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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：在操作木工機(jī)之前，務(wù)必了解設(shè)備的構(gòu)造、功能和操作方法，閱讀并理解設(shè)備手冊。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查鋸片、電機(jī)、傳動裝置等關(guān)鍵部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞。
3. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
二、操作過程
1. 啟動與預(yù)熱：接通電源后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾分鐘，以便潤滑和預(yù)熱。
2. 工件固定：使用夾具牢固地固定木材，避免工件移動造成危險。
3. 運行控制：保持穩(wěn)定的手部和身體姿勢，切勿將手指或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 切割操作：根據(jù)需要調(diào)整切割深度，緩慢、平穩(wěn)地推進(jìn)工件，避免過快或過猛導(dǎo)致失控。
三、工作結(jié)束
1. 關(guān)機(jī)清理：完成工作后，先關(guān)閉電源，然后清理工作臺和設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于木工機(jī)械的安全規(guī)定。
2. 遵守制造商的操作指南和安全建議。
3. 堅持執(zhí)行公司內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和評估。
考試題及答案
1. 為什么在操作木工機(jī)之前需要熟悉設(shè)備？ 答案：確保正確操作，避免因不了解設(shè)備而導(dǎo)致的事故。
2. 操作過程中應(yīng)如何處理工件？ 答案：應(yīng)使用夾具牢固固定工件，避免其在切割過程中移動。
3. 工作結(jié)束后，應(yīng)該怎么做以確保設(shè)備的長期使用？ 答案：關(guān)閉電源后清理設(shè)備，并定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
4. 佩戴哪些個人防護(hù)裝備可以減少木工機(jī)操作的風(fēng)險？ 答案：護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
5. 木工機(jī)啟動后為什么要預(yù)熱？ 答案：預(yù)熱可以讓設(shè)備潤滑，減少磨損，保證運行順暢。
木工機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 模板公司木工機(jī)械安全操作規(guī)程
一、木工車間員工必須嚴(yán)格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、木工機(jī)械操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉各種機(jī)械的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機(jī)操作。
三、工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾、項鏈和飾物操作機(jī)械，非操作人員不得接近工作鋸床。
四、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
五、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
六、檢查木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及其他運轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置是否可靠，檢查刀具和操作手柄位置是否正常，接通電源檢查機(jī)床有無異常現(xiàn)象，對機(jī)床進(jìn)行潤滑，對氣源三聯(lián)件檢查，壓力表的氣壓，潤滑器的油量，過濾器放水，液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查無異常，低速運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
七、作業(yè)時，禁止手和身體伸入刀具旋轉(zhuǎn)危險區(qū)。換刀具時，必須關(guān)閉電源，不能超出機(jī)床范圍使用機(jī)床，不能使用機(jī)床進(jìn)行過載切削，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，由維修人員進(jìn)修理。
八、兩人以上共同操作機(jī)床，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。
九、使用電焊、氧切割時，必須辦理“動火作業(yè)”審批手續(xù)，由車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督，并做好防火安全措施，方可進(jìn)行施焊。
十、操作者離開機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。
十一、下班或工作結(jié)束，擦拭機(jī)床，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。關(guān)閉機(jī)床總電源，方可離開車間。
十二、本規(guī)程自2010年 6月施實。
第2篇 木工機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、凡固定有專人操作的木工機(jī)床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機(jī)床,使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定:
(一) 工作前認(rèn)真作到:
1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
3、檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。
1、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
2、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
3、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。
4、停車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
(二) 工作中認(rèn)真作到:
1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)堅守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機(jī)床,使用人員有完機(jī)床后,應(yīng)停車,切斷電源。
2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速,必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。
1、密切注意機(jī)床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。
2、機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
(三) 工作后認(rèn)真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機(jī)床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機(jī)床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床的特殊規(guī)定:
(一) 木工車床:
刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車削,不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。
(二) 木工銑床:
1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削,使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進(jìn)給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時,須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。
4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機(jī)床。
2、機(jī)床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護(hù)板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量,最大不得超過5厘米。
(四) 木工鋸床:
1、圓鋸機(jī):
(1)工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
(3)鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48“跑車帶鋸機(jī):
(1) 工作前做到:
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。
(2) 工作中作到:
① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調(diào)節(jié)。
② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準(zhǔn)在機(jī)床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機(jī)床停止使用或跑車上料時,應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。
(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。
第3篇 木工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程
木工機(jī)械設(shè)備屬于危險性較大的機(jī)械設(shè)備。為了完成對木材的加工,木工機(jī)械都比一般金屬切削機(jī)床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口,因而木工機(jī)械較一般金屬切削機(jī)床更易引起傷害事故。
(一)木工機(jī)械事故原因。發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面:
1.木械機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動慣性大,難于制動。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣于用手或木棒去制動,常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸,造成手傷。
2.木工機(jī)械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時,由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸,造成割傷甚至斷指。
3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,加之被加工的木質(zhì)不均,切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機(jī)械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(二)預(yù)防木工機(jī)械事故的措施。預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動,裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動,其軸向游隙應(yīng)過大,以免操作時發(fā)生危險。
3.凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等,都應(yīng)有防護(hù)罩殼。
4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,以免裝拆和更換刀具時,誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。
5.凡有條件的地方,對所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝置。
第4篇 木工機(jī)械安全裝置設(shè)置規(guī)程
幾種木工機(jī)械安全裝置的設(shè)置
1.帶鋸機(jī)安全裝置
帶鋸機(jī)主要采用液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩遮擋高速運轉(zhuǎn)的鋸條,使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應(yīng),既能有效地進(jìn)行鋸割,又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時,控制鋸條崩濺、亂扎,避免對操縱者造成傷害;同時可以防止工人在操縱過程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對鋸條裸露的切割加工部位,為便于操縱者觀察和控制,還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的網(wǎng)狀防護(hù)罩,防止加工鋸屑等崩彈造成人身傷害事故。
帶鋸機(jī)停機(jī)時,由于受慣性力的作用將繼續(xù)轉(zhuǎn)動,此時上、下鋸,手不小心觸及鋸條就要造成誤傷。為使其能迅速停機(jī),應(yīng)裝設(shè)鋸盤制動控制器。帶鋸機(jī)破損時,亦可使用鋸盤制動器使其停機(jī)。
2.圓鋸機(jī)安全裝置
圓鋸機(jī)安全裝置通常由防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調(diào)式安全防護(hù)罩可隨其鋸割木料尺寸大小而升降,既便于推料進(jìn)鋸,又能控制鋸屑飛濺和木料反彈;過鋸木料由分離刀擴(kuò)張鋸口,防止因夾鋸造成木材反彈,并有助于進(jìn)步鋸割效率。
圓鋸機(jī)超限的噪聲直接損害操縱者的健康,應(yīng)安裝相應(yīng)的消聲裝置。
3.木工刨床安全裝置
各種刨床對操縱者的人身傷害,一是徒手推木料輕易傷害手指,平刨傷手為多發(fā)性事故,一直未能很好解決。較先進(jìn)的方法是采用光電技術(shù)保護(hù)操縱者,當(dāng)前國內(nèi)應(yīng)用效果不理想;較適用有效的方法是在刨切危險區(qū)域設(shè)置安全擋護(hù)裝置,并限定與臺面的間距,可阻擋手指進(jìn)進(jìn)危險區(qū)域,實際應(yīng)用效果較好。二是刨床噪聲,是嚴(yán)重的職業(yè)危害。解決方法是采用開有小孔的定位墊片,可降低噪聲10~15 db(a)。
總之,大多數(shù)木工機(jī)械都有不同程度的危險或危害。有針對性地增設(shè)安全裝置,是保護(hù)操縱者身心健康和安全,促進(jìn)和實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要技術(shù)措施。
第5篇 木工機(jī)床安全操作規(guī)程
凡固定有專人操作的木工機(jī)床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機(jī)床，使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。
一、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定：
（一） 工作前認(rèn)真作到：
1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
3、檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。
4、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
5、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
6、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。
7、停車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機(jī)床，使用人員有完機(jī)床后，應(yīng)停車，切斷電源。
2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。
3、傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。
4、注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。
5、密切注意機(jī)床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。
6、機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。
（三） 工作后認(rèn)真作到：
1、將操作手柄放到非工作位置上，切斷電源。
2、擦凈機(jī)床，清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機(jī)床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床的特殊規(guī)定：
（一） 木工車床：
刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車削，不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。
（二） 木工銑床：
1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削，使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快，吃力深度不宜過大，手動進(jìn)給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。
4、фm木工銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭，其余2010、2645、4080
三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。
（三） 木工刨床：
1、工作前用手動盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機(jī)床。
2、機(jī)床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護(hù)板。
（2）刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
4、壓刨：刨料時要注意木料大頭小尾，要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量，最大不得超過5厘米。
（四） 木工鋸床：
1、圓鋸機(jī)：
（1）工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
（2）鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
2、普通帶鋸：
（1）工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
（2）根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時，要注意勿碰鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
（3）鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
（4）工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48跑車帶鋸機(jī)：
（1） 工作前做到：
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。
（2） 工作中作到：
① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開，以備隨時調(diào)節(jié)。
② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小，質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障，跑車要退回來時，應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準(zhǔn)在機(jī)床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機(jī)床停止使用或跑車上料時，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。
（3） 工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。
第6篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程
一、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下要求
1.安全生產(chǎn)，堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。
2. 安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)以人為本，從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。
3. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
4. 作業(yè)前試機(jī)，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
5. 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
6. 機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。
7. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
8. 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
9. 工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
10. 應(yīng)及時清理機(jī)器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點。
11. 作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
12. 木料若卡住鋸片時應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動。
13. 職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時報告領(lǐng)導(dǎo)，迅速予以排除。
二、工作過程應(yīng)執(zhí)行以下每個步驟：
（一）工作前認(rèn)真作到：
1. 檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
2. 檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。
3. 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
4. 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
5. 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。
6. 停車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1. 固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時要停車，切斷電源。沒有歸定專人操作的機(jī)床，使用人員有完機(jī)床后，應(yīng)停車，切斷電源。
2. 刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。
3. 傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。
4. 注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。
5. 密切注意機(jī)床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。
（三） 工作后認(rèn)真作到：
1. 將操作開關(guān)打到非工作位置上，切斷電源。
2. 清理機(jī)床木屑及雜物，清掃工作場地。
第7篇 木工機(jī)械的使用安全規(guī)程
1 木工加工必須使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
1.2. 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
1.3. 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
1.4. 機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)，切斷電源。
1.5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.6. 電源必須使用三級漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
1.7. 清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。
1.8. 每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。
1.9. 作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。
2. 使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
2.1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用。
在木工棚內(nèi)加工，嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01：
2.2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。
2.3. 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
2.4 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
2.5. 木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。
2.6. 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
2.7. 必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
2.8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。
3. 木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用。
3.1 木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。
第8篇 木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
一、平刨機(jī)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入糟內(nèi),并離刀背不少于10毫米。壓刨機(jī)(包括三面刨、四面刨)
8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。
9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。
10、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
二、帶鋸機(jī)
1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險時,方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。
2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>
3、圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬杠。操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。
4、非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛,運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
6、倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。
7、操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時手不應(yīng)進(jìn)入臺面,接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料。
第9篇 木工機(jī)械圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。
2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。
3.嚴(yán)禁剪切超過機(jī)床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。
4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進(jìn)行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。
5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時,應(yīng)立即停車排除。
6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。
第10篇 木工機(jī)械使用安全規(guī)程
木工機(jī)械的使用安全規(guī)程
1 木工加工必須使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
1.2. 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
1.3. 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
1.4. 機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī),切斷電源。
1.5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.6. 電源必須使用三級漏電保護(hù),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
1.7. 清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
1.8. 每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。
1.9. 作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門鎖好。
2. 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。
在木工棚內(nèi)加工,嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01:
2.2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
2.3. 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
2.4 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
2.5. 木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
2.6. 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
2.7. 必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
2.8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。
3. 木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù)做到持證上崗,嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用。
3.1 木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動用明火,廢料應(yīng)及時清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。
第11篇 工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程
工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程
⒈圓鋸:
⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。
⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬
⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
⒉手電鉆:
⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。
⑶在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。
⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。
⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。
第12篇 木工機(jī)械使用安全要求規(guī)程
木工機(jī)械使用安全要求
1.機(jī)械上的電動機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。
2.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
3.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保持道路暢通。
4.機(jī)械應(yīng)保持清潔、安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
5.機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。
6.裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機(jī)械,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī),經(jīng)常保持排塵管道不變形,不漏風(fēng)。
7.嚴(yán)禁在機(jī)械運行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
8.運行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械轉(zhuǎn)動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機(jī)械停穩(wěn)后、切斷電源、方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,以同步勻速接送料。
9.根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等,選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第13篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程（4）
木工機(jī)械安全操作規(guī)程(四)
[1平刨機(jī)
1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
[2壓刨機(jī)
1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。
2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^5毫米。
3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
[3圓盤鋸
1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
2操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第14篇 木工機(jī)床:安全操作規(guī)程
凡固定有專人操作的木工機(jī)床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機(jī)床,使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。
一、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定:
(一) 工作前認(rèn)真作到:
1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
3、檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。
4、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
5、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
6、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。
7、停車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
(二) 工作中認(rèn)真作到:
1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)堅守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機(jī)床,使用人員有完機(jī)床后,應(yīng)停車,切斷電源。
2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速,必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。
5、密切注意機(jī)床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。
6、機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
(三) 工作后認(rèn)真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機(jī)床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機(jī)床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床的特殊規(guī)定:
(一) 木工車床:
刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車削,不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。
(二) 木工銑床:
1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削,使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進(jìn)給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時,須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。
4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080
三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機(jī)床。
2、機(jī)床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護(hù)板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量,最大不得超過5厘米。
(四) 木工鋸床:
1、圓鋸機(jī):
(1)工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
(3)鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48跑車帶鋸機(jī):
(1) 工作前做到:
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。
(2) 工作中作到:
① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調(diào)節(jié)。
② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準(zhǔn)在機(jī)床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機(jī)床停止使用或跑車上料時,應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。
(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。
第15篇 木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機(jī)。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進(jìn)行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機(jī)械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。
(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護(hù)裝置。目前各地使用的防護(hù)裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認(rèn)定確定可以起到防護(hù)作用。
