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有哪些
自動(dòng)化回路元件檢驗(yàn)規(guī)程涵蓋了多種關(guān)鍵元件的檢測，主要包括以下幾類：
1. 傳感器：如壓力、溫度、液位、速度等傳感器，用于采集生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備狀態(tài)的數(shù)據(jù)。
2. 變送器：將傳感器采集的信號(hào)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，如4-20ma電流信號(hào)或0-10v電壓信號(hào)。
3. 控制器：如plc（可編程邏輯控制器）、dcs（分布式控制系統(tǒng)），負(fù)責(zé)接收信號(hào)、處理信息并發(fā)出控制指令。
4. 執(zhí)行器：如電磁閥、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，執(zhí)行控制器的指令，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的開關(guān)或動(dòng)作控制。
5. 電源與接地：確保系統(tǒng)正常供電，檢查接地是否良好，防止電氣干擾。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行自動(dòng)化回路元件檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵循以下國際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
1. iec 61131-3：可編程控制器的編程語言和系統(tǒng)功能標(biāo)準(zhǔn)。
2. isa s5.1：過程控制系統(tǒng)儀表和控制設(shè)備的標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)。
3. ieee 519：電能質(zhì)量的諧波和間諧波限值。
4. nfpa 79：電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，適用于工業(yè)機(jī)器和控制面板。
5. iso/iec 14721 (oscal)：開放系統(tǒng)互連管理框架，用于設(shè)備配置和數(shù)據(jù)交換。
是什么意思
自動(dòng)化回路元件檢驗(yàn)規(guī)程的含義是，通過對(duì)上述元件的功能、性能、可靠性和兼容性的系統(tǒng)性檢查，確保自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和高效控制。具體包括：
1. 功能驗(yàn)證：確認(rèn)每個(gè)元件能否正確地執(zhí)行其預(yù)定任務(wù)，如傳感器能否準(zhǔn)確測量，控制器能否正確處理和響應(yīng)信號(hào)。
2. 性能測試：評(píng)估元件在不同工況下的工作表現(xiàn)，如變送器的線性度、控制器的響應(yīng)時(shí)間和執(zhí)行器的動(dòng)作速度。
3. 可靠性評(píng)估：通過長時(shí)間運(yùn)行和故障模擬，判斷元件在實(shí)際應(yīng)用中的穩(wěn)定性和故障率。
4. 兼容性檢查：確保元件之間通信協(xié)議、信號(hào)格式的一致性，防止因兼容問題導(dǎo)致的系統(tǒng)異常。
實(shí)施這一規(guī)程旨在預(yù)防潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，保障工廠的安全與經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際操作中，專業(yè)技術(shù)人員需依據(jù)規(guī)程步驟進(jìn)行，確保檢驗(yàn)的全面性和準(zhǔn)確性。
自動(dòng)化回路元件檢驗(yàn)規(guī)程范文
前言
本規(guī)程是在gb1t1.1-1993的要求基礎(chǔ)上,并根據(jù)本廠自動(dòng)化元件的實(shí)際情況而制訂的。
制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的:自動(dòng)化元件的檢測周期、檢測項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)如有與新頒的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)文件相抵觸的,則以新頒的國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)文件精神為準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由萬安電廠標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:維護(hù)車間
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:邱日華
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間:2005年12月。
本標(biāo)準(zhǔn)于委托萬安電廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
校核:顧海東 、洪琚水
審核:陳垣熙、付小龍
批準(zhǔn):梁明云
目 次
一、自動(dòng)化回路檢驗(yàn)規(guī)程 25
1、 主要內(nèi)容和適用范圍 25
2、檢驗(yàn)周期: 25
3、 巡視內(nèi)容: 25
4 、小修項(xiàng)目: 25
5、大修項(xiàng)目: 25
6、小修檢驗(yàn)項(xiàng)目: 25
7、大修檢驗(yàn)項(xiàng)目 25
二、自動(dòng)化元件檢修、試驗(yàn)規(guī)程 25
1、主題內(nèi)容與適用范圍 25
2、術(shù)語、符號(hào)、代號(hào) 25
3、檢修周期 25
4、檢修項(xiàng)目、方法及要求 25
4.1測溫電阻的校驗(yàn) 25
4.2、 電磁閥的校驗(yàn) 25
4.3、示流信號(hào)器檢驗(yàn) 25
4.4、油混水信號(hào)器檢驗(yàn) 25
4.5、 電纜浮球液位開關(guān)的檢驗(yàn) 25
4.6、h100-705型壓力開關(guān)檢驗(yàn) 25
4.7、壓力變送器檢驗(yàn) 25
4.8、自動(dòng)補(bǔ)氣電磁閥(b301—2a型)檢驗(yàn) 25
4.9、磁翻柱液位計(jì)pn64(pn16)檢驗(yàn) 25
4.10、轉(zhuǎn)動(dòng)部分上抬量周位移變送器檢驗(yàn) 25
一、自動(dòng)化回路檢驗(yàn)規(guī)程
1、 主要內(nèi)容和適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了5號(hào)發(fā)電機(jī)自動(dòng)化回路的日常巡視的內(nèi)容,大小修試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法。
2、檢驗(yàn)周期:
機(jī)組自動(dòng)化回路的大小修結(jié)合機(jī)組大小修同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),正常情況下不必另行計(jì)劃檢驗(yàn),日常巡視每周一次。
3、 巡視內(nèi)容:
檢查機(jī)組lcu裝置主plc盤、輔plc盤上的各模件工作指示燈是否正常,各電源指示燈、聯(lián)機(jī)燈、秒燈是否正常,8串口板工作是否正常,ups電源工作是否正常,各繼電器有無松動(dòng)現(xiàn)象,繼電器是否正常、接點(diǎn)無明顯的拉弧和燒壞現(xiàn)象,lcu裝置a2上自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置正常,sj-40c溫度巡檢/保護(hù)裝置工作正常,盤柜接線端子有無松動(dòng)。
4 、小修項(xiàng)目:
盤柜衛(wèi)生清掃,繼電器檢查,回路檢查,各開入、開出、模擬量測點(diǎn)檢查。
5、大修項(xiàng)目:
除完成小修項(xiàng)目外,還要進(jìn)行測溫電阻的校驗(yàn)
6、小修檢驗(yàn)項(xiàng)目:
6.1、設(shè)備衛(wèi)生清掃:機(jī)組自動(dòng)化回路停電后,應(yīng)將盤柜及設(shè)備的衛(wèi)生清掃干凈。
6.2、繼電器檢查
6.2.1、繼電器外觀檢查:逐個(gè)檢查各繼電器,其外殼應(yīng)無損壞現(xiàn)象,觀察其接點(diǎn)應(yīng)無明顯的拉弧和燒壞現(xiàn)象。
6.2.2、繼電器直流電阻檢查:用萬用表測量繼電器的直流電阻,其電阻值應(yīng)與銘牌參數(shù)符。
6.3、二次回路檢查
6.3.1、檢查各回路接線,緊固所有接線端子。
6.3.2、檢查各回路中的聯(lián)接片,其接觸應(yīng)良好。
6.3.3、測量回路對(duì)地絕緣:用500v搖表測量各回路,其回路對(duì)地絕緣應(yīng)不小于10mω。
6.4、開入、模擬量、開出測點(diǎn)檢查
6.4.1、開入點(diǎn)檢查:
在現(xiàn)場模擬各開入信號(hào)的發(fā)生,觀察開入模件上相應(yīng)位置的指示燈是否亮,簡報(bào)登入內(nèi)容是否一致。
6.4.2、模擬量采集回路檢查
(1)、檢查模擬量回路接線是否正確。
(2)、用試驗(yàn)電源裝置模擬4-20madc校驗(yàn)?zāi)M量在各點(diǎn)的顯示是否正確。
6.6.3、開出測點(diǎn)檢查
用便攜機(jī)發(fā)令,單點(diǎn)開出,在現(xiàn)場檢查相應(yīng)的開出點(diǎn)是否接通或斷開
7、大修檢驗(yàn)項(xiàng)目
7.1、設(shè)備衛(wèi)生清掃:機(jī)組自動(dòng)化回路停電后,應(yīng)將盤柜及設(shè)備的衛(wèi)生清掃干凈。
7.2、繼電器檢查
7.2.1、繼電器外觀檢查:逐個(gè)檢查各繼電器,其外殼應(yīng)無損壞現(xiàn)象,觀察其接點(diǎn)應(yīng)無明顯的拉弧和燒壞現(xiàn)象。
7.2.2、中間繼電器直流電阻檢查:用萬用表測量繼電器的直流電阻,其電阻值應(yīng)與銘牌參數(shù)符。
7.2.3、中間繼電器動(dòng)作值、返回值校驗(yàn)。
7.2.3.1、中間繼電器動(dòng)作值、返回值校驗(yàn)按下圖接線無誤后進(jìn)行校驗(yàn)。
7.3、測溫電阻的檢查
檢查sj-40溫度巡檢/保護(hù)裝置工作是否正常,檢查測溫點(diǎn)是否有斷線現(xiàn)象,測量溫度與實(shí)際溫度是否相差較大。
二、自動(dòng)化元件檢修、試驗(yàn)規(guī)程
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了我廠自動(dòng)化元件的檢驗(yàn)周期,項(xiàng)目以及檢查辦法。
2、術(shù)語、符號(hào)、代號(hào)
本規(guī)程中的術(shù)語、符號(hào)、代號(hào)沿用廠家說明書
3、檢修周期
自動(dòng)化元件的檢驗(yàn)隨機(jī)組大修進(jìn)行
4、檢修項(xiàng)目、方法及要求
4.1測溫電阻的校驗(yàn)
4.1.1、用途
用于測定發(fā)電機(jī)的推力瓦,上導(dǎo)瓦、水導(dǎo)瓦,空氣冷卻器溫度及油槽油溫,當(dāng)溫度升到一定值時(shí),通過監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警和事故停機(jī)。
4.1.2、原理
測溫電阻采用wzp-200-pt100鉑電阻或wzp-300-pt100鉑電阻, 3線制接法,其電阻值隨溫度的變化而線形變化。在0℃時(shí)其電阻值為100ω,其后電阻值每變化1℃其溫度變化0.385ω。
4.1.3、校驗(yàn)方法及要求
校驗(yàn)前測量其絕緣電阻在100mω以上,其2,3接線端應(yīng)短接,常溫下測的電阻應(yīng)與環(huán)境溫度相符,外殼應(yīng)光滑無氧化物,若有氧化物幾灰塵可以用無水酒精砂紙反復(fù)進(jìn)行。
將測溫電阻懸掛起來,把熱筒全部埋入盛有油的加熱器中用電爐進(jìn)行加熱,校驗(yàn)過程中經(jīng)常攪拌油液,使其溫度上下一致。用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測量油溫,記錄10個(gè)溫度點(diǎn)的下電阻值,校驗(yàn)應(yīng)分上升和下降,其線性度誤差不超過±3%。
4.1.4、測溫電阻安裝
用于推力瓦、上導(dǎo)瓦、水導(dǎo)瓦的測溫電阻插入瓦中應(yīng)擰緊,走線應(yīng)固定好,不得隨油循環(huán)來回?fù)u動(dòng),以免折斷,安裝時(shí)應(yīng)特別注意螺絲或工具不得遺留在油槽內(nèi)。
4.1.5、注意事項(xiàng)
校驗(yàn)工作中,要作好防火措施,校驗(yàn)與安裝工作要特別小心。
4.2、 電磁閥的校驗(yàn)
4.2.1、用途
電磁閥是用來水力機(jī)械各管路上的閥門,直接利用電磁力操作的閥門。
4.2.2、動(dòng)作原理
電磁閥主要由吸引線圈、動(dòng)鐵芯、動(dòng)作連桿、彈簧、閥體本身組成。當(dāng)吸引線圈通電后,動(dòng)鐵芯在磁場力的作用下吸合,帶動(dòng)連桿接通或關(guān)閉管路,當(dāng)吸引線圈失電時(shí),動(dòng)作連桿在彈簧回復(fù)力作用下回到原始位置。
4.2.3、校驗(yàn)
4.2.3.1、測量線圈直流電阻、其值不得超過原始數(shù)據(jù)的±10%。
4.2.3.2、用500v兆歐表測量電磁鐵導(dǎo)電部分對(duì)外殼絕緣的電阻值不應(yīng)小于50mω。
4.2.3.3、 動(dòng)作電壓的測定:先對(duì)吸引線圈加額定電壓下,電磁閥應(yīng)當(dāng)動(dòng)作可靠和靈活,然后通過滑線電阻分壓,對(duì)線圈由0v逐漸遞加電壓,直至電磁閥動(dòng)作,記錄其最低動(dòng)作值,逐步減少電壓記錄其返回值。在閥體帶實(shí)際壓力還應(yīng)重復(fù)檢查閥斗爭可靠性,在實(shí)際壓力下盡可能調(diào)低閥體工作電壓。
4.2.3.3、 不論通電還是手動(dòng),閥體動(dòng)作均應(yīng)靈活,無卡滯摩擦現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不靈,其原因多由于閥體安裝不正或閥面不清潔所致,因此必須取下閥體,用汽油清洗。
4.2.4、注意事項(xiàng)
試驗(yàn)工作中經(jīng)動(dòng)作幾次后適當(dāng)停止一段時(shí)間,否則因?yàn)榫€圈溫度升高而降低動(dòng)作電流,使閥體動(dòng)作不明確。
4.3、示流信號(hào)器檢驗(yàn)
4.3.1、用途
fcs-gl1/2a4p-vr_/24vdc型示流信號(hào)器主要用于發(fā)電機(jī)組的冷卻水系統(tǒng),作為監(jiān)視冷卻水管路中流量是否正常,當(dāng)管路中的液體流量低于整定值時(shí),示流器發(fā)出信號(hào),以保護(hù)機(jī)組或主設(shè)備的安全。
4.3.2 主要技術(shù)性能
動(dòng)作范圍: 1-150cm/s
工作電源: dc24v±10%
壓力等級(jí): 10mpa
接點(diǎn)形式: 一開一閉
4.3.3、安裝
示流信號(hào)器的安裝尺寸和內(nèi)部接線見使用說明書,安裝地點(diǎn)應(yīng)符和技術(shù)性能中規(guī)定的工作條件,安裝在無風(fēng)雨侵襲的室內(nèi),周圍無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì),且介質(zhì)無腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體,不應(yīng)有直接漏水或?yàn)R水在示流器上。安裝方式為水平布置,管路震動(dòng)必須要小,管路中完全充滿流體,正常工作時(shí),液流速度應(yīng)大于0.5m/s,示流信號(hào)器擋板應(yīng)置于管子的中心,并與液流方向垂直,否則影響正確發(fā)信。
4.3.4、校驗(yàn)
500v兆歐表測量接點(diǎn)部分對(duì)外殼的絕緣電阻不應(yīng)小于50mω。fcs-g1/2a4p型示流信號(hào)器上部有一排指示流量大小發(fā)光二極管和調(diào)整接點(diǎn)動(dòng)作值旋鈕,順時(shí)針方向調(diào)整旋紐接點(diǎn)動(dòng)作值增大,反方向則減小。整定接點(diǎn)動(dòng)作值旋鈕于某一位置,增加試驗(yàn)管路流量,發(fā)光二極管發(fā)光數(shù)量增加,此瞬間常開接點(diǎn)閉合,常閉接點(diǎn)斷開,且接點(diǎn)無抖動(dòng)。減小管路中流量,接點(diǎn)動(dòng)作可靠返回 。
4.3.5、 使用與維護(hù)
使用示流器前應(yīng)檢查安裝是否正確,各緊固件是否有松動(dòng),然后接通水源試動(dòng)作幾次,若無卡阻、抖動(dòng)等現(xiàn)象即可投入運(yùn)行。示流器在 正常運(yùn)行中不要隨便打開外罩。
4.4、油混水信號(hào)器檢驗(yàn)
4.4.1、 用途
5號(hào)機(jī)的油混水信號(hào)器由ysj-4型油混水監(jiān)視儀和油混水變送器組成油混水監(jiān)視系統(tǒng)用于監(jiān)測和顯示發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化控制油系統(tǒng)中混入油箱內(nèi)水的含量,當(dāng)油箱混入水份的含量超過一定限量時(shí),裝置即自動(dòng)發(fā)出警告信號(hào),以提醒運(yùn)行人員注意并通知維護(hù)人員處理。
4.4.2、 技術(shù)數(shù)據(jù)
工作電源: dc24v±2v
測量范圍: 0~5%
電極長度: 300mm
接點(diǎn)容量: 250vac
4.4.3、 安裝
(1)、油混水變送器安裝在油箱頂部注意變送器的電極測量范圍一定要在油槽正常工作最低油位范圍內(nèi),且電極底部要距油箱底部3mm以上。
(2)、儀表的調(diào)整:變送器和顯示儀表連接后,接通電源使儀表預(yù)熱半小時(shí),用調(diào)零電位器調(diào)零,儀表機(jī)自動(dòng)工作。
4.4.4、 試驗(yàn)
把油混水信號(hào)器裝置電源接上,人為地在油混水信號(hào)器電極上注入少量水。使得電極被水連接,油混水監(jiān)視儀裝置即自動(dòng)發(fā)出警告信號(hào)并顯示發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化控制油系統(tǒng)中混入油箱內(nèi)水的含量。試驗(yàn)完后應(yīng)打開閥排除油中的水,直到裝置自動(dòng)發(fā)出警告信號(hào)停止。
此試驗(yàn)隨機(jī)組大小修進(jìn)行。
4.5、 電纜浮球液位開關(guān)的檢驗(yàn)
4.5.1、 用途
5號(hào)機(jī)的電纜浮球液位開關(guān)用于監(jiān)測發(fā)電機(jī)組頂蓋水位,當(dāng)頂蓋水位上升接觸到浮球時(shí),浮球會(huì)隨水位上升做角度變化,當(dāng)浮球上仰仰角超過28℃或10℃時(shí),開關(guān)處會(huì)有on或off的接點(diǎn)信號(hào)輸出,從而按設(shè)定值分別啟動(dòng)三臺(tái)頂蓋泵。
4.5.2、 配線及接點(diǎn)說明
(1)、接線板端子臺(tái)上的標(biāo)識(shí)數(shù)字由小到大對(duì)應(yīng)著從上到下各浮球的接點(diǎn)。
(2)、浮球的接點(diǎn)分為三種形式:
①、1a:表示液位高于浮球時(shí)a-c接點(diǎn)接通;
②、1b 表示液位低于浮球時(shí)b-c接點(diǎn)接通;
③、1c表示液位低于浮球時(shí)a-c接點(diǎn)斷開,b-c接點(diǎn)接通,液位高于浮球時(shí)則a-c接點(diǎn)接通,b-c接點(diǎn)斷開。
單個(gè)電纜浮球液位開關(guān)出線說明:
金屬浮球液位開關(guān):a-棕色b-蘭色c-黃色
安裝注意事項(xiàng):a、浮球扎線距離為150mm;b、浮球與槽壁的距離必須大于150 mm;
c、安裝位置與水流入口應(yīng)保持適當(dāng)距離以被水沖擊造成感應(yīng)不正確。
4.5.4、 試驗(yàn)
在電纜浮球液位開關(guān)安裝好后,將浮球做人為地上升角度的變化,當(dāng)浮球上仰仰角超過28℃或10℃時(shí),檢查開關(guān)處是否會(huì)有on或off的接點(diǎn)信號(hào)輸出。
4.6、h100-705型壓力開關(guān)檢驗(yàn)
4.6.1、用途
5號(hào)機(jī)的h100-705型壓力開關(guān)用于監(jiān)測發(fā)電機(jī)組壓油裝置主/備油罐壓力,當(dāng)壓油裝置主/備油罐壓力超過設(shè)定值時(shí),開關(guān)處會(huì)有on或off的接點(diǎn)信號(hào)輸出,從而按照設(shè)定值分別啟停三臺(tái)壓油泵。
4.6.2 、技術(shù)數(shù)據(jù)
工作壓力: 0-5mpa
壓力設(shè)定范圍: 0.2-6.9mpa之間任意可調(diào)
輸出: 一對(duì)常開/常閉接點(diǎn)
接點(diǎn)容量: 250vac
4.6.3、 試驗(yàn)
將壓油泵控制方式切為開關(guān)量控制,打開壓油裝置排油閥,手動(dòng)排油,檢查壓油泵是否按設(shè)定值啟動(dòng),如果有偏差,可細(xì)微調(diào)節(jié)壓力開關(guān)中的調(diào)節(jié)螺桿加以整定。
此試驗(yàn)隨機(jī)組大小修進(jìn)行。
4.7、壓力變送器檢驗(yàn)
4.7.1、用途
壓力(液位)變送器主要用于發(fā)電機(jī)組的回油箱、頂蓋、主/備油罐壓、冷卻水壓力,作為監(jiān)視發(fā)電機(jī)組的油壓(油位)、水位是否正常,當(dāng)油壓(油位)、水位低于整定值時(shí),壓力(液位)變送器發(fā)出信號(hào),以保護(hù)機(jī)組或主設(shè)備的安全。
4.7.2、 主要技術(shù)性能
供電電壓: 13-35vdc
輸出:4-20madc
量程:0-1m、0-2m、0-5m、0-5mp、0-0.5mp
精度:0.25%
4.7.3、安裝
各種壓力(液位)變送器的安裝尺寸和內(nèi)部接線見使用說明書,安裝地點(diǎn)應(yīng)符和技術(shù)性能中規(guī)定的工作條件,將探頭直接投入液體中,當(dāng)測量的液體流動(dòng)性較大時(shí),為防止壓力(液位)變送器擺動(dòng),應(yīng)固定好.
4.7.4、校驗(yàn)
(1)、從設(shè)備上拆下壓力(液位)變送器送檢時(shí),甩開的接線必須用絕緣布包好,以防止接地和短路。
(2)、拆下的壓力(液位)變送器的校驗(yàn)由試驗(yàn)室進(jìn)行.
4.7.5、試驗(yàn)
給上變送器的直流電源24v,注意正負(fù)極不能接錯(cuò).在無壓力的情況下變送器應(yīng)輸出4ma。在滿量程時(shí)輸出20ma,根據(jù)變送器的量程平分5至6個(gè)點(diǎn)來調(diào)整壓力,不能超過額定測量壓力。查看直流輸出和計(jì)算值相差不應(yīng)超過0.5級(jí)。否則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行輸出值調(diào)整,若變送器線性度較好也可以在監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫里補(bǔ)償后使用。
4.7.6、回裝
將校好的變送器安裝回原設(shè)備上,并防止泄漏,在正、負(fù)極核對(duì)無誤后,才可將甩開的線接回。
4.8、自動(dòng)補(bǔ)氣電磁閥(b301—2a型)檢驗(yàn)
4.8.1、工作原理:該裝置由兩個(gè)二位二通電磁閥,二個(gè)手動(dòng)球閥,一個(gè)手動(dòng)排氣閥,一個(gè)單向閥,一個(gè)空氣過濾器及管件組成。
4.8.2、主要技術(shù)指標(biāo):額定工作壓力: 6.3mpa
最小動(dòng)作壓差:0.1mpa
電磁鐵功率: 2_16w
電壓等級(jí) : 220vdc
動(dòng)作頻率: ≤50次/分鐘
4.8.3、自動(dòng)補(bǔ)氣方式:關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)氣球閥,關(guān)閉手動(dòng)排氣閥,打開手動(dòng)進(jìn)氣球閥,當(dāng)自動(dòng)控制回路接通電磁鐵電源,使兩電磁鐵同時(shí)勵(lì)磁時(shí)常閉閥打開,常開閥關(guān)閉,此時(shí)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)氣,直到達(dá)到規(guī)定值時(shí)停止補(bǔ)氣。
手動(dòng)補(bǔ)氣方式:關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)氣球閥,關(guān)閉手動(dòng)排氣閥,打開手動(dòng)補(bǔ)氣球閥至手動(dòng)補(bǔ)氣位置,高壓氣體直接由手動(dòng)補(bǔ)氣球閥進(jìn)入氣罐至規(guī)定值時(shí)關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)氣球閥即可停止補(bǔ)氣。
4.8.4、安裝及檢修事項(xiàng):(1)、電磁閥應(yīng)鉛垂安裝并避免機(jī)械撞擊。
(2)、更換電磁鐵時(shí)應(yīng)小心防止損壞電磁鐵上的電源插座。
(3)、更換電磁鐵后必須擰緊螺母并鎖住。
4.8.5、試驗(yàn)
打開壓油裝置排油閥,手動(dòng)排油,當(dāng)油罐壓力p≤3.80mpa時(shí),油罐油位h≥1.70m時(shí), 檢查補(bǔ)氣電磁閥是否停止啟動(dòng),當(dāng)油罐壓力p≥3.90mpa, 油罐油位h≤1.40m時(shí), 檢查補(bǔ)氣電磁閥是否停止工作。
4.9、磁翻柱液位計(jì)pn64(pn16)檢驗(yàn)
4.9.1、工作原理:磁翻柱液位計(jì)是旁路管通過法蘭連接到儲(chǔ)液罐上,隨著罐內(nèi)液體的上升、下降變化,帶動(dòng)含磁鋼的浮子上下移動(dòng),而在旁路管的外部是ksr磁翻柱,磁翻柱的一半是白色,另一半是紅色,隨著浮子的上下移動(dòng),浮子內(nèi)的永久磁鋼的束性磁場將磁翻柱推轉(zhuǎn)180°,從而改變它們的顏色。通過觀察磁翻柱的顏色可知儲(chǔ)液罐里的液體高度。另在磁翻柱液位計(jì)上加裝液位傳感器和磁性開關(guān)用于監(jiān)控系統(tǒng)的報(bào)警和控制功能。
4.9.2、組成:磁翻柱液位計(jì)由磁鋼組件、磁翻柱、浮子、旁路管組成,另連接液位傳感器和磁性開關(guān)
4.9.3、主要技術(shù)參數(shù)
(1)、測量范圍:0—1500mm(1000 mm)
(2)、翻柱直徑:10 m
(3)、額定壓力:6.4mpa(1.6mpa)
4.9.4、 試驗(yàn)
將壓油泵控制方式切為模擬量控制,打開壓油裝置排油閥,手動(dòng)排油,檢查壓油泵是否按設(shè)定值啟動(dòng)并檢查磁翻柱液位計(jì)上顯示是否正確 ,如果有偏差,可細(xì)微調(diào)節(jié)磁翻柱液位計(jì)及磁性開關(guān)。
4.10、轉(zhuǎn)動(dòng)部分上抬量周位移變送器檢驗(yàn)
4.10.1、用途:lt100q21lci—h1141型直線位移變送器用于檢測機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分在出現(xiàn)異常(如:一級(jí)過速或二級(jí)過速)時(shí)的上抬量。
4.10.2、工作原理:lt100q21lci—h1141型直線位移變送器采用磁致伸縮的工作原理
4.10.3、主要技術(shù)指標(biāo):
(1)、測量范圍:100—1000mm
(2)、線性度:測量長度的±0.05%
(3)、工作電壓:24vdc
(4)、輸出頻率:10—1000khz
4.10.4、 試驗(yàn)
a、對(duì)定位磁塊的磁場強(qiáng)度的匹配調(diào)節(jié)(自動(dòng)增益控制-agc):
采用浮磁式定位磁塊,則傳感器必須被校正以匹配不同的磁場強(qiáng)度。浮磁式定位磁塊必須被安裝在距離傳感器檢測面最遠(yuǎn)為9mm的范圍內(nèi)。以下步驟是對(duì)傳感器進(jìn)行agc設(shè)定所必須的:
(1)、首先盡可能地靠近傳感器的盲區(qū)安裝位置檢測元件,但要注意仍要保持位置檢測磁塊位于有效測量范圍內(nèi)。關(guān)斷傳感器的電源,然后將編程線(針2)與供電負(fù)極線(針3)進(jìn)行短線。
(2)、為傳感器供電。紅色led開始閃爍。這種狀態(tài)指示傳感器以處于agc模式。
(3)、稍后綠色led開始閃爍以指示傳感器已經(jīng)接受適應(yīng)了磁場強(qiáng)度并且這個(gè)值被存儲(chǔ)于傳感器內(nèi)部的非易失性存儲(chǔ)器中。
(4)、關(guān)斷傳感器的電源。
(5)、拆去短接線。
(6)、為傳感器再供電,隨后傳感器將返回其正常的運(yùn)行模式中。
b、零點(diǎn)和終點(diǎn)的調(diào)節(jié):
(1)、首先為傳感器供電。將位置檢測元件安裝于需要的零點(diǎn)位置,然后將針2(編程線)和針3(供電負(fù)極線)進(jìn)行短接。
(2)、再將位置檢測元件安裝于需要的終點(diǎn)位置。
(3)、將針2(編程線)和針1(供電正極線)進(jìn)行短接。
(4)、此時(shí)傳感器將工作在調(diào)整好的測量范圍內(nèi)
