內(nèi)容
一、容器設(shè)計(jì)與制造
1. 容器設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)相關(guān)國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如asme boiler and pressure vessel code，en 13445等，確保結(jié)構(gòu)合理，承受預(yù)期壓力和載荷。
2. 材料選擇應(yīng)考慮化學(xué)成分、機(jī)械性能和耐腐蝕性，確保其在工作環(huán)境下安全可靠。
3. 制造過程中，焊接工藝必須符合規(guī)范，焊縫質(zhì)量需通過無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)證。
二、容器安裝與使用
1. 容器安裝位置應(yīng)避免振動(dòng)、熱源和腐蝕環(huán)境，確?；A(chǔ)穩(wěn)固，支撐結(jié)構(gòu)安全。
2. 在使用前，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)壓力下的密封性和強(qiáng)度。
3. 運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查容器的外觀、連接件和安全裝置，及時(shí)處理異常。
三、維護(hù)與檢驗(yàn)
1. 定期進(jìn)行內(nèi)部清洗和外部檢查，防止積垢和腐蝕。
2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行法定檢驗(yàn)，包括壁厚測(cè)量、壓力測(cè)試等。
3. 對(duì)于老舊或有損傷的容器，應(yīng)及時(shí)評(píng)估其安全狀態(tài)，必要時(shí)采取維修或更換措施。
四、安全操作與應(yīng)急處理
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解容器的操作規(guī)程和安全知識(shí)。
2. 設(shè)立清晰的操作指示和警示標(biāo)志，避免誤操作。
3. 制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)泄漏、超壓等緊急情況，確?？焖儆行У靥幹?。
標(biāo)準(zhǔn)
1. asme boiler and pressure vessel code: 美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)制定的壓力容器設(shè)計(jì)和建造規(guī)范，確保設(shè)備的安全性和可靠性。
2. en 13445: 歐洲壓力設(shè)備指令，規(guī)定了無(wú)殼體壓力設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)要求。
3. 法定檢驗(yàn)：指由國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的壓力容器定期檢查，以確認(rèn)其持續(xù)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 問：容器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮哪些因素？
答：應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)合理性、預(yù)期壓力和載荷、材料的化學(xué)成分、機(jī)械性能和耐腐蝕性。
2. 問：在容器使用期間，需要進(jìn)行哪些檢查？
答：需要定期檢查容器的外觀、連接件和安全裝置，及時(shí)處理異常。
3. 問：如果發(fā)現(xiàn)老舊容器有損傷，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)及時(shí)評(píng)估其安全狀態(tài)，必要時(shí)采取維修或更換措施。
4. 問：操作人員應(yīng)具備哪些能力？
答：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解容器的操作規(guī)程和安全知識(shí)。
5. 問：發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？
答：應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，快速有效地處置泄漏、超壓等緊急情況。
容器壓力安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 壓力容器壓力管道水壓試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 試驗(yàn)人員須做到持證上崗,并按規(guī)定穿戴好勞保用品。被試驗(yàn)的容器、管道應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門審批,且制定完備的試驗(yàn)方案。
⒉ 試驗(yàn)前,必須按有關(guān)規(guī)定做好以下準(zhǔn)備、檢查工作,符合安全要求后方可進(jìn)行試驗(yàn):
⑴試驗(yàn)用水必須潔凈,水溫要高于5 ℃,否則要采取防凍措施;氧氣專用容器、管道的試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)油脂;
⑵ 采用的壓力表必須經(jīng)校驗(yàn),且精度不低于1.5 級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的兩倍適宜;在試驗(yàn)容器、管段系統(tǒng)中壓力表不得少于兩塊;未經(jīng)檢驗(yàn)合格和鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用;
⑶ 應(yīng)檢查水泵是否完好,水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管是否暢通;容器專用的試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè) 2米高的護(hù)板,保證有足夠的強(qiáng)度;管道試驗(yàn)有必要時(shí)要先制作支撐加固;
⑷ 不參與試驗(yàn)的設(shè)備或管線、儀表應(yīng)用盲板隔離或拆除后暫以短管相連,并有明顯標(biāo)記和記錄,以便試驗(yàn)后能拆除復(fù)位;
⑸ 檢查各電器開關(guān)、線路是否完好;行燈電壓不準(zhǔn)超過36伏,并應(yīng)用防水線,所有電器接觸應(yīng)良好;
⑹ 試驗(yàn)前,應(yīng)檢查安全閥、校對(duì)壓力表,保持完好;容器、管道各連接部位的緊固螺栓,必須裝配齊全,緊固妥當(dāng);
⑺高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,以防發(fā)生意外。水壓場(chǎng)地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗(yàn)”、“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)志。
⒊ 水壓試驗(yàn)時(shí),工作場(chǎng)地禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,試驗(yàn)人員不得進(jìn)行其它工作。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為容器、管道設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。 ⒋ 在同一試驗(yàn)場(chǎng)地,不準(zhǔn)兩容器同時(shí)試驗(yàn)。向容器、管道充水時(shí),必須將空氣排凈后,再進(jìn)行升壓。
⒌灌水、升壓、檢查程序:
⑴往容器、管道系統(tǒng)內(nèi)灌水時(shí),應(yīng)打開各高處的閥門,水由下部向上部充灌,以利排氣。待水灌滿后,關(guān)閉進(jìn)水閥門,間隔一段時(shí)間后再向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)灌一次水,確認(rèn)空氣排凈后,將進(jìn)水和排水閥門全部關(guān)閉,然后用試壓泵加壓;
⑵ 試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢,加壓到容器、管道設(shè)計(jì)壓力時(shí),確認(rèn)無(wú)泄漏后再繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力;根據(jù)容積、管徑大小保壓10~30分鐘,然后降到設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查;
⑶ 水壓試驗(yàn)后,容器、管道無(wú)泄漏、無(wú)可見的異常變形,試驗(yàn)過程中無(wú)異常的響聲、壓力表指針不下降即認(rèn)為試驗(yàn)合格。
⒍試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸地降低,以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
⒎試壓過程中若發(fā)現(xiàn)焊縫、接口等處泄漏,應(yīng)及時(shí)作出明顯標(biāo)記,泄壓后進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶壓修理。泄漏或其它缺陷消除后,應(yīng)重新試驗(yàn),直至全部合格。
⒏ 水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察,注意容器、管道形狀的變化。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停止試驗(yàn)。
⒐試壓合格后,應(yīng)將容器、管道內(nèi)的水全部放凈,并排至合適的地方,不允許就地隨意排放,并注意安全。
⒑ 當(dāng)容器、管道承壓時(shí),試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開工作崗位。禁止在帶壓狀態(tài)下進(jìn)行捻縫、焊接、敲打、緊固等工作。
⒒ 水壓試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)妥善保管,不得亂放,以保持其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
⒓?jí)毫θ萜?、壓力管道試?yàn)合格后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定出具水壓試驗(yàn)報(bào)告。
第2篇 壓力容器壓力管道氣壓試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 除設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)外,一般壓力容器、壓力管道不得采用氣壓試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)壓力一般應(yīng)為容器、管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。氣壓人員必須做到持證上崗。
⒉ 氣壓試驗(yàn)前,應(yīng)復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件,制定試驗(yàn)方案,采取可靠的安全措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門審批后,方可進(jìn)行。 ⒊ 試驗(yàn)前,必須按有關(guān)規(guī)定做好以下準(zhǔn)備、檢查工作,符合安全要求后方可進(jìn)行試驗(yàn):
⑴氣壓試驗(yàn)時(shí)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,氣溫不得低于15℃;氧氣專用容器、管道的試驗(yàn)用氣應(yīng)無(wú)油脂;具有易燃介質(zhì)的在用容器、管道,必須進(jìn)行徹底的清洗和置換,否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì);
⑵ 采用的壓力表必須經(jīng)校驗(yàn),且精度不低于1.5 級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的兩倍適宜;在試驗(yàn)容器、管段系統(tǒng)中壓力表不得少于兩塊;未經(jīng)檢驗(yàn)合格和鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用;
⑶ 容器專用的試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè) 2米高的護(hù)板,保證有足夠的強(qiáng)度;管道試驗(yàn)有必要時(shí)要先制作支撐加固;
⑷試驗(yàn)前,應(yīng)檢查安全閥、校對(duì)壓力表,保持完好;容器、管道各連接部位的緊固螺栓,必須裝配齊全,緊固妥當(dāng)。
⑸ 不參與試驗(yàn)的設(shè)備或管線、儀表應(yīng)用盲板隔離或拆除后暫以短管相連,并有明顯標(biāo)記和記錄,以便試驗(yàn)后能拆除復(fù)位;
⑹高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,以防發(fā)生意外。試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗(yàn)”、“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)志。
⒋ 試驗(yàn)時(shí),工作場(chǎng)地禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,試驗(yàn)人員不得進(jìn)行其它工作。
⒌ 升壓、檢查操作程序:
⑴緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保持 5~10分鐘,然后對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查;合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%,再次檢查;如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象,其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%的級(jí)差逐漸升壓到試驗(yàn)壓力,每一級(jí)穩(wěn)壓 3分鐘,升壓過程中應(yīng)設(shè)專人觀察壓力表的情況,并保持與操作人員及時(shí)聯(lián)系,以便準(zhǔn)確升壓和及時(shí)停機(jī);
⑵當(dāng)壓力表上升到試驗(yàn)壓力時(shí),立即關(guān)閉進(jìn)氣閥門,使輸入容器、管道的氣體穩(wěn)壓 10~30 分鐘后進(jìn)行檢驗(yàn),以目測(cè)無(wú)泄漏、無(wú)變形則認(rèn)為氣壓試驗(yàn)合格;
⑶氣壓試驗(yàn)合格后,降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行穩(wěn)壓檢查,時(shí)間不少于30分鐘,禁止急劇升壓和超壓試驗(yàn);經(jīng)肥皂液或其它檢漏檢查無(wú)漏氣、無(wú)可見的異常變形,壓力不降,則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;
⑷嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,應(yīng)隨即開啟排放閥門,將容器、管道內(nèi)氣體緩慢排空,以保安全。
⒍試壓過程中若發(fā)現(xiàn)焊縫、接口等處泄漏,容器裂紋、鼓包、變形、泄漏,應(yīng)及時(shí)作出明顯標(biāo)記,卸壓后進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶壓修理。泄漏或其它缺陷消除后,應(yīng)重新試驗(yàn),直至全部合格。
⒎ 當(dāng)升壓超過設(shè)計(jì)壓力時(shí),任何人不得接近容器,試驗(yàn)人員應(yīng)移至安全處觀察。
⒏ 當(dāng)容器、管道載壓時(shí)嚴(yán)禁緊固、拆卸螺栓和錘擊敲打。
⒐ 試驗(yàn)完畢對(duì)容器的卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁不卸壓中斷試驗(yàn)或離人,然后將系統(tǒng)恢復(fù)。
⒑壓力容器、壓力管道試驗(yàn)合格后,按有關(guān)規(guī)定出具氣壓試驗(yàn)報(bào)告。
第3篇 壓力容器壓力管道安全操作規(guī)程
1.公司規(guī)定操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作確保壓力容器及管道安全運(yùn)行。
2.按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù),開閥通氣,隨時(shí)注意觀察壓力、溫度等參數(shù)變化情況。
3.定時(shí)檢查壓力表、溫度表、減壓閥、安全閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)更換。
4.做好運(yùn)行記錄和設(shè)備本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
5.及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障,對(duì)有異?，F(xiàn)象危急安全時(shí),應(yīng)采取緊急停用措施,并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
6.明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢,保證水合格。
7.遇到有礙設(shè)備安全運(yùn)行的違章指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳌踩O(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。
8.認(rèn)真清理打掃,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。
9.在分汽缸、管道附近注意安全,防止?fàn)C傷。
10.嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。
11.違反每條者,將對(duì)相關(guān)人員記過一次,三次者調(diào)離崗位。
