如何搞好礦井頂板管理規(guī)程

有哪些

礦井頂板管理規(guī)程的關(guān)鍵要素

1. 安全制度：建立完善的安全規(guī)章制度，確保作業(yè)人員遵守操作規(guī)程，預(yù)防頂板事故的發(fā)生。

2. 頂板分類(lèi)：根據(jù)地質(zhì)條件，將頂板分為不同類(lèi)型，如穩(wěn)定、中等穩(wěn)定和不穩(wěn)定，以便采取針對(duì)性管理措施。

3. 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：安裝監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控頂板壓力變化，及時(shí)預(yù)警潛在危險(xiǎn)。

4. 支護(hù)設(shè)計(jì)：制定科學(xué)的支護(hù)方案，包括支護(hù)類(lèi)型、材質(zhì)、間距等，保證頂板穩(wěn)定性。

5. 工程施工：規(guī)范施工操作，嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)、掘進(jìn)等工序的工藝要求。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，對(duì)可能出現(xiàn)的頂板事故進(jìn)行快速有效處理。

7. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其頂板管理知識(shí)和技能。

8. 檢查評(píng)估：定期進(jìn)行頂板安全檢查，評(píng)估管理效果，及時(shí)調(diào)整管理策略。

模板

礦井頂板管理規(guī)程模板

一、安全制度與規(guī)程

1. 制定并實(shí)施礦井頂板安全管理規(guī)定，明確各崗位職責(zé)。

2. 設(shè)立安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)日常安全檢查和違規(guī)行為糾正。

二、頂板分類(lèi)與評(píng)價(jià)

1. 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，確定頂板類(lèi)型，并進(jìn)行穩(wěn)定性評(píng)價(jià)。

2. 對(duì)不穩(wěn)定區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)記錄，制定特別管理措施。

三、監(jiān)測(cè)與預(yù)警

1. 安裝頂板壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備，定期維護(hù)校準(zhǔn)。

2. 建立預(yù)警機(jī)制，設(shè)定警戒值，確保及時(shí)響應(yīng)。

四、支護(hù)設(shè)計(jì)與實(shí)施

1. 結(jié)合地質(zhì)條件，選擇合適的支護(hù)方式，設(shè)計(jì)合理的支護(hù)參數(shù)。

2. 確保支護(hù)材料的質(zhì)量，嚴(yán)格施工過(guò)程控制。

五、工程施工管理

1. 規(guī)范掘進(jìn)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)先行原則。

2. 實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整支護(hù)方案。

六、應(yīng)急預(yù)案與演練

1. 制定頂板事故應(yīng)急預(yù)案，明確救援流程。

2. 定期組織應(yīng)急演練，提升應(yīng)急響應(yīng)能力。

七、培訓(xùn)與教育

1. 開(kāi)展頂板安全管理培訓(xùn)，提升全員安全意識(shí)。

2. 定期考核，確保員工掌握相關(guān)知識(shí)和技能。

八、檢查與評(píng)估

1. 定期進(jìn)行頂板安全檢查，記錄問(wèn)題，提出整改意見(jiàn)。

2. 對(duì)管理效果進(jìn)行周期性評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)管理措施。

標(biāo)準(zhǔn)

礦井頂板管理規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保規(guī)程合法性。

2. 管理制度清晰，責(zé)任明確，執(zhí)行有力。

3. 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，預(yù)警及時(shí)，避免事故的發(fā)生。

4. 支護(hù)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，適應(yīng)地質(zhì)條件變化。

5. 工程施工質(zhì)量高，符合安全規(guī)范。

6. 應(yīng)急預(yù)案全面，具備實(shí)戰(zhàn)性，能快速響應(yīng)事故。

7. 培訓(xùn)教育深入，員工安全素質(zhì)達(dá)標(biāo)。

8. 檢查評(píng)估嚴(yán)謹(jǐn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能迅速解決，不斷優(yōu)化管理。

以上礦井頂板管理規(guī)程旨在確保礦井生產(chǎn)安全，提高工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障礦工的生命安全和礦井的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

如何搞好礦井頂板管理規(guī)程范文

頂板管理是煤礦安全管理的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),近年來(lái),頂板事故有不斷上升趨勢(shì),因此,搞好頂板管理對(duì)煤礦安全尤為重要,現(xiàn)就如何搞好頂板管理談一點(diǎn)看法

一、基本要點(diǎn):

1、礦井采掘生產(chǎn)活動(dòng)前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施,并按規(guī)定進(jìn)行審批、貫徹學(xué)習(xí)?？偣こ處?技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作;生產(chǎn)副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理所需人、材、物落實(shí)并具體負(fù)責(zé)。

2、各礦生產(chǎn)副礦長(zhǎng)每月組織召開(kāi)一次礦井頂板管理工作分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),研究頂板管理的現(xiàn)狀,并提出改善頂板管理的意見(jiàn)、方法、措施。

3、認(rèn)真做好頂板觀測(cè)工作,根據(jù)觀測(cè)資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)情況,對(duì)所開(kāi)采煤層的頂板進(jìn)行分類(lèi),并結(jié)合頂板的具體條件,確定相應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)。對(duì)錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量必須每旬測(cè)試一次(錨固力、頂?shù)装逡平康?,有班檢記錄,有記錄臺(tái)帳;采面單體支柱初撐力和工作阻力測(cè)定每周不少于一次,并有專(zhuān)門(mén)臺(tái)帳備查。

4、采煤工作面開(kāi)采初次放頂、過(guò)周期來(lái)壓段、收尾回撤、托偽頂開(kāi)采以及過(guò)老空、過(guò)局部破碎帶、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、過(guò)斷層、過(guò)煤柱等區(qū)域時(shí),必須制定專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)措施。初次放頂和收尾工作,必須由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)親自組織編制組織措施,并責(zé)成有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)解決初次放頂和收尾期間必須的設(shè)備、材料和人員組織,確保初次放頂和收尾工作安全順利地進(jìn)行。

5、成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,共同做好頂板管理工作。

6、積極加大頂板管理的投入,推廣先進(jìn)的支護(hù)技術(shù),淘汰落后的支護(hù)材料及采掘工藝,采用新技術(shù)、新工藝、新材料,探索符合本礦實(shí)際的頂板管理新途徑。

7、各級(jí)管理人員必須經(jīng)常檢查井下所有采掘工作面及巷道頂板的安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)安排處理,避免各類(lèi)頂板事故的發(fā)生。

8、提高對(duì)加強(qiáng)頂板管理重要性的認(rèn)識(shí),教育職工執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,做好自主保安。嚴(yán)格采掘工程質(zhì)量管理,推進(jìn)礦井標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),以質(zhì)量保安全。

二、采煤工作面頂板管理

1、采煤工作面上下順槽、上下安全出口的管理

(1)、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,凡有折梁斷腿及空幫空頂處必須及時(shí)處理,距工作面20米范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù)。

(2)、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上、下兩口的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須堅(jiān)持正確使用好4對(duì)8梁支護(hù),工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)應(yīng)采用單體液壓支柱(或摩擦支柱)和鉸接梁(或長(zhǎng)鋼梁),距煤壁10米范圍內(nèi)打雙排柱,10~20米范圍內(nèi)打單排柱。具體支護(hù)作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并指派有經(jīng)驗(yàn)的工人作業(yè)。

2、采煤工作面的管理

(1)、采煤工作面的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)必須通過(guò)頂板巖性分析和壓力計(jì)算準(zhǔn)確確定,確保有足夠的安全系數(shù)。對(duì)煤層頂?shù)装鍘r性較差、采高較高、煤層傾角較大賦存不穩(wěn)定的采煤工作面支護(hù)的安全系數(shù)應(yīng)適當(dāng)加大。要保證在工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m,工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉。

(2)、單體液壓支柱在入井前必須逐根進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月必須進(jìn)行升井檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),方可投入使用。支柱(支架)高度與采高必須相符,不得超高使用。所有支護(hù)器材要有基礎(chǔ)臺(tái)帳,支柱必須編號(hào)管理。

(3)、采煤工作面形成后,開(kāi)切眼巷道內(nèi)的支架必須完好,并打好中心支柱,否則不得開(kāi)采。

(4)、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料和備用坑木,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開(kāi)工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可開(kāi)工。嚴(yán)禁使用失效的支柱、折損的坑木、損壞的金屬頂梁。

(5)、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱(支架)必須架設(shè)牢固,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱(支架)。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。崩歪、碰倒的支柱必須立即恢復(fù),失效、損壞的支柱必須立即更換。移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除支柱(支架)時(shí),必須先架好臨時(shí)支柱(支架)。

(6)、采用全部垮落法管理頂板的采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂。放頂前后必須保證支護(hù)質(zhì)量,回柱放頂?shù)木唧w組織方式和安全措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面翻打支柱時(shí),必須先打后撤,保證支護(hù)質(zhì)量。架設(shè)支柱(支架)必須成一直線,偏差不超過(guò)±100mm,支柱必須找好迎山(迎山角3~50),達(dá)到初撐力的要求,支柱(支架)必須牢固可靠。

(7)、采煤工作面控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽和工作面放頂線要求放齊。切頂線加強(qiáng)支護(hù)的方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(8)、用全部陷落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍的采高,局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5)㎡),用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí),要有強(qiáng)支可靠措施并加強(qiáng)頂板觀測(cè)。

(9)、回柱放頂前必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施,對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路。放頂人員必須站在支柱(支架)完整的安全地點(diǎn)工作,在放頂區(qū)間不得從事與放頂無(wú)關(guān)的工作。分段放頂時(shí)在工作面必須設(shè)置攔擋?；刂彭敃r(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

(10)、使用外注式單體液壓支柱時(shí),必須使用合格的乳化液,乳化液配比必須合理,濃度不低于2%~3%,必須使用乳化液自動(dòng)配比器,并有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段。乳化泵站和液壓系統(tǒng)必須完好,不漏液,泵站輸出壓力不得低于18mpa。單體液壓支柱的初撐力,柱徑120mm的不得小于12mpa;柱徑100mm的不得小于11mpa;柱徑80mm的不得小于8 mpa。在用的單體液壓支柱必須保證完好,不漏液,不自動(dòng)卸載,無(wú)外觀缺損。不合格的單體液壓支柱必須及時(shí)升井,防止誤用。

(11)、傾角大于15°的采煤工作面支柱必須有防倒防滑措施。

(12)、采煤工作面頂板破碎時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù),剎好頂。如煤層底板松軟,支柱鉆底時(shí)必須穿柱鞋,并在作業(yè)規(guī)程中明確說(shuō)明。

(13)、采煤工作面發(fā)生冒頂或超高時(shí),不得架設(shè)高棚,必須用木垛接頂,嚴(yán)禁空頂。

(14)、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過(guò)規(guī)定距離時(shí),要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

(15)、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要做到工作面無(wú)空頂、無(wú)失效柱、無(wú)不完整支架,并加固周?chē)攸c(diǎn)的支柱(支架);放炮中出現(xiàn)頂板超高、崩倒支柱或頂板來(lái)壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

三、掘進(jìn)工作面頂板管理

1、根據(jù)巷道圍巖狀況、礦壓計(jì)算和巷道功能等因素選擇巷道支護(hù)方式,確定好支護(hù)材料和支護(hù)參數(shù)。

2、把好支護(hù)材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。生產(chǎn)廠家必須有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、提供產(chǎn)品批檢驗(yàn)合格報(bào)告單。支護(hù)材料在使用前要進(jìn)行復(fù)試,合格后,方允許使用。

3、除在松軟巖層中掘進(jìn)外,均應(yīng)執(zhí)行光面爆破。充分利用巷道圍巖的自承載能力,盡量保持圍巖的整體性和穩(wěn)定性,提高巷道支護(hù)的綜合效果。

4、掘進(jìn)工作面開(kāi)拉門(mén)前,必須由工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定開(kāi)口措施。作業(yè)前必須檢查加固好開(kāi)口位置10米范圍內(nèi)的支護(hù)。

5、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù),爆破中破壞的支架必須及時(shí)修復(fù),必須檢查幫頂,并由外向里逐架進(jìn)行,爆破后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,必須采取前探支護(hù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

6、作業(yè)規(guī)程中必須明確掘進(jìn)工作面端頭支護(hù)所用的支護(hù)材料和具體支護(hù)方式,掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持使用端頭支護(hù)。

7、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí),巷道支架必須架設(shè)到迎頭,保持正常通風(fēng),并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí),必須對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行加固。恢復(fù)開(kāi)工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工檢查制度,并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)的措施。

8、采用架棚支護(hù)時(shí),所有交叉口必須采用抬棚支護(hù),“十”字交叉口采用燈籠抬棚,“丁”字交叉口采用磨啄抬棚,抬棚基梁為雙梁,抬棚四角必須打好固棚樁并用8#鐵絲捆綁牢固。

四、井巷維修的頂板管理

1、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全技術(shù)措施,井巷維修的安全技術(shù)措施必須履行審批手續(xù)。

2、在井巷維修前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,采取針對(duì)性措施,并向維修施工的所有人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

3、當(dāng)只有一個(gè)安全出口時(shí),井巷維修作業(yè)只能有一處由外向里進(jìn)行施工,施工地點(diǎn)以里不得有人。

4、井巷維修施工前,必須首先檢查加固好附近的支護(hù),清理好退路。在拆除原支架前,打好臨時(shí)支護(hù)。施工時(shí),翻一架,架一架,逐架進(jìn)行。拆除和架設(shè)前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏貨。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。

5、傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行,以保證施工的安全。

作者:曾建明

2023年5月