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頂升安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

頂升安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、作業(yè)準備

1. 評估環(huán)境:確保工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,無潛在危險因素。

2. 檢查設(shè)備:全面檢查頂升設(shè)備,包括液壓系統(tǒng)、支撐腿、控制面板和安全鎖緊裝置,確認無損壞或異常。

3. 設(shè)定警戒區(qū):在工作區(qū)域周圍設(shè)立明顯的警示標志,防止無關(guān)人員進入。

二、操作步驟

1. 定位設(shè)備:將頂升設(shè)備放置在穩(wěn)固的地面上,調(diào)整支撐腿,確保設(shè)備水平。

2. 連接負載:使用合適的吊具連接負載,確保牢固且平衡。

3. 升降操作:啟動設(shè)備,緩慢升起負載,過程中密切觀察設(shè)備和負載狀態(tài)。

4. 監(jiān)控過程:在頂升過程中,持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行情況,如有異常立即停止操作。

5. 完成后處理:負載穩(wěn)定后,緩慢降低設(shè)備,斷開吊具,復位設(shè)備。

三、應急措施

1. 故障停機:如設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或動作,立即按下緊急停止按鈕。

2. 人員撤離:在故障處理期間,所有人員應遠離設(shè)備。

3. 報告與維修:及時報告問題,由專業(yè)人員進行檢查和維修。

標準

1. 符合安全法規(guī):所有操作必須符合國家和行業(yè)的安全規(guī)定,如osha或iso等相關(guān)標準。

2. 培訓認證:操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,并持有有效操作證書。

3. 定期檢查:設(shè)備應定期進行維護檢查,確保其性能和安全。

4. 記錄與報告:每次操作前后都應記錄設(shè)備狀態(tài),出現(xiàn)異常時需詳細記錄并上報。

考試題及答案

1. 頂升作業(yè)前,操作人員應如何確保設(shè)備的安全性?(答案:全面檢查設(shè)備,包括液壓系統(tǒng)、支撐腿、控制面板和安全鎖緊裝置,確認無損壞或異常。)

2. 在頂升過程中,如果設(shè)備出現(xiàn)異常,應采取什么行動?(答案:立即按下緊急停止按鈕,人員撤離現(xiàn)場,及時報告問題并等待專業(yè)人員檢查維修。)

3. 頂升作業(yè)的環(huán)境評估應包含哪些內(nèi)容?(答案:評估工作區(qū)域的清潔度、地面穩(wěn)固性,以及是否存在潛在危險因素。)

4. 操作人員應具備何種資質(zhì)才能進行頂升作業(yè)?(答案:經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效操作證書。)

5. 設(shè)備故障后的處理流程是什么?(答案:故障停機,人員撤離,報告問題,由專業(yè)人員進行檢查和維修。)

頂升安全操作規(guī)程范文

第1篇 塔式起重機附著頂升作業(yè)安全規(guī)程

塔式起重機附著、頂升作業(yè)安全

1、附著式固定式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔機的設(shè)計要求。

2、附著時應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。

3、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。

4、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。

5、軌道式塔式起重機作附著式使用時,必須加強軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機的電源。

6、風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

7、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

8、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮。

9、頂升作業(yè)時,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

11、頂升完畢應檢查各連接螺栓按規(guī)定的預緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

12、塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。

13、塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。

14、塔機在頂升拆卸時,禁止塔身標準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標準節(jié)(必須停放時要捆牢)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。

第2篇 塔機頂升安全操作規(guī)程

1、頂升前應注意:

(1)、頂升前要把加的標準節(jié)一個個擺在大臂下面。

(2)、調(diào)整好爬升架導向輪與塔身之間的間隙,以2-3mm為宜。

(3)、放松電纜長度略大于總的爬升高度。

(4)、在油缸開始運動前,必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置。

(5)、頂升前進行試運行,正常后方可進行升塔或降塔。

2、頂升中應注意

(1)、油缸開始運動前,必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置,頂升上部是否處于平衡位置,否則應加以調(diào)整,使塔身前后兩邊平衡。(調(diào)整方法:調(diào)整小車的位置,使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上,實際操作中,觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準切弦桿脫開時,既為理想位置)。

(2)、爬升操作中,吊臂不能旋轉(zhuǎn),油缸始終處于規(guī)定壓力。

(3)、只允許單獨動作,嚴禁爬升與其他動作同時進行。

(4)、當爬升套與塔身標準節(jié)脫離后禁止起吊重物。

(5)、頂升過程中,起重臂應保持在正前方位置。

(6)、頂升過程中,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。

(7)、若連續(xù)加節(jié),每加完一節(jié)后,用塔身自身起吊下一標準節(jié)前,塔身標準節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。

(8)、所加的標準節(jié)必須與已有的塔身標準節(jié)對齊。

3、頂升完畢后應注意

(1)、加節(jié)完畢,應旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況,重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。

(2)、塔機加節(jié)完畢,將爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整個塔身的重心和減少迎風面積。

(2)、塔機加節(jié)完畢,將操作手柄置于零位,并切斷液壓系統(tǒng)電源。

4、安全注意事項

(1)、風力大于四級禁止頂升。

(2)、所有作業(yè)人員均要執(zhí)有效證件上崗。

(3)、嚴格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進行。

(4)、所有作業(yè)人員必須帶安全帽,穿防滑鞋,必要時系安全帶。

(5)、作業(yè)中使用的工具及螺栓應放在安全可靠的位置,防止墜落傷人。

第3篇 塔式起重機頂升:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.頂升作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人安裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號。

2. 頂升應在白天進行,特殊情況需要在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。

3.風力在四級及以上時,不得進行頂升作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應緊固上、下塔身連接螺栓。

4.頂升前應預先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應緊固好電纜卷筒。

5. 頂升時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住。

6.頂升時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應插上安全銷,方向繼續(xù)下一動作。

7.頂升完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

第4篇 塔吊起重機頂升拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔任指揮,技術(shù)主管,操縱司機,電盤監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細敘述作業(yè)方案,使各人明確職責,了解全過程。

2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關(guān)爬爪、新加標準節(jié)、原有緊固銷件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求,確定作業(yè)方案。

3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動住,項升時根據(jù)實際情況,確定頂升配重及其位置,使長臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準一人指揮,操作室中只準專人操作。從拆除第一個緊固銷或緊固螺栓起,即宣進入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點,方可繼續(xù)頂升作業(yè)。

5、風力到四級以上,不得進行頂升拆卸作業(yè),為風力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時,應加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。

6、項升時液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準超過3分鐘。

7、項升完畢后,各個連接銷,螺栓必須安裝完備。項升橫梁應離開爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機構(gòu)電源。

第5篇 塔吊起重機頂升、拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔任指揮,技術(shù)主管,操縱司機,電盤監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細敘述作業(yè)方案,使各人明確職責,了解全過程。

2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關(guān)爬爪、新加標準節(jié)、原有緊固銷件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求,確定作業(yè)方案。

3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動住,項升時根據(jù)實際情況,確定頂升配重及其位置,使長臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準一人指揮,操作室中只準專人操作。從拆除第一個緊固銷或緊固螺栓起,即宣進入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點,方可繼續(xù)頂升作業(yè)。

5、風力到四級以上,不得進行頂升拆卸作業(yè),為風力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時,應加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。

6、項升時液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準超過3分鐘。

7、項升完畢后,各個連接銷,螺栓必須安裝完備。項升橫梁應離開爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機構(gòu)電源。

第6篇 塔式起重機頂升安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.頂升作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人安裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號。

2. 頂升應在白天進行,特殊情況需要在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。

3.風力在四級及以上時,不得進行頂升作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應緊固上、下塔身連接螺栓。

4.頂升前應預先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應緊固好電纜卷筒。

5. 頂升時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住。

6.頂升時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應插上安全銷,方向繼續(xù)下一動作。

7.頂升完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

頂升安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容一、作業(yè)準備1.評估環(huán)境:確保工作區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,無潛在危險因素。2.檢查設(shè)備:全面檢查頂升設(shè)備,包括液壓系統(tǒng)、支撐腿、控制面板和安全鎖緊裝置,確認無損壞或異常。3.設(shè)
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