內(nèi)容
一、落砂安全操作前準備
1. 檢查設備：確保落砂機各部件完好無損，砂箱、砂斗、輸送帶等關鍵部位無異常。
2. 環(huán)境評估：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能導致滑倒、絆倒的障礙物，保持工作場所整潔。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、口罩、手套和耳塞，防止砂塵和噪音傷害。
二、落砂操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待設備運轉平穩(wěn)后，方可進行下一步操作。
2. 加砂：將預熱過的砂子均勻倒入砂斗，避免一次性添加過多導致堵塞。
3. 落砂控制：根據(jù)鑄件需求調(diào)整落砂速度，確保砂流穩(wěn)定，防止砂粒飛濺。
4. 監(jiān)控過程：觀察砂型形成情況，適時調(diào)整操作參數(shù)，確保鑄件質(zhì)量。
5. 停止與清理：完成工作后，先關閉輸送設備，再停止落砂機，清理殘留砂粒。
三、安全注意事項
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設備設置。
2. 應急處理：如遇設備故障或異常，立即停機并報告，不得自行修理。
3. 危險區(qū)域：禁止非操作人員進入作業(yè)區(qū)，尤其是落砂機運行時。
4. 防止燙傷：砂子可能高溫，避免直接接觸，防止燙傷。
5. 定期檢查：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
標準
1. 符合企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保操作人員了解并遵守落砂安全規(guī)程。
2. 設備維護保養(yǎng)符合制造商建議，定期進行專業(yè)檢查，確保設備性能穩(wěn)定。
3. 工作環(huán)境符合職業(yè)健康與安全標準，降低職業(yè)病風險。
4. 培訓合格：操作人員須經(jīng)過安全培訓并考核合格，具備獨立操作和應急處理能力。
5. 應急預案：制定并實施有效的應急預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。
考試題及答案
1. 落砂機啟動前應檢查哪些設備部件？（答案：砂箱、砂斗、輸送帶）
2. 操作過程中，為何要佩戴防護眼鏡和口罩？（答案：防止砂塵和噪音對眼睛和呼吸道的傷害）
3. 如遇到設備故障，應如何處理？（答案：立即停機并報告，不得自行修理）
4. 為什么不能在落砂機運行時進入危險區(qū)域？（答案：防止發(fā)生意外傷害）
5. 定期檢查設備的目的是什么？（答案：確保設備良好運行狀態(tài)，預防事故的發(fā)生）
以上內(nèi)容旨在規(guī)范落砂操作流程，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，操作人員務必嚴格遵守。
落砂安全操作規(guī)程范文
第1篇 造型線落砂機機械手機械工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。
2) 檢查回轉區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3) 開車時集中精力,旋轉時注意安全,轉到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。
4) 禁止設備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關牢開動設備;設備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。
第2篇 落砂機安全操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定:
2、工作前還必須遵守:
a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機構和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應通知維修人員處理;
b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應通知維修人員處理。c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度,
3、工作中必須遵守:
a、 當零件進行落砂時,先起動油泵;
b、 打開冷卻段擋車機構,使焙燒小車進少落砂機。當整個小車全部進入落砂機后,合上落砂機。當整個小車全部進放落砂機后,合上落砂機旁的擋車機構,才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;
c、 承接小車進入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;
d、 當該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機構,才允許第二個焙燒小車進入;
e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;
f、 天車吊起模組框時,嚴防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守:
a、切斷電源后,擋車機構的壓縮空氣伐門不許關閉,以免因擋車機構失去作用而發(fā)生攔車事故;
b、工作后,承接小車應停在落砂機外邊的位置上;
c、打掃現(xiàn)場,清理設備時,特別注意將鑄工輸送機下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設備。
第3篇 造型線落砂機機械手工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。
2) 檢查回轉區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3) 開車時集中精力，旋轉時注意安全，轉到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。
4) 禁止設備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關牢開動設備；設備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。
第4篇 造型線落砂機機械手操作工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。
2、檢查回轉區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3、開車時集中精力,旋轉時注意周圍安全,轉到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。
4、禁止設備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關牢開動設備;設備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。
第5篇 造型線落砂機機械手操作工安全技術操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。
2、檢查回轉區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3、開車時集中精力，旋轉時注意周圍安全，轉到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。
4、禁止設備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關牢開動設備；設備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。
第6篇 落砂工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作前，檢查落砂機運轉是否正常，零部件是否完好齊全。
3、落砂前應了解鑄件、砂箱的重量（包括型砂、芯砂的重量）是否超過落砂機及使用起吊設備的額定負荷。禁止超負荷運行和起吊。
4、了解鑄件的澆注時間及鑄件的開箱時間。落砂只能在工藝規(guī)定的冷卻時間之后進行。
5、吊運鑄件和砂箱時，必須檢查鏈條或鋼絲繩有無斷裂。要注意配合行車工和掛鉤工的工作，遵守起重工安全操作規(guī)程。在吊運時應先進行試吊，待試吊無危險時方可吊運。禁止掛在澆口上吊運。
6、落砂機場地周圍應保持整潔。碎鐵塊、砂鉤等雜物，應集中到指定地點，不得亂丟。保持通道暢通無阻。
7、往落砂機上放置型箱或鑄件時必須小心放穩(wěn)后，再進行工作。
8、在開動落砂機之前，先開動通風除塵設備，再進行落砂工作。
9、在落砂時，要注意砂箱及鑄件是否被卡住。如有卡塞，要用工具疏通，不準用手。當砂箱或鑄件卡住落砂機柵床時，應停車處理。
10、各種砂箱和鑄件，應穩(wěn)妥堆放。小砂箱的堆放高度不得超過2米。大砂箱的堆放高度不得超過3.5米。
11、 每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第7篇 落砂工安全技術操作規(guī)程
1 工作場所應當經(jīng)常噴水霧。
2 落砂前應了解鑄件、砂箱的質(zhì)量（包括型砂、芯砂的質(zhì)量）是否超過落砂機及使用起吊設備的額定負荷。禁止超負荷運行和起吊。
3 了解鑄件的澆鑄時間及鑄件的開箱時間。落砂只能在工藝規(guī)定的冷卻時間之后進行。
4 檢查落砂機及其通風設備是否良好；電機上的三角皮帶是否齊全可靠；傳動部件上有無防護罩；其他有關設備和工具是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
5 不得自己任意調(diào)整修理電氣設備、儀表和正在運轉的機件以及輸送帶等。
6 吊運鑄件和砂箱時，必須檢查鏈條或鋼絲繩有無斷裂。要注意配合行車工和掛鉤工的工作，遵守起重工的安全技術操作規(guī)程。在吊運時應先進行試吊，待試吊無危險時方可吊運。禁止掛在澆口上吊運。
7 落砂機場地周圍應保持整潔。碎鐵塊、砂子等雜物，應集中到指定地點，不得亂丟。保證通道暢通無阻。
8 往落砂機上放置型箱或鑄件時必須小心放穩(wěn)(采用捅型機還應對準)后，才能進行工作。
9 在開動落砂機之前，必須把封閉罩罩好，并先開動通風除塵設備后，再進行落砂工作。
10 在落砂完一箱鑄件時，先停落砂機一段時間后，方可移去封閉罩及停止通風設備，防止灰塵擴散。采用連續(xù)落砂機，要注意砂型及鑄件是否被卡住。如有卡塞，要用工具疏通，不準用手。當砂箱或鑄件卡住輸送機械時，應停車處理。
11 各種砂箱和鑄件，應穩(wěn)妥地堆放。小砂箱的堆放高度不得超過2m，大砂箱堆放高度不得超過3．5m。
