軋機(jī)工安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、工作前準(zhǔn)備

1. 確保身體健康，無飲酒或服用影響操作的藥物。

2. 穿戴規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和防護(hù)手套。

3. 檢查設(shè)備是否清潔，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無破損，安全裝置是否完好。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前，確保周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照操作手冊步驟啟動(dòng)設(shè)備，檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 軋制前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。

三、軋制過程

1. 根據(jù)工藝要求調(diào)整軋制速度和壓力，保持均勻進(jìn)料。

2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

3. 如遇卡料或設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成工作后，按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。

3. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄異常情況及處理措施。

五、應(yīng)急處理

1. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到事故能迅速作出反應(yīng)。

2. 發(fā)生傷害事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，通知醫(yī)療救援，并采取必要的急救措施。

六、安全文化

1. 接受定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

2. 鼓勵(lì)報(bào)告安全隱患，共同營造安全的工作環(huán)境。

3. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全操作規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴(yán)格遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 設(shè)備操作人員應(yīng)持有有效的操作證書，定期接受技能和安全培訓(xùn)。

3. 工作現(xiàn)場應(yīng)符合osha（occupational safety and health administration）或當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 安全防護(hù)設(shè)備必須定期檢查，確保其有效性。

5. 對(duì)違反安全操作規(guī)程的行為，應(yīng)進(jìn)行糾正并記錄，嚴(yán)重者需進(jìn)行處罰。

考試題及答案

1. 開機(jī)前應(yīng)檢查哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 防塵口罩 e. 安全鞋 f. 防護(hù)手套 答案：a, b, c, d, e, f

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)如何操作？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

3. 軋制過程中應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備？ 答案：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

4. 停機(jī)后應(yīng)如何處理？ 答案：逐步關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，進(jìn)行定期的設(shè)備保養(yǎng)。

5. 應(yīng)急處理的首要任務(wù)是什么？ 答案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到事故能迅速作出反應(yīng)。

軋機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 滾軋機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

滾軋機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查送料機(jī)輪的鏈條,有無過松或過緊的現(xiàn)象,各部螺釘是否松動(dòng),防護(hù)罩是否完好。

2.工作中要經(jīng)常注意磁力分離器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)生故障及時(shí)排除。

3.打光軋輥時(shí),要用專用油石,要細(xì)心修整,防止打滑傷手。

4.彎料不許加工。

5.機(jī)器開動(dòng)后,手不準(zhǔn)觸摸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或加工部位。防護(hù)罩必須蓋好。

第2篇 滾軋機(jī)工安全操作規(guī)程

1．工作前檢查送料機(jī)輪的鏈條，有無過松或過緊的現(xiàn)象，各部螺釘是否松動(dòng)，防護(hù)罩是否完好。

2．工作中要經(jīng)常注意磁力分離器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)生故障及時(shí)排除。

3．打光軋輥時(shí)，要用專用油石，要細(xì)心修整，防止打滑傷手。

4．彎料不許加工。

5．機(jī)器開動(dòng)后，手不準(zhǔn)觸摸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或加工部位。防護(hù)罩必須蓋好。

第3篇 鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1.檢查工具是否完好,防護(hù)裝置是否完整牢固。

2.對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑。

3.易燃易爆品應(yīng)遠(yuǎn)離軋件工地。

4.使用電器時(shí)應(yīng)符合電器安全要求。電器故障應(yīng)找電工修理。正常軋制時(shí),不得隨意合、關(guān)與鑄、軋機(jī)有關(guān)連的閘刀開關(guān)。

5.不得在水泥地、潮濕地面和容器中倒鋁水,亦不得燃燒明火和放置高溫物件。

6.鋁錠、鋁渣和鋁桿在確認(rèn)是常溫前不得赤手去撫摸。

7.操作時(shí)精力應(yīng)集中,不得看書報(bào)以及做與本崗位無關(guān)的其它工作。

8.堅(jiān)守工作崗位,無人代替不得擅自離開。

[二]爐子操作

1.燃油(煤氣)系統(tǒng)的管路、閥門、水封、風(fēng)機(jī)及泵應(yīng)處于安全良好狀態(tài),否則不準(zhǔn)使用。

2.使用管子攪拌鋁水時(shí),爐外一端必須避開人和物。工具插入鋁水前需放入爐內(nèi)烘烤干燥,潮濕管子或帶水容器等工具禁止插入鋁水中。

3.扒渣前要檢查扒渣平臺(tái)是否潮濕。

4.放流時(shí)需檢查和保持流槽的暢通,塞桿應(yīng)齊備好用。

5.放流后需緩慢清理好流口,塞桿堵塞符合工藝要求時(shí),才能二次加料。

6.經(jīng)常檢查爐體各處是否滲漏鋁水,燃油(煤氣)、水冷系統(tǒng)及電器是否正常。

7.爐子內(nèi)剩有鋁水時(shí),在再投料前,應(yīng)做好人和燃油系統(tǒng)的防護(hù)工作,以免燒傷人和影響燃油裝置的使用。

8.在鋁爐周圍,非工作人員禁止逗留。爐門、流口等危險(xiǎn)區(qū)域,禁止無關(guān)人員靠近,更不準(zhǔn)面對(duì)上述各處站立或觀望,以免由于噴火、跑鋁、放砲等燒傷燙傷事故發(fā)生。

[三]鑄機(jī)操作

1.開車前應(yīng)檢查結(jié)晶輪、鋼帶、水冷系統(tǒng)、上下洗包、大小流槽、大小塞桿耐火泥、浮標(biāo)等是否符合要求,對(duì)不合理者應(yīng)調(diào)整修理,確認(rèn)全部安全可靠后,在鋁水流經(jīng)的地方撒上滑石粉。

2.開車前應(yīng)檢查機(jī)械安全防護(hù)裝置、電器信號(hào)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否正常靈敏,不靈敏則不準(zhǔn)開車。

3.吹水用的壓縮空氣氣壓必須正常,不允許短時(shí)間無風(fēng),以防鋁水爆炸。

4.打開大流槽后要及時(shí)清理好流口,調(diào)整好放流大小,不得讓鋁水溢流出。

5.發(fā)生非常事故時(shí)可以用耐火泥封死流口。

6.發(fā)現(xiàn)鋁水從爐內(nèi)或其它容器內(nèi)溢出時(shí),禁止用水去澆,以免放砲發(fā)生事故。對(duì)溢出的廢鋁要及時(shí)處理干凈。

[四]軋機(jī)操作

1.開車前,除按一般規(guī)定作好準(zhǔn)備外,應(yīng)作好以下檢查:

(1)軋機(jī)自動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)是否齊全、好用;

(2)液壓剪是否正常好用;

(3)軋機(jī)機(jī)械傳動(dòng)是否正常;

(4)軌頭軸承是否松動(dòng);

(5)軋輥和導(dǎo)向裝置是否合乎工藝要求;

(6)水冷系統(tǒng)是否正常有效。

2.喂料前必須檢查鑄錠是否合乎工藝尺寸要求。遇有臀頭、飛邊和尺寸過大應(yīng)剪斷去掉。多人協(xié)同操作時(shí)應(yīng)由一人指揮。自然斷頭的應(yīng)剪頭去尾。

3.液壓剪不得剪常溫錠(<200℃)或其它任何物品。

4.調(diào)整軋機(jī)時(shí),軋槽中不得有料,并應(yīng)通知鑄機(jī)不得來料,調(diào)整后應(yīng)防止導(dǎo)管擦傷軋槽。

5.出口導(dǎo)板座的安裝應(yīng)用安全螺釘。

6.調(diào)整導(dǎo)板、導(dǎo)管必須停車進(jìn)行。嚴(yán)禁在開車時(shí)修正輥孔形。

7.倒車退料時(shí)應(yīng)打開導(dǎo)板,彎起后部軋件,前面擠線要去掉。

8.調(diào)整軋機(jī)或更換新輥時(shí),必須先用不少于700毫米的短頭試過。

9.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,在任何情況下都不準(zhǔn)以手直接接觸傳動(dòng)部位。

[五]收線

1.開車前應(yīng)檢查引線管是否有異物。

2.引線管應(yīng)保持充足的潤滑油。

3.事先擺放好捆扎用的鋁桿。

4.正常軋制中的斷頭,應(yīng)及時(shí)拉出。不得長時(shí)間的在引線管中通過兩根和兩根以上的鋁桿。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 軋機(jī)工安全操作規(guī)程

1、上班前必須戴好防護(hù)用品,上班時(shí)嚴(yán)禁穿汗衫、短褲、拖鞋。

2、進(jìn)入現(xiàn)場要全面檢查作業(yè)處和設(shè)備安全狀況,并在啟動(dòng)前檢查破碎機(jī)內(nèi)有無石塊或雜物,若有,必須事前清除,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。若無,要在加足潤滑油的情況下試機(jī)1-2分鐘,確認(rèn)安全后,方可投入作業(yè)。

3、破碎機(jī)工作進(jìn)行中,軋機(jī)工要經(jīng)常檢查軸承等溫度是否正常,機(jī)器的聲音有無異常,若發(fā)現(xiàn)故障必須停機(jī)檢查。破碎工作進(jìn)行中嚴(yán)禁用腳踩和用鋼釬撬破碎腔內(nèi)的石塊。

4、除緊急情況外,停機(jī)前須待破碎腔內(nèi)的石塊全部排空才可切斷電源。

5、所用工具必須齊備、完好可靠。禁止使用有襲紋、帶毛刺、手炳松動(dòng)等不合安全要求的工具。

6、在拆裝軋機(jī)飛輪、皮帶輪、緊螺帽等工作時(shí),嚴(yán)禁用榔頭或淬過火的鋼件墊擊。

7、揮錘時(shí),應(yīng)注意周圍是否有人,在狹小地方揮錘還須注意和周圍設(shè)備及建筑物碰撞,揮錘者嚴(yán)禁戴手套。

8、抬、吊大件時(shí),必須用結(jié)實(shí)的繩索或鋼絲繩,繩索要打牢,鋼絲繩夾頭要夾緊,作業(yè)時(shí)互相招呼,工作不準(zhǔn)跨越頭頂。

9、飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全可靠的地方,并應(yīng)剎牢、墊穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)壓傷人員或砸壞設(shè)備。

10、對(duì)設(shè)備時(shí)行維修前,必須切斷電源。

11、試車前必須裝置好原有的防護(hù)栓桿及防護(hù)罩,將剩用料收放在適當(dāng)?shù)胤?清理好場 地,并取得相互聯(lián)系后方可啟動(dòng)設(shè)備。

12、對(duì)所有的電、氣焊設(shè)備要嚴(yán)格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。