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有哪些
壓力加工是一種廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料成形的技術(shù),包括鍛造、擠壓、軋制等。在這些過程中,工件受到極大的壓力,以改變其形狀和尺寸。然而,這種高能量操作也伴隨著多種潛在的危險(xiǎn)因素,主要包括:
1. 機(jī)械傷害:壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件,如滑塊、工作臺(tái)和模具,可能在操作過程中造成切割、擠壓或撞擊傷害。
2. 爆炸風(fēng)險(xiǎn):處理易燃或可燃?xì)怏w、液體時(shí),不當(dāng)操作可能導(dǎo)致爆炸事故。
3. 熱能傷害:高溫加工可能導(dǎo)致灼傷,尤其是對于熱鍛和熱軋工藝。
4. 噪音污染:壓力機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的巨大噪音可能導(dǎo)致聽力損失和其他健康問題。
5. 化學(xué)物質(zhì)暴露:某些材料和加工助劑可能含有有害化學(xué)物質(zhì),長期接觸可能影響健康。
6. 粉塵與煙霧:加工過程中產(chǎn)生的粉塵和煙霧可能含有有害微粒,吸入后有害健康。
7. 電氣安全:設(shè)備的電氣系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致電擊或火災(zāi)。
標(biāo)準(zhǔn)
為了確保壓力加工的安全,應(yīng)遵循以下國際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
1. iso 4301:1994 - 工業(yè)安全 - 機(jī)械安全 - 一般要求
2. osha 1910.212 - 機(jī)械和動(dòng)力傳輸設(shè)備
3. en 16001:2009 - 機(jī)械安全 - 壓力機(jī) - 安全要求和驗(yàn)證
4. asme b11.1-2010 - 鍛造機(jī)械的安全規(guī)范
5. nfpa 70e - 電氣安全工作(工廠和商業(yè)機(jī)構(gòu))
這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備設(shè)計(jì)、操作、維護(hù)和檢查的具體要求,旨在預(yù)防事故,保護(hù)工人安全。
是什么意思
壓力加工危險(xiǎn)因素識(shí)別規(guī)程旨在提高企業(yè)對這些風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí),并采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。規(guī)程意味著:
1. 培訓(xùn)與教育:定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn),使他們了解壓力加工的風(fēng)險(xiǎn),知道如何正確操作設(shè)備和應(yīng)對緊急情況。
2. 設(shè)備評估:對壓力機(jī)及其周邊環(huán)境進(jìn)行定期檢查,確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn),消除潛在隱患。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備:要求員工佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防護(hù)手套和防塵口罩。
4. 工作流程:制定并執(zhí)行安全工作流程,包括鎖定/隔離、危險(xiǎn)警示、材料處理和應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。
5. 環(huán)境監(jiān)控:監(jiān)測工作場所的噪音、溫度、濕度和空氣質(zhì)量,確保符合健康與安全法規(guī)。
6. 審核與改進(jìn):定期進(jìn)行安全審核,評估規(guī)程的有效性,根據(jù)反饋和事故報(bào)告進(jìn)行必要的改進(jìn)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,企業(yè)可以降低壓力加工過程中的風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全,同時(shí)維護(hù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
壓力加工危險(xiǎn)因素識(shí)別規(guī)程范文
壓力加工是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝之一,在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。壓力加工工藝亦稱鍛壓工藝,即利用壓力機(jī)和模具,使金屬及其他材料在局部或整體上產(chǎn)生永久變形。壓力加工涉及的范圍很廣,包括彎曲、脹形、拉伸等成形加工,擠壓、穿孔、鍛造等體積成形加工,沖裁、剪切等分離加工,以及成形結(jié)合、鍛造和壓接等組合加工等。它是一種少切削或無切削的加工工藝。由于壓力加工效率高、質(zhì)量好、成本低,它廣泛應(yīng)用在汽車、電氣和航天航空等生產(chǎn)部門。越來越多的生產(chǎn)企業(yè)采用鍛壓工藝取代機(jī)械切削加工工藝,使鍛壓機(jī)械在機(jī)床中的比例增大,其中,以曲柄壓力機(jī)的數(shù)量和品種最多。壓力機(jī)(包括剪切機(jī))是危險(xiǎn)性較大的機(jī)械,通常被稱為老虎機(jī),發(fā)生操作者的手指被切斷的數(shù)字是驚人的。壓力加工的人身安全受到關(guān)注,一直是勞動(dòng)安全工作比較突出井下大力氣解決的問題。
從勞動(dòng)安全衛(wèi)生角度上看,壓力加工的危險(xiǎn)因素主要是噪聲和振動(dòng)對作業(yè)環(huán)境的影響,以及機(jī)械危險(xiǎn)對操作者的傷害,其中以機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性最大。
1.噪聲危害
壓力機(jī)是工業(yè)高噪聲機(jī)械之一。其噪聲主要是機(jī)械噪聲,噪聲來自傳動(dòng)零部件的摩擦、沖擊、振動(dòng),離合器結(jié)合時(shí)的撞擊;工件被沖壓時(shí)的噪聲,以及工件及邊角余料撞擊地面或料箱的噪聲等。現(xiàn)在比較切實(shí)可行的保護(hù)措施,一是給傳動(dòng)系統(tǒng)加防護(hù)罩,可使噪聲級下降5~8db;二是作業(yè)人員佩戴聽力護(hù)具,例如耳塞、耳罩等耳部防護(hù)用品,可以大大減少噪聲對聽覺的危害。
2.機(jī)械振動(dòng)危害
機(jī)械振動(dòng)主要來自沖壓工件的沖擊作用,尤其是手持工件操作時(shí),手和臂受振更甚。人體受到的影響表現(xiàn)在心理上和生理上,長時(shí)間處于振動(dòng)環(huán)境中,人就會(huì)感到不舒服,甚至感到厭煩,注意力難以集中,操作動(dòng)作的準(zhǔn)確性下降。沖擊振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的材料疲勞,連接松動(dòng),并使周圍其他設(shè)備的精度降低。
3.機(jī)械傷害
壓力機(jī)在沖壓作業(yè)過程中,使人員受到?jīng)_頭的擠壓、剪切傷害的事件稱為沖壓事故。沖壓事故發(fā)生頻率高、后果嚴(yán)重,是壓力加工最嚴(yán)重的危害。機(jī)械傷害還包括與其他運(yùn)動(dòng)零件的接觸傷害、沖壓工件的飛擊傷害等。