內(nèi)容
一、工作準備
1. 熟悉圖紙：在開始工作前，必須詳細閱讀并理解工程圖紙，明確澆筑部位、混凝土類型和標號。
2. 檢查設備：檢查振搗棒、輸送泵、攪拌機等設備是否完好，確保無故障運行。
3. 安全裝備：穿戴防護服、安全帽、防滑鞋，必要時佩戴護目鏡和耳塞。
二、現(xiàn)場操作
1. 支模：確保模板安裝穩(wěn)固，防止?jié)仓^程中模板移位。
2. 混凝土澆筑：按照從低到高、從遠到近的原則進行，保持連續(xù)性，避免冷縫產(chǎn)生。
3. 振搗：使用振搗棒時，應插入混凝土約2/3深度，快速拔出，避免過度振搗導致混凝土離析。
三、安全規(guī)定
1. 嚴禁酒后作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
2. 在高處作業(yè)時，使用安全帶，避免墜落風險。
3. 操作機械時，遵守操作規(guī)程，防止誤觸引發(fā)事故。
四、環(huán)境管理
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，及時清理工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 噪音控制：盡量減少夜間施工，降低噪音影響周邊居民。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常如滲漏、裂縫等，立即停止作業(yè)，通知相關人員處理。
2. 遇到突發(fā)情況，如火災、坍塌等，迅速啟動應急預案，確保人員安全撤離。
標準
1. 執(zhí)行《建筑施工安全操作規(guī)程》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等相關國家標準。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程。
3. 每次澆筑前，由工長進行安全交底，確保所有人員了解并執(zhí)行安全措施。
4. 對于新進員工，進行安全培訓并通過考核后才能參與澆筑作業(yè)。
考試題及答案
1. 澆筑混凝土時，應遵循什么原則？(a) a. 從低到高，從遠到近 b. 從高到低，從近到遠 c. 任意順序 d. 先中間后四周
2. 操作振搗棒時，應插入混凝土多少深度？(b) a. 1/3深度 b. 2/3深度 c. 全部插入 d. 1/2深度
3. 發(fā)現(xiàn)模板滲漏時，應如何處理？(c) a. 繼續(xù)澆筑 b. 自行修補 c. 停止作業(yè)并報告 d. 忽略問題
4. 安全帶應在何時使用？(d) a. 地面作業(yè)時 b. 休息時 c. 低處作業(yè)時 d. 高處作業(yè)時
5. 應急處理的第一步是什么？(a) a. 立即停止作業(yè)，通知相關人員 b. 自行處理 c. 逃離現(xiàn)場 d. 繼續(xù)觀察情況
澆搗工安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土澆搗工安全操作規(guī)程
一、攪拌機要有專人負責操作,操作人員應熟悉操作掌握本機的有關操作程序。
二、攪拌機運轉(zhuǎn)時,禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料,料斗提升時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過。修理時必須停機切斷電源,掛好禁示牌。如在料斗下修理,料斗必須用制動鎖鎖住。工作結(jié)束,拉下電閘,鎖好閘箱。
三、往沉井或基坑內(nèi)運送砼時,應設滑槽或漏斗,并應與沉井或基坑內(nèi)操作人員聯(lián)系,通知躲開,方可傾倒砼,操作人員須戴安全帽。
四、操作震搗器人員,必須穿膠靴絕緣手套,濕手嚴禁接觸電氣開關。
五、震搗器必須設專門接地,用三腳或四腳插座的配電板,以免將火線插入地線發(fā)生危險。
六、震搗器所用的導線,需用膠皮線,在導線進入震搗棒處,需用防水線,以被磨損發(fā)生觸電事故。
七、發(fā)現(xiàn)震搗器有異常現(xiàn)象,應立即停止工作,檢查修理。
第2篇 砼澆搗工安全操作規(guī)程
1砼工必須經(jīng)過專門培訓,方可上崗,進倉操作時,必須按規(guī)定戴好安全帽,穿膠鞋。
2 砼經(jīng)溜筒入倉時,溜筒離地面高度1.5m。
3澆筑較高或特殊倉面,倉面與平臺外界必須設置規(guī)定聯(lián)系工具及信號。
4砼工必須熟練掌握震搗的構(gòu)造、性能、操作方法和使用規(guī)則。
5砼澆筑之前,按規(guī)定厚度2~3cm要求鋪砂漿,澆筑時應按技術交底的厚度,次序方向分層進行,先平倉、后震搗。在高壓鋼管、豎井廊道等周遍澆搗時,砼應均勻上升。
6澆搗砼時,嚴禁在倉內(nèi)加水,當砼和易性較差時,應加強振搗。砼的加減水,應通知試驗室解決。
7砼澆筑期間,如果表面泌水較多,應及時清除,并進行減少泌水措施。嚴禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。
8 澆筑砼應使振搗器搗實到可能的最大密度。每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為準。應避免振搗過度,振搗操作應嚴格按規(guī)定進行,并不得觸動鋼筋及預埋件。砼分層澆筑時,每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍,上層砼的振搗要在下層砼初凝之前進行,振搗時要插入下層,
9砼澆筑應保持連續(xù)性,超過規(guī)定間歇時間,應按工作縫處理,工作縫的處理必須待達到規(guī)定的強度。
10雨季施工,宜有防雨設施。大雨、暴雨停止?jié)仓?并遮蓋砼表面,雨后處理好受沖刷及積水后方可重新澆搗。
11砼澆筑完畢,在規(guī)定的時間內(nèi)立即養(yǎng)護,普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護時間為14~28天,并做好養(yǎng)護記錄。
12砼表觀的所有缺陷應進行修補,任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的砼,應及時通知工程師,取得工程師同意后方能進行處理并須有詳細的記錄。修補時,應先清洗干凈,再用砂漿、砼或規(guī)定的填料重新填補修飾。填補部位應加強養(yǎng)護,使之與周圍外露砼表面融為一體,顏色接近、無明顯痕跡、不應有收縮縫。
13特種砼施工按特種砼施工規(guī)范進行操作。
14砼工必須遵守交接班制度,做好澆筑施工記錄。
15安全第一、預防為主,嚴格遵守砼安全技術操作規(guī)程。
第3篇 砼澆搗工的安全操作規(guī)程
1砼工必須經(jīng)過專門培訓，方可上崗，進倉操作時，必須按規(guī)定戴好安全帽，穿膠鞋。
2 砼經(jīng)溜筒入倉時，溜筒離地面高度1.5m。
3澆筑較高或特殊倉面，倉面與平臺外界必須設置規(guī)定聯(lián)系工具及信號。
4砼工必須熟練掌握震搗的構(gòu)造、性能、操作方法和使用規(guī)則。
5砼澆筑之前，按規(guī)定厚度2~3cm要求鋪砂漿，澆筑時應按技術交底的厚度，次序方向分層進行，先平倉、后震搗。在高壓鋼管、豎井廊道等周遍澆搗時，砼應均勻上升。
6澆搗砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水，當砼和易性較差時，應加強振搗。砼的加減水，應通知試驗室解決。
7砼澆筑期間，如果表面泌水較多，應及時清除，并進行減少泌水措施。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。
8 澆筑砼應使振搗器搗實到可能的最大密度。每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為準。應避免振搗過度，振搗操作應嚴格按規(guī)定進行，并不得觸動鋼筋及預埋件。砼分層澆筑時，每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍，上層砼的振搗要在下層砼初凝之前進行，振搗時要插入下層，
9砼澆筑應保持連續(xù)性，超過規(guī)定間歇時間，應按工作縫處理，工作縫的處理必須待達到規(guī)定的強度。
10雨季施工，宜有防雨設施。大雨、暴雨停止?jié)仓?，并遮蓋砼表面，雨后處理好受沖刷及積水后方可重新澆搗。
11砼澆筑完畢，在規(guī)定的時間內(nèi)立即養(yǎng)護，普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護時間為14~28天，并做好養(yǎng)護記錄。
12砼表觀的所有缺陷應進行修補，任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的砼，應及時通知工程師，取得工程師同意后方能進行處理并須有詳細的記錄。修補時，應先清洗干凈，再用砂漿、砼或規(guī)定的填料重新填補修飾。填補部位應加強養(yǎng)護，使之與周圍外露砼表面融為一體，顏色接近、無明顯痕跡、不應有收縮縫。
13特種砼施工按特種砼施工規(guī)范進行操作。
14砼工必須遵守交接班制度，做好澆筑施工記錄。
15安全第一、預防為主，嚴格遵守砼安全技術操作規(guī)程。
