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一、前言 自動(dòng)噴漆作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的工作，旨在確保生產(chǎn)效率時(shí)，保障人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范自動(dòng)噴漆設(shè)備的操作流程，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率。
二、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確認(rèn)自動(dòng)噴漆設(shè)備各部件完好無損，噴槍、供漆系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常。
2. 清潔工作區(qū)：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持地面干燥，避免滑倒事故。
3. 設(shè)置安全裝置：確保防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等功能正常，設(shè)置好靜電消除器。
三、操作步驟
1. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、顏色需求，設(shè)定噴漆速度、噴幅、漆液流量等參數(shù)。
2. 定位工件：將工件正確放置在輸送帶上，確保其穩(wěn)定且與噴槍保持適當(dāng)距離。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)鍵，開始自動(dòng)噴漆作業(yè)，期間密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
四、安全規(guī)定
1. 佩戴防護(hù)：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 禁止煙火：作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或油漆泄漏，立即按下緊急停機(jī)按鈕，通知維修人員。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 作業(yè)后清理：關(guān)閉設(shè)備后，清潔噴槍、供漆系統(tǒng)，處理廢棄漆液，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查：每周進(jìn)行設(shè)備全面檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)員工：新員工須接受噴漆操作與安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 監(jiān)督執(zhí)行：管理層定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保規(guī)范作業(yè)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》（gb 6514-2008）等相關(guān)國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 與企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定、操作程序相一致。
3. 噴漆效果應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，無流掛、漏噴等質(zhì)量問題。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)按照制造商的推薦周期和方法進(jìn)行。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)按下緊急停機(jī)按鈕？（a） a. 設(shè)備故障或油漆泄漏時(shí) b. 工作完畢后 c. 開始作業(yè)前 d. 參數(shù)調(diào)整時(shí)
2. 操作自動(dòng)噴漆設(shè)備時(shí)，應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（b） a. 護(hù)目鏡和安全帽 b. 防護(hù)眼鏡、口罩、手套 c. 耳塞和防塵口罩 d. 安全帶和防砸鞋
3. 關(guān)于設(shè)備維護(hù)，下列哪項(xiàng)描述是正確的？（c） a. 每天進(jìn)行設(shè)備全面檢查 b. 清潔工作只在設(shè)備故障后進(jìn)行 c. 定期更換磨損部件以保持設(shè)備性能 d. 只需關(guān)注噴槍的清潔，其他部分無需在意
4. 自動(dòng)噴漆操作規(guī)程的目的是什么？（d） a. 提高生產(chǎn)效率，忽略安全 b. 降低設(shè)備壽命，增加維修頻率 c. 確保操作人員快速完成任務(wù) d. 規(guī)范操作，保障人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量
答案：
1.a，2.b，3.c，4.d
自動(dòng)噴漆安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風(fēng)裝置保證通風(fēng)良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 操作人員必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛護(hù)使用并定期更換;
3、 根據(jù)產(chǎn)品噴漆部位調(diào)整好自動(dòng)噴槍,試噴產(chǎn)品符合生產(chǎn)單設(shè)計(jì)要求時(shí)才能進(jìn)行正式噴涂;
4、 噴涂時(shí)必須關(guān)好調(diào)試門,從觀察窗觀察噴槍的運(yùn)行情況,根據(jù)產(chǎn)品的噴漆效果對噴槍做出調(diào)整;
5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
6、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將溶劑直接灑在地面上;
7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第2篇 自動(dòng)噴漆機(jī):安全操作規(guī)程
1.操作人員要求
1.1本機(jī)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn), 熟習(xí)機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能、傳動(dòng)原理和安全生產(chǎn)知識。只有生產(chǎn)部定員的操作人員才有權(quán)操作指定機(jī)臺。
1.2操作人員上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。
2.開機(jī)前準(zhǔn)備
2.1開機(jī)前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
2.2開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條的松緊度,如松緊度不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.3開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條上是否有漆渣,如有應(yīng)及時(shí)清理。
2.4開機(jī)前應(yīng)先檢查氣源壓力是否正常。
2.5開機(jī)前應(yīng)檢查氣管及接頭是否漏氣。
3.工作過程中
3.1先空機(jī)運(yùn)行2個(gè)來回,查看往復(fù)機(jī)是否存在卡阻現(xiàn)象,查看槍嘴是否堵塞。
3.2必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動(dòng)自動(dòng)噴漆機(jī)。
3.3在噴漆過程中,禁止穿越漆房。
3.4在操作過程中,禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。
3.5若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下急停按鈕。
3.6漆房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入漆房內(nèi)。
3.7嚴(yán)禁在漆房內(nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨作業(yè)。
3.8嚴(yán)禁在漆房堆放其他雜物。
3.9一旦發(fā)生火情,應(yīng)及時(shí)報(bào)警,切斷電源,關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備,關(guān)閉臨近漆房門,積極組織救火。
3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。
4.工作完成
4.1 噴漆往復(fù)機(jī)停靠在固定位置。
4.2 關(guān)閉控制面板、主電源、氣閥。
4.3 清理往復(fù)機(jī)鏈條上的漆渣,加注潤滑油。
設(shè)備部
2022.4.1
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第3篇 自動(dòng)噴漆機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員要求
1.1本機(jī)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn), 熟習(xí)機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能、傳動(dòng)原理和安全生產(chǎn)知識。只有生產(chǎn)部定員的操作人員才有權(quán)操作指定機(jī)臺。
1.2操作人員上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。
2.開機(jī)前準(zhǔn)備
2.1開機(jī)前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
2.2開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條的松緊度，如松緊度不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.3開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條上是否有漆渣，如有應(yīng)及時(shí)清理。
2.4開機(jī)前應(yīng)先檢查氣源壓力是否正常。
2.5開機(jī)前應(yīng)檢查氣管及接頭是否漏氣。
3.工作過程中
3.1 先空機(jī)運(yùn)行2個(gè)來回，查看往復(fù)機(jī)是否存在卡阻現(xiàn)象，查看槍嘴是否堵塞。
3.2 必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動(dòng)自動(dòng)噴漆機(jī)。
3.3 在噴漆過程中，禁止穿越漆房。
3.4 在操作過程中，禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。
3.5 若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下急停按鈕。
3.6 漆房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入漆房內(nèi)。
3.7 嚴(yán)禁在漆房內(nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨作業(yè)。
3.8 嚴(yán)禁在漆房堆放其他雜物。
3.9 一旦發(fā)生火情，應(yīng)及時(shí)報(bào)警，切斷電源，關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備，關(guān)閉臨近漆房門，積極組織救火。
3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。
4.工作完成
4.1 噴漆往復(fù)機(jī)?？吭诠潭ㄎ恢?。
4.2 關(guān)閉控制面板、主電源、氣閥。
4.3 清理往復(fù)機(jī)鏈條上的漆渣，加注潤滑油。
設(shè)備部
2013.4.1
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