有哪些
1. 運行中的機械運動部件：包括主軸、刀具、工作臺等高速旋轉(zhuǎn)或移動的部分，可能導(dǎo)致碰撞、切割或擠壓傷害。
2. 電氣設(shè)備及線路：裸露的電線、損壞的插頭插座、接地不良等可能引起電擊事故。
3. 熱加工過程：加工過程中產(chǎn)生的高溫可能導(dǎo)致燙傷，切削液飛濺也可能造成滑倒摔傷。
4. 噪音和振動：長時間的高噪音環(huán)境可能導(dǎo)致聽力損傷，而機床振動可能影響操作精度和人員健康。
5. 切削粉塵和有害氣體：金屬切削過程中產(chǎn)生的粉塵和化學(xué)物質(zhì)可能引發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病。
6. 危險化學(xué)品：如冷卻液、清洗劑等，可能引發(fā)皮膚過敏或吸入中毒。
7. 工具和工件：未正確存放的工具和不穩(wěn)定的工作件可能導(dǎo)致砸傷或刺傷。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb/t 13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》：為危險源識別提供了基礎(chǔ)分類依據(jù)。
2. gb 50430-2017《建設(shè)工程施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》：規(guī)定了設(shè)備安全管理和操作規(guī)程的要求。
3. iso 14001:2015《環(huán)境管理體系 要求及使用指南》：指導(dǎo)環(huán)境風(fēng)險評估和控制。
4. ohsas 18001:2007《職業(yè)健康安全管理體系 要求》：涵蓋了員工健康與安全的管理標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
本規(guī)程旨在識別并控制鏜床作業(yè)中的潛在危險源，確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過遵循上述標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)應(yīng)：
1. 對所有機械運動部件進行定期檢查，確保防護裝置完好，防止意外接觸。
2. 檢查電氣設(shè)備，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)，防止電擊事故的發(fā)生。
3. 提供必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、防塵口罩等，降低職業(yè)危害。
4. 實施噪音和振動監(jiān)測，必要時采取減振降噪措施，保障操作者的健康。
5. 采用無害或低毒的切削液，并定期清理，減少環(huán)境污染和健康風(fēng)險。
6. 定期檢查工具和工件存儲，確保其穩(wěn)固放置，防止滑落。
7. 提供安全培訓(xùn)，使員工了解并遵守操作規(guī)程，提高安全意識。
本規(guī)程旨在創(chuàng)建一個安全、健康的工作環(huán)境，通過系統(tǒng)的危險源辨識和控制，降低事故發(fā)生的可能性，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
鏜床危險源辨識規(guī)程范文
1、滑塊楔鐵、刀桿頂絲銷子松動，轉(zhuǎn)動的偏心盤滑動、刃具飛出，鏜桿有突出螺釘傷人。
2、工作臺未開到機床中心位置，有關(guān)人員未站在安全位置，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動工件時擠傷人。
3、螺栓、壓板、墊鐵、方箱等擺放位置不當(dāng)，墜落傷人。
4、未穿防護鞋，腳的防護失效易被砸傷。
5、違反起重作業(yè)安全操作規(guī)程。在卸工件時未用吊車吊住，就松開壓板，螺栓工件，卡具工具等墜落傷人。
6、工卡刃具擺放不符合要求，傾倒傷人。
7、吊卸工卡具工件時不符起重作業(yè)安全要求。
8、防護用品使用不當(dāng)(戴手套操作，衣袖、衣襟不緊)易發(fā)生絞手，纏卷衣袖或人身事故危險。
10、操作不當(dāng)導(dǎo)致的不安全隱患。
11、機床接地不好，照明燈線線裸露，照明未采用安全電壓均易發(fā)生觸電。
