- 目錄
內(nèi)容
1. 設(shè)備維修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備
- 1.1 識(shí)別設(shè)備型號(hào)和規(guī)格:在進(jìn)行維修保養(yǎng)前,務(wù)必了解設(shè)備的具體型號(hào)和規(guī)格,查閱相關(guān)手冊(cè)或資料,確保操作正確無(wú)誤。
- 1.2 斷電與隔離:在開(kāi)始任何維護(hù)工作之前,必須切斷電源,并掛上“正在維修”警示牌,防止意外啟動(dòng)。
- 1.3 安全裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套、防塵口罩等。
2. 維修保養(yǎng)流程
- 2.1 檢查設(shè)備狀態(tài):定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,記錄異常情況,以便分析故障原因。
- 2.2 清潔設(shè)備:定期清潔設(shè)備表面及內(nèi)部,避免灰塵和污垢積累影響性能。
- 2.3 潤(rùn)滑與緊固:按規(guī)定周期添加潤(rùn)滑油,檢查并緊固松動(dòng)的部件。
- 2.4 更換磨損部件:及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 保養(yǎng)注意事項(xiàng)
- 3.1 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格遵守設(shè)備制造商提供的操作和保養(yǎng)指南。
- 3.2 不擅自改動(dòng):未經(jīng)許可,不得隨意改動(dòng)設(shè)備的電氣或機(jī)械部分。
- 3.3 保持工作區(qū)域整潔:保持工作區(qū)域干凈、有序,減少安全隱患。
4. 應(yīng)急處理
- 4.1 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī):如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)并報(bào)告給上級(jí)。
- 4.2 緊急救援:熟悉并掌握應(yīng)急救援程序,確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
標(biāo)準(zhǔn)
- 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)符合iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保維護(hù)工作的系統(tǒng)性和規(guī)范性。 - 遵循ohsas 18001職業(yè)健康與安全管理體系,確保作業(yè)過(guò)程中的人員安全。 - 按照設(shè)備制造商的維護(hù)手冊(cè)執(zhí)行,確保設(shè)備性能和使用壽命。
考試題及答案
1. 在設(shè)備維修保養(yǎng)前,需要做哪些準(zhǔn)備工作?
答:識(shí)別設(shè)備型號(hào)和規(guī)格,斷電與隔離,佩戴安全裝備。
2. 維修保養(yǎng)流程中,如何確保設(shè)備的清潔?
答:定期清潔設(shè)備表面及內(nèi)部,避免灰塵和污垢積累。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)如何處理?
答:立即停機(jī),評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)并報(bào)告給上級(jí)。
4. 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)遵循哪些國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?
答:應(yīng)遵循iso 9001和ohsas 18001標(biāo)準(zhǔn)。
5. 維修過(guò)程中,為何不能擅自改動(dòng)設(shè)備?
答:擅自改動(dòng)可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降,增加安全隱患,且可能違反保修政策。
設(shè)備維修保養(yǎng)安全規(guī)程范文
第1篇 煤礦專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
一、各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的性能不同,采用不同的操作方法進(jìn)行維修。
二、各類(lèi)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、設(shè)備的修理都必須停車(chē)進(jìn)行,嚴(yán)禁在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和處理故障。
三、修理各種機(jī)械設(shè)備必須先切斷電源(指電力作動(dòng)力的),關(guān)廂上鎖,派專(zhuān)人看守,方可維修作業(yè)。
四、修理其他設(shè)備時(shí),應(yīng)有相應(yīng)安全措施,或有專(zhuān)人看守協(xié)助,不得一人單獨(dú)進(jìn)行維修操作。
五、修理電器設(shè)備時(shí),需電工配合共同完成。
六、機(jī)修工要掌握機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況,隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備是否存在安全隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即關(guān)機(jī)維修。
七、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維修保養(yǎng),確保設(shè)備能安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第2篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說(shuō)明及安全操作規(guī)程
1.防止觸電
●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。
●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線(xiàn)或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。
●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
2.防止火災(zāi)
●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。
3.防止損傷
●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。
●在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4.操作注意事項(xiàng)
(1)開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。
(2)開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位,非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān),防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專(zhuān)管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。
5.其他注意事項(xiàng)
(1)搬運(yùn)和安裝
●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無(wú)過(guò)大震動(dòng)而運(yùn)輸。
●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。
(2)外部接線(xiàn)及氣管連接
●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線(xiàn)和氣路有合適的長(zhǎng)度。
●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。
(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。
一、機(jī)械部分維修維護(hù)
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。
3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。
4、每六個(gè)月檢查軌道的直線(xiàn)度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。
二、氣路部分維修維護(hù)
1、氣路系統(tǒng)維護(hù)
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。
b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過(guò)早老化。
2、減壓閥的維護(hù),調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長(zhǎng)期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專(zhuān)用工具修復(fù)。
b、割炬也采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對(duì)于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專(zhuān)用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門(mén)的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣,一定請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員更換。
三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗。嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作此機(jī),否則后果自負(fù)。
割咀及其使用氣體參考
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割嘴切割性能及基本參數(shù)表
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第3篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說(shuō)明安全操作規(guī)程
數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說(shuō)明及安全操作規(guī)程
數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說(shuō)明及安全操作規(guī)程摘要:利用混合激光焊接技術(shù)改善汽車(chē)制造成本wfl的車(chē)削、鉆鏜、銑削成套加工中心自動(dòng)化加工過(guò)程中刀具崩刃的液壓故障分析與改進(jìn)數(shù)控銑削加工路線(xiàn)的確定(三種典型零件舉例)通用振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)-按軸承振幅的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如何對(duì)加工工序進(jìn)行劃分確定擺動(dòng)從動(dòng)件盤(pán)形凸輪基圓半徑的一種簡(jiǎn)易方法ug/cam在復(fù)雜型面加工中的應(yīng)用世界最大增安型防爆電機(jī)研制成功插齒刀淺析ug到autocad數(shù)據(jù)的批量轉(zhuǎn)換數(shù)控銑床銑刀的最大切削深度六角車(chē)床操作規(guī)程num在齒輪機(jī)床上的應(yīng)用fanuc 0i系統(tǒng)常見(jiàn)有報(bào)警信息的故障排除交流變頻器在不銹鋼橫切線(xiàn)上的應(yīng)用三菱ml3015n_-60cf-r將上市刀具預(yù)調(diào)儀(對(duì)刀儀)外殼的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)新型的高效緊湊型齒輪組合加工機(jī)床新型ct_ 10er機(jī)床[標(biāo)簽:tag] 1.防止觸電●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。●請(qǐng)不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕,以防止觸電。●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線(xiàn)或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù).
1.防止觸電
●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電?!裾?qǐng)不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕,以防止觸電?!裾?qǐng)不要帶電進(jìn)行查線(xiàn)或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷?!窬邆湎鄳?yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
2.防止火災(zāi)
●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。
3.防止損傷
●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。
●在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4.操作注意事項(xiàng)
(1)開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。(2)開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。(3)操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位,非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān),防止發(fā)生意外。(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專(zhuān)管員指揮協(xié)調(diào)。(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。
5.其他注意事項(xiàng)
(1)搬運(yùn)和安裝
●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無(wú)過(guò)大震動(dòng)而運(yùn)輸。
●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。
(2)外部接線(xiàn)及氣管連接
●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線(xiàn)和氣路有合適的長(zhǎng)度。
●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。
(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。
一、機(jī)械部分維修維護(hù)
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。
3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。
4、每六個(gè)月檢查軌道的直線(xiàn)度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。
二、氣路部分維修維護(hù)
1、氣路系統(tǒng)維護(hù)
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。
b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過(guò)早老化。
2、減壓閥的維護(hù),調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長(zhǎng)期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專(zhuān)用工具修復(fù)。
b、割炬也采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對(duì)于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專(zhuān)用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門(mén)的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣,一定請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員更換
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