可辦理入庫(kù)。

(3)檢驗(yàn)不合格之物料,由品管部將檢驗(yàn)報(bào)告單一聯(lián)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)部,一聯(lián)轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)。

(4)業(yè)務(wù)部將不合格之報(bào)告單傳真給客戶,并與客戶取得聯(lián)系。

(5)對(duì)本公司無(wú)法檢驗(yàn)之品質(zhì)特性,應(yīng)由客戶在提供物料的同時(shí)附上出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

2.3不合格處理方式

2.3.1退貨處理

(1)客戶接獲本公司之不合格報(bào)告后,確認(rèn)該批物料需退回客戶時(shí),應(yīng)書面通知本公司。

(2)業(yè)務(wù)部應(yīng)與客戶協(xié)商變更訂單交期,以消除不合格退貨所致之影響,或由客戶提供等量之另一批物料以排解交期延誤過多之問題。

(3)退貨之費(fèi)用除雙方另有約定外,應(yīng)由客戶承擔(dān),由此導(dǎo)致之損失視雙方合約而論。

(4)生管部應(yīng)就此修訂生產(chǎn)計(jì)劃,確保生產(chǎn)順暢。

2.3.2特采處理

(1)客戶接獲本公司之不合格報(bào)告后,確認(rèn)該批物料之不良狀況可降低標(biāo)準(zhǔn)而讓步接受時(shí),應(yīng)書面通知本公司予以特采(讓步接收)處理。

(2)業(yè)務(wù)部將客戶書面報(bào)告轉(zhuǎn)達(dá)品管部后,品管部判定特采,允許物料入庫(kù),并將特采報(bào)告轉(zhuǎn)各相關(guān)部門了解。

(3)生產(chǎn)加工過程中,本公司可正常使用該批特采物料,對(duì)可在作業(yè)中予以糾正之不良(如外觀不凈或易修復(fù)之不良)應(yīng)盡量予以修復(fù),以提升完成品之品質(zhì)。

(4)如生產(chǎn)加工過程中發(fā)現(xiàn)該物料確無(wú)法使用(如尺寸不良導(dǎo)致無(wú)法裝配)應(yīng)向客戶反饋,并停止使用。

(5)特采所致之損失由業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)商處理。

2.4不良品與余留品處理

2.4.1不良品處理

(1)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)客戶提供物料有原不良的,由制造單位挑出,經(jīng)品管部審核確認(rèn)后以后以不良品退回倉(cāng)庫(kù)。

(2)倉(cāng)庫(kù)匯總不良原因、數(shù)量,轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)部通知客戶,依雙方約定方式處理。

(3)處理方式一般有下列幾種:

(a)退回客戶,由客戶補(bǔ)足數(shù)量。如不良數(shù)量少,不補(bǔ)貨可確保生產(chǎn)需要(客戶事先有提供超額之物料,如1%)的,則不需補(bǔ)貨。

(b)由本公司直接報(bào)廢,不足數(shù)量由客戶補(bǔ)足。

(c)退回客戶或由本公司直接報(bào)廢,不足數(shù)量以減少產(chǎn)品之訂單數(shù)量解決。

(4)作業(yè)過程中,因本公司原因所致之不良,造成生產(chǎn)需要量不足時(shí),由客戶補(bǔ)足數(shù)量,運(yùn)費(fèi)及損失由本公司承擔(dān)。

2.4.2余留品處理

訂單完成后,如客戶提供之物料有多出之余留品,由業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)商處理:

(1)用于下批訂單,客戶在下批提供物料時(shí)扣除相應(yīng)數(shù)量。

(2)退回客戶。

(3)本公司自行處理。

3.附件

[附件]hb02-1《客戶提供物料控制表》