內(nèi)容
一、滾花設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查滾花機(jī)：開(kāi)機(jī)前，確保滾花機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電源線路安全。
2. 安裝滾花刀具：根據(jù)滾花紋理需求，選擇合適的滾花刀具，確保刀具安裝牢固，刀尖對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)中心。
二、工件準(zhǔn)備
1. 清潔工件：清除工件表面的油污和雜質(zhì)，保證滾花過(guò)程的順利進(jìn)行。
2. 定位工件：將工件固定在工作臺(tái)上，使用夾具確保工件穩(wěn)定，防止加工過(guò)程中工件移動(dòng)。
三、滾花操作
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和滾花深度，調(diào)整滾花機(jī)的速度和壓力。
2. 開(kāi)始滾花：?jiǎn)?dòng)滾花機(jī)，緩慢推動(dòng)滾花刀具接觸工件，逐漸增加壓力至合適范圍。
3. 觀察滾花過(guò)程：持續(xù)觀察滾花效果，如有異常應(yīng)立即停止，調(diào)整后重新開(kāi)始。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止金屬屑飛濺。
2. 遵守操作規(guī)程：禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作滾花機(jī)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
3. 應(yīng)急處理：如發(fā)生事故，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 操作后清潔：滾花完成后，清理設(shè)備上的金屬屑和殘留物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 滾花操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可。
2. 滾花設(shè)備應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面的安全檢查。
3. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)和照明條件，以降低安全隱患。
4. 每次滾花作業(yè)后，都應(yīng)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和工件加工結(jié)果，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。
考試題及答案
1. 滾花操作前需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 各部件完整性 b. 潤(rùn)滑油量 c. 電源線路 d. 工作臺(tái)清潔度 答案：a、b、c
2. 在滾花過(guò)程中，如何保證工件穩(wěn)定性？ 答案：使用夾具將工件固定在工作臺(tái)上，確保其不會(huì)在加工過(guò)程中移動(dòng)。
3. 發(fā)生意外時(shí)，首要的應(yīng)急措施是什么？ 答案：立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 滾花操作員應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？ 答案：防護(hù)眼鏡和手套。
5. 設(shè)備維護(hù)包括哪些步驟？ 答案：滾花后的清潔和定期的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
滾花安全操作規(guī)程范文
第1篇 車(chē)庫(kù)門(mén)滾花機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)公司生產(chǎn)部培訓(xùn)合格后才能上崗。
2. 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備無(wú)任何雜物，電源接地良好，用干抹布清除軋輥上的灰塵。
3. 每次工作前先啟動(dòng)電源試運(yùn)行1-2分鐘，無(wú)異常情況方可工作。也可用相同材料邊料試壓檢查。
4. 根據(jù)板厚調(diào)節(jié)軋輥間隙，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5. 進(jìn)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼板料側(cè)偏，立即停機(jī)，反轉(zhuǎn)退回，重新再進(jìn)。
6. 非工作人員不得靠近正在工作的設(shè)備，保持2米距離。
7. 操作人員不得離開(kāi)正在工作的機(jī)器，必要時(shí)只能停機(jī)。
8. 工作結(jié)束后，將設(shè)備電源斷開(kāi)，周?chē)l(wèi)士清掃干凈。
第2篇 車(chē)庫(kù)門(mén)滾花機(jī):安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)公司生產(chǎn)部培訓(xùn)合格后才能上崗。
2. 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備無(wú)任何雜物,電源接地良好,用干抹布清除軋輥上的灰塵。
3. 每次工作前先啟動(dòng)電源試運(yùn)行1-2分鐘,無(wú)異常情況方可工作。也可用相同材料邊料試壓檢查。
4. 根據(jù)板厚調(diào)節(jié)軋輥間隙,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5. 進(jìn)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼板料側(cè)偏,立即停機(jī),反轉(zhuǎn)退回,重新再進(jìn)。
6. 非工作人員不得靠近正在工作的設(shè)備,保持2米距離。
7. 操作人員不得離開(kāi)正在工作的機(jī)器,必要時(shí)只能停機(jī)。
8. 工作結(jié)束后,將設(shè)備電源斷開(kāi),周?chē)l(wèi)士清掃干凈。
第3篇 鋁材滾花機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作程序
1 將要滾花的型材放入滾花機(jī)進(jìn)行定位,兩側(cè)輥輪將型材夾緊,導(dǎo)直。
2 根據(jù)滾花面的大小和刀具是否要避空選擇滾花刀的個(gè)數(shù)及安裝位置,根據(jù)滾花面的位置調(diào)節(jié)左右手輪和上下手輪,使?jié)L花刀正好壓上要滾花的面并調(diào)整好滾花深度(大約0.3mm)。固定所有鎖緊手柄,并記錄位置顯示器數(shù)值和光柵數(shù)值。
二、操作安全注意事項(xiàng)
1 開(kāi)機(jī)前檢查各滑動(dòng)位置,鎖緊手柄是否松動(dòng),位置是否發(fā)生變化。
2 檢查各軸承位潤(rùn)滑狀態(tài)。
3 更換新斷面滾花時(shí),注意調(diào)整合理,定位可靠,鎖緊穩(wěn)定。
4 選定合適的滾齒速度,使?jié)L齒入良好狀態(tài)。
5 檢查滾齒質(zhì)量,出現(xiàn)不良狀態(tài)時(shí)更換新刀具。
6 必須專(zhuān)人定機(jī)操作,未經(jīng)培訓(xùn)的操作者不允許上機(jī)操作。
7 操作過(guò)程中各傳動(dòng)部位嚴(yán)禁用手觸摸,出入料口位置禁止站人。
三、機(jī)器維護(hù)
1 每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔,檢查鎖緊位置是否變化。
2 每月對(duì)潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,檢查同步帶張緊情況。
