鉆機(jī)工危險(xiǎn)源辨識規(guī)程

有哪些

鉆機(jī)工危險(xiǎn)源辨識規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備缺陷：包括鉆機(jī)的機(jī)械部件磨損、電氣系統(tǒng)老化、液壓系統(tǒng)故障等問題。

2. 工作環(huán)境：如作業(yè)區(qū)域的地面穩(wěn)定性、通風(fēng)條件、照明不足、噪音過大等。

3. 操作失誤：如未遵守安全操作規(guī)程、缺乏培訓(xùn)、疲勞作業(yè)、應(yīng)急反應(yīng)不足等。

4. 物料處理：包括鉆桿、鉆頭等工具的搬運(yùn)、安裝、拆卸過程中可能發(fā)生的滑落、碰撞等。

5. 環(huán)境因素：如地質(zhì)不穩(wěn)定、地下水涌出、有毒氣體泄漏等。

6. 個(gè)人防護(hù)裝備：如防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等使用不當(dāng)或缺失。

標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)《礦山安全規(guī)程》、《鉆探作業(yè)安全規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)，鉆機(jī)工危險(xiǎn)源辨識應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保持清潔、干燥、通風(fēng)，并確保足夠的照明。

3. 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解并掌握鉆機(jī)操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

4. 物料搬運(yùn)應(yīng)使用專用工具，采取防滑、防墜落措施。

5. 對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行定期監(jiān)測，預(yù)防地質(zhì)災(zāi)害和有害氣體。

6. 個(gè)人防護(hù)裝備必須齊全，正確佩戴，并定期檢查其有效性。

是什么意思

鉆機(jī)工危險(xiǎn)源辨識規(guī)程是指在鉆探作業(yè)中，識別可能導(dǎo)致事故或傷害的風(fēng)險(xiǎn)因素，并依據(jù)相關(guān)法規(guī)制定的管理和操作準(zhǔn)則。其目的是預(yù)防事故，保障鉆機(jī)工人的生命安全，提高作業(yè)效率。規(guī)程的實(shí)施需要結(jié)合實(shí)際作業(yè)情況，對設(shè)備、環(huán)境、操作、物料處理及個(gè)人防護(hù)等方面進(jìn)行全面評估，確保所有可能的危險(xiǎn)源得到有效控制。通過執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少誤操作、設(shè)備故障、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等因素導(dǎo)致的事故，促進(jìn)鉆探作業(yè)的規(guī)范化和安全性。

鉆機(jī)工危險(xiǎn)源辨識規(guī)程范文

一、工作流程

材料、工具準(zhǔn)備→鉆場支護(hù)安全檢查→鉆機(jī)固定→鉆機(jī)完好檢查→送電→加接

鉆桿→施工鉆孔→拆卸鉆桿→停鉆→收尾

二、危險(xiǎn)源

1、操作人員隨身衣物不合身并束緊;

2、鉆機(jī)工作時(shí),固定不牢固,致使倒下傷人;

3、鉆機(jī)鉆孔過程中加接鉆桿時(shí),夾持器沒有夾緊鉆桿,致使鉆桿從鉆孔中滑落傷人;

4、鉆機(jī)鉆孔過程中,鉆機(jī)前方站人,操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面,操作人員正對鉆桿操作;

5、鉆機(jī)鉆孔過程中,操作人員靠近鉆機(jī)外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí),不注意安全;

6、觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),沒有停機(jī)加油;

7、更換碟簧時(shí)卡盤油缸在伸出位置,沒有按要求拆卸油缸前端蓋形螺母,使蓋形螺母彈出傷人;

8、停機(jī)不用時(shí),卡盤油缸沒有在伸出位置,切斷電源。

三、預(yù)控措施

1、停機(jī)不用時(shí),卡盤油缸必須在伸出位置,并切斷電源;

2、鉆機(jī)工作時(shí),一定要固定牢固,防止倒下傷人;

3、鉆機(jī)鉆孔過程中加接鉆桿時(shí),夾持器必須夾緊鉆桿,以免鉆桿從鉆孔中滑落傷人;

4、鉆機(jī)鉆孔過程中,鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人,操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面,嚴(yán)禁操作人員正對鉆桿操作;

5、鉆機(jī)鉆孔過程中,操作人員靠近鉆機(jī)外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí),必須注意安全;

6、觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),必須停機(jī)加油;

7、更換碟簧時(shí)卡盤油缸在伸出位置,慢慢拆卸油缸前端蓋形螺母,以防蓋形螺母彈出傷人;

8、操作人員隨身衣物合身并束緊,以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件而對肢體造成損傷。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、鉆機(jī)操作工進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,檢查鉆機(jī)固定必須牢固;

2、開鉆前對油路、水路、電路進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)完好;

3、鉆進(jìn)前應(yīng)將鉆機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查其各機(jī)械部分有無異聲,絕緣是否良好。打鉆過程中注意觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)進(jìn)行處理;

4、鉆機(jī)在鉆孔過程中,動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),只有在加接或拆卸鉆桿時(shí),夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn);

5、注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況。鉆機(jī)表面溫升和變速箱中的油液溫升≤40℃,外表面最高溫度≤75℃,泵站油箱出油口液壓油的最高溫度≤50℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查,并加以處理;

6、觀察各壓力表所提示的壓力,判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,降低鉆進(jìn)速度,減少負(fù)荷;當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8mpa時(shí),應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯;

7、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識和規(guī)定的程序操作。換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件;

8、觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油;

9、停機(jī)不用時(shí),卡盤油缸必須在伸出位置,切斷電源;

10、嚴(yán)格按照鉆孔的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工。